一種新型燃氣烤窯器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型燃氣烤窯器，包括燃氣進口、第一進風口、第二進風口、點火裝置、第一混合機構(gòu)、第二混合機構(gòu)、熱風管；所述燃氣進口、所述第一混合機構(gòu)、所述第二混合機構(gòu)和所述熱風管依次軸向連接，所述第一進風口和所述點火裝置與所述第一混合機構(gòu)連接，所述第二進風口與所述第二混合機構(gòu)連接。采用本實用新型，使燃料與助燃風能充分混合和燃燒，不易造成熄火，可嚴格控制熱風溫度。
【專利說明】一種新型燃氣烤窯器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及玻璃加工領域，尤其涉及一種新型燃氣烤窯器。
【背景技術】
[0002]目前，現(xiàn)有的玻璃熔窯烤窯使用燃氣烤窯器產(chǎn)生熱風對窯爐內(nèi)的材料進行加熱，而在烤窯過程中，需要特別注意窯爐所使用耐火材料的膨脹情況，必須根據(jù)各種材料的膨脹系數(shù)和膨脹溫度范圍嚴格控制升溫曲線中每階段的升溫速度、保溫時間、過大火溫度、力口料開始溫度等技術參數(shù)，所以通過對烤窯器燃料流量和助燃風流量的調(diào)節(jié)從而控制熱風溫度就顯得非常重要。傳統(tǒng)烤窯器由于助燃風和燃料混合不均勻，火焰伸縮嚴重，導致窯爐內(nèi)溫度不均勻，且因為助燃冷空氣直接打到火焰上，容易造成熄火，造成溫度波動較大，窯爐耐火材料因溫度波動造成炸裂的現(xiàn)象時有發(fā)生，進而影響窯爐的使用壽命，如不及時發(fā)現(xiàn)處理再點火時會發(fā)生爆炸。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型實施例所要解決的技術問題在于，提供一種新型燃氣烤窯器，使燃料與助燃風能充分混合和燃燒，不易造成熄火，可嚴格控制熱風溫度。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型實施例提供了一種新型燃氣烤窯器，包括燃氣進口、第一進風口、第二進風口、點火裝置、第一混合機構(gòu)、第二混合機構(gòu)、熱風管；
[0005]所述燃氣進口、所述第一混合機構(gòu)、所述第二混合機構(gòu)和所述熱風管依次軸向連接，所述第一進風口和所述點火裝置與所述第一混合機構(gòu)連接，所述第二進風口與所述第二混合機構(gòu)連接。
[0006]作為上述方案的改進，所述第一混合機構(gòu)包括第一混合管、第一導風管和第一風機，所述第一混合管與所述第一導風管連接，所述第一風機設置在所述第一導風管內(nèi)并與所述第一混合管連接；
[0007]所述第一混合管分別與所述燃氣進口和所述第一進風管連接。
[0008]作為上述方案的改進，所述第二混合機構(gòu)包括第二混合管、第二導風管和第二風機，所述第二混合管與所述第二導風管連接，所述第二風機設置在所述第二導風管內(nèi)并與所述第二混合管連接；
[0009]所述第二混合管與所述第一導風管連接和所述第二進風口，所述第二導風管與所述熱風管相連。
[0010]作為上述方案的改進，所述第一風機和所述第二風機轉(zhuǎn)動方向相反。
[0011]作為上述方案的改進，所述點火裝置設置在所述第一導風管上。
[0012]作為上述方案的改進，所述新型燃氣烤窯器還包括觀火口，所述觀火口設置在所述第一導風管上。
[0013]作為上述方案的改進，所述新型燃氣烤窯器還包括用于控制技術參數(shù)的PLC控制器。[0014]作為上述方案的改進，所述燃氣進口通入的燃氣為天然氣或煤氣。
[0015]實施本實用新型實施例，具有如下有益效果:
[0016]本實用新型所述新型燃氣烤窯器采用兩個混合機構(gòu)使助燃風分別在燃氣點燃前和點燃后進入所述新型燃氣烤窯器，可增加燃氣與助燃風接觸時間，使兩者可充分混合、燃燒，形成熱風通入窯爐內(nèi)部。并且由于分別設置在兩個混合機構(gòu)的風機旋轉(zhuǎn)方向相反，小流量助燃風與天然氣首次混合后點燃，再經(jīng)第二段反方向二次混合，使燃氣的燃燒更具有剛性、更充分，能有效地控制熱風溫度，降低窯爐溫度波動幅度，使窯爐溫度能嚴格按照升溫曲線進行升高或保溫。同時也減少了燃氣烤窯器熄火的幾率，避免因熄火造成未燃燒燃氣進入窯爐內(nèi)再點火時導致爆炸的情況。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型新型燃氣烤窯器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。
[0019]結(jié)合圖1，本實用新型提供一種新型燃氣烤窯器，包括燃氣進口 1、第一進風口 2、第二進風口 3、點火裝置4、第一混合機構(gòu)5、第二混合機構(gòu)6、熱風管7 ；
[0020]所述燃氣進口 1、所述第一混合機構(gòu)5、所述第二混合機構(gòu)6和所述熱風管7依次軸向連接，所述第一進風口 2和所述點火裝置4與所述第一混合機構(gòu)5連接，所述第二進風口 3與所述第二混合機構(gòu)6連接。
[0021]現(xiàn)有技術的燃氣烤窯器是將燃氣和助燃風經(jīng)過混合后，利用風機將混合氣體排向后端熱風管7，點燃氣體便將形成的熱風通向窯爐，然而由于燃氣和助燃風不能充分混合均勻，造成火焰伸縮嚴重，甚至出現(xiàn)熄火情況，如不及時發(fā)現(xiàn)處理再點火時會發(fā)生爆炸。
[0022]本實用新型所述新型燃氣烤窯器通過燃氣進口 I與燃氣管道相連獲取燃氣，通過第一進風口 2和第二進風口 3與鼓風機相連獲取助燃風，燃氣與助燃風在第一混合機構(gòu)5內(nèi)小流量混合后，采用點火裝置4點燃燃氣，再向第二混合機構(gòu)6傳輸助燃風，使燃氣能更充分燃燒，形成熱風進入窯爐內(nèi)。與現(xiàn)有相比，采用本實用新型所述新型燃氣烤窯器可解決窯爐溫度波動幅度大，易熄火的問題。
[0023]優(yōu)選地，所述第一混合機構(gòu)5包括第一混合管51、第一導風管52和第一風機53,所述第一混合管51與所述第一導風管52連接，所述第一風機53設置在所述第一導風管52內(nèi)并與所述第一混合管51連接；
[0024]所述第一混合管51分別與所述燃氣進口 I和所述第一進風管連接。
[0025]優(yōu)選地，所述第二混合機構(gòu)6包括第二混合管61、第二導風管62和第二風機63，所述第二混合管61與所述第二導風管62連接，所述第二風機63設置在所述第二導風管62內(nèi)并與所述第二混合管61連接；
[0026]所述第二混合管61與所述第一導風管52連接和所述第二進風口，所述第二導風管62與所述熱風管7相連。
[0027]優(yōu)選地，所述第一風機53和所述第二風機63轉(zhuǎn)動方向相反。[0028]燃氣與助燃風在第一混合管51中小流量混合后，由于第一風機53的轉(zhuǎn)動，使得混合氣體向第一導風管52流動，通過點火裝置4點燃燃氣，使火焰以一定方向旋轉(zhuǎn)并進入后端連接的第二混合機構(gòu)6，此時阻燃風進入第二導風管62，經(jīng)過第二風機63以第一風機53旋轉(zhuǎn)的反方向進行轉(zhuǎn)動，能使燃氣與助燃風充分混合和燃燒，使燃氣的燃燒更有剛性，形成熱風并通入窯爐內(nèi)部，可有效地控制熱風溫度，降低窯爐溫度波動幅度，使窯爐溫度能嚴格按照升溫曲線進行升高或保溫。同時也減少了燃氣烤窯器熄火的幾率，避免因熄火造成未燃燒燃氣進入窯爐內(nèi)再點火時導致爆炸的情況。
[0029]優(yōu)選地，所述點火裝置4設置在所述第一導風管52上。
[0030]需要說明的是，點火裝置4位于第一風機53后方，燃氣和助燃風在經(jīng)過第一次混合后，通過第一風機53排向第一導風管52，利用點火裝置4點燃氣體后則會形成火焰柱。
[0031]優(yōu)選地，所述新型燃氣烤窯器還包括觀火口 8，所述觀火口 8設置在所述第一導風管52上。
[0032]需要說明的是，所述觀火口 8用于觀察火焰情況，如因助燃風和燃料混合不均勻，火焰伸縮嚴重，則需要調(diào)整風機轉(zhuǎn)速；如出現(xiàn)熄火情況則需要等待燃料完全排除掉，再重新啟動風機。
[0033]優(yōu)選地，所述新型燃氣烤窯器還包括用于控制技術參數(shù)的PLC控制器。
[0034]需要說明的是，PLC控制器控制的技術參數(shù)包括升溫速度、保溫時間、過大火溫度、加料初始溫度、風機轉(zhuǎn)速。
[0035]優(yōu)選地,所述燃氣進口 I通入的燃氣為天然氣或煤氣。
[0036]綜上所述，實施本實用新型實施例，具有如下有益效果:
[0037]本實用新型所述新型燃氣烤窯器采用兩個混合機構(gòu)使助燃風分別在燃氣點燃前和點燃后進入所述新型燃氣烤窯器，可增加燃氣與助燃風接觸時間，使兩者可充分混合、燃燒，形成熱風通入窯爐內(nèi)部。并且由于分別設置在兩個混合機構(gòu)的風機旋轉(zhuǎn)方向相反，小流量助燃風與天然氣首次混合后點燃，再經(jīng)第二段反方向二次混合，使燃氣的燃燒更具有剛性、更充分，能有效地控制熱風溫度，降低窯爐溫度波動幅度，使窯爐溫度能嚴格按照升溫曲線進行升高或保溫。同時也減少了燃氣烤窯器熄火的幾率，避免因熄火造成未燃燒燃氣進入窯爐內(nèi)再點火時導致爆炸的情況。
[0038]以上所揭露的僅為本實用新型一種較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型權利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
【權利要求】
1.一種新型燃氣烤窯器，其特征在于，包括燃氣進口、第一進風口、第二進風口、點火裝置、第一混合機構(gòu)、第二混合機構(gòu)、熱風管； 所述燃氣進口、所述第一混合機構(gòu)、所述第二混合機構(gòu)和所述熱風管依次軸向連接，所述第一進風口和所述點火裝置與所述第一混合機構(gòu)連接，所述第二進風口與所述第二混合機構(gòu)連接。
2.如權利要求1所述新型燃氣烤窯器，其特征在于，所述第一混合機構(gòu)包括第一混合管、第一導風管和第一風機，所述第一混合管與所述第一導風管連接，所述第一風機設置在所述第一導風管內(nèi)并與所述第一混合管連接； 所述第一混合管分別與所述燃氣進口和所述第一進風管連接。
3.如權利要求2所述新型燃氣烤窯器，其特征在于，所述第二混合機構(gòu)包括第二混合管、第二導風管和第二風機，所述第二混合管與所述第二導風管連接，所述第二風機設置在所述第二導風管內(nèi)并與所述第二混合管連接； 所述第二混合管與所述第一導風管和所述第二進風口連接，所述第二導風管與所述熱風管相連。
4.如權利要求3所述新型燃氣烤窯器，其特征在于，所述第一風機和所述第二風機轉(zhuǎn)動方向相反。
5.如權利要求2所述新型燃氣烤窯器，其特征在于，所述點火裝置設置在所述第一導風管上。
6.如權利要求2所述新型燃氣烤窯器，其特征在于，所述新型燃氣烤窯器還包括觀火口，所述觀火口設置在所述第一導風管上。
7.如權利要求1所述新型燃氣烤窯器，其特征在于，所述新型燃氣烤窯器還包括用于控制技術參數(shù)的PLC控制器。
8.如權利要求1所述新型燃氣烤窯器，其特征在于，所述燃氣進口通入的燃氣為天然氣或煤氣。
【文檔編號】C03B5/16GK203700148SQ201420018081
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月13日 優(yōu)先權日:2014年1月13日
【發(fā)明者】李深華 申請人:新疆華興玻璃有限公司