一種矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁巖磚的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁巖磚的制備方法，包括以下步驟：對頁巖礦石進(jìn)行破碎，使頁巖礦石的顆粒粒徑小于20mm，對破碎后的頁巖礦石進(jìn)行風(fēng)化；再進(jìn)行破碎，使頁巖礦石的顆粒粒徑小于3mm，進(jìn)行陳化；陳化后的頁巖礦石烘干后進(jìn)行粉碎，得到的頁巖礦石顆粒經(jīng)級配后形成頁巖磚的骨架結(jié)構(gòu)；把頁巖礦石和木屑按比例加溫水進(jìn)行混合攪拌，再加入適當(dāng)含量的內(nèi)燃煤粉進(jìn)行二次攪拌，然后經(jīng)過真空擠磚設(shè)備，獲得半成品的磚坯；磚坯進(jìn)入頂孔階段，用模具將磚坯的矩形孔定出來；對磚坯進(jìn)行燒結(jié)，從而得到矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁巖磚。所述矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁巖磚強度滿足隔墻要求、熱穩(wěn)定性好、熱脹冷縮率較低、抗風(fēng)化性好、吸水率低、保溫效果及隔音效果好。
【專利說明】一種矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁巖磚的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及頁巖磚的制備方法，特別地，涉及一種矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁巖磚的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有的新型墻體材料主要是向著環(huán)保、節(jié)能、綠色建筑材料方向發(fā)展，主要包括砌塊、磚、板這三個方向。目前市面上的現(xiàn)有的新型墻體材料包括加氣混凝土砌塊、混凝土多孔磚、普通混凝土小型空心砌塊以及磚新型墻板等。
[0003]其中，加氣混凝土砌塊存在空襲率高，吸水性大，其表面容易生成粉末，不能與砂漿很好的粘結(jié)，而且其表面強度低，容易出現(xiàn)缺角和裂縫，加大運輸?shù)睦щy等缺點。普通混凝土小型空心砌塊還具有易變形、易斷裂、易出現(xiàn)漏和熱的建筑質(zhì)量問題、不能進(jìn)行砍削、對施工技術(shù)要求較高等缺點。
[0004]混凝土多孔磚其混凝土的裂縫問題、自重大、水泥用量大、熱工性能較差等諸多缺點。
[0005]新型墻板具有單位面積質(zhì)量小、表面平整、抗震性能好等優(yōu)點，并且施工過程中基本是干燥的環(huán)境操作，使得施工現(xiàn)場干凈衛(wèi)生，效率高。但是墻板的種類較多，性能差異大，施工技術(shù)差異較大，對新型墻板進(jìn)行二次施工比較困難，所以新型墻板的發(fā)展比較緩慢，在市場的占有率較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明目的在于提供一種矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁巖磚的制備方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有的新型墻體材料包括加氣混凝土砌塊、混凝土多孔磚、普通混凝土小型空心砌塊以及磚新型墻板等易變形、易斷裂、容易出現(xiàn)缺角和裂縫、對施工技術(shù)要求較高等的問題。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁巖磚的制備方法，其中，包括以下步驟:
步驟a.對頁巖礦石進(jìn)行破碎,使頁巖礦石的顆粒粒徑小于20mm,對破碎后的頁巖礦石進(jìn)行風(fēng)化；
步驟b.對風(fēng)化后的頁巖礦石再進(jìn)行破碎，使頁巖礦石的顆粒粒徑小于3mm，然后進(jìn)入陳化庫進(jìn)行陳化；
步驟c.陳化后的頁巖礦石烘干后采用球磨機(jī)進(jìn)行粉碎，得到的頁巖礦石顆粒經(jīng)級配后形成頁巖磚的骨架結(jié)構(gòu)；
步驟d.把頁巖礦石和木屑按比例加溫水進(jìn)行混合攪拌，再加入適當(dāng)含量的內(nèi)燃煤粉進(jìn)行二次攪拌，然后經(jīng)過真空擠磚設(shè)備，獲得半成品的磚坯；
步驟e.半成品的磚坯從真空擠壓機(jī)器出來后，隨后進(jìn)入頂孔階段，用模具將磚坯的矩形孔定出來；
步驟f.對磚坯進(jìn)行燒結(jié)，從而得到矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁巖磚。
[0008]進(jìn)一步地，本發(fā)明提供了一種矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁巖磚的制備方法，其中，所述步驟a中的破碎后的頁巖礦石進(jìn)行風(fēng)化需經(jīng)一年，在頁巖礦石中用除堿的添加劑清除頁巖礦石中含有的可溶性鹽類造成的輕度泛霜。
[0009]進(jìn)一步地，本發(fā)明提供了一種矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁巖磚的制備方法，其中，所述步驟b中所述頁巖礦石進(jìn)入陳化庫進(jìn)行陳化的陳化時間為15天，陳化庫的濕度為5%。
[0010]本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明提供了一種矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁巖磚的制備方法，應(yīng)用該制備方法所制備出的矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁巖磚不僅具有非燒結(jié)類墻材中加氣混凝土砌塊的保溫性好、容重低、強度滿足隔墻要求等優(yōu)點，而且具有燒結(jié)類墻材中實心粘土磚的經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后的熱穩(wěn)定性好、熱脹冷縮率較低、抗風(fēng)化性好、吸水率低、保溫效果及隔音效果好、墻體不開裂等優(yōu)點，具有良好廣闊的應(yīng)用前景。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面將參照圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1是本發(fā)明的流程示意圖。

【具體實施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0013]請參閱圖1，本優(yōu)選實施例提供的一種矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁巖磚的制備方法，其具體實現(xiàn)過程如下，包括以下步驟:
步驟101.對頁巖礦石進(jìn)行破碎,使頁巖礦石的顆粒粒徑小于20mm,對破碎后的頁巖礦石進(jìn)行風(fēng)化；
步驟102.對風(fēng)化后的頁巖礦石再進(jìn)行破碎，使頁巖礦石的顆粒粒徑小于3mm，然后進(jìn)入陳化庫進(jìn)行陳化；
步驟103.陳化后的頁巖礦石烘干后采用球磨機(jī)進(jìn)行粉碎，得到的頁巖礦石顆粒經(jīng)級配后形成頁巖磚的骨架結(jié)構(gòu)；
步驟104.把頁巖礦石和木屑按比例加溫水進(jìn)行混合攪拌，再加入適當(dāng)含量的內(nèi)燃煤粉進(jìn)行二次攪拌，然后經(jīng)過真空擠磚設(shè)備，獲得半成品的磚坯；
步驟105.半成品的磚坯從真空擠壓機(jī)器出來后，隨后進(jìn)入頂孔階段，用模具將磚坯的矩形孔定出來；
步驟106.對磚坯進(jìn)行燒結(jié)，從而得到矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁巖磚。
[0014]其中，所述步驟101中的破碎后的頁巖礦石進(jìn)行風(fēng)化需經(jīng)一年，在頁巖礦石中用除堿的添加劑清除頁巖礦石中含有的可溶性鹽類造成的輕度泛霜。
[0015]又，所述步驟102中所述頁巖礦石進(jìn)入陳化庫進(jìn)行陳化的陳化時間為15天，陳化庫的濕度為5%。
[0016]從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果:應(yīng)用該制備方法所制備出的矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁巖磚不僅具有非燒結(jié)類墻材中加氣混凝土砌塊的保溫性好、容重低、強度滿足隔墻要求等優(yōu)點，而且具有燒結(jié)類墻材中實心粘土磚的經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后的熱穩(wěn)定性好、熱脹冷縮率較低、抗風(fēng)化性好、吸水率低、保溫效果及隔音效果好、墻體不開裂等優(yōu)點，具有良好廣闊的應(yīng)用前景。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明；對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁巖磚的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟a.對頁巖礦石進(jìn)行破碎,使頁巖礦石的顆粒粒徑小于20mm,對破碎后的頁巖礦石進(jìn)行風(fēng)化； 步驟b.對風(fēng)化后的頁巖礦石再進(jìn)行破碎，使頁巖礦石的顆粒粒徑小于3mm，然后進(jìn)入陳化庫進(jìn)行陳化； 步驟c.陳化后的頁巖礦石烘干后采用球磨機(jī)進(jìn)行粉碎，得到的頁巖礦石顆粒經(jīng)級配后形成頁巖磚的骨架結(jié)構(gòu)； 步驟d.把頁巖礦石和木屑按比例加溫水進(jìn)行混合攪拌，再加入適當(dāng)含量的內(nèi)燃煤粉進(jìn)行二次攪拌，然后經(jīng)過真空擠磚設(shè)備，獲得半成品的磚坯； 步驟e.半成品的磚坯從真空擠壓機(jī)器出來后，隨后進(jìn)入頂孔階段，用模具將磚坯的矩形孔定出來； 步驟f.對磚坯進(jìn)行燒結(jié)，從而得到矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁巖磚。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁巖磚的制備方法，其特征在于: 所述步驟a中的破碎后的頁巖礦石進(jìn)行風(fēng)化需經(jīng)一年，在頁巖礦石中用除堿的添加劑清除頁巖礦石中含有的可溶性鹽類造成的輕度泛霜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁巖磚的制備方法，其特征在于: 所述步驟b中所述頁巖礦石進(jìn)入陳化庫進(jìn)行陳化的陳化時間為15天，陳化庫濕度為5% ο
【文檔編號】C04B33/22GK104446367SQ201410762069
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月13日
【發(fā)明者】黃榜彪, 武海龍 申請人:廣西科技大學(xué)