一種核電墻體及其施工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種核電墻體，該核電墻體為在工廠采用鋼筋混凝土預制成型的模塊化墻板，并且該模塊化墻板中預埋有大量的附件，上述的附件至少包含有用于固定安裝核電設備的設備定位附件和方便吊起模塊化墻板的起吊附件以及能與核電墻架快速對接的連接附件。該核電墻體的施工方法包括附件的制作、固定墻體內(nèi)部鋼筋和附加、混凝土澆注和固化成型。本發(fā)明施工效率高、速度快、且不受現(xiàn)場環(huán)境影響、能有效減少施工周期，保證施工質量。
【專利說明】_種核電墻體及其施工方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及核電廠施工領域，特別涉及一種核電墻體及其施工方法。

【背景技術】
[0002]核電廠墻體有成千上萬個，墻體的現(xiàn)場施工強度大，精度要求高，如達不到要求，直接影響物相的正常安裝，引起返工，對進度常常有影響，目前施工中通常采用現(xiàn)場制作澆注的方式，現(xiàn)有技術中存在的缺點有現(xiàn)場惡劣施工環(huán)境下附件位置和澆注質量難以保證；2立體位置操作，不容易對正，安裝精度難以保證；3核電的墻體鋼筋間的焊接和捆扎、附件的制作及焊接、安裝、維持，核電標準要求比較高，規(guī)定至少要有60年的使用周期，周期長難以保證，對安全留下隱患；4現(xiàn)場焊接及捆扎操作，施工環(huán)境造成污染。5在傳統(tǒng)施工模式下，核島廠房內(nèi)附件大量的組對焊接工作都在現(xiàn)場進行，需投入較多的焊接技術工人進行長周期施工。6系統(tǒng)復雜、施工建造周期長、施工質量要求高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀，而提供施工效率高、速度快、且不受現(xiàn)場環(huán)境影響、能有效減少施工周期，保證施工質量的一種核電墻體及其施工方法。
[0004]本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種核電墻體，該核電墻體為在工廠采用鋼筋混凝土預制成型的模塊化墻板，并且該模塊化墻板中預埋有大量的附件，上述的附件至少包含有用于固定安裝核電設備的設備定位附件和方便吊起模塊化墻板的起吊附件以及能與核電墻架快速對接的連接附件。
[0005]為優(yōu)化上述技術方案，采取的措施還包括:
上述的模塊化墻板為長方形板、正方形板或組合有斜邊和弧形邊的異形板。
[0006]上述的模塊化墻板的兩側邊面為具有定位缺口的缺口邊面。
[0007]上述的模塊化墻板的上邊面或下邊面或上下邊面為具有定位缺口的缺口邊面。
[0008]上述的模塊化墻板的一側邊面與前板平面間為具有45度傾斜度的斜邊面。
[0009]上述的模塊化墻板的兩側邊面與前板平面間為具有45度傾斜度的斜邊面。
[0010]上述的模塊化墻板的下邊面預埋有墻體定位附件，墻體定位附件為預埋的端口帶有擴大導孔的鋼管。
[0011 ] 上述的模塊化墻板的上邊面預埋有墻體定位附件，墻體定位附件為預埋的端口帶有擴大導孔的鋼管。
[0012]本發(fā)明還提供了一種核電墻體的施工方法，該方法包括以下步驟:
a):根據(jù)核電設備安裝圖紙設計和起吊以及連接要求，在工廠制作出需要預埋的全部附件；
b):在平面上按設計要求捆扎或焊接墻體內(nèi)部鋼筋，并將上述制作好的附件在平面上捆扎或焊接固定在墻體內(nèi)部鋼筋上； c):將混凝土澆注在捆扎有附件的墻體內(nèi)部鋼筋上，預制成預埋有大量附件的模塊化墻板；
d):待上述模塊化墻板固化后即形成能整體起吊安裝的核電墻體。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明在核電墻體為在工廠采用鋼筋混凝土預制成型的模塊化墻板，模塊化墻板中預埋有大量的附件，附件至少包含有用于固定安裝核電設備的設備定位附件和方便吊起模塊化墻板的起吊附件以及能與核電墻架快速對接的連接附件。本發(fā)明的核電墻體由于在工廠預制成型，因而避免了在狹窄空間、不利環(huán)境下施工的缺陷，在工廠集中焊接操作，改善了施工環(huán)境；且在工廠里平面上操作比在現(xiàn)場立體空間就位精確，容易制造，有效降低就位的難度，減少返工現(xiàn)象，解決進度脫離現(xiàn)場實際需求，項目無法正常開展的問題，保證前期技術準備及按照計劃進行制造。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明施工方法的流程示意圖。

【具體實施方式】
[0015]以下結合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0016]現(xiàn)有技術中，核電墻體通常采用現(xiàn)場施工澆注的方法預制成型，由于核電墻體內(nèi)含有大量的墻體內(nèi)部鋼筋和大量的附件，因此現(xiàn)場施工焊接工作量大，勞動強度高，安全環(huán)境差。特別是預埋的用于核電設備安裝的設備定位附件，不僅要保證設備定位附件錨固的牢固性，而且還要保證設備定位附件間的尺寸定位精度和走向角度，而這些要求在現(xiàn)場立體狹小惡劣空間內(nèi)施工都非常困難，增加了操作的難度，而且現(xiàn)場施工還會受天氣影響，因此安裝精度難以保證，容易留下安全隱患。
[0017]本發(fā)明針對傳統(tǒng)核電墻體現(xiàn)場施工方法存在缺陷的開發(fā)了預埋板整體模塊化的一種核電墻體，該核電墻體為在工廠采用鋼筋混凝土預制成型的模塊化墻板，并且該模塊化墻板中預埋有大量的附件，附件至少包含有用于固定安裝核電設備的設備定位附件和方便吊起模塊化墻板的起吊附件以及能與核電墻架快速對接的連接附件。本發(fā)明的核電墻體整體為在工廠中預制成型的模塊墻板，模塊化制作的模塊墻板在工廠內(nèi)就可以在平面上將墻體內(nèi)部的鋼筋捆扎或焊接好，并且大量的附件也可以非常方便的固定，保證附件錨固的強度，由于附件在平面上固定比在現(xiàn)場立體空間內(nèi)施工的精度高，容易制造，有效降低了施工的難度，因而可以保證墻體整體的質量，模塊化的生產(chǎn)操作容易、效率高、速度快、改善了施工環(huán)境、且不受現(xiàn)場環(huán)境天氣影響、能有效減少施工周期，保證施工質量。
[0018]實施例中，本發(fā)明的模塊化墻板為長方形板、正方形板或組合有斜邊和弧形邊的異形板。當然也能根據(jù)核電設計需要在板體的形態(tài)上作適應性變化。本發(fā)明在此開啟了一種核電墻體能夠或者可以進行模塊化施工的理念和思路。
[0019]實施例中，模塊化墻板的兩側邊面為具有定位缺口的缺口邊面。成型有定位缺口可以更加方便本發(fā)明與其它部件或墻體的連接，定位缺口的深度最佳為模塊化墻板厚度的二分之一，定位缺口的寬度大于或等于模塊化墻板厚度的二分之一。
[0020]實施例中，模塊化墻板的上邊面或下邊面或上下邊面為具有定位缺口的缺口邊面。同理，模塊化墻板也可以在上邊面或下邊面成型有定位缺口，也可以在上下邊面均成型有定位缺口。
[0021 ] 實施例中，本發(fā)明的模塊化墻板也可以根據(jù)施工需要將側邊面設計成斜面，使模塊化墻板的一側邊面與前板平面間為具有一定傾斜度的斜邊面，該斜邊面的傾斜度為30度至60度，優(yōu)選為45度傾斜度的斜邊面。
[0022]實施例中，模塊化墻板的兩側邊面與前板平面間為具有45度傾斜度的斜邊面。
[0023]實施例中，模塊化墻板的下邊面預埋有墻體定位附件，墻體定位附件為預埋的端口帶有擴大導孔的鋼管。
[0024]實施例中，模塊化墻板的上邊面預埋有墻體定位附件，所述的墻體定位附件為預埋的端口帶有擴大導孔的鋼管。
[0025]本發(fā)明還提供了一種核電墻體的施工方法，該方法包括以下步驟:
a):根據(jù)核電設備安裝圖紙設計和起吊以及連接要求，在工廠制作出需要預埋的全部附件；
b):在平面上按設計要求捆扎或焊接墻體內(nèi)部鋼筋，并將上述制作好的附件在平面上捆扎或焊接固定在墻體內(nèi)部鋼筋上；
c):將混凝土澆注在捆扎有附件的墻體內(nèi)部鋼筋上，預制成預埋有大量附件的模塊化墻板；
d):待上述模塊化墻板固化后即形成能整體起吊安裝的核電墻體。
[0026]本發(fā)明的有益效果是:
1、避免在狹窄空間、不利環(huán)境下施工的缺陷。
[0027]2、在工廠集中焊接操作，改善施工環(huán)境。
[0028]3、在平面上可以快速安裝，加快施工進度。
[0029]4、在平面上操作，保證錨固件、墻體鋼筋的牢固，避免安全隱患。
[0030]5、在平面上操作比在現(xiàn)場立體空間就位精確，容易制造，有效降低就位的難度，減少返工現(xiàn)象。
[0031]6、節(jié)省材料、制造、人工費用等。
[0032]7、解決進度脫離現(xiàn)場實際需求，項目無法正常開展問題，保證前期技術準備及按照計劃進行制造。
【權利要求】
1.一種核電墻體，其特征是:所述的核電墻體為在工廠采用鋼筋混凝土預制成型的模塊化墻板，并且該模塊化墻板中預埋有大量的附件，所述的附件至少包含有用于固定安裝核電設備的設備定位附件和方便吊起模塊化墻板的起吊附件以及能與核電墻架快速對接的連接附件。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種核電墻體，其特征是:所述的模塊化墻板為長方形板、正方形板或組合有斜邊和弧形邊的異形板。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種核電墻體，其特征是:所述的模塊化墻板的兩側邊面為具有定位缺口的缺口邊面。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種核電墻體，其特征是:所述的模塊化墻板的上邊面或下邊面或上下邊面為具有定位缺口的缺口邊面。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種核電墻體，其特征是:所述的模塊化墻板的一側邊面與前板平面間為具有45度傾斜度的斜邊面。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種核電墻體，其特征是:所述的模塊化墻板的兩側邊面與前板平面間為具有45度傾斜度的斜邊面。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種核電墻體，其特征是:所述的模塊化墻板的下邊面預埋有墻體定位附件，所述的墻體定位附件為預埋的端口帶有擴大導孔的鋼管。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種核電墻體，其特征是:所述的模塊化墻板的上邊面預埋有墻體定位附件，所述的墻體定位附件為預埋的端口帶有擴大導孔的鋼管。
9.一種權利要求1至8任一所述的核電墻體的施工方法，其特征是:該方法包括以下步驟: a):根據(jù)核電設備安裝圖紙設計和起吊以及連接要求，在工廠制作出需要預埋的全部附件； b):在平面上按設計要求捆扎或焊接墻體內(nèi)部鋼筋，并將上述制作好的附件在平面上捆扎或焊接固定在墻體內(nèi)部鋼筋上； c):將混凝土澆注在捆扎有附件的墻體內(nèi)部鋼筋上，預制成預埋有大量附件的模塊化墻板； d):待上述模塊化墻板固化后即形成能整體起吊安裝的核電墻體。
【文檔編號】E04B2/00GK104481053SQ201410741501
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月9日 優(yōu)先權日:2014年12月9日
【發(fā)明者】唐高山, 曹文榮, 趙明錄, 彭燕斌, 鄭慶榮, 何小軍, 王玉, 秦楠 申請人:中國核工業(yè)華興建設有限公司