一種混凝土毛面墻體成型工藝及模板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及核電工程施工領(lǐng)域，尤其涉及混凝土毛面墻體成型工藝及模板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前建筑領(lǐng)域?qū)D紙有大面積毛面要求的結(jié)構(gòu)表面采用鑿毛成型?；炷帘砻骅徝柰度氪罅咳?、材、機(jī)具，制約施工進(jìn)度并造成環(huán)境及噪音污染。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)采用的鐵絲網(wǎng)模板僅應(yīng)用在豎向結(jié)構(gòu)施工縫處，且存在嚴(yán)重漏漿的缺陷，無法滿足墻體大面積毛面質(zhì)量要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的要解決的技術(shù)問題是提供一種克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在嚴(yán)重漏漿的缺陷，可以滿足墻體大面積毛面質(zhì)量要求的混凝土毛面墻體成型工藝及模板。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種混凝土毛面墻體成型工藝，包括以下步驟:
[0006]步驟一、將若干條所述模板背肋彼此平行且均勻間隔設(shè)置，并將其一側(cè)面固定在常規(guī)工程模板外表面；
[0007]步驟二、將鐵絲網(wǎng)層鋪設(shè)在干條所述模板背肋的另一側(cè)面，將所述木三角條彼此平行且均勻間隔設(shè)置在所述兩側(cè)鐵絲網(wǎng)外側(cè)面，并將木三角條與所述模板背肋固定，從而獲得毛面墻體成型模板；
[0008]步驟三、在所述毛面墻體成型模板支設(shè)前一小時(shí)，對(duì)其有鐵絲網(wǎng)的一側(cè)涂刷一層緩凝劑，從而獲得施工用成型模板；
[0009]步驟四、在混凝土墻側(cè)面鋪設(shè)步驟五獲得的施工用成型模板，開始對(duì)鋪設(shè)有施工用模板的混凝土墻進(jìn)行混凝土的澆筑；
[0010]步驟五、混凝土初凝后終凝前，每拆除一塊施工用模板，對(duì)該施工用模板覆蓋區(qū)域混凝土進(jìn)行沖毛，從上往下形成流水沖毛帶，確保每一沖毛的石子露出1/3，整個(gè)混凝土墻沖毛結(jié)束后，將拆除的施工用模板表面清理干凈。
[0011]所述模板背肋采用高強(qiáng)木料加工為截面“工”字形結(jié)構(gòu)，所述木三角條加工為截面為三角形結(jié)構(gòu)。
[0012]所述鐵絲網(wǎng)層為兩層鐵絲網(wǎng)層疊設(shè)置，且保證兩層鐵絲網(wǎng)的孔洞相互錯(cuò)開。
[0013]在混凝土墻兩側(cè)分別鋪設(shè)步驟四獲得的施工用成型模板，采用高強(qiáng)螺桿對(duì)兩側(cè)的施工用成型模板進(jìn)行對(duì)拉加固。
[0014]—種混凝土毛面墻體成型模板，包括常規(guī)工程模板、若干截面為“工”字形的模板背肋、鐵絲網(wǎng)層、若干木三角條；
[0015]所述若干條所述模板背肋彼此平行且均勻間隔設(shè)置，其一側(cè)面固定在常規(guī)工程模板外表面；鐵絲網(wǎng)層覆蓋在所述若干條所述模板背肋的另一側(cè)面；所述若干條木三角條彼此平行且均勻間隔設(shè)置在所述兩側(cè)鐵絲網(wǎng)層外側(cè)面，該木三角條與所述模板背肋固定。
[0016]所述鐵絲網(wǎng)層包括兩層層疊設(shè)置的鐵絲網(wǎng)，所述兩層鐵絲網(wǎng)的孔洞相互錯(cuò)開；
[0017]所述鐵絲網(wǎng)層涂刷有膠裝緩凝劑。
[0018]所述毛面墻體成型模板固定在混凝土墻體兩側(cè)。
[0019]本發(fā)明的有益效果:
[0020](I)本發(fā)明操作方法簡(jiǎn)單、使用相關(guān)材料、工具簡(jiǎn)便，減少了人、材、機(jī)的投入，節(jié)約后續(xù)施工成本；
[0021](2)本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在嚴(yán)重漏漿的缺陷，可以滿足墻體大面積毛面質(zhì)量要求。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明混凝土毛面墻體成型模板立體示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明混凝土毛面墻體成型模板使用狀態(tài)圖。
[0024]圖中:1-鐵絲網(wǎng)，2-面板，3-木三角條，4-模板背肋，5-吊耳，6_高強(qiáng)螺桿，7_混凝土墻。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述。
[0026]本發(fā)明的一種混凝土毛面墻體成型工藝，包括以下步驟:
[0027]步驟一、采用高強(qiáng)木料加工截面為“工”字形的模板背肋4，進(jìn)而加工截面為三角形的木三角條3 ;
[0028]步驟二、將若干條所述模板背肋4彼此平行且均勻間隔設(shè)置，并將其一側(cè)面固定在常規(guī)工程模板外表面；
[0029]步驟三、將兩層鐵絲網(wǎng)I層疊設(shè)置，且保證兩層鐵絲網(wǎng)I的孔洞相互錯(cuò)開；
[0030]步驟四、將所述兩層鐵絲網(wǎng)I鋪設(shè)在干條所述模板背肋4的另一側(cè)面，將所述木三角條3彼此平行且均勻間隔設(shè)置在所述兩側(cè)鐵絲網(wǎng)I外側(cè)面，并通過螺釘將木三角條3與所述模板背肋4固定，從而獲得毛面墻體成型模板；木三角條3卡住鐵絲網(wǎng)1，從而多鐵絲網(wǎng)I的限位；
[0031]步驟五、在所述毛面墻體成型模板支設(shè)前一小時(shí)，對(duì)其有鐵絲網(wǎng)的一側(cè)涂刷一層緩凝劑，從而獲得施工用成型模板；此種緩凝劑是一種膠狀緩凝劑，緩凝時(shí)間長；
[0032]步驟六、在混凝土墻7兩側(cè)分別鋪設(shè)步驟五獲得的施工用成型模板，采用高強(qiáng)螺桿對(duì)兩側(cè)的施工用成型模板進(jìn)行對(duì)拉加固，進(jìn)而采用測(cè)量儀器進(jìn)行調(diào)整，保證整個(gè)模板體系的準(zhǔn)確度；
[0033]步驟七、開始對(duì)兩側(cè)固定有施工用模板的混凝土墻7進(jìn)行混凝土的澆筑，澆筑過程中振搗棒不能觸碰模板，以保證鐵絲網(wǎng)的完整性；
[0034]步驟八、混凝土初凝后終凝前，每拆除一塊施工用模板，對(duì)該施工用模板覆蓋區(qū)域混凝土進(jìn)行沖毛，從上往下形成流水沖毛帶，確保每一沖毛的石子露出1/3，整個(gè)混凝土墻7沖毛結(jié)束后，將拆除的施工用模板表面清理干凈，將鐵絲網(wǎng)更換，便可以重新使用。
[0035]本發(fā)明的一種混凝土毛面墻體成型模板，包括常規(guī)工程模板、若干截面為“工”字形的模板背肋4、鐵絲網(wǎng)層、若干木三角條3 ;
[0036]所述若干條所述模板背肋4彼此平行且均勻間隔設(shè)置，其一側(cè)面固定在常規(guī)工程模板外表面；鐵絲網(wǎng)層覆蓋在所述若干條所述模板背肋4的另一側(cè)面；所述若干條木三角條3彼此平行且均勻間隔設(shè)置在所述兩側(cè)鐵絲網(wǎng)層外側(cè)面，該木三角條3與所述模板背肋4固定。
[0037]所述鐵絲網(wǎng)層包括兩層層疊設(shè)置的鐵絲網(wǎng)1，所述兩層鐵絲網(wǎng)I的孔洞相互錯(cuò)開；
[0038]所述鐵絲網(wǎng)層涂刷有膠裝緩凝劑；
[0039]所述毛面墻體成型模板通過高強(qiáng)螺桿對(duì)拉固定在混凝土墻體兩側(cè)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種混凝土毛面墻體成型工藝，其特征在于:包括以下步驟: 步驟一、將若干條所述模板背肋彼此平行且均勻間隔設(shè)置，并將其一側(cè)面固定在常規(guī)工程模板外表面； 步驟二、將鐵絲網(wǎng)層鋪設(shè)在干條所述模板背肋的另一側(cè)面，將所述木三角條彼此平行且均勻間隔設(shè)置在所述兩側(cè)鐵絲網(wǎng)外側(cè)面，并將木三角條與所述模板背肋固定，從而獲得毛面墻體成型模板； 步驟三、在所述毛面墻體成型模板支設(shè)前一小時(shí)，對(duì)其有鐵絲網(wǎng)的一側(cè)涂刷一層緩凝劑，從而獲得施工用成型模板； 步驟四、在混凝土墻側(cè)面鋪設(shè)步驟五獲得的施工用成型模板，開始對(duì)鋪設(shè)有施工用模板的混凝土墻進(jìn)行混凝土的澆筑； 步驟五、混凝土初凝后終凝前，每拆除一塊施工用模板，對(duì)該施工用模板覆蓋區(qū)域混凝土進(jìn)行沖毛，從上往下形成流水沖毛帶，確保每一沖毛的石子露出1/3，整個(gè)混凝土墻沖毛結(jié)束后，將拆除的施工用模板表面清理干凈。2.按照權(quán)利要求1所述的混凝土毛面墻體成型工藝，其特征在于:所述模板背肋采用高強(qiáng)木料加工為截面“工”字形結(jié)構(gòu)，所述木三角條加工為截面為三角形結(jié)構(gòu)。3.按照權(quán)利要求1所述的混凝土毛面墻體成型工藝，其特征在于:所述鐵絲網(wǎng)層為兩層鐵絲網(wǎng)層疊設(shè)置，且保證兩層鐵絲網(wǎng)的孔洞相互錯(cuò)開。4.按照權(quán)利要求1所述的混凝土毛面墻體成型工藝，其特征在于:在混凝土墻兩側(cè)分別鋪設(shè)步驟四獲得的施工用成型模板，采用高強(qiáng)螺桿對(duì)兩側(cè)的施工用成型模板進(jìn)行對(duì)拉加固。5.一種混凝土毛面墻體成型模板，其特征在于:包括常規(guī)工程模板、若干截面為“工”字形的模板背肋、鐵絲網(wǎng)層、若干木三角條； 所述若干條所述模板背肋彼此平行且均勻間隔設(shè)置，其一側(cè)面固定在常規(guī)工程模板外表面；鐵絲網(wǎng)層覆蓋在所述若干條所述模板背肋的另一側(cè)面；所述若干條木三角條彼此平行且均勻間隔設(shè)置在所述兩側(cè)鐵絲網(wǎng)層外側(cè)面，該木三角條與所述模板背肋固定。6.按照權(quán)利要求5所述的混凝土毛面墻體成型模板，其特征在于:所述鐵絲網(wǎng)層包括兩層層疊設(shè)置的鐵絲網(wǎng)，所述兩層鐵絲網(wǎng)的孔洞相互錯(cuò)開。7.按照權(quán)利要求5所述的混凝土毛面墻體成型模板，其特征在于:所述鐵絲網(wǎng)層涂刷有膠裝緩凝劑。8.按照權(quán)利要求5所述的混凝土毛面墻體成型模板，其特征在于:所述毛面墻體成型模板固定在混凝土墻體兩側(cè)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種混凝土毛面墻體成型工藝，包括以下：一、將若干條模板背肋彼此平行且均勻間隔設(shè)置固定在常規(guī)工程模板外表面；二、將鐵絲網(wǎng)層鋪設(shè)在干條模板背肋的另一側(cè)面，將木三角條彼此平行且均勻間隔設(shè)置在兩側(cè)鐵絲網(wǎng)外側(cè)面，從而獲得毛面墻體成型模板；三、對(duì)其有鐵絲網(wǎng)的一側(cè)涂刷一層緩凝劑，從而獲得施工用成型模板；四、對(duì)鋪設(shè)有施工用模板的混凝土墻進(jìn)行混凝土的澆筑；五、將拆除的施工用模板表面清理干凈。本發(fā)明還涉及一種混凝土毛面墻體成型模板，包括常規(guī)工程模板、若干截面為“工”字形的模板背肋、鐵絲網(wǎng)層、若干木三角條。本發(fā)明操作方法簡(jiǎn)單、使用相關(guān)材料、工具簡(jiǎn)便，減少了人、材、機(jī)的投入，節(jié)約后續(xù)施工成本。
【IPC分類】E04B2/84, E04G11/08
【公開號(hào)】CN105715041
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410727622
【發(fā)明人】張仔紅, 李兵, 邵克軍, 趙妞妞, 汪虎, 劉學(xué)良, 李自平, 唐佳
【申請(qǐng)人】中國核工業(yè)二四建設(shè)有限公司