一種鋼管腳手架用盤扣的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑模板工程施工領域，尤其涉及一種鋼管腳手架用盤扣。
【背景技術(shù)】
[0002]輪扣式腳手架是一種具有自鎖功能的直插式新型鋼管腳手架，參照住房和城鄉(xiāng)建設部頒發(fā)的JGJ231-2010標準生產(chǎn)，主要構(gòu)件為立桿和橫桿，盤扣節(jié)點結(jié)構(gòu)合理，立桿軸向傳力，使腳手架整體在三維空間結(jié)構(gòu)強度高、整體穩(wěn)定性好，并具有可靠的自鎖功能，能有效提高腳手架的整體穩(wěn)定強度和安全度，能更好的滿足施工安全的需要。具有拼拆迅速、省力，結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠，通用性強，承載力大，安全高效，不易丟失，便于管理，易于運輸?shù)忍攸c。
[0003]目前輪扣式腳手架中使用的盤扣一般采用焊接的方式與立桿連接，并且只能在盤扣上插接橫桿。如申請?zhí)枮?01210102996.8的中國專利文件中載明“所述輪扣盤3中間為一孔洞，立桿I穿過該孔洞之后，輪扣盤3與立桿I焊接固定”。再如申請?zhí)枮?01320202282.4的中國專利文件中載明“所述輪扣盤(3)為十字形塊體，輪扣盤(3)的頂部設有貫穿的圓孔(7)，圓孔(7)的直徑與立桿⑴的外徑相匹配；輪扣盤(3)的四個徑向外伸部頂面的末端分別設有一個貫穿的插孔(6)”。可知，目前建筑用的盤扣一般采用焊接的方式與立桿連接，并且只能在盤扣上插接橫桿，作用比較單一，當需要同時插接橫桿和豎向斜桿時，無法實現(xiàn)同時連接，使用十分不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明旨在提供一種鋼管腳手架用盤扣，能夠同時插接豎向斜桿和橫桿，并可以采用焊接或者壓接的方式與立桿連接，結(jié)構(gòu)簡單，重量減輕，性能穩(wěn)定，節(jié)能環(huán)保。
[0005]為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:一種鋼管腳手架用盤扣，所述盤扣為十字形塊體，所述盤扣中心設有貫穿的圓孔，所述圓孔的直徑與立桿的外徑相匹配，所述盤扣的四個外伸部末端分別設有一個貫穿的插孔，其特征在于:所述每相鄰兩個插孔之間設有一個貫穿的用于插接豎向斜桿的插口。
[0006]優(yōu)選的，所述插孔一端延伸至相應的圓孔邊緣且與圓孔重合，使圓孔形成非密封帶缺口的圓環(huán)形。
[0007]優(yōu)選的，所述圓孔的上部和下部設有用于與立桿壓接的壓接環(huán)，所述壓接環(huán)呈圓環(huán)形，與圓孔同軸且內(nèi)徑相等。
[0008]優(yōu)選的，所述壓接環(huán)的周向均勻設置開口。
[0009]優(yōu)選的，所述圓孔的上部和下部均勻分布凸出的壓接塊。
[0010]優(yōu)選的，所述盤扣的邊緣呈弧形。
[0011]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0012]1、本發(fā)明能夠同時插接豎向斜桿和橫桿。本發(fā)明在盤扣的四個外伸部末端分別設有一個貫穿的插孔，每相鄰兩個插孔之間設有一個貫穿的用于插接豎向斜桿的插口，可在盤扣上同時插接四根橫桿和四根豎向斜桿，四根橫桿互為90°，四根豎向斜桿也互為90°，相鄰的橫桿和豎向斜桿之間互為45°，各桿軸線匯交于一點，全部軸向受力，無附加應力，力學性能好，連接可靠。
[0013]2、本發(fā)明可以采用焊接或者壓接的方式與立桿連接。本發(fā)明可以采用傳統(tǒng)焊接的方式與立桿連接，也可以通過在圓孔的上部和下部設置壓接環(huán)和壓接塊的方式與立桿壓接連接。相較于焊接，通過壓接環(huán)和壓接塊與立桿壓接相連，加工難度大幅降低、加工效率得到顯著提升。本發(fā)明不需要焊接設備，也不需要電焊絲和焊接氣體，生產(chǎn)過程可節(jié)約70%以上電量并大幅減少碳排放量。
[0014]3、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，重量減輕，性能穩(wěn)定，節(jié)能環(huán)保。一方面，本發(fā)明的插孔一端延伸至相應的圓孔邊緣且與圓孔重合，使圓孔形成非密封帶缺口的圓環(huán)形；另一方面，將盤扣的邊緣設計成弧形，這些設計能夠大幅減輕盤扣的重量，并且結(jié)構(gòu)更加簡單，性能穩(wěn)定，節(jié)能環(huán)保。相較于傳統(tǒng)輪盤扣呈標準十字架形，將盤扣邊緣設計成弧形方便堆碼和運輸。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、加工便捷、性能穩(wěn)定、安全可靠。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本發(fā)明的實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本發(fā)明的實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本發(fā)明的實施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是本發(fā)明的實施例五的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是本發(fā)明堆疊時的示意圖。
[0021]其中:
[0022]1、盤扣；2、圓孔；3、插孔；4、插口 ；5、壓接環(huán)；6、開口 ；7、壓接塊；8、立桿。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0024]實施例一
[0025]參照圖1所示，本發(fā)明提供一種鋼管腳手架用盤扣，所述盤扣I為十字形塊體，盤扣I中心設有貫穿的圓孔2，圓孔2的直徑與立桿8的外徑相匹配。盤扣I的四個外伸部末端分別設有一個貫穿的插孔3，每相鄰兩個插孔3之間設有一個貫穿的用于插接豎向斜桿(圖中未示出)的插口 4。
[0026]使用時，一般將橫桿(圖中未示出)與插件(圖中未示出)連接，插件為上大下小的楔形，插入插孔中，可形成自鎖結(jié)構(gòu)。因為在使用過程中，橫桿承受的力大多向下，比如人或重物向下壓時腳手架要承受向下的荷載，因此楔形的插件會越插越緊，而不會自上而下的松脫，同時由于橫桿夾在兩根立桿8中間，也不會左右竄動，因此形成雙向的自鎖結(jié)構(gòu)，安全穩(wěn)定。使用時，可在盤扣I上同時插接四根橫桿和四根豎向斜桿，四根橫桿互為90°，四根豎向斜桿也互為90°，相鄰的橫桿和豎向斜桿之間互為45°，各桿軸線匯交于一點，全部軸向受力，無附加應力，力學性能好，連接可靠。
[0027]實施例二
[0028]參照圖2所示，本發(fā)明中插孔3 —端延伸至相應的圓孔2邊緣且與圓孔2重合，使圓孔2形成非密封帶缺口的圓環(huán)形，使用時，楔形插件插接在插孔3中，能夠有效減少立桿8和橫桿之間的間隙，使得立桿8和橫桿的連接更加穩(wěn)定，有效防止位移。這種設計能夠大幅減輕盤扣I的重量，并且結(jié)構(gòu)更加簡單，性能穩(wěn)定，節(jié)能環(huán)保。
[0029]實施例三
[0030]參照圖3所示，本發(fā)明圓孔2的上部和下部設有用于與立桿8壓接的壓接環(huán)5，所述壓接環(huán)5呈圓環(huán)形，與圓孔2同軸且內(nèi)徑相等。
[0031]傳統(tǒng)的鋼管腳手架制作方法大多采用焊接方式，這種方式需要焊料、溶劑和清洗劑等，操作復雜、污染環(huán)境、耗能大、腐蝕性強，而且長期使用后，焊接點可能因為氧化反應發(fā)生破損或崩裂，影響腳手架的使用壽命，威脅施工人員的生命健康。壓接又稱壓連接，就是在常溫下，用冷壓接工具或設備使一種金屬與被連接的金屬件發(fā)生塑形變形而形成金屬組織的一體化的一種連接方法。其特點是:(I)無需焊料、溶劑和清洗劑等，操作方便；(2)無腐蝕，無熱影響，不污染環(huán)境；(3)適合于各種尺寸的鋼管支架，具有良好的力學性能；
(4)壓接可實現(xiàn)氣密性連接而具有良好的環(huán)境適應性。將焊接方式轉(zhuǎn)變?yōu)閴航臃绞?，是腳手架制作領域的重大革新和飛躍性的突破。長期以來，壓接方式一直未能引入腳手架制作領域，究其原因，是沒有合適的部件適合壓接。本發(fā)明圓孔2的上部和下部設有用于與立桿8壓接的壓接環(huán)5，所述壓接環(huán)5呈圓環(huán)形，與圓孔2同軸且內(nèi)徑相等，通過壓接環(huán)5將盤扣I與立桿8壓接相連。通過壓接環(huán)5與立桿8壓接相連，用壓接取代焊接的方式，使得加工難度大幅降低、加工效率得到顯著提升。本發(fā)明不需要焊接設備，也不需要電焊絲和焊接氣體，生產(chǎn)過程可節(jié)約70%以上電量并大幅減少碳排放量。
[0032]實施例四
[0033]參照圖4所不,所述壓接環(huán)5的周向均勻設置開口 6。在壓接環(huán)5周向設置開口 6有利于使壓接環(huán)5和立桿8更加方便的貼合，加強了壓接的穩(wěn)定性。
[0034]實施例五
[0035]參照圖5所示，所述圓孔2的上部和下部均勻分布凸出的壓接塊7。使用時，將壓接塊7與立桿8進行壓接，由于相鄰的壓接塊7之間留有間隙，可有效促使盤扣I與立桿8的貼合，盤扣I可與立桿8緊密相連。同時，壓接塊7加工簡便，可降低制作成本。
[0036]參照圖1-圖6所示，作為進一步優(yōu)選的實施方案，所述盤扣I的邊緣呈弧形。將盤扣I的邊緣設計成弧形，能夠大幅減輕盤扣I的重量，并且結(jié)構(gòu)更加簡單，性能穩(wěn)定，節(jié)能環(huán)保。相較于傳統(tǒng)輪盤扣呈標準十字架形，弧形邊緣可放置另一根立桿或另一根立桿和盤扣的組合，節(jié)約空間、堆疊方便。
[0037]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應當指出，對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鋼管腳手架用盤扣，所述盤扣為十字形塊體，所述盤扣中心設有貫穿的圓孔，所述圓孔的直徑與立桿的外徑相匹配，所述盤扣的四個外伸部末端分別設有一個貫穿的插孔，其特征在于:所述每相鄰兩個插孔之間設有一個貫穿的用于插接豎向斜桿的插口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管腳手架用盤扣，其特征在于:所述插孔一端延伸至相應的圓孔邊緣且與圓孔重合，使圓孔形成非密封帶缺口的圓環(huán)形。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋼管腳手架用盤扣，其特征在于:所述圓孔的上部和下部設有用于與立桿壓接的壓接環(huán)，所述壓接環(huán)呈圓環(huán)形，與圓孔同軸且內(nèi)徑相等。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼管腳手架用盤扣，其特征在于:所述壓接環(huán)的周向均勻設置開口。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋼管腳手架用盤扣，其特征在于:所述圓孔的上部和下部均勻分布凸出的壓接塊。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋼管腳手架用盤扣，其特征在于:所述盤扣的邊緣呈弧形。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種鋼管腳手架用盤扣，盤扣為十字形塊體，盤扣中心設有貫穿的圓孔，圓孔的直徑與立桿的外徑相匹配，盤扣的四個外伸部末端分別設有一個貫穿的插孔，每相鄰兩個插孔之間設有一個貫穿的用于插接豎向斜桿的插口。本發(fā)明能夠同時插接豎向斜桿和橫桿，并可以采用焊接或者壓接的方式與立桿連接，結(jié)構(gòu)簡單，重量減輕，性能穩(wěn)定，節(jié)能環(huán)保。
【IPC分類】E04G7/30
【公開號】CN105715037
【申請?zhí)枴緾N201410409979
【發(fā)明人】陶冶
【申請人】湖南金峰建達科技發(fā)展有限公司