專(zhuān)利名稱(chēng)：盤(pán)扣式鋼管腳手架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種盤(pán)扣式鋼管腳手架，是續(xù)扣件式、碗扣式腳手架的升級(jí)產(chǎn)品，屬于建筑用品領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中所使用的鋼管腳手架由于鎖緊機(jī)構(gòu)的不牢固，通常存在很大的安全隱患，而且承載能力低下，安裝拆卸的工序繁瑣。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種盤(pán)扣式鋼管腳手架。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種盤(pán)式鋼管腳手架，包括立桿，其特征在于所述的立桿上均勻的焊接有數(shù) 個(gè)圓形扣盤(pán)，相鄰兩立桿上安裝有橫桿和斜桿，所述的橫桿和斜桿分別通過(guò)橫桿連接機(jī)構(gòu)和斜桿連接機(jī)構(gòu)與焊接在立桿上的圓形扣盤(pán)相連接。所述的圓形扣盤(pán)包括盤(pán)體，所述的盤(pán)體上設(shè)置有中心孔，在所述的中心孔外圍的盤(pán)體上均勻的設(shè)置有四個(gè)扇形孔和四個(gè)橢圓形孔，所述的扇形孔和橢圓形孔間隔設(shè)置，在所述的盤(pán)體的外圓周上均勻的設(shè)置有四個(gè)弧形缺口。所述的橫桿連接機(jī)構(gòu)包括橫桿楔式插銷(xiāo)和分別焊接在橫桿兩端的橫桿U形叉，所述的橫桿U形叉的兩支臂上均設(shè)置有通孔，所述的橢圓形孔安裝在所述的橫桿U形叉的U形孔內(nèi)，并與兩支臂上的通孔相對(duì)應(yīng)，所述的橫桿楔式插銷(xiāo)插入橫桿U形叉的兩個(gè)通孔和橢圓形孔內(nèi)。所述的斜桿連接機(jī)構(gòu)包括斜桿楔式插銷(xiāo)、斜桿U形叉和設(shè)置在斜桿兩端的連接叉，所述的斜桿U形叉和連接叉通過(guò)連接件轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在一起，所述的斜桿U形叉的兩支臂上均設(shè)置有通孔，所述的扇形孔安裝在所述的斜桿U形叉的U形孔內(nèi)，所述的斜桿楔式插銷(xiāo)插入斜桿U形叉的兩通孔和扇形孔內(nèi)。所述的連接件為鉚釘或者螺栓。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是I、多功能根據(jù)具體施工要求，能組成模數(shù)不同的多種組架尺寸和載荷要求的單排、雙排腳手架、支撐架、支撐柱、物料提升架、滿堂紅等施工裝備，并能做曲線布置，承力架結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠；2、功效高拼拆速度比扣件式腳手架快4--8倍，避免了螺栓作業(yè)和零散扣件，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，整個(gè)安裝拆除過(guò)程只需要一把錘子即可完成；3、承載能力大圓形扣盤(pán)具有可靠的軸向抗剪力，且各種桿件軸線交于一點(diǎn)，斜桿的配合應(yīng)用使得盤(pán)扣式腳手架整體穩(wěn)定性大大增強(qiáng)；4、安全可靠采用獨(dú)立楔形穿插自鎖插銷(xiāo)。由于互鎖和重力作用，即使插銷(xiāo)未被敲緊，橫桿插頭也無(wú)法脫出；5、綜合效益好構(gòu)件系列標(biāo)準(zhǔn)化程度高，搭設(shè)拆除快捷高效，便于運(yùn)輸和管理無(wú)零散易丟構(gòu)件，損耗低。

圖I是本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的圓形扣盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的橫桿連接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的俯視圖；圖5是本實(shí)用新型的橫桿(斜桿)楔式插銷(xiāo)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型的斜桿連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意；圖7是圖6中斜桿U形叉的俯視圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖I至圖7，本實(shí)用新型涉及一種盤(pán)扣式鋼管腳手架，包括立桿1，所述的立桿I上均勻的焊接有數(shù)個(gè)圓形扣盤(pán)3，相鄰兩立桿上安裝有橫桿2和斜桿4，所述的橫桿2和斜桿4分別通過(guò)橫桿連接機(jī)構(gòu)和斜桿連接機(jī)構(gòu)與焊接在立桿I上的圓形扣盤(pán)3相連接。所述的圓形扣盤(pán)3包括盤(pán)體5，所述的盤(pán)體5上設(shè)置有中心孔8，在所述的中心孔8外圍的盤(pán)體5上均勻的設(shè)置有四個(gè)扇形孔6和四個(gè)橢圓形孔7，所述的扇形孔6和橢圓形孔7間隔設(shè)置，在所述的盤(pán)體5的外圓周上均勻的設(shè)置有四個(gè)弧形缺口 9，便于拆卸的時(shí)候進(jìn)行碼放和運(yùn)輸，防止其滾動(dòng)。所述的橫桿連接機(jī)構(gòu)包括橫桿楔式插銷(xiāo)13和分別焊接在橫桿2兩端的橫桿U形叉10，所述的橫桿U形叉10的兩支臂上均設(shè)置有通孔12，所述的橢圓形孔7安裝在所述的橫桿U形叉的U形孔11內(nèi)，并與兩支臂上的通孔12相對(duì)應(yīng)，所述的橫桿楔式插銷(xiāo)13插入橫桿U形叉的兩個(gè)通孔12和橢圓形孔7內(nèi)。所述的斜桿連接機(jī)構(gòu)包括斜桿楔式插銷(xiāo)14、斜桿U形叉15和設(shè)置在斜桿4兩端的連接叉18，所述的斜桿U形叉15和連接叉18通過(guò)連接件19轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在一起，所述的斜桿U形叉15的兩支臂上均設(shè)置有通孔16，所述的扇形孔6安裝在所述的斜桿U形叉的U形孔17內(nèi)，所述的斜桿楔式插銷(xiāo)14插入斜桿U形叉的兩通孔16與扇形孔6內(nèi)。所述的連接件19為鉚釘或者螺栓。本實(shí)用新型在安裝時(shí)，只需將橫桿U形叉的U形孔對(duì)準(zhǔn)盤(pán)體橢圓形孔位推入至頂緊立桿，然后用手將橫桿楔式插銷(xiāo)插入橫桿U形叉通孔和橢圓形孔，在用鐵錘鼓緊，便完成了橫桿與立桿的連接；斜桿連接采用上下對(duì)角連接，將斜桿U形叉的U形孔對(duì)準(zhǔn)盤(pán)體上的扇形孔推入頂緊立桿，用手將斜桿楔式插銷(xiāo)插入盤(pán)體的扇形孔和斜桿U形叉的兩個(gè)通孔，在用鐵錘鼓緊，便完成了斜桿的連接；拆卸時(shí)，將鐵錘對(duì)準(zhǔn)橫桿和斜桿楔式插銷(xiāo)下端往上鼓打，鼓松后用手拔出即完成。
權(quán)利要求1.一種盤(pán)扣式鋼管腳手架，包括立桿，其特征在于所述的立桿上均勻的焊接有數(shù)個(gè)圓形扣盤(pán)，相鄰兩立桿上安裝有橫桿和斜桿，所述的橫桿和斜桿分別通過(guò)橫桿連接機(jī)構(gòu)和斜桿連接機(jī)構(gòu)與焊接在立桿上的圓形扣盤(pán)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤(pán)扣式鋼管腳手架，其特征在于所述的圓形扣盤(pán)包括盤(pán)體，所述的盤(pán)體上設(shè)置有中心孔，在所述的中心孔外圍的盤(pán)體上均勻的設(shè)置有四個(gè)扇形孔和四個(gè)橢圓形孔，所述的扇形孔和橢圓形孔間隔設(shè)置，在所述的盤(pán)體的外圓周上均勻的設(shè)置有四個(gè)弧形缺口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的盤(pán)扣式鋼管腳手架，其特征在于所述的橫桿連接機(jī)構(gòu)包括橫桿楔式插銷(xiāo)和分別焊接在橫桿兩端的橫桿U形叉，所述的橫桿U形叉的兩支臂上均設(shè)置有通孔，所述的橢圓形孔安裝在所述的橫桿U形叉的U形孔內(nèi)，并與兩支臂上的通孔相對(duì)應(yīng)，所述的橫桿楔式插銷(xiāo)插入橫桿U形叉的兩個(gè)通孔和橢圓形孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的盤(pán)扣式鋼管腳手架，其特征在于所述的斜桿連接機(jī)構(gòu)包括斜桿楔式插銷(xiāo)、斜桿U形叉和設(shè)置在斜桿兩端的連接叉，所述的斜桿U形叉和連接叉通過(guò)連接件轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在一起，所述的斜桿U形叉的兩支臂上均設(shè)置有通孔，所述的扇形孔安裝在所述的斜桿U形叉的U形孔內(nèi)，所述的斜桿楔式插銷(xiāo)插入斜桿U形叉的兩通孔與扇形孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的盤(pán)扣式鋼管腳手架，其特征在于所述的連接件為鉚釘或者螺栓。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種盤(pán)扣式鋼管腳手架，包括立桿，其特征在于所述的立桿上均勻的焊接有數(shù)個(gè)圓形扣盤(pán)，相鄰兩立桿上安裝有橫桿和斜桿，所述的橫桿和斜桿分別通過(guò)橫桿連接機(jī)構(gòu)和斜桿連接機(jī)構(gòu)與焊接在立桿上的圓形扣盤(pán)相連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是安全可靠、安裝拆卸方便和承載能力強(qiáng)。
文檔編號(hào)E04G1/04GK202810166SQ201220527539
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者孫金橋 申請(qǐng)人:孫金橋