一種桁架管柱的對接方法及實施該方法的定位管組的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種桁架管柱的對接方法及實施該方法的定位管組。桁架管柱在進行安裝時,通過固定定位管組位置——調(diào)整待對接桁架管柱位置——抽出活動襯管——對正吊裝柱段——焊接桁架弦管的順序完成桁架管柱的對接,即在將桁架管柱的吊裝柱段粗調(diào)到位后,通過將活動襯管從固定弦管中抽出,并隨著活動襯管插入柱肢弦管的過程來完成吊裝柱段的各個柱肢弦管的對正,然后再將吊裝柱段的各個柱肢弦管和定位柱段的各個定位管組同時焊接固定在一起,因此本發(fā)明中活動襯管既不會影響待對接桁架管柱的位置調(diào)整,又可以方便的插裝在吊裝柱段中,從而使得桁架管柱的裝配更加方便。
【專利說明】一種桁架管柱的對接方法及實施該方法的定位管組
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼結構施工【技術領域】,尤其涉及一種桁架管柱的對接方法及實施該方法的定位管組。
【背景技術】
[0002]目前,隨著建筑科學技術的不斷開發(fā)應用,現(xiàn)代社會的建筑形式越來越復雜,并普遍向高、大、繁、難方向發(fā)展,尤其在大型體育設施、高架橋、懸索橋等桁架類建筑中。如圖1至圖3所示的一種風雨操場索拉式飄架看臺的鋼結構罩棚,包括桁架頂棚10和格構柱20,格構柱20有兩個并間隔設置在桁架頂棚10的兩側,格構柱20的頂部通過四支Φ50拉索連接桁架頂棚10,格構柱20的水平截面尺寸為2000mm*1500mm,由四周四個?377mm*25mm邊鋼管柱肢22和中間一個?377mm*25mm中鋼管柱肢22通過腹桿連接組成,格構柱20的總高度38.3m、總重量約53.8噸,格構柱20又分為預埋在地面基礎中的預埋段和處于上部的吊裝段21,預埋段由五個預埋組件按照鋼管柱肢22的相對位置布置,每個預埋組件均由預埋固定在地面基礎中的弦管和插裝在弦管頂部的插管構成,整個預埋組件伸出地面1.0m(伸出部分約1.42噸),插管的頂部從弦管的頂部伸出,伸出部分插裝在吊裝段21底部的柱肢22內(nèi),吊裝段21是37.3m長、約52.38噸的格構柱20段,通過一臺200噸吊車、一臺70噸吊車完成預埋段和吊裝段21的吊裝組合。但在將吊裝段21吊裝至大致位置時,由于已經(jīng)事先在預埋段的五支弦管的頂部將插管焊接,而吊裝段21的長度較長且過于龐大、笨重,所以在將吊裝段21的柱肢22的底部對準預埋段的插管時,吊車稍一移動,柱肢22的底部就會出現(xiàn)很大的偏擺,以致五支插管的伸出部分不能同時對準到柱肢22的底部,從而使得鋼結構建筑的格構柱20不但施工效率低,而且格構柱20的吊裝段21底部擺動容易對周圍的施工人員和施工設備造成威脅,使得施工作業(yè)極不安全。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種便于桁架管柱對接裝配的桁架管柱對接方法,同時還提供了一種專用于實施該桁架管柱對接方法的定位管組。
[0004]為了實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明中格構柱安裝方法的技術方案如下:
桁架管柱對接方法,包括以下步驟:
步驟一,固定桁架管柱的定位柱段的位置,定位柱段由與吊裝柱段的柱肢弦桿分別對應的定位管組,各定位管組均包括固定弦管及其內(nèi)同軸導向移動插裝的活動襯管,活動襯管的外周上固定有穿裝在固定弦管的管壁上的提拉手柄,固定弦管的一端為固定在桁架桿或地面基礎上的固定端、另一端為對接端,并在固定弦管的對接端的管壁上開設有供提拉手柄沿軸向脫出的提拉槽,提拉槽的槽口處于對接端的端面上;
步驟二,向吊裝柱段的柱肢弦桿和定位柱段的定位管組相互對齊位置調(diào)整吊裝柱段的對接端,并在吊裝柱段和定位柱段之間預留調(diào)整間隙;
步驟三,通過提拉手柄將活動襯管的一端從固定弦管的對接端抽出,并同時調(diào)整吊裝柱段和定位柱段的位置,以使各個活動襯管的伸出端分別插入對應的柱肢弦桿的對接端中;
步驟四,將吊裝柱段和定位柱段相向對接,并在柱肢弦管和固定弦管的相對端之間預留焊接間隙;
步驟五,通過焊接間隙將各對相互對接的柱肢弦管和定位管柱同時焊接。
[0005]所述定位柱段位格構柱的預埋段,吊裝柱段為格構柱的主體部分。
[0006]步驟一中,活動襯管的待抽出端與固定弦管的對接端平齊或完全沒入固定弦管內(nèi)。
[0007]在步驟三和步驟四之間,將提拉手柄繞活動襯管的軸向轉動,以使提拉手柄與提拉槽的槽口相錯布置并搭接在固定弦管的對接端的環(huán)端面上。
[0008]步驟五之后,將提拉手柄從固定弦管的外周上伸出的部分切除,并對提拉手柄所處部位進行補焊。
[0009]提拉手柄為焊接固定在活動襯管的外周上的鋼筋。
[0010]本發(fā)明的定位管組的技術方案如下:
定位管組,包括用于固定在桁架桿件或地面基礎上的固定弦管和用于沿軸向插裝在活動弦管內(nèi)的活動襯管,活動襯管的外周上固定有穿裝在固定弦管的管壁上的提拉手柄,固定弦管的一端為固定在桁架桿或地面基礎上的固定端、另一端為對接端,并在固定弦管的對接端的管壁上開設有供提拉手柄沿軸向脫出的提拉槽,提拉槽的槽口處于對接端的端面上。
[0011]提拉槽為沿固定弦管的軸向凹陷、并貫通固定弦管的內(nèi)外壁面的通槽。
[0012]提拉手柄有兩個以上并在活動襯管的外周上間隔設置。
[0013]本發(fā)明中桁架管柱在進行安裝時,通過固定定位管組位置一一調(diào)整待對接桁架管柱位置一一抽出活動襯管一一對正吊裝柱段一一焊接桁架弦管的順序完成桁架管柱的對接,即在將桁架管柱的吊裝柱段粗調(diào)到位后,通過將活動襯管從固定弦管中抽出,并隨著活動襯管插入柱肢弦管的過程來完成吊裝柱段的各個柱肢弦管的對正,然后再將吊裝柱段的各個柱肢弦管和定位柱段的各個定位管組同時焊接固定在一起,相比現(xiàn)有技術中活動襯管焊接固定在固定弦管上以后再進行待對接桁架管柱的位置調(diào)整,本發(fā)明中活動襯管是在柱肢弦管位置調(diào)整的過程中進行插接的,這樣就可以依靠活動襯管的輔助來完成各個柱肢弦管的對正,保證吊裝柱段中各個柱肢弦管和定位柱段中各個定位管組的同時對正,并通過同時焊接來保證焊接的質(zhì)量,而避免焊接應力對各對接部位的相對影響,因此本發(fā)明中活動襯管既不會影響待對接桁架管柱的位置調(diào)整,又可以方便的插裝在吊裝柱段中,從而使得桁架管柱的裝配更加方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是現(xiàn)有技術中鋼結構罩棚的結構示意圖;
圖2是圖1中格構柱的結構示意圖;
圖3是圖2的A處局部放大圖;
圖4是本發(fā)明的定位管組的實施例在活動襯管未抽出狀態(tài)下的結構示意圖;
圖5是本發(fā)明的定位管組的實施例在活動襯管抽出狀態(tài)下的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]本發(fā)明中定位管組的實施例:如圖4和圖5所示,該定位管組是一種應用于格構柱安裝中的預埋段組成部分的預埋件,由固定弦管I和活動襯管2構成,固定弦管I和活動襯管2均為上下延伸的立管。活動襯管2沿上下方向導向移動插裝在固定弦管I內(nèi),固定弦管I的下端為預埋固定在地面基礎上的固定端、上端為用于與吊裝段的柱肢對接的對接端,而活動襯管2的上端為可從固定弦管I的對接端抽出的待抽出端?;顒右r管2和固定弦管I上對應設有阻止活動襯管2的待抽出端下落到固定弦管I內(nèi)的限位結構,該限位結構由固定弦管I上開設的提拉槽4和活動襯管2的外周上焊接固定的提拉手柄3構成,提拉槽4有兩個并對稱布置在固定弦管I的相對兩側管壁上,兩提拉槽4均從固定弦管I的對接端的環(huán)端面向下延伸;提拉手柄3是沿活動襯管2徑向延伸的鋼筋,提拉手柄3也有兩個并分別沿固定弦管I徑向穿裝在對應的提拉槽4中,提拉手柄3沿上下方向導向移動裝配在提拉槽4中,而提拉槽4的底部限位擋止在提拉手柄3的下方,以在活動襯管2靠自重下落時,提拉槽4的底部可與提拉手柄3擋止配合而阻止活動襯管2的待抽出端落入固定弦管I內(nèi),且此時活動襯管2的待抽出端的環(huán)端面和固定弦管I的對接端的環(huán)端面平齊,而活動襯管2的待抽出端的環(huán)端面到提拉手柄3的距離是活動襯管2用于插入待對接桁架管柱內(nèi)的管段長度。
[0016]本發(fā)明中桁架管柱的對接方法的實施例:該對接方法是一種應用在格構柱的吊裝段在預埋段上進行吊裝組合的格構鋼管柱肢管內(nèi)襯管安裝方法,由以下步驟組成:
步驟一,將格構柱的預埋段預埋固定在地面基礎中,并使預埋段中五個定位管組的固定弦管的頂部高出地面基礎,活動襯管沉入固定弦管內(nèi);
步驟二,將格構柱的吊裝段通過起重機吊起,并通過導鏈調(diào)整吊裝段的柱肢底部的位置,使得柱肢的底端和固定弦管的頂端大致對齊在一起,并在吊裝柱段和預埋段之間預留調(diào)整間隙;
步驟三,施工人員握住提拉手柄,將活動襯管的待抽出端從固定弦管的對接端抽出,至提拉手柄在提拉槽的開口部位、與固定弦管的對接端的環(huán)端面齊平的位置處,并同時調(diào)整吊裝柱段和定位柱段的位置,以使各個活動襯管的伸出端分別插入對應的柱肢弦桿的對接端中;
步驟四,將吊裝柱段和定位柱段相向對接,并在柱肢弦管和固定弦管的相對端之間預留焊接間隙;
步驟五,將提拉手柄繞活動襯管的軸向轉動90°,以使提拉手柄與提拉槽的槽口相錯布置并搭接在固定弦管的對接端的環(huán)端面上。
[0017]步驟六,保持活動襯管的抽出段插裝在吊裝段的柱肢內(nèi),組織多組工人同時將五個定位管組中活動襯管焊接同時固定在各自對應的固定弦管上,并將攬風索在吊裝段上固定到位;
步驟七,緩緩撤去起重機,并將提拉手柄從固定弦管的外周上伸出的部分切除后,對提拉手柄所處部位進行補焊。
[0018]本實施例中提拉手柄在活動襯管未抽出前,起到限位作用,即通過提拉槽的底部對提拉手柄的撐托擋止作用來阻止活動襯管的待抽出端落入固定弦管內(nèi),同時也保證活動襯管的待抽出端的環(huán)端面和固定弦管的對接端的環(huán)端面平齊;在活動襯管被抽出的過程中,提拉手柄起到便于施工人員施力的作用,即施工人員的手部可以方便的握持在提拉手柄從固定弦管的外周伸出的部位上,同時提拉手柄也可以沿著提拉槽移動而保證活動襯管的平穩(wěn)上升。活動襯管的插入吊裝段柱肢的管段長度是其總長度的一半,從而保證定位管組和柱肢對接連接的可靠性。
[0019]在上述實施例中,提拉手柄需在從固定弦管中脫出后旋轉90°,在其他實施例中,提拉手柄所旋轉的角度也可以適當增大或縮小,乃至于提拉手柄無需旋轉而依靠人工保持來完成焊接。
[0020]在上述實施例中,該桁架管柱的對接方法被應用于格構柱的安裝上,從而可視為格構柱的吊裝段在預埋段上對接安裝的方法,在其他實施例中,該桁架管柱的對接方法也可以被使用在其它桁架主次梁弦桿對接安裝。
[0021]綜上所述,桁架管柱的對接方法可以通過如下步驟實施:
步驟一,固定桁架管柱的定位柱段的位置,定位柱段由與吊裝柱段的柱肢弦桿分別對應的定位管組,各定位管組均包括固定弦管及其內(nèi)同軸導向移動插裝的活動襯管,活動襯管的外周上固定有穿裝在固定弦管的管壁上的提拉手柄,固定弦管的一端為固定在桁架桿或地面基礎上的固定端、另一端為對接端,并在固定弦管的對接端的管壁上開設有供提拉手柄沿軸向脫出的提拉槽,提拉槽的槽口處于對接端的端面上;
步驟二,向吊裝柱段的柱肢弦桿和定位柱段的定位管組相互對齊位置調(diào)整吊裝柱段的對接端,并在吊裝柱段和定位柱段之間預留調(diào)整間隙;
步驟三,通過提拉手柄將活動襯管的一端從固定弦管的對接端抽出,并同時調(diào)整吊裝柱段和定位柱段的位置,以使各個活動襯管的伸出端分別插入對應的柱肢弦桿的對接端中;
步驟四,將吊裝柱段和定位柱段相向對接,并在柱肢弦管和固定弦管的相對端之間預留焊接間隙;
步驟五,通過焊接間隙將各對相互對接的柱肢弦管和定位管柱同時焊接。
【權利要求】
1.桁架管柱對接方法,其特征在于,包括以下步驟: 步驟一,固定桁架管柱的定位柱段的位置,定位柱段由與吊裝柱段的柱肢弦桿分別對應的定位管組,各定位管組均包括固定弦管及其內(nèi)同軸導向移動插裝的活動襯管,活動襯管的外周上固定有穿裝在固定弦管的管壁上的提拉手柄,固定弦管的一端為固定在桁架桿或地面基礎上的固定端、另一端為對接端,并在固定弦管的對接端的管壁上開設有供提拉手柄沿軸向脫出的提拉槽,提拉槽的槽口處于對接端的端面上; 步驟二,向吊裝柱段的柱肢弦桿和定位柱段的定位管組相互對齊位置調(diào)整吊裝柱段的對接端,并在吊裝柱段和定位柱段之間預留調(diào)整間隙; 步驟三,通過提拉手柄將活動襯管的一端從固定弦管的對接端抽出,并同時調(diào)整吊裝柱段和定位柱段的位置,以使各個活動襯管的伸出端分別插入對應的柱肢弦桿的對接端中; 步驟四,將吊裝柱段和定位柱段相向對接,并在柱肢弦管和固定弦管的相對端之間預留焊接間隙; 步驟五,通過焊接間隙將各對相互對接的柱肢弦管和定位管柱同時焊接。
2.根據(jù)權利要求1所述的桁架管柱對接方法,其特征在于,所述定位柱段位格構柱的預埋段,吊裝柱段為格構柱的主體部分。
3.根據(jù)權利要求2所述的桁架管柱對接方法,其特征在于,步驟一中,活動襯管的待抽出端與固定弦管的對接端平齊或完全沒入固定弦管內(nèi)。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的桁架管柱對接方法,其特征在于,在步驟三和步驟四之間,將提拉手柄繞活動襯管的軸向轉動,以使提拉手柄與提拉槽的槽口相錯布置并搭接在固定弦管的對接端的環(huán)端面上。
5.根據(jù)權利要求1或2或3所述的桁架管柱對接方法,其特征在于,步驟五之后,將提拉手柄從固定弦管的外周上伸出的部分切除,并對提拉手柄所處部位進行補焊。
6.根據(jù)權利要求1或2或3所述的桁架管柱對接方法,其特征在于,提拉手柄為焊接固定在活動襯管的外周上的鋼筋。
7.專用于實施如權利要求1所述的桁架管柱對接方法的定位管組,其特征在于,包括用于固定在桁架桿件或地面基礎上的固定弦管和用于沿軸向插裝在活動弦管內(nèi)的活動襯管,活動襯管的外周上固定有穿裝在固定弦管的管壁上的提拉手柄,固定弦管的一端為固定在桁架桿或地面基礎上的固定端、另一端為對接端,并在固定弦管的對接端的管壁上開設有供提拉手柄沿軸向脫出的提拉槽,提拉槽的槽口處于對接端的端面上。
8.根據(jù)權利要求7所述的定位管組,其特征在于,提拉槽為沿固定弦管的軸向凹陷、并貫通固定弦管的內(nèi)外壁面的通槽。
9.根據(jù)權利要求7或8所述的定位管組,其特征在于,提拉手柄有兩個以上并在活動襯管的外周上間隔設置。
【文檔編號】E04G21/18GK104453251SQ201410689204
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月26日 優(yōu)先權日:2014年11月26日
【發(fā)明者】方德杰, 秦文剛, 秦林娟, 梁深圳 申請人:河南亞鷹鋼結構幕墻工程有限公司