一種適用于汽車掛件的琉璃配方的制作方法
【專利摘要】一種適用于汽車掛件的琉璃配方，包括石英砂、粘土、氧化劑、澄清劑、著色劑與粘接劑，其特征在于：所述澄清劑的用量為氧化劑用量的20-30%，所述著色劑的用量為氧化劑用量的40-60%，所述氧化劑用量為石英砂用量的5-10%，所述粘接劑的用量為粘土用量的10-15%，所述黃沙用量為所述石英砂用量的20-30%，所述石英砂的粒度范圍是0.01—0.005mm。實(shí)際使用中，通過使用本發(fā)明的琉璃配方能夠使琉璃的反光性變?nèi)?，從而避免光線反射入人眼，因此適用于做汽車掛件用。
【專利說明】—種適用于汽車掛件的琉璃配方

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及無機(jī)非晶態(tài)材料制備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種適用于汽車掛件的琉璃配方。

【背景技術(shù)】
[0002]琉璃是一種硅酸鹽制品，具有悠久的歷史，其品質(zhì)晶瑩剔透，光彩奪目，變幻瑰麗，充分體現(xiàn)出東方人的精致、細(xì)膩和含蓄，是一種重要的裝飾構(gòu)件，琉璃的主要成分為Si02。(即二氧化硅)、氧化鋁、助熔劑氧化鉛和顏料等。
[0003]琉璃成分以軟化點(diǎn)低、料性長為有優(yōu)良特性，如此便于工藝制造，適合琉璃成形，琉璃制品的品質(zhì)體現(xiàn)在光澤好，氣泡、條紋、結(jié)石少。琉璃的軟化點(diǎn)、料性主要取決于琉璃配方中成分的種類及其比例，而在琉璃基礎(chǔ)成分中加入澄清劑可以使琉璃熔化溫度降低、熔化質(zhì)量得到提高，避免產(chǎn)生氣泡、條紋、結(jié)石等缺陷。澄清劑能夠在琉璃生產(chǎn)過程中放出分解氣體，或自身氣化，產(chǎn)生大量的氣泡，吸納周邊的小氣泡，伴隨灰泡上升而促進(jìn)琉璃澄清。目前常用的澄清劑有二氧化鈰、白砒等，但是白砒為劇毒物質(zhì)，威脅操作人員健康并嚴(yán)重污染環(huán)境；二氧化鈰的澄清效果尚可，但澄清時(shí)間較長，而且鈰為稀土元素，成本較昂貴。因此亟需一種軟化點(diǎn)低、料性長、澄清效果好、澄清時(shí)間短、制品品質(zhì)優(yōu)良的琉璃配方。
[0004]專利文獻(xiàn)CN201210526726.X，
【公開日】2013.03.06，公開了一種建筑用輕質(zhì)彩色琉璃瓦，所述建筑用輕質(zhì)彩色琉璃瓦是在每千克氯化鎂溶液中加入0.4-0.6kg氧化鎂，攪拌6-8分鐘，然后依次加入0.05-0.1kg硅酸鎂、0.02-0.03kg脲醛樹脂、0.06-0.1g碳酸銨、2_3g磷酸三鈉和2-3g色料，攪拌20-30分鐘，接著將攪拌好的料倒在玻璃纖維布上，刮平壓實(shí)，自然固化干燥后制得，通過上述方式，、建筑用輕質(zhì)彩色琉璃瓦表面光滑整潔、色澤鮮艷亮麗，永不褪色，具有優(yōu)良的抗折抗壓、耐急冷急熱、耐酸堿性能和耐凍性能，質(zhì)量輕，吸水率低，且保溫和隔音效果好，成本低。但是目前關(guān)于適用于制備琉璃工藝品、品質(zhì)優(yōu)良的琉璃配方報(bào)道較少。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種反光性較弱的適用于汽車掛件的琉璃配方。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種適用于汽車掛件的琉璃配方，包括石英砂、粘土、氧化劑、澄清劑、著色劑與粘接劑，所述澄清劑的用量為氧化劑用量的20-30%，所述著色劑的用量為氧化劑用量的40-60%，所述氧化劑用量為石英砂用量的5-10%，所述粘接劑的用量為粘土用量的10-15%,所述黃沙用量為所述石英砂用量的20-30%,所述石英砂的粒度范圍是0.01—0.005_。
[0007]所述澄清劑的用量為氧化劑用量的25%，所述著色劑的用量為氧化劑用量的50%，所述氧化劑用量為石英砂用量的8%，所述粘接劑的用量為粘土用量的13%，所述黃沙用量為所述石英砂用量的25%，所述石英砂的粒度范圍是0.007mm。
[0008]所述澄清劑的用量為氧化劑用量的28%，所述著色劑的用量為氧化劑用量的58%，所述氧化劑用量為石英砂用量的6%，所述粘接劑的用量為粘土用量的14%，所述黃沙用量為所述石英砂用量的28%，所述石英砂的粒度范圍是0.009mm。
[0009]所述氧化劑為硝酸鉀。
[0010]所述澄清劑為氯化鈉。
[0011]所述著色劑的組成成分及其重量比例為氧化鐵10-20份、氧化銅30-50份、氧化鈷5-10 份。
[0012]所述著色劑的組成成分及其重量比例為氧化鐵15份、氧化銅40份、氧化鈷8份。
[0013]所述著色劑的組成成分及其重量比例為氧化鐵18份、氧化銅48份、氧化鈷6份。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:由于本發(fā)明的配方中包括石英砂、粘土、氧化劑、澄清劑、著色劑與粘接劑，所述澄清劑的用量為氧化劑用量的20-30%，所述著色劑的用量為氧化劑用量的40-60%,所述氧化劑用量為石英砂用量的5-10%,所述粘接劑的用量為粘土用量的10-15%，所述黃沙用量為所述石英砂用量的20-30%，所述石英砂的粒度范圍是0.01-0.005_。該設(shè)計(jì)中各組分在較佳的用量下配合使用并通過彼此的共同作用，特別是在粘土作用下能夠使琉璃的反光性變?nèi)?，從而避免光線反射入人眼，因此適用于做汽車掛件用。

【具體實(shí)施方式】
[0015]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施方式和附圖，對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。在此，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及說明用于解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。
[0016]本發(fā)明的一種適用于汽車掛件的琉璃配方，包括石英砂、粘土、氧化劑、澄清劑、著色劑與粘接劑，所述澄清劑的用量為氧化劑用量的20-30%，所述著色劑的用量為氧化劑用量的40-60%，所述氧化劑用量為石英砂用量的5-10%，所述粘接劑的用量為粘土用量的10-15%，所述黃沙用量為所述石英砂用量的20-30%，所述石英砂的粒度范圍是0.01—0.005mm。
[0017]優(yōu)選所述澄清劑的用量為氧化劑用量的25%，所述著色劑的用量為氧化劑用量的50%，所述氧化劑用量為石英砂用量的8%，所述粘接劑的用量為粘土用量的13%，所述黃沙用量為所述石英砂用量的25%，所述石英砂的粒度范圍是0.007mm。
[0018]優(yōu)選所述澄清劑的用量為氧化劑用量的28%，所述著色劑的用量為氧化劑用量的58%，所述氧化劑用量為石英砂用量的6%，所述粘接劑的用量為粘土用量的14%，所述黃沙用量為所述石英砂用量的28%，所述石英砂的粒度范圍是0.009mm。
[0019]優(yōu)選所述氧化劑為硝酸鉀。
[0020]優(yōu)選所述澄清劑為氯化鈉。
[0021]優(yōu)選所述著色劑的組成成分及其重量比例為氧化鐵10-20份、氧化銅30-50份、氧化鈷5-10份。
[0022]優(yōu)選所述著色劑的組成成分及其重量比例為氧化鐵15份、氧化銅40份、氧化鈷8份。
[0023]優(yōu)選所述著色劑的組成成分及其重量比例為氧化鐵18份、氧化銅48份、氧化鈷6份。
[0024]實(shí)施例1:
一種適用于汽車掛件的琉璃配方，包括石英砂、粘土、氧化劑、澄清劑、著色劑與粘接齊U，所述澄清劑的用量為氧化劑用量的25%，所述著色劑的用量為氧化劑用量的50%，所述氧化劑用量為石英砂用量的8%，所述粘接劑的用量為粘土用量的13%，所述黃沙用量為所述石英砂用量的25%，所述石英砂的粒度范圍是0.007mm。且在此實(shí)施例中，所述氧化劑為硝酸鉀，所述澄清劑為氯化鈉，著色劑的組成成分及其重量比例為氧化鐵15份、氧化銅40份、氧化鈷8份。
[0025]實(shí)施例2:
一種適用于汽車掛件的琉璃配方，包括石英砂、粘土、氧化劑、澄清劑、著色劑與粘接齊U，所述澄清劑的用量為氧化劑用量的28%，所述著色劑的用量為氧化劑用量的58%，所述氧化劑用量為石英砂用量的6%，所述粘接劑的用量為粘土用量的14%，所述黃沙用量為所述石英砂用量的28%，所述石英砂的粒度范圍是0.009mm。且在此實(shí)施例中，所述氧化劑為硝酸鉀，所述澄清劑為氯化鈉，著色劑的組成成分及其重量比例為氧化鐵18份、氧化銅48份、氧化鈷6份。
[0026]本發(fā)明的配方即與組分有關(guān)又與組分的含量有關(guān)，具體的氧化劑、澄清劑與著色劑在較佳的用量下通過彼此的共同作用，特別是在粘土作用下，能夠使琉璃的反光性變?nèi)酰瑥亩苊夤饩€反射入人眼，因此適用于做汽車掛件用。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于汽車掛件的琉璃配方，包括石英砂、粘土、氧化劑、澄清劑、著色劑與粘接劑，其特征在于:所述澄清劑的用量為氧化劑用量的20-30%，所述著色劑的用量為氧化劑用量的40-60%，所述氧化劑用量為石英砂用量的5-10%，所述粘接劑的用量為粘土用量的10-15%，所述黃沙用量為所述石英砂用量的20-30%，所述石英砂的粒度范圍是0.01—0.005mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述配方，其特征在于:所述澄清劑的用量為氧化劑用量的25%，所述著色劑的用量為氧化劑用量的50%，所述氧化劑用量為石英砂用量的8%，所述粘接劑的用量為粘土用量的13%，所述黃沙用量為所述石英砂用量的25%，所述石英砂的粒度范圍是0.007mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配方，其特征在于:所述澄清劑的用量為氧化劑用量的28%，所述著色劑的用量為氧化劑用量的58%，所述氧化劑用量為石英砂用量的6%，所述粘接劑的用量為粘土用量的14%，所述黃沙用量為所述石英砂用量的28%，所述石英砂的粒度范圍是 0.009mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配方，其特征在于:所述氧化劑為硝酸鉀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配方，其特征在于:所述澄清劑為氯化鈉。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配方，其特征在于:所述著色劑的組成成分及其重量比例為氧化鐵10-20份、氧化銅30-50份、氧化鈷5-10份。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的配方，其特征在于:所述著色劑的組成成分及其重量比例為氧化鐵15份、氧化銅40份、氧化鈷8份。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的配方，其特征在于:所述著色劑的組成成分及其重量比例為氧化鐵18份、氧化銅48份、氧化鈷6份。
【文檔編號】C03C1/04GK104445939SQ201410599920
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】孫武 申請人:太倉市科教新城琉璃藝術(shù)策劃中心