一種輕質(zhì)耐火泡沫磚及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)耐火泡沫磚，其特征是由下述重量份的原料制得：廢玻璃50-60，鋁礬土10-15，膨脹珍珠巖10-15，竹炭粉3-5，磷酸鋁3-5，聚磷酸銨1-2，酪朊酸鈉0.3-0.5，季戊四醇硬脂酸酯0.2-0.4，蓖麻油6-8，十二烷基硫酸鈉0.5-1，羥丙基淀粉0.5-1，十二烷基苯磺酸鈉0.2-0.4，有機硅季銨鹽2-4，水50-60。本發(fā)明的泡沫磚具有輕質(zhì)高硬度、抗菌防霉、耐高溫性能好，耐火阻燃性能優(yōu)良的特點，實用性強。
【專利說明】 一種輕質(zhì)耐火泡沬磚及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種輕質(zhì)耐火泡沫磚及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]泡沫磚屬于加氣混凝土砌塊的一種，通過采用發(fā)泡劑通過發(fā)泡機物理制泡后，再將氣泡加入料漿中混合，澆注，最后制得帶有內(nèi)部氣孔的泡沫磚。泡沫磚主要用于非承重墻，具有成本低、輕質(zhì)、保溫隔熱效果好等特點，已被廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑中，是一種具有良好性能的墻體材料。
[0003]玻璃材料是人們?nèi)粘Ｉ钏?、不可缺少的材料。玻璃的大量使用也?dǎo)致日常生產(chǎn)生活中不可避免地產(chǎn)生大量的廢玻璃垃圾。廢玻璃的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，既給人們的生產(chǎn)和生活帶來了不便，又對環(huán)境產(chǎn)生了污染，并且廢玻璃的安置占用了大量土地資源。因此，回收利用廢玻璃，使廢玻璃資源化成為環(huán)保節(jié)能的一個重要課題。利用廢玻璃生產(chǎn)泡沫磚是一種合理利用廢玻璃的途徑。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種輕質(zhì)耐火泡沫磚。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種輕質(zhì)耐火泡沫磚，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得:
廢玻璃50-60，鋁礬土 10-15，膨脹珍珠巖10-15，竹炭粉3_5，磷酸鋁3_5，聚磷酸銨1-2，酪朊酸鈉0.3-0.5，季戊四醇硬脂酸酯0.2-0.4，蓖麻油6_8，十二烷基硫酸鈉0.5_1，羥丙基淀粉0.5-1，十二烷基苯磺酸鈉0.2-0.4，有機硅季銨鹽2-4，水50-60 ；
其中復(fù)合填料由下列重量份的原料制成:
膨潤土 10-20，浮石粉3-5，檸檬酸鈉0.5-1，蔗糖0.5_1，海藻糖0.2-0.4，甘露醇3_5，苯丙乳液1-2，聚乙烯醇1-2，十二烷基葡糖苷0.1-0.2 ；
復(fù)合填料的制備方法是:
將膨潤土和浮石粉混合后200-30(TC處理l_2h，加入檸檬酸鈉、蔗糖、海藻糖、甘露醇、十二烷基葡糖苷和適量水攪拌10-20min后加熱至90_95°C，加入聚乙烯醇和苯丙乳液繼續(xù)攪拌10_20min，過濾并干燥，研磨至200-300目，即得。
[0006]一種輕質(zhì)耐火泡沫磚的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
Cl)將廢玻璃、膨脹珍珠巖和磷酸鋁混合后300-40(TC處理l-2h，加入竹炭粉、聚磷酸銨和復(fù)合填料混合均勻，研磨后過100-150目篩，再加入1/3-1/2量的水，200-400r/min攪拌0.5-lh，得A組分；
(2)將酪朊酸鈉和羥丙基淀粉加入余量的水中，60-80°C攪拌10-20min，冷卻后加入十二烷基硫酸鈉和十二烷基苯磺酸鈉攪拌5-10min后加入高速打泡機制得泡沫，得B組分；
(3)將A組分與B組分混合后攪拌均勻，加入模具固化成型，先100-150°C烘干l_2h，再于馬弗爐中600-800°C燒結(jié)2-4h，冷卻；
(4)將有機硅季銨鹽與季戊四醇硬脂酸酯、蓖麻油混合后80-90°C、800-1000r/min攪拌5-10min，然后均勻噴涂于(3)中制得的磚塊表面，100_120°C保溫2_4h，冷卻后即得成品泡沫磚。
[0007]其中有機硅季銨鹽為聚硅氧烷季銨鹽。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點是:
1.通過對配方和工藝的改進，使泡沫磚具有輕質(zhì)高硬度、耐高溫性能好，耐火阻燃性能優(yōu)良的特點，實用性強；
2.通過對磚塊進行表面處理，使泡沫磚具有優(yōu)異的抗菌防霉特性且安全無害，同時具有良好的防靜電性、抗腐蝕性，既能防止細菌、霉菌的滋生，凈化室內(nèi)環(huán)境，又提高了產(chǎn)品的耐久度和穩(wěn)定性。

【具體實施方式】
[0009]本發(fā)明非限定實施例如下:
一種輕質(zhì)耐火泡沫磚，由下列重量(kg)的組分原料制備而成:
廢玻璃55，鋁礬土 12，膨脹珍珠巖12，竹炭粉4，磷酸鋁4，聚磷酸銨1.5，酪朊酸鈉0.4，季戍四醇硬脂酸酷0.3,昆麻油7,十_■燒基硫酸納0.8,輕丙基淀粉0.8,十_■燒基苯橫酸納
0.3，有機硅季銨鹽3，水55 ；
其中，復(fù)合填料由下列重量(kg)的原料制成:
膨潤土 15，浮石粉4，檸檬酸鈉0.8，蔗糖0.8，海藻糖0.3，甘露醇4，苯丙乳液1.5，聚乙烯醇1.5，十二烷基葡糖苷0.15 ；
復(fù)合填料的制備方法:
將膨潤土和浮石粉混合后300°C處理Ih，加入檸檬酸鈉、蔗糖、海藻糖、甘露醇、十二烷基葡糖苷和適量水攪拌15min后加熱至95°C,加入聚乙烯醇和苯丙乳液繼續(xù)攪拌15min,過濾并干燥，研磨至300目，即得。
[0010]輕質(zhì)耐火泡沫磚的制備方法包括以下步驟:
(1)將廢玻璃、膨脹珍珠巖和磷酸鋁混合后40(TC處理lh，加入竹炭粉、聚磷酸銨和復(fù)合填料混合均勻，研磨后過150目篩，再加入1/2量的水，400r/min攪拌0.5h，得A組分；
(2)將酪朊酸鈉和羥丙基淀粉加入余量的水中，80°C攪拌20min，冷卻后加入十二烷基硫酸鈉和十二烷基苯磺酸鈉攪拌5min后加入高速打泡機制得泡沫，得B組分；
(3)將A組分與B組分混合后攪拌均勻，加入模具固化成型，先150°C烘干lh，再于馬弗爐中800°C燒結(jié)3h，冷卻；
(4)將有機硅季銨鹽與季戊四醇硬脂酸酯、蓖麻油混合后90°C、1000r/min攪拌lOmin，然后均勻噴涂于(3)中制得的磚塊表面，120°C保溫3h，冷卻后即得成品泡沫磚。
[0011]經(jīng)檢驗，本實施例的泡沫磚導(dǎo)熱系數(shù):0.063W/ Cm.K)，抗壓強度:9.5Mpa。
【權(quán)利要求】
1.一種輕質(zhì)耐火泡沫磚，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得: 廢玻璃50-60，鋁礬土 10-15，膨脹珍珠巖10-15，竹炭粉3_5，磷酸鋁3_5，聚磷酸銨1-2，酪朊酸鈉0.3-0.5，季戊四醇硬脂酸酯0.2-0.4，蓖麻油6_8，十二烷基硫酸鈉0.5_1，羥丙基淀粉0.5-1，十二烷基苯磺酸鈉0.2-0.4，有機硅季銨鹽2-4，水50-60 ； 所述復(fù)合填料由下列重量份的原料制成: 膨潤土 10-20，浮石粉3-5，檸檬酸鈉0.5-1，蔗糖0.5_1，海藻糖0.2-0.4，甘露醇3_5，苯丙乳液1-2，聚乙烯醇1-2，十二烷基葡糖苷0.1-0.2 ； 所述復(fù)合填料的制備方法是: 將膨潤土和浮石粉混合后200-30(TC處理l_2h，加入檸檬酸鈉、蔗糖、海藻糖、甘露醇、十二烷基葡糖苷和適量水攪拌10-20min后加熱至90_95°C，加入聚乙烯醇和苯丙乳液繼續(xù)攪拌10-20min，過濾并干燥，研磨至200-300目，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)耐火泡沫磚的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將廢玻璃、膨脹珍珠巖和磷酸鋁混合后300-40(TC處理l_2h，加入竹炭粉、聚磷酸銨和復(fù)合填料混合均勻，研磨后過100-150目篩，再加入1/3-1/2量的水，200-400r/min攪拌0.5-lh，得A組分； (2)將酪朊酸鈉和羥丙基淀粉加入余量的水中，60-80°C攪拌10-20min，冷卻后加入十二烷基硫酸鈉和十二烷基苯磺酸鈉攪拌5-10min后加入高速打泡機制得泡沫，得B組分； (3)將A組分與B組分混合后攪拌均勻，加入模具固化成型，先100-150°C烘干l_2h，再于馬弗爐中600-800°C燒結(jié)2-4h，冷卻； (4)將有機硅季銨鹽與季戊四醇硬脂酸酯、蓖麻油混合后80-90°C、800-1000r/min攪拌5-10min，然后均勻噴涂于(3)中制得的磚塊表面，100_120°C保溫2_4h，冷卻后即得成品泡沫磚。
【文檔編號】C04B35/66GK104446532SQ201410592333
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】張百慶, 韓立平 申請人:合肥誠信玻璃有限公司