一種多刀片開槽的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種多刀片開槽機(jī)，包括殼體以及電機(jī)，在殼體的中部開有底部開放的活動腔體，鋸片夾持頭置于活動腔體內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的另一端安裝有與錐齒輪A配合的錐齒輪B；所述鋸片夾持頭包括螺母、多個滑動設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的夾持塊和活動塊，且相鄰的兩個夾持塊之間留有間隙，在相鄰的兩個夾持塊上相對設(shè)置有環(huán)形凹槽，活動塊能在環(huán)形凹槽自由活動，活動塊通過彈簧與環(huán)形凹槽底部連接，轉(zhuǎn)軸端部的外壁上開有螺紋，螺母與轉(zhuǎn)軸螺紋配合。通過夾持塊以及活動塊對鋸片進(jìn)行的夾持固定，且當(dāng)鋸片發(fā)生振動時，環(huán)形凹槽底部的彈簧通過彈性形變的回復(fù)，可有效將因振動產(chǎn)生的應(yīng)力效果抵消，保證鋸片穩(wěn)定轉(zhuǎn)動的同時，避免轉(zhuǎn)軸的空轉(zhuǎn)，提高開槽的效率。
【專利說明】—種多刀片開槽機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油機(jī)械領(lǐng)域，具體是指一種多刀片開槽機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在石油倉庫內(nèi)的電纜布線時通常采用暗線布局，即需要在墻體或是地面上剔出用于埋設(shè)線管的溝槽，現(xiàn)有的操作流程中多采用人工用錘子與釬子將溝槽剔出，對于溝槽寬度與長度較短的，人工操作較為便捷，但對于長度與寬度較大的溝槽，人工剔除則工作負(fù)荷增大,耗費大量的精力，并且剔槽效率低；除去人工剔槽,也有通過云石機(jī)對溝槽的兩側(cè)邊進(jìn)行切割，然后再用錘子和釬子將兩條切割縫中間的混凝土剔出，不僅操作麻煩，而且操作人員的工作量大，需要持續(xù)對云石機(jī)施加較大的推力才能完成切割，在使用過程中，時常發(fā)生鋸片松動，電機(jī)空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種多刀片開槽機(jī)，減小人工負(fù)荷，提高剔槽效率。
[0004]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
一種多刀片開槽機(jī)，包括殼體以及安裝在殼體內(nèi)部的電機(jī)，在所述殼體的中部開有底部開放的活動腔體，電機(jī)的輸出端上固定設(shè)置有錐齒輪A，殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端上安裝有鋸片夾持頭，且鋸片夾持頭置于活動腔體內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的另一端安裝有與錐齒輪A配合的錐齒輪B ;所述鋸片夾持頭包括螺母、多個滑動設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的夾持塊和活動塊，且相鄰的兩個夾持塊之間留有間隙，在相鄰的兩個夾持塊上相對設(shè)置有環(huán)形凹槽，活動塊能在環(huán)形凹槽自由活動，活動塊通過彈簧與環(huán)形凹槽底部連接，轉(zhuǎn)軸端部的外壁上開有螺紋，螺母與轉(zhuǎn)軸螺紋配合。本發(fā)明工作時，啟動電機(jī)，電機(jī)輸出端上的錐齒輪A帶動與之配合的錐齒輪B以及轉(zhuǎn)軸開始轉(zhuǎn)動，固定安裝在轉(zhuǎn)軸上的鋸片夾持頭用于安裝剔槽用的圓形鋸片，所述的圓形鋸片根據(jù)實際需求，可是單個鋸片單獨使用也可是多個鋸片配合使用，使用時，將鋸片安裝在鋸片夾持頭上，由活動腔體的開放端正對所需剔槽的墻面或是地面，且位于支撐桿上的多個滾輪與墻面或是地面接觸，將殼體底部與墻面的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，進(jìn)一步減小殼體的磨損的同時降低人工的工作負(fù)荷；當(dāng)單個鋸片單獨使用時，取下螺母，將鋸片置于兩個夾持塊之間的間隙中，同時置于環(huán)形凹槽內(nèi)的兩個活動塊與鋸片的兩側(cè)接觸，然后旋緊螺母直至鋸片的兩個側(cè)面與活動塊緊密接觸，在使用過程中，當(dāng)墻體或是地面的硬度較大時，鋸片與之接觸并快速切割時會產(chǎn)生較大的振動，使得鋸片與轉(zhuǎn)軸之間容易發(fā)生相對位移，進(jìn)而導(dǎo)致鋸片的切割力度降低，嚴(yán)重時轉(zhuǎn)軸會持續(xù)空轉(zhuǎn)，本發(fā)明通過夾持塊以及活動塊對鋸片進(jìn)行的夾持固定，且當(dāng)鋸片發(fā)生振動時，環(huán)形凹槽底部的彈簧通過彈性形變的回復(fù)，可有效將因振動產(chǎn)生的應(yīng)力效果抵消，保證鋸片穩(wěn)定轉(zhuǎn)動的同時，避免轉(zhuǎn)軸的空轉(zhuǎn)，提高開槽的效率。
[0005]所述滾輪組包括安裝在殼體兩端的支撐桿以及轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐桿上的多個滾輪，在多個滾輪中的任意一個的外圓周上設(shè)置有校正線，且兩個滾輪組中的校正線同處一條直線上。人工推動殼體沿所選切割的溝槽運動，殼體兩端的兩個校正線為浸透過染料的棉線，且纏繞在多個滾輪中一個的外圓周面上，兩個校正線同處一條直線上，當(dāng)殼體切割直線溝槽時，根據(jù)兩個校正線所描畫出來的軌跡對比是否重合，若是不重合則操作人員及時調(diào)整殼體的位置，保證剔出的溝槽符合布線線管的需求，提高剔槽效率。
[0006]在所述殼體的一端安裝有后扶手，殼體的另一端上安裝有兩個平行設(shè)置的支撐板，兩個支撐板通過前扶手連接。使用時，操作人員分別握住活動把手和固定把手配合多個滾推動殼體的運動，其中活動把手安裝在兩個支撐板之間，當(dāng)活動把手下壓時，鋸片在切割墻體時會產(chǎn)生較大的振動，通過兩個扶手的緩沖作用，使得操作人員手部受到的振動影響大大降低，進(jìn)一步減小了操作人員的工作負(fù)荷。
[0007]還包括安裝在殼體上的固定筒，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定筒內(nèi)。由于墻體剔槽時進(jìn)場遇到砂石混凝土澆筑的支撐框架結(jié)構(gòu)，且硬度較大，切割時轉(zhuǎn)軸會受到巨大的徑向應(yīng)力沖擊，導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸的兩端發(fā)生相反方向的振幅，極易導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸受損，同時該作用應(yīng)力的沖擊效果影響到電機(jī)的轉(zhuǎn)動，嚴(yán)重時會導(dǎo)致電機(jī)受損，將轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定筒內(nèi)，使得轉(zhuǎn)軸中部的支撐面增大，進(jìn)而減弱轉(zhuǎn)軸兩端的振幅強(qiáng)度，避免徑向的沖擊應(yīng)力影響電機(jī)的正常工作。
[0008]所述活動腔體上開有與外部連通的通孔。由于鋸片在切割時會高速轉(zhuǎn)動，與墻體或是地面之間發(fā)生持續(xù)的摩擦，會產(chǎn)生大量的熱，在活動腔體封閉的底端開有與外界連通的通孔，根據(jù)墻體結(jié)構(gòu)或是地面的不同，通孔可與水管或是吸塵器向連接，當(dāng)鋸片溫度升高時或是活動腔體內(nèi)粉塵量增多時，注入冷卻水或是抽出活動腔體內(nèi)的粉塵積累量，不僅能保證本發(fā)明的正常使用，還能避免大量的粉塵污染操作環(huán)境。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
1、本發(fā)明將鋸片安裝在鋸片夾持頭上，由活動腔體的開放端正對所需剔槽的墻面或是地面，且位于支撐桿上的多個滾輪與墻面或是地面接觸，將殼體底部與墻面的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，進(jìn)一步減小殼體的磨損的同時降低人工的工作負(fù)荷，通過夾持塊以及活動塊對鋸片進(jìn)行的夾持固定，且當(dāng)鋸片發(fā)生振動時，環(huán)形凹槽底部的彈簧通過彈性形變的回復(fù)，可有效將因振動產(chǎn)生的應(yīng)力效果抵消，保證鋸片穩(wěn)定轉(zhuǎn)動的同時，避免轉(zhuǎn)軸的空轉(zhuǎn)，提高開槽的效率；
2、本發(fā)明當(dāng)活動把手下壓時，鋸片在切割墻體時會產(chǎn)生較大的振動，通過兩個扶手的緩沖作用，使得操作人員手部受到的振動影響大大降低，進(jìn)一步減小了操作人員的工作負(fù)荷；
3、本發(fā)明能夠根據(jù)墻體結(jié)構(gòu)或是地面的不同，通孔可與水管或是吸塵器向連接，當(dāng)鋸片溫度升高時或是活動腔體內(nèi)粉塵量增多時，注入冷卻水或是抽出活動腔體內(nèi)的粉塵積累量，不僅能保證本發(fā)明的正常使用，還能避免大量的粉塵污染操作環(huán)境。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的正視圖；
圖3為鋸片夾持頭的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為鋸片夾持頭的截面圖；
附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
1-殼體、2-電機(jī)、3-固定筒、4-錐齒輪A、5-轉(zhuǎn)軸、6-錐齒輪B、7-鋸片夾持頭、8-通孔、9-活動腔體、10-滾輪、11-支撐桿、12-校正線、13-前扶手、14-后扶手、15-支撐板、16-夾持塊、17-間隙、18-彈簧、19-活動塊、20-環(huán)形凹槽、21-螺母。

【具體實施方式】
[0011]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。
[0012]實施例1
如圖1至圖4所示，本實施例包括殼體I以及安裝在殼體I內(nèi)部的電機(jī)2，在所述殼體I的中部開有底部開放的活動腔體9，電機(jī)2的輸出端上固定設(shè)置有錐齒輪A4，殼體I內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5的一端上安裝有鋸片夾持頭7，且鋸片夾持頭7置于活動腔體9內(nèi)，轉(zhuǎn)軸5的另一端安裝有與錐齒輪A4配合的錐齒輪B6 ;所述鋸片夾持頭7包括螺母21、多個滑動設(shè)置在轉(zhuǎn)軸5上的夾持塊16和活動塊19，且相鄰的兩個夾持塊16之間留有間隙17，在相鄰的兩個夾持塊16上相對設(shè)置有環(huán)形凹槽20，活動塊19能在環(huán)形凹槽20自由活動，活動塊19通過彈簧18與環(huán)形凹槽20底部連接，轉(zhuǎn)軸5端部的外壁上開有螺紋，螺母21與轉(zhuǎn)軸5螺紋配合。本發(fā)明工作時，啟動電機(jī)2，電機(jī)2輸出端上的錐齒輪A4帶動與之配合的錐齒輪B6以及轉(zhuǎn)軸5開始轉(zhuǎn)動，固定安裝在轉(zhuǎn)軸5上的鋸片夾持頭7用于安裝剔槽用的圓形鋸片，所述的圓形鋸片根據(jù)實際需求，可是單個鋸片單獨使用也可是多個鋸片配合使用；使用時，將鋸片安裝在鋸片夾持頭7上，由活動腔體9的開放端正對所需剔槽的墻面或是地面，且位于支撐桿11上的多個滾輪10與墻面或是地面接觸，將殼體I底部與墻面的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，進(jìn)一步減小殼體I的磨損的同時降低人工的工作負(fù)荷；當(dāng)單個鋸片單獨使用時，取下螺母21，將鋸片置于兩個夾持塊16之間的間隙17中，同時置于環(huán)形凹槽20內(nèi)的兩個活動塊19與鋸片的兩側(cè)接觸，然后旋緊螺母21直至鋸片的兩個側(cè)面與活動塊19緊密接觸，在使用過程中，當(dāng)墻體或是地面的硬度較大時，鋸片與之接觸并快速切割時會產(chǎn)生較大的振動，使得鋸片與轉(zhuǎn)軸5之間容易發(fā)生相對位移，進(jìn)而導(dǎo)致鋸片的切割力度降低，嚴(yán)重時轉(zhuǎn)軸5會持續(xù)空轉(zhuǎn)，本發(fā)明通過夾持塊16以及活動塊19對鋸片進(jìn)行的夾持固定，且當(dāng)鋸片發(fā)生振動時，環(huán)形凹槽20底部的彈簧18通過彈性形變的回復(fù)，可有效將因振動產(chǎn)生的應(yīng)力效果抵消，保證鋸片穩(wěn)定轉(zhuǎn)動的同時，避免轉(zhuǎn)軸5的空轉(zhuǎn)，提高開槽的效率。
[0013]人工推動殼體I沿所選切割的溝槽運動，殼體I兩端的兩個校正線12為浸透過染料的棉線，且纏繞在多個滾輪10中一個的外圓周面上，兩個校正線12同處一條直線上，當(dāng)殼體I切割直線溝槽時，根據(jù)兩個校正線12所描畫出來的軌跡對比是否重合，若是不重合則操作人員及時調(diào)整殼體I的位置，保證剔出的溝槽符合布線線管的需求，提高剔槽效率。
[0014]實施例2
如圖1和圖2所不,本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，在所述殼體I的一端安裝有后扶手14，殼體I的另一端上安裝有兩個平行設(shè)置的支撐板15，兩個支撐板15通過前扶手13連接。使用時，操作人員分別握住活動把手和固定把手配合多個滾輪10推動殼體I的運動，其中活動把手安裝在兩個支撐板15之間，當(dāng)活動把手下壓時，鋸片在切割墻體時會產(chǎn)生較大的振動，通過兩個扶手的緩沖作用，使得操作人員手部受到的振動影響大大降低，進(jìn)一步減小了操作人員的工作負(fù)荷。
[0015]還包括安裝在殼體I上的固定筒3，轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定筒3內(nèi)。由于墻體剔槽時進(jìn)場遇到砂石混凝土澆筑的支撐框架結(jié)構(gòu)，且硬度較大，切割時轉(zhuǎn)軸5會受到巨大的徑向應(yīng)力沖擊，導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸5的兩端發(fā)生相反方向的振幅，極易導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸5受損，同時該作用應(yīng)力的沖擊效果影響到電機(jī)2的轉(zhuǎn)動，嚴(yán)重時會導(dǎo)致電機(jī)2受損，將轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定筒3內(nèi)，使得轉(zhuǎn)軸5中部的支撐面增大，進(jìn)而減弱轉(zhuǎn)軸5兩端的振幅強(qiáng)度，避免徑向的沖擊應(yīng)力影響電機(jī)2的正常工作。
[0016]實施例3
如圖1和圖2所示,本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上,所述活動腔體9上開有與外部連通的通孔8。由于鋸片在切割時會高速轉(zhuǎn)動，與墻體或是地面之間發(fā)生持續(xù)的摩擦，會產(chǎn)生大量的熱，在活動腔體9封閉的底端開有與外界連通的通孔8，根據(jù)墻體結(jié)構(gòu)或是地面的不同，通孔8可與水管或是吸塵器向連接，當(dāng)鋸片溫度升高時或是活動腔體9內(nèi)粉塵量增多時，注入冷卻水或是抽出活動腔體9內(nèi)的粉塵積累量，不僅能保證本發(fā)明的正常使用，還能避免大量的粉塵污染操作環(huán)境。
[0017]以上所述的【具體實施方式】，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多刀片開槽機(jī)，包括殼體(I)以及安裝在殼體(I)內(nèi)部的電機(jī)(2)，其特征在于:所述殼體(I)兩端安裝有與轉(zhuǎn)軸(5 )平行的滾輪組，在所述殼體(I)的中部開有底部開放的活動腔體(9)，電機(jī)(2)的輸出端上固定設(shè)置有錐齒輪A (4)，殼體(I)內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(5)，轉(zhuǎn)軸(5)的一端上安裝有鋸片夾持頭(7)，且鋸片夾持頭(7)置于活動腔體(9)內(nèi)，轉(zhuǎn)軸(5)的另一端安裝有與錐齒輪A (4)配合的錐齒輪B (6);所述鋸片夾持頭(7)包括螺母(21)、多個滑動設(shè)置在轉(zhuǎn)軸(5 )上的夾持塊(16 )和活動塊(19 )，且相鄰的兩個夾持塊(16 )之間留有間隙(17)，在相鄰的兩個夾持塊(16)上相對設(shè)置有環(huán)形凹槽(20)，活動塊(19)能在環(huán)形凹槽(20)自由活動，活動塊(19)通過彈簧(18)與環(huán)形凹槽(20)底部連接，轉(zhuǎn)軸(5)端部的外壁上開有螺紋，螺母(21)與轉(zhuǎn)軸(5)螺紋配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多刀片開槽機(jī)，其特征在于:所述滾輪組包括安裝在殼體(I)兩端的支撐桿(11)以及轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐桿(11)上的多個滾輪(10 )，在多個滾輪(10 )中的任意一個的外圓周上設(shè)置有校正線(12)，且兩個滾輪組中的校正線(12)同處一條直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多刀片開槽機(jī)，其特征在于:在所述殼體(I)的一端安裝有后扶手(14)，殼體(I)的另一端上安裝有兩個平行設(shè)置的支撐板(15)，兩個支撐板(15)通過前扶手(13)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多刀片開槽機(jī)，其特征在于:還包括安裝在殼體(I)上的固定筒(3)，轉(zhuǎn)軸(5)轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定筒(3)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求Γ4任意一項所述的一種多刀片開槽機(jī)，其特征在于:所述活動腔體(9)上開有與外部連通的通孔(8)。
【文檔編號】E04F21/00GK104314297SQ201410589087
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】賀昶明 申請人:成都科盛石油科技有限公司