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一種集裝箱房屋專用鋁箔復(fù)合地板及其制造方法

文檔序號(hào):1913022閱讀:234來源:國(guó)知局
一種集裝箱房屋專用鋁箔復(fù)合地板及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種集裝箱房屋專用鋁箔復(fù)合地板及其制造方法,由下至上依次包括面漿層、無紡層、白金布層、下網(wǎng)格層、中料層、上網(wǎng)格層以及鋁箔層。本發(fā)明適用于集裝箱房屋中,提升了集裝箱房屋的生活質(zhì)量;具有防水性能強(qiáng)、防火效果好、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
【專利說明】一種集裝箱房屋專用鋁箔復(fù)合地板及其制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于室內(nèi)裝飾材料領(lǐng)域,具體涉及一種專門適用于集裝箱房屋,防火防水性能好的鋁箔復(fù)合地板,及其制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前,為了滿足城市高速發(fā)展的需求,大量的勞動(dòng)人員涌入城市,這些勞動(dòng)人員的流動(dòng)性較強(qiáng),為了解決住宿問題,價(jià)格低廉的集裝箱房屋成為首選,并且為了方便居住使用,集裝箱房屋的內(nèi)部都還鋪設(shè)有地板。
[0003]現(xiàn)有的集裝箱大多為鋼制集裝箱、鋁合金集裝箱以及玻璃鋼集裝箱。鋼制集裝箱強(qiáng)度高、焊接性好、結(jié)構(gòu)牢固、水密性好,但是其熱傳導(dǎo)性較強(qiáng),易引起內(nèi)部材料燃燒;鋁合金集裝箱雖然重量輕、外表美觀、防腐蝕、加工方便并且加工成本以及修理成本低,但是其造價(jià)成本高、焊接性能差;玻璃鋼集裝箱雖然強(qiáng)度剛性大、隔熱防腐、易清掃修理,但是其易老化、擰螺栓處強(qiáng)度較低。因此,現(xiàn)有的集裝箱都不能直接作為集裝箱房屋使用,都需要在集裝箱內(nèi)鋪設(shè)一層功能性的地板,但是現(xiàn)在并沒有一種能夠彌補(bǔ)集裝箱熱傳導(dǎo)性強(qiáng),易引起內(nèi)部燃燒以及防水性較差的缺陷。
[0004]因此,研制出一種專門用于集裝箱房屋的、防火以及防水性能好的地板是本領(lǐng)域技術(shù)人員所急需解決的難題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述問題,本發(fā)明公開了一種專門適用于集裝箱房屋,防火防水性能好的鋁箔復(fù)合地板,及其制造方法。
[0006]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種集裝箱房屋專用鋁箔復(fù)合地板,由下至上依次包括面漿層、無紡層、白金布層、下網(wǎng)格層、中料層、上網(wǎng)格層以及鋁箔層。
[0007]本發(fā)明的具體制造步驟為:
(1)在基層模具中注入面漿層原料,固化形成面漿層作為基層;
(2)在面漿層的上表面鋪設(shè)于面漿層同等大小的無紡布,作為無紡層,并用滾筒擠壓;
(3)在無紡層的上表面鋪設(shè)一層規(guī)格為6x4的白金布,作為白金布層,并用滾筒擠壓;
(4)在白金布層的上表面鋪設(shè)一層規(guī)格為5x5的網(wǎng)格布,作為下網(wǎng)格層,并用滾筒擠壓;
(5)在中料層模具中加入中料層原料,固化形成中料層;將中料層放在下網(wǎng)格層的上方,并用滾筒擠壓;
(6)在中料層的上表面鋪設(shè)兩層規(guī)格為5x5的網(wǎng)格布,作為上網(wǎng)格層,并用滾筒擠壓;
(7)在上網(wǎng)格層的上表面鋪設(shè)于上網(wǎng)格層同等大小的鋁箔,作為鋁箔層,并用滾筒擠壓;
(8)在面漿層、無紡層、白金布層、下網(wǎng)格層、中料層、上網(wǎng)格層以及鋁箔層的側(cè)面使用滲透性防水劑涂覆,形成防水密封層。
[0008]本發(fā)明為一種集裝箱房屋專用鋁箔復(fù)合地板,最下層與集裝箱相貼合為為面漿層,作為基層;面漿層的上部鋪設(shè)有無紡布制作的無紡層,并使用滾筒擠壓;無紡層的上部鋪設(shè)一層6x4的白金布作為白金布層,并使用滾筒擠壓;白金布層的上部鋪設(shè)有一層5x5的網(wǎng)格布作為下網(wǎng)格層,并使用滾筒擠壓;下網(wǎng)格層的上部鋪設(shè)有中料層,并使用滾筒擠壓;中料層的上部分別鋪設(shè)兩層5x5的網(wǎng)格布以及鋁箔,分別作為上網(wǎng)格層以及鋁箔層,并使用滾筒擠壓。
[0009]作為優(yōu)選,面漿層原料的組成成分以及各成分所占質(zhì)量百分比分別為:氧化鎂:40-45%、滑石粉:12-16%、鐵紅:1_3%、氯化鎂:33_40%、粉煤灰:2_5%、磷酸:0.1-0.5%。
[0010]本發(fā)明中的面漿層由氧化鎂、滑石粉、鐵紅、氯化鎂、粉煤灰以及磷酸組成;氧化鎂具有堿性氧化物的通性,具有膠凝效果;滑石粉的化學(xué)性質(zhì)不活波,耐火性以及抗酸性好,熔點(diǎn)高;鐵紅用于染色;氯化鎂溶于磷酸中,含有大量鎂離子,使得面漿層偏向于鎂質(zhì)材料,更為環(huán)保,并且磷酸還能促使面漿層進(jìn)行固化;粉煤灰能夠改善以上各材料的和易性。
[0011]作為優(yōu)選,中料層原料的組成成分以及各成分所占質(zhì)量百分比分別為:氧化鎂:28-35%、木屑:12-15%、邊角料:12_17%、氯化鎂:35_42%、鐵紅:0.2-0.5%。
[0012]本發(fā)明中的中料層由木屑、邊角料、氧化鎂、氯化鎂以及鐵紅組成;木屑作為主要的填充料,加上其他生產(chǎn)過程中所剩的邊角料,減少生產(chǎn)成本;并且再加入氧化鎂與氯化鎂,利于將其中的混合物膠凝在一起;鐵紅用于染色。
[0013]作為優(yōu)選,氯化鎂的波鎂度為20-25。
[0014]考慮本發(fā)明的生產(chǎn)成本以及使用效果,選用波鎂度為20-25的氯化鎂溶液為宜。
[0015]作為優(yōu)選,滲透性防水劑為有機(jī)硅防水劑。
[0016]有機(jī)硅防水劑是一種無污染、無刺激性氣味的新型高效防水材料,涂覆于面漿層、無紡層、白金布層、下網(wǎng)格層、中料層、上網(wǎng)格層以及鋁箔層的側(cè)面時(shí),能夠形成肉眼察覺不到的一層無色透明的透氣薄膜,當(dāng)遇上由集裝箱側(cè)壁流下的雨水或者處于潮濕的空氣環(huán)境中時(shí),能夠阻止水分侵入,同時(shí)還可以將本發(fā)明側(cè)面累計(jì)的塵土沖刷干凈,起到了內(nèi)部防潮防霉、外部清潔、防止風(fēng)化的作用。
[0017]作為優(yōu)選,面漿層的厚度為總厚度的35-42% ;中料層的厚度為總厚度的45-52%。
[0018]本發(fā)明與現(xiàn)有的集裝箱房屋用地板相比,有益效果為:(I)適用于集裝箱房屋中,提升了集裝箱房屋的生活質(zhì)量;(2)防水性能強(qiáng)、防火效果好;(3)使用壽命長(zhǎng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記列表:面漿層1、無紡層2、白金布層3、下網(wǎng)格層4、中料層5、上網(wǎng)格層6、鋁箔層7、防水密封層8。

【具體實(shí)施方式】
[0021]以下將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明,應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
[0022]實(shí)施例1: 如圖1所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,本發(fā)明為一種集裝箱房屋專用鋁箔復(fù)合地板,由下至上依次包括面漿層1、無紡層2、白金布層3、下網(wǎng)格層4、中料層5、上網(wǎng)格層6以及鋁箔層7,其中面漿層的厚度為總厚度的35% ;中料層的厚度為總厚度的45%。
[0023]其具體制造步驟為:
(1)在基層模具中注入面漿層原料,固化形成面漿層I作為基層;
(2)在面漿層的上表面鋪設(shè)于面漿層同等大小的無紡布,作為無紡層2,并用滾筒擠壓;面漿層原料的組成成分以及各成分所占質(zhì)量百分比分別為:氧化鎂:40%、滑石粉:16%、鐵紅:1%、氯化鎂:40%、粉煤灰:2.5%、磷酸:0.5% ;氯化鎂的波鎂度為20 ;
(3)在無紡層2的上表面鋪設(shè)一層規(guī)格為6x4的白金布,作為白金布層3,并用滾筒擠壓;
(4)在白金布層3的上表面鋪設(shè)一層規(guī)格為5x5的網(wǎng)格布,作為下網(wǎng)格層4,并用滾筒擠壓;
(5)在中料層模具中加入中料層原料,固化形成中料層5;將中料層5放在下網(wǎng)格層4的上方,并用滾筒擠壓;中料層原料的組成成分以及各成分所占質(zhì)量百分比分別為:氧化鎂:28%、木屑:15%、邊角料:17%、氯化鎂:39.5%、鐵紅:0.5% ;氯化鎂的波鎂度為20 ;
(6)在中料層5的上表面鋪設(shè)兩層規(guī)格為5x5的網(wǎng)格布,作為上網(wǎng)格層6,并用滾筒擠壓;
(7)在上網(wǎng)格層6的上表面鋪設(shè)于上網(wǎng)格層6同等大小的鋁箔,作為鋁箔層7,并用滾筒擠壓;
(8)在面漿層1、無紡層2、白金布層3、下網(wǎng)格層4、中料層5、上網(wǎng)格層6以及鋁箔層7的側(cè)面使用有機(jī)硅防水劑涂覆,形成防水密封層8。
[0024]通過上述方法制造的集裝箱房屋專用復(fù)合地板,其防火性能提升23%,防水性能提升19%,使用壽命延長(zhǎng)33%。
[0025]實(shí)施例2:
如圖1所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,本發(fā)明為一種集裝箱房屋專用鋁箔復(fù)合地板,由下至上依次包括面漿層1、無紡層2、白金布層3、下網(wǎng)格層4、中料層5、上網(wǎng)格層6以及鋁箔層7,其中面漿層的厚度為總厚度的38% ;中料層的厚度為總厚度的48%。
[0026]其具體制造步驟為:
(1)在基層模具中注入面漿層原料,固化形成面漿層I作為基層;
(2)在面漿層的上表面鋪設(shè)于面漿層同等大小的無紡布,作為無紡層2,并用滾筒擠壓;面漿層原料的組成成分以及各成分所占質(zhì)量百分比分別為:氧化鎂:42%、滑石粉:15%、鐵紅:3%、氯化鎂:37%、粉煤灰:2.5%、磷酸:0.5% ;氯化鎂的波鎂度為22 ;
(3)在無紡層2的上表面鋪設(shè)一層規(guī)格為6x4的白金布,作為白金布層3,并用滾筒擠壓;
(4)在白金布層3的上表面鋪設(shè)一層規(guī)格為5x5的網(wǎng)格布,作為下網(wǎng)格層4,并用滾筒擠壓;
(5)在中料層模具中加入中料層原料,固化形成中料層5;將中料層5放在下網(wǎng)格層4的上方,并用滾筒擠壓;中料層原料的組成成分以及各成分所占質(zhì)量百分比分別為:氧化鎂:30%、木屑:14%、邊角料:15%、氯化鎂:41.5%、鐵紅:0.5% ;氯化鎂的波鎂度為22 ; (6)在中料層5的上表面鋪設(shè)兩層規(guī)格為5x5的網(wǎng)格布,作為上網(wǎng)格層6,并用滾筒擠壓;
(7)在上網(wǎng)格層6的上表面鋪設(shè)于上網(wǎng)格層6同等大小的鋁箔,作為鋁箔層7,并用滾筒擠壓;
(8)在面漿層1、無紡層2、白金布層3、下網(wǎng)格層4、中料層5、上網(wǎng)格層6以及鋁箔層7的側(cè)面使用有機(jī)硅防水劑涂覆,形成防水密封層8。
[0027]通過上述方法制造的集裝箱房屋專用復(fù)合地板,其防火性能提升28%,防水性能提升25%,使用壽命延長(zhǎng)40%。
[0028]實(shí)施例3:
如圖1所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,本發(fā)明為一種集裝箱房屋專用鋁箔復(fù)合地板,由下至上依次包括面漿層1、無紡層2、白金布層3、下網(wǎng)格層4、中料層5、上網(wǎng)格層6以及鋁箔層7,其中面漿層的厚度為總厚度的42% ;中料層的厚度為總厚度的52%。
[0029]其具體制造步驟為:
(1)在基層模具中注入面漿層原料,固化形成面漿層I作為基層;
(2)在面漿層的上表面鋪設(shè)于面漿層同等大小的無紡布,作為無紡層2,并用滾筒擠壓;面漿層原料的組成成分以及各成分所占質(zhì)量百分比分別為:氧化鎂:45%、滑石粉:12%、鐵紅:1%、氯化鎂:39%、粉煤灰:2.5%、磷酸:0.5% ;氯化鎂的波鎂度為25 ;
(3)在無紡層2的上表面鋪設(shè)一層規(guī)格為6x4的白金布,作為白金布層3,并用滾筒擠壓;
(4)在白金布層3的上表面鋪設(shè)一層規(guī)格為5x5的網(wǎng)格布,作為下網(wǎng)格層4,并用滾筒擠壓;
(5)在中料層模具中加入中料層原料,固化形成中料層5;將中料層5放在下網(wǎng)格層4的上方,并用滾筒擠壓;中料層原料的組成成分以及各成分所占質(zhì)量百分比分別為:氧化鎂:35%、木屑:12%、邊角料:12%、氯化鎂:40.5%、鐵紅:0.5% ;氯化鎂的波鎂度為25 ;
(6)在中料層5的上表面鋪設(shè)兩層規(guī)格為5x5的網(wǎng)格布,作為上網(wǎng)格層6,并用滾筒擠壓;
(7)在上網(wǎng)格層6的上表面鋪設(shè)于上網(wǎng)格層6同等大小的鋁箔,作為鋁箔層7,并用滾筒擠壓;
(8)在面漿層1、無紡層2、白金布層3、下網(wǎng)格層4、中料層5、上網(wǎng)格層6以及鋁箔層7的側(cè)面使用有機(jī)硅防水劑涂覆,形成防水密封層8。
[0030]通過上述方法制造的集裝箱房屋專用復(fù)合地板,其防火性能提升33%,防水性能提升30%,使用壽命延長(zhǎng)51%。
[0031]最后需要說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,那些對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍,均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種集裝箱房屋專用鋁箔復(fù)合地板,其特征在于:由下至上依次包括面漿層、無紡層、白金布層、下網(wǎng)格層、中料層、上網(wǎng)格層以及鋁箔層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集裝箱房屋專用鋁箔復(fù)合地板,其特征在于:其具體制造步驟為: (1)在基層模具中注入面漿層原料,固化形成面漿層作為基層; (2)在面漿層的上表面鋪設(shè)于面漿層同等大小的無紡布,作為無紡層,并用滾筒擠壓; (3)在無紡層的上表面鋪設(shè)一層規(guī)格為6x4的白金布,作為白金布層,并用滾筒擠壓; (4)在白金布層的上表面鋪設(shè)一層規(guī)格為5x5的網(wǎng)格布,作為下網(wǎng)格層,并用滾筒擠壓; (5)在中料層模具中加入中料層原料,固化形成中料層;將中料層放在下網(wǎng)格層的上方,并用滾筒擠壓; (6)在中料層的上表面鋪設(shè)兩層規(guī)格為5x5的網(wǎng)格布,作為上網(wǎng)格層,并用滾筒擠壓; (7)在上網(wǎng)格層的上表面鋪設(shè)于上網(wǎng)格層同等大小的鋁箔,作為鋁箔層,并用滾筒擠壓; (8)在面漿層、無紡層、白金布層、下網(wǎng)格層、中料層、上網(wǎng)格層以及鋁箔層的側(cè)面使用滲透性防水劑涂覆,形成防水密封層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種集裝箱房屋專用鋁箔復(fù)合地板,其特征在于:所述面漿層原料的組成成分以及各成分所占質(zhì)量百分比分別為:氧化鎂:40-45%、滑石粉:12-16%、鐵紅:1_3%、氯化鎂:33-40%、粉煤灰:2-5%、磷酸:0.1-0.5%。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種集裝箱房屋專用鋁箔復(fù)合地板,其特征在于:所述中料層原料的組成成分以及各成分所占質(zhì)量百分比分別為:氧化鎂:28-35%、木屑:12-15%、邊角料:12-17%、氯化鎂:35-42%、鐵紅:0.2-0.5%。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種集裝箱房屋專用鋁箔復(fù)合地板,其特征在于:所述氯化鎂的波鎂度為20-25。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種集裝箱房屋專用鋁箔復(fù)合地板,其特征在于:所述滲透性防水劑為有機(jī)硅防水劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集裝箱房屋專用鋁箔復(fù)合地板,其特征在于:所述面漿層的厚度為總厚度的35-42% ;所述中料層的厚度為總厚度的45-52%。
【文檔編號(hào)】E04F15/02GK104328892SQ201410581800
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】葛庭洪 申請(qǐng)人:張家港市盛港新型建材科技有限公司
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