一種帶空間三維結(jié)構(gòu)的預(yù)制保溫疊合墻板及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明系涉及建筑預(yù)制構(gòu)件及其制作方法，一種帶空間三維結(jié)構(gòu)的預(yù)制保溫疊合墻板，包括外層的保溫體(2)和內(nèi)層的預(yù)制疊合墻體，保溫體(2)由內(nèi)而外依次為內(nèi)加強板(2a)、保溫層(2b)和外加強板(2c)，內(nèi)加強板(2a)向內(nèi)設(shè)置三維纖維條網(wǎng)架(1),嵌入于外預(yù)制層(3)；預(yù)制疊合墻體由外預(yù)制層(3)、外縱橫向受力鋼筋平面架(4)、格構(gòu)鋼筋(5)、內(nèi)預(yù)制層(6)、內(nèi)縱橫向受力鋼筋平面架(7)構(gòu)成。所述網(wǎng)拉條(1b)與平面網(wǎng)格布(1a)相連接伸向內(nèi)加強板(2a)，反復、大量穿插于內(nèi)加強板(2a)、保溫層(2b)、外加強板(2c)構(gòu)成；保溫層與結(jié)構(gòu)層通過三維空間結(jié)構(gòu)連接在一起，解決了保溫系統(tǒng)開裂和漏水問題，節(jié)能效果良好，提高了保溫板的使用壽命，避免外墻外保溫層的頻繁維修和更換問題。
【專利說明】一種帶空間三維結(jié)構(gòu)的預(yù)制保溫疊合墻板及其制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑預(yù)制構(gòu)件及其制作方法，特別是一種預(yù)制保溫墻體的結(jié)構(gòu)及其制作方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國城市建設(shè)的迅速發(fā)展，建筑能耗逐年上升，在社會能源總消耗量的比重已超過30%，同時每年房屋建造所需建筑材料生產(chǎn)能耗也已超過15%，因此每年建筑總能耗占全國總能耗的45%以上，已成為我國能耗大戶。我國現(xiàn)有建筑面積已超400億m2，絕大部分都是高能耗建筑，龐大的建筑能耗，已成為制約我國經(jīng)濟發(fā)展的重要限制性因素。因此，國家從1997年開始強制實施建筑節(jié)能50%的標準，其中上海、北京、天津等地區(qū)的建筑節(jié)能要求已達到65%，大力發(fā)展節(jié)能住宅勢在必行。圍護結(jié)構(gòu)是建筑能量損失的主要途徑之一，已占到建筑總能耗的50%左右，因此大力發(fā)展提高圍護結(jié)構(gòu)的熱工性能就顯得尤為重要。多年的實踐經(jīng)驗表明建筑外墻外保溫是降低建筑能耗，延長建筑物使用壽命的有效措施之一。
[0003]現(xiàn)有外墻外保溫技術(shù)是在施工現(xiàn)場將主體結(jié)構(gòu)完成后，通過手工方式用粘結(jié)砂漿將保溫材料濕貼附著于主體結(jié)構(gòu)上。墻體保溫性能受工人操作水平影響大，若工人操作不到位，保溫層可能出現(xiàn)開裂、空鼓等現(xiàn)象，嚴重時甚至脫落，影響建筑安全與保溫節(jié)能。且現(xiàn)場保溫材料施工時，易受氣候和季節(jié)制約，影響施工總體進度；保溫材料運至現(xiàn)場需設(shè)立專門區(qū)域放置，增加現(xiàn)場管理費用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的，提供一種建筑節(jié)能保溫與結(jié)構(gòu)墻體于一體的一種預(yù)制保溫墻板及其制作方法，該預(yù)制墻板在現(xiàn)場直接安裝，無需另行保溫處理即可滿足節(jié)能標準要求，實現(xiàn)外墻保溫與建筑墻體牢固結(jié)合，不易脫落、安全同壽命效果。
[0005]本發(fā)明的目的是如此來實現(xiàn)的。
[0006]一種帶空間三維結(jié)構(gòu)的預(yù)制保溫疊合墻板，其特征在于:包括外層的保溫體和內(nèi)層的預(yù)制疊合墻體，所述保溫體由內(nèi)而外依次為內(nèi)加強板、保溫層和外加強板；
[0007]在內(nèi)加強板向內(nèi)設(shè)置三維纖維條網(wǎng)架；
[0008]所述三維纖維條網(wǎng)架由纖維條制成，包括平面網(wǎng)格布和大量網(wǎng)拉條，平面網(wǎng)格布與內(nèi)加強板平行且具有一定距離，網(wǎng)拉條與平面網(wǎng)格布相連接伸向內(nèi)加強板，穿入固定于內(nèi)加強板、保溫層、外加強板；
[0009]所述保溫層為保溫板或發(fā)泡保溫材料；
[0010]所述纖維條為高強度耐堿纖維條；
[0011]所述預(yù)制疊合墻體由外預(yù)制層、外縱橫向受力鋼筋平面架、格構(gòu)鋼筋、內(nèi)預(yù)制層、內(nèi)縱橫向受力鋼筋平面架構(gòu)成；
[0012]外預(yù)制層中嵌入外縱橫向受力鋼筋平面架，且外側(cè)面澆注裹入于三維纖維條網(wǎng)架，內(nèi)預(yù)制層中嵌入內(nèi)縱橫向受力鋼筋平面架；
[0013]外預(yù)制層與內(nèi)預(yù)制層之間有一定空間距離，且由格構(gòu)鋼筋將外鋼筋平面架和內(nèi)縱橫向受力鋼筋平面架相互連接。
[0014]進一步，所述保溫層為擠塑保溫板、改性聚苯保溫板或發(fā)泡保溫材料中的一種。
[0015]進一步，所述內(nèi)加強板、外加強板由耐堿材料制成表面粗糙的板狀結(jié)構(gòu)。
[0016]進一步，所述三維纖維條網(wǎng)架的平面網(wǎng)格布呈方格狀排列，所述方格的尺寸為5—50毫米的正方形，所述網(wǎng)拉條從網(wǎng)格布方格的節(jié)點伸出，所述網(wǎng)拉條為規(guī)則的直線狀，或者為自然的扭曲狀。
[0017]進一步，所述平面網(wǎng)格布與內(nèi)加強板平行且具有的距離為10 — 40毫米。
[0018]進一步，所述保溫層的厚度為10 — 70毫米。
[0019]進一步，所述高強度耐堿纖維條是以二氧化鋯含量高的玻璃纖維條為基體，表面涂覆高分子耐堿涂層制成。
[0020]進一步，所述外預(yù)制層與內(nèi)預(yù)制層之間的空間距離為50— 250毫米。
[0021]進一步，所述格構(gòu)鋼筋以金屬絲綁扎方式將外縱橫向受力鋼筋平面架和內(nèi)縱橫向受力鋼筋平面架相互連接。
[0022]一種如所述帶空間三維結(jié)構(gòu)的預(yù)制保溫疊合墻板技術(shù)方案的制作方法，其特征在于:
[0023]所述網(wǎng)拉條與平面網(wǎng)格布相連接伸向內(nèi)加強板，且穿入內(nèi)加強板、保溫層、外加強板，再從外加強板外側(cè)穿回保溫層、內(nèi)加強板與平面網(wǎng)格布相連接，反復、大量如此穿插構(gòu)成；
[0024]所述保溫層有如下兩種方法之一構(gòu)成:
[0025]其一，保溫層為發(fā)泡保溫材料:在內(nèi)加強板和外加強板保持設(shè)定距離，且已反復大量穿插網(wǎng)拉條后，在內(nèi)加強板外加強板之間注入發(fā)泡材料定型構(gòu)成所述保溫層；
[0026]其二，保溫層為保溫板:網(wǎng)拉條采用“針線技術(shù)”穿過內(nèi)加強板、保溫層和外加強板，內(nèi)加強板、外加強板與保溫層間用膠黏劑粘結(jié)在一起；
[0027]所述預(yù)制疊合墻體的外預(yù)制層由混凝土澆筑于內(nèi)加強板內(nèi)側(cè)構(gòu)成，所述三維纖維條網(wǎng)架的平面網(wǎng)格布及一定長度的網(wǎng)拉條埋入于混凝土內(nèi)。
[0028]本發(fā)明一種帶三維空間結(jié)構(gòu)的預(yù)制保溫疊合墻板，由預(yù)制疊合墻體、內(nèi)加強板、保溫層、外加強板組合而成。保溫層與預(yù)制疊合墻板直接通過三維空間結(jié)構(gòu)與內(nèi)外加強板進行連接固定。本發(fā)明可簡化工廠流水線操作程序，提高保溫層與預(yù)制疊合墻板之間的連接牢固度，杜絕脫落事故發(fā)生；保溫層工廠預(yù)制，提高了墻體保溫節(jié)能質(zhì)量，提高了現(xiàn)場施工效率；保溫層與預(yù)制構(gòu)件通過三維空間結(jié)構(gòu)連接在一起，增強了預(yù)制墻體整體性、安全性，表面裝飾層可用材料種類增多。
[0029]本發(fā)明三維纖維條網(wǎng)架的纖維條采用高強度耐堿纖維條，與混凝土相融，緊密凝固在一起，以平面網(wǎng)格布形式嵌入混凝土中，既有牢固的使用壽命，又使混凝土無法脫落。
[0030]本發(fā)明的優(yōu)點。
[0031]由于保溫層在工廠與預(yù)制構(gòu)件一次澆筑成型，工藝控制嚴格，所生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠；保溫層與結(jié)構(gòu)層通過三維空間結(jié)構(gòu)連接在一起，完全解決了傳統(tǒng)保溫系統(tǒng)開裂和漏水問題，使外墻外保溫系統(tǒng)的節(jié)能效果處于良好狀態(tài)，真正做到保溫與主體結(jié)構(gòu)同壽命，避免外墻外保溫層的維修和更換問題；同時，內(nèi)外加強層的設(shè)置，提高了外墻系統(tǒng)的整體性，外裝飾面的設(shè)計能夠選擇的飾面材料種類增多。節(jié)能與結(jié)構(gòu)主體在工廠一次成型技術(shù)解決了傳統(tǒng)建筑保溫材料需在施工現(xiàn)場濕作業(yè)所帶來的保溫層質(zhì)量無法保證，現(xiàn)場材料浪費與環(huán)境污染問題，正是體現(xiàn)出我國建筑業(yè)向工業(yè)化、產(chǎn)業(yè)化方向的轉(zhuǎn)變，是對傳統(tǒng)建筑保溫設(shè)計與施工方法的一次重大變革，更是解決建筑外保溫工程質(zhì)量安全問題和防火問題的有效途徑。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0032]圖1是本發(fā)明一種帶空間三維結(jié)構(gòu)的預(yù)制保溫疊合墻板的一實施方式，保溫體及固定在保溫體內(nèi)加強板上三維纖維條網(wǎng)架的立體配置圖；
[0033]圖2是現(xiàn)有技術(shù)保溫層的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0034]圖3是本發(fā)明在保溫體上穿插纖維條構(gòu)成三維纖維條網(wǎng)架的剖面視圖；
[0035]圖4是本發(fā)明一種帶空間三維結(jié)構(gòu)的預(yù)制保溫疊合墻板的一實施方式的剖面視圖；
[0036]圖5是本發(fā)明的一實施方式，三維纖維條網(wǎng)架的立體視圖；
[0037]圖6是本發(fā)明的一實施方式，三維纖維條網(wǎng)架的網(wǎng)格布正視圖；
[0038]圖7是本發(fā)明的又一實施方式，三維纖維條網(wǎng)架的立體圖，網(wǎng)拉條為自然的扭曲狀。
[0039]圖中，I為三維纖維條網(wǎng)架、Ia為網(wǎng)格布、Ib為網(wǎng)拉條、2為保溫體、2a是內(nèi)加強板、2b是保溫層、2c是外加強板、3為外預(yù)制層、4是外縱橫向受力鋼筋平面架、5是格構(gòu)鋼筋、6是內(nèi)預(yù)制層、7是內(nèi)縱橫向受力鋼筋平面架。

【具體實施方式】
[0040]以下結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0041]本發(fā)明一種帶空間三維結(jié)構(gòu)的預(yù)制保溫疊合墻板，包括外層的保溫體2和內(nèi)層的預(yù)制疊合墻體，所述保溫體2由內(nèi)而外依次為內(nèi)加強板2a、保溫層2b和外加強板2c ;在內(nèi)加強板2a向內(nèi)設(shè)置三維纖維條網(wǎng)架1，
[0042]所述三維纖維條網(wǎng)架I由纖維條制成，包括平面網(wǎng)格布Ia和大量網(wǎng)拉條lb，平面網(wǎng)格布Ia與內(nèi)加強板2a平行且具有一定距離，網(wǎng)拉條Ib與平面網(wǎng)格布Ia相連接伸向內(nèi)加強板2a，穿入固定于內(nèi)加強板2a、保溫層2b、外加強板2c ;所述保溫層2b為保溫板或發(fā)泡保溫材料；
[0043]所述纖維條為高強度耐堿纖維條，以二氧化鋯含量高的玻璃纖維條為基體，表面涂覆高分子耐堿涂層制成；
[0044]所述預(yù)制疊合墻體由外預(yù)制層3、外縱橫向受力鋼筋平面架4、格構(gòu)鋼筋5、內(nèi)預(yù)制層6、內(nèi)縱橫向受力鋼筋平面架7構(gòu)成；
[0045]外預(yù)制層3中嵌入外縱橫向受力外鋼筋平面架4，且外側(cè)面澆注裹入于三維纖維條網(wǎng)架1，內(nèi)預(yù)制層6中嵌入內(nèi)縱橫向受力內(nèi)鋼筋平面架7 ；
[0046]外預(yù)制層3與內(nèi)預(yù)制層6之間有一定空間距離，且由格構(gòu)鋼筋5將外縱橫向受力鋼筋平面架4和內(nèi)縱橫向受力鋼筋平面架7相互連接。
[0047]如此結(jié)構(gòu)，使得預(yù)制疊合墻體和保溫體2雙方通過嵌入三維纖維條網(wǎng)架I內(nèi)牢固地結(jié)合在一起。
[0048]所述保溫層2b為擠塑保溫板或改性聚苯保溫板或發(fā)泡保溫材料中的一種。根據(jù)加工條件、建筑物需要、成本等因素，選擇使用，發(fā)泡保溫材料可選用聚氨酯。
[0049]所述內(nèi)加強板2a、外加強板2c由耐堿材料制成表面粗糙的板狀結(jié)構(gòu)。如此結(jié)構(gòu)和材料，既結(jié)合牢固又與混凝土相融。
[0050]所述三維纖維條網(wǎng)架I的平面網(wǎng)格布Ia呈方格狀排列，所述方格的尺寸為邊長5—50毫米的正方形，網(wǎng)格布Ia的孔徑需便于混凝土澆筑。所述網(wǎng)拉條Ib從網(wǎng)格布Ia方格的節(jié)點伸出，所述網(wǎng)拉條Ib為規(guī)則的直線狀，或者為自然的扭曲狀。如此結(jié)構(gòu)既便于制造加工，又能達到本發(fā)明的目的。其中網(wǎng)拉條Ib呈自然扭曲狀是高強度耐堿纖維條的自然狀態(tài)，制作成三維纖維條網(wǎng)架I不必再特殊處理，降低加工成本，而凝固于混凝土中后，所起作用相同。
[0051]所述平面網(wǎng)格布Ia與內(nèi)加強板2a平行且具有的距離為10 — 40毫米。此為常用結(jié)構(gòu)的尺寸。
[0052]所述保溫層2b的厚度為10 — 70毫米。此為常用規(guī)格。
[0053]所述高強度耐堿纖維條是以二氧化鋯含量高的玻璃纖維條為基體，表面涂覆高分子耐堿涂層制成，此纖維條較為適用。
[0054]所述外預(yù)制層3與內(nèi)預(yù)制層6之間的空間距離為50— 250毫米。根據(jù)實際環(huán)境條件選擇。
[0055]所述格構(gòu)鋼筋5以金屬絲綁扎方式將外縱橫向受力鋼筋平面架4和內(nèi)縱橫向受力鋼筋平面架7相互連接。
[0056]一種所述帶空間三維結(jié)構(gòu)的預(yù)制保溫疊合墻板技術(shù)方案的制作方法:
[0057]所述網(wǎng)拉條Ib與平面網(wǎng)格布Ia相連接伸向內(nèi)加強板2a，且穿入內(nèi)加強板2a、保溫層2b、外加強板2c，再從外加強板2c外側(cè)穿回保溫層2b、內(nèi)加強板2a與平面網(wǎng)格布Ia相連接，反復、大量如此穿插構(gòu)成；
[0058]所述保溫層2b有如下兩種方法之一構(gòu)成，根據(jù)加工制造條件選擇使用:
[0059]其一，保溫層2b為發(fā)泡保溫材料:在內(nèi)加強板2a和外加強板2c間保持設(shè)定距離，且已反復大量穿插網(wǎng)拉條Ib后，在內(nèi)加強板2a和外加強板2c之間注入發(fā)泡材料定型構(gòu)成所述保溫層2b ；
[0060]其二，保溫層2b為保溫板:網(wǎng)拉條Ib采用“針線技術(shù)”穿過內(nèi)加強板2a、保溫層2b和外加強板2c，內(nèi)加強板2a、外加強板2c與保溫層2b之間用膠黏劑粘結(jié)在一起；
[0061]所述預(yù)制墻體的外預(yù)制層3由混凝土澆筑于內(nèi)加強板2a內(nèi)側(cè)構(gòu)成，所述三維纖維條網(wǎng)架I的平面網(wǎng)格布Ia及一定長度的網(wǎng)拉條Ib埋入于混凝土內(nèi)。
[0062]預(yù)制保溫墻體的制作:
[0063]I)模板固定:在平放的鋼模上繪制好墻板形狀并固定好側(cè)模；
[0064]2)保溫體2布置:將保溫體2放置在鋼模上，用磁性固定件對保溫體2進行必要固定；
[0065]3)鋼筋布置:按要求將縱橫向受力鋼筋和格構(gòu)鋼筋進行擺放，并綁扎固定；
[0066]4)預(yù)制墻體生產(chǎn):燒筑混凝土，振搗密實，送養(yǎng)護窯養(yǎng)護8小時；
[0067] 5)脫模吊裝:8小時后，運出養(yǎng)護窯，拆模吊裝墻板。
【權(quán)利要求】
1.一種帶空間三維結(jié)構(gòu)的預(yù)制保溫疊合墻板，其特征在于:包括外層的保溫體(2)和內(nèi)層的預(yù)制疊合墻體，所述保溫體(2)由內(nèi)而外依次為內(nèi)加強板(2a)、保溫層(2b)和外加強板(2c)； 在內(nèi)加強板(2a)向內(nèi)設(shè)置三維纖維條網(wǎng)架(1)， 所述三維纖維條網(wǎng)架(I)由纖維條制成，包括平面網(wǎng)格布(Ia)和大量網(wǎng)拉條(Ib)，平面網(wǎng)格布(Ia)與內(nèi)加強板(2a)平行且具有一定距離，網(wǎng)拉條(Ib)與平面網(wǎng)格布(Ia)相連接伸向內(nèi)加強板(2a)，穿入固定于內(nèi)加強板(2a)、保溫層(2b)、外加強板(2c)； 所述保溫層(2b)為保溫板或發(fā)泡保溫材料； 所述纖維條為高強度耐堿纖維條； 所述預(yù)制疊合墻體，由外預(yù)制層(3)、外縱橫向受力鋼筋平面架(4)、格構(gòu)鋼筋(5)、內(nèi)預(yù)制層(6)、內(nèi)縱橫向受力鋼筋平面架(7)構(gòu)成； 外預(yù)制層(3)中嵌入外縱橫向受力鋼筋平面架(4)，且外側(cè)面澆注裹入于三維纖維條網(wǎng)架(I)，內(nèi)預(yù)制層(6)中嵌入內(nèi)縱橫向受力鋼筋平面架(7)； 外預(yù)制層(3)與內(nèi)預(yù)制層(6)之間有一定空間距離，且由格構(gòu)鋼筋(5)將外縱橫向受力鋼筋平面架(4)和內(nèi)縱橫向受力鋼筋平面架(7)相互連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶空間三維結(jié)構(gòu)的預(yù)制保溫疊合墻板，其特征在于所述保溫層(2b)為擠塑保溫板或改性聚苯保溫板或發(fā)泡保溫材料中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶空間三維結(jié)構(gòu)的預(yù)制保溫疊合墻板，其特征在于所述內(nèi)加強板(2a)、外加強板(2c)由耐堿材料制成的表面粗糙板狀結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶空間三維結(jié)構(gòu)的預(yù)制保溫疊合墻板，其特征在于所述三維纖維條網(wǎng)架(I)的平面網(wǎng)格布(Ia)呈方格狀排列，所述方格的尺寸為邊長5 — 50毫米的正方形，所述網(wǎng)拉條(Ib)從網(wǎng)格布(Ia)方格的節(jié)點伸出，所述網(wǎng)拉條(Ib)為規(guī)則的直線狀，或者為自然的扭曲狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶空間三維結(jié)構(gòu)的預(yù)制保溫疊合墻板，其特征在于所述平面網(wǎng)格布(Ia)與內(nèi)加強板(2a)平行且具有的距離為10 — 40毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶空間三維結(jié)構(gòu)的預(yù)制保溫疊合墻板，其特征在于所述保溫層(2b)的厚度為10 — 70毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶空間三維結(jié)構(gòu)的預(yù)制保溫疊合墻板，其特征在于所述高強度耐堿纖維條是以二氧化鋯含量高的玻璃纖維條為基體，表面涂覆高分子耐堿涂層制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶空間三維結(jié)構(gòu)的預(yù)制保溫疊合墻板，其特征在于所述外預(yù)制層⑶與內(nèi)預(yù)制層(6)之間的空間距離為50— 250毫米。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶空間三維結(jié)構(gòu)的預(yù)制保溫疊合墻板，其特征在于所述格構(gòu)鋼筋(5)以金屬絲綁扎方式將外鋼筋平面架(4)和內(nèi)鋼筋平面架(7)相互連接。
10.一種如權(quán)利要求1所述帶空間三維結(jié)構(gòu)的預(yù)制保溫疊合墻板的制作方法，其特征在于: 所述網(wǎng)拉條(Ib)與平面網(wǎng)格布(Ia)相連接伸向內(nèi)加強板(2a)，且穿入內(nèi)加強板(2a)、保溫層(2b)、外加強板(2c)，再從外加強板(2c)外側(cè)穿回保溫層(2b)、內(nèi)加強板(2a)與平面網(wǎng)格布(Ia)相連接，反復、大量如此穿插構(gòu)成； 所述保溫層(2b)有如下兩種方法之一構(gòu)成: 其一，保溫層(2b)為發(fā)泡保溫材料:在內(nèi)加強板(2a)和外加強板(2c)間保持設(shè)定距離，且已反復大量穿插網(wǎng)拉條(Ib)后，在內(nèi)加強板(2a)和外加強板(2c)之間注入發(fā)泡材料定型構(gòu)成所述保溫層(2b)； 其二，保溫層(2b)為保溫板:網(wǎng)拉條(Ib)采用“針線技術(shù)”穿過內(nèi)加強板(2a)、保溫層(2b)和外加強板(2c)，內(nèi)加強板(2a)、外加強板(2c)與保溫層(2b)之間用膠黏劑粘結(jié)在一起; 所述預(yù)制墻體的外預(yù)制層(3)由混凝土澆筑于內(nèi)加強板(2a)內(nèi)側(cè)構(gòu)成，所述三維纖維條網(wǎng)架(I)的平面網(wǎng)格布(Ia)及一定長度的網(wǎng)拉條(Ib)埋入于混凝土內(nèi)。
【文檔編號】E04C2/284GK104278794SQ201410550716
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】汪力, 樊驊, 趙亞軍 申請人:上海紫寶實業(yè)投資有限公司