一種碳陶復合材料及其制造的防爆板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是有關于一種碳陶復合材料及其制造的防爆板，包括重量比為20-45％的碳纖維和重量比為55-80％的陶瓷材料，其制造方法為，將碳纖維短切后與陶瓷材料按比例攪拌均勻，然后放入模具中，與模具一起放入壓力容器中，然后加溫至1750度后加壓至500～1000公斤，保持30～60分鐘后斷電降溫即可；該防爆板的兩端為橡膠層，中間為碳陶復合材料層，所述的橡膠層由芳綸纖維或聚乙烯纖維與橡膠復合而成。本發(fā)明的復合材料節(jié)能環(huán)保、使用壽命長、質量好，重量輕，十分適于制造的特殊工業(yè)及特殊行業(yè)需求的防爆炸材料。
【專利說明】一種碳陶復合材料及其制造的防爆板

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及新材料的制備領域，特別是涉及一種碳陶復合材料及其制造的防爆板。

【背景技術】
[0002]材料是工業(yè)之母，新產(chǎn)品的不斷涌現(xiàn)，需要新材料不斷更新提供補充，由于發(fā)明了精良裝備才能生產(chǎn)出尖端的材料。在現(xiàn)有的人類工業(yè)體系中陶瓷材料的應用已迅猛推廣，因陶瓷材料獨有的耐高溫、耐摩擦、耐沖擊、比重輕、熱脹冷縮系數(shù)小、堅硬等性能已在特殊工業(yè)產(chǎn)品領域廣泛應用，尤其在航空航天領域已是不可或缺的特殊材料。陶瓷材料因制造工藝的特殊性決定其很難實現(xiàn)產(chǎn)品工業(yè)化和理想化，產(chǎn)品單件較難滿足所設計的產(chǎn)品大尺寸的需要和性能要求。目前，主要困擾是設備放大及產(chǎn)品工業(yè)化；滿足大規(guī)格產(chǎn)品需要的產(chǎn)品結構；產(chǎn)品制造所選用的材料比例等。
[0003]尤其是特殊裝備護具材料，通常需要滿足承受2000度左右的高溫，還要滿足經(jīng)受一定的壓力，現(xiàn)有的材料的強度很難達到該要求，可達到要求強度的材料大多為金屬材料，質量太大，隨身攜帶使用時十分不便，而且材料的制造成本較高，生產(chǎn)指標要求較高。
[0004]在世界形勢動蕩，安全十分嚴峻的今天，如何制造適合特殊工業(yè)及特殊行業(yè)需求的防爆炸材料等級的高強度、質量輕、耐高溫的新的碳陶復合材料及其制造的防爆板，顯得尤其重要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種碳陶復合材料及其制造的防爆板，使其質量好、重量輕、抗拉伸、耐磨損，成本低。
[0006]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種碳陶復合材料，包括重量比為20-45%的碳纖維和重量比為55-80%的陶瓷材料，其制造方法為，將碳纖維短切后與陶瓷材料按比例攪拌均勻，然后放入模具中，與模具一起放入壓力容器中，然后加溫至1750度后加壓至500-1000公斤，保持30-60分鐘后斷電降溫即可。
[0007]進一步的，所述的碳纖維的重量比為25-40%，所述的陶瓷材料的重量比為60-75%。
[0008]進一步的，所述的碳纖維的重量比為30%，所述的陶瓷材料的重量比為70%。
[0009]進一步的，所述的碳纖維的重量比為40%，所述的陶瓷材料的重量比為60%。
[0010]本發(fā)明還提供一種利用上述的碳陶復合材料制成的防爆板，其兩端為橡膠層，中間為碳陶復合材料層，所述的橡膠層由芳綸纖維或聚乙烯纖維與橡膠復合而成。
[0011]進一步的，所述的橡膠層為泡沫狀。
[0012]采用這樣的設計后，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點:
[0013]本發(fā)明的碳陶復合材料可耐溫達2200多度，平方厘米耐壓500公斤，具有用重型步槍10米內(nèi)打不透的抗沖擊力，物美價廉，材料來源易得，使用操作方便等優(yōu)良的特性。
[0014]本發(fā)明的復合材料節(jié)能環(huán)保、使用壽命長、質量好，重量輕，十分適于制造的特殊工業(yè)及特殊行業(yè)需求的防爆炸材料，抗壓、耐磨性好，熱脹冷縮系數(shù)小，可滿足各種耐沖擊的服裝、裝甲車和系列護具產(chǎn)品的應用，是材料世界的嬌嬌者，也是用于防爆炸系列產(chǎn)品及防爆炸保護護具的最佳選材。
[0015]該碳陶復合材料可緩沖沖擊力，碳陶復合材料制成的防爆板在較大的沖擊力下可緩沖沖擊力對身體的傷害，可在爆炸現(xiàn)場保護軍警及需要保護人員的生命安全。
[0016]本復合材料質量好、重量輕，可制成衣服穿在身上，生產(chǎn)工藝簡單，易批量工業(yè)化生產(chǎn)，安全可靠。
[0017]本發(fā)明可用于防爆炸服裝、保護護具和裝甲車及機槍、盾牌等武器和特殊裝備生產(chǎn)領域。

【具體實施方式】
[0018]本發(fā)明提供一種碳陶復合材料，包括重量比為20-45%的碳纖維和重量比為55-80%的陶瓷材料，其制造方法為，將碳纖維短切后與陶瓷材料按比例攪拌均勻，然后放入模具中，與模具一起放入壓力容器中，然后加溫至1750度后加壓至500?1000公斤，保持30?60分鐘后斷電降溫即可。
[0019]實施例1
[0020]所述的碳纖維的重量比為25%，所述的陶瓷材料的重量比為75%。
[0021]實施例2
[0022]所述的碳纖維的重量比為30%，所述的陶瓷材料的重量比為70%。
[0023]實施例3
[0024]所述的碳纖維的重量比為40%，所述的陶瓷材料的重量比為60%。
[0025]本發(fā)明還提供一種用上述碳陶復合材料制造的防爆板，其兩端為橡膠層，中間為碳陶復合材料層，所述的橡膠層由芳綸纖維或聚乙烯纖維與橡膠復合而成。
[0026]較優(yōu)的，所述的橡膠層為泡沫狀，有利于緩沖壓力，避免對人體造成傷害。
[0027]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，本領域技術人員利用上述揭示的技術內(nèi)容做出些許簡單修改、等同變化或修飾，均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種碳陶復合材料，其特征在于，包括重量比為20-45%的碳纖維和重量比為55-80%的陶瓷材料，其制造方法為，將碳纖維短切后與陶瓷材料按比例攪拌均勻，然后放入模具中，與模具一起放入壓力容器中，然后加溫至1750度后加壓至500-1000公斤，保持30-60分鐘后斷電降溫即可。
2.—種權利要求1所述的碳陶復合材料，其特征在于，所述的碳纖維的重量比為25-40%,所述的陶瓷材料的重量比為60-75%。
3.—種權利要求1所述的碳陶復合材料，其特征在于，所述的碳纖維的重量比為30%，所述的陶瓷材料的重量比為70%。
4.一種權利要求1所述的碳陶復合材料，其特征在于，所述的碳纖維的重量比為40%，所述的陶瓷材料的重量比為60%。
5.一種利用權利要求1所述的碳陶復合材料制成的防爆板，其特征在于，其兩端為橡膠層，中間為碳陶復合材料層，所述的橡膠層由芳綸纖維或聚乙烯纖維與橡膠復合而成。
6.根據(jù)權利要求5所述的的防爆板，其特征在于，所述的橡膠層為泡沫狀。
【文檔編號】C04B35/80GK104370562SQ201410539750
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月14日 優(yōu)先權日:2014年10月14日
【發(fā)明者】肖忠淵 申請人:榮成復合材料有限公司