一種無(wú)水泥建筑垃圾制品及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)水泥建筑垃圾制品,包括膠凝材料、建筑垃圾破碎而成的再生細(xì)骨料、晶胚、廢紙纖維、超塑化劑,本發(fā)明還提供制備上述建筑制品的方法,按重量稱取膠凝材料、和/或建筑垃圾破碎而成的再生細(xì)骨料、和/或晶胚、和/或廢紙纖維、超塑化劑、和/或礦物顏料、水置于攪拌機(jī)中強(qiáng)制攪拌,攪拌均勻后裝入模具,養(yǎng)護(hù)拆模后即得。本發(fā)明大量利用建筑垃圾作為再生骨料,堿激發(fā)?;郀t礦渣作為膠凝材料,為建筑垃圾和工業(yè)廢渣的資源化提供了一個(gè)有效的途徑,并大大降低了環(huán)境負(fù)荷。本制品不使用高排放的硅酸鹽水泥,因此將在碳交易市場(chǎng)上占據(jù)優(yōu)勢(shì)。本制品應(yīng)用范圍廣泛,可制成步道磚、道面磚、植草磚、護(hù)坡磚、砌墻磚、板材等多種產(chǎn)品。
【專利說(shuō)明】一種無(wú)水泥建筑垃圾制品及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域,特別是涉及一種用建筑垃圾制備的無(wú)水泥建筑材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑垃圾是建筑物在建造、使用和拆除過(guò)程中產(chǎn)生的大量廢棄物,主要包括混凝土、磚石洛土、陶瓷、木材、玻璃等廢棄物。建筑垃圾中最主要的組分是混凝土,占58.8%ο據(jù)報(bào)道,我國(guó)每年建筑垃圾為24億t左右,其中的絕大部分主要采用露天堆放或填埋的方式處理。建筑垃圾的大量排放,給社會(huì)和環(huán)境帶來(lái)種種不利的影響,包括大量占用土地、降低土壤質(zhì)量、影響空氣質(zhì)量、污染水域、破壞市容、惡化市區(qū)衛(wèi)生和造成安全隱患等。發(fā)達(dá)國(guó)家較早針對(duì)該問(wèn)題進(jìn)行了一系列卓有成效的研究和實(shí)踐,證明實(shí)現(xiàn)建筑垃圾的資源化是切實(shí)解決這一社會(huì)問(wèn)題的良方。因此,建筑垃圾的資源化已經(jīng)成為我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展急需解決的重要課題,其資源化研究已勢(shì)在必行。
[0003]再生骨料混凝土是建筑垃圾資源化的一個(gè)重要發(fā)展方向,其膠凝材料主要是高排放的硅酸鹽水泥,平均每生產(chǎn)It硅酸鹽水泥要排放大約ItCO2溫室氣體?!毒┒甲h定書》正式生效以來(lái),碳金融市場(chǎng)進(jìn)入快速發(fā)展時(shí)期,碳交易市場(chǎng)的規(guī)模迅速膨脹。2005年,全球以CO2排放權(quán)為商品的交易總額為100億美元左右,而到2008年這一數(shù)字增長(zhǎng)到1260億美元,四年時(shí)間增長(zhǎng)了 12倍。目前,我國(guó)是世界第二大CO2排放國(guó),2005年全球CO2排放總量中,我國(guó)占到約18.9%,僅次于美國(guó)。此外,我國(guó)還要承受國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)展帶來(lái)的巨大減排壓力。因此,采用堿-激發(fā)礦渣代替水泥作為建筑垃圾制品的膠凝材料對(duì)于經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)都有重大意義。
[0004]綜上所述,市場(chǎng)上亟需研發(fā)一種零排放的新型建筑材料,為建筑垃圾的資源化提供一個(gè)切實(shí)有效的途徑,同時(shí)大量消納工業(yè)廢渣。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明提出了一種無(wú)水泥建筑垃圾制品及其制備方法。本發(fā)明制備的建筑材料成本低廉,無(wú)CO2排放,并大量消納建筑垃圾和工業(yè)廢洛,可制成高性能建筑垃圾制品,如步道磚、道面磚、植草磚、護(hù)坡磚、砌墻磚、板材等多種產(chǎn)品。
[0007]其具體技術(shù)方案如下:
一種用建筑垃圾制備的無(wú)水泥建筑材料,其特征在于:包括如下組分:膠凝材料、建筑垃圾破碎而成的再生細(xì)骨料、晶胚、廢紙纖維、超塑化劑,所述膠凝材料包括以下重量份的原料:工業(yè)廢渣75?85份,石灰1(Γ20份,微/納米礦物摻和料(Γ5份;所述晶胚為膠凝材料質(zhì)量的09Γ4%;所述再生細(xì)骨料與膠凝材料質(zhì)量之比為:((Tl):1 ;所述廢紙纖維的質(zhì)量為膠凝材料質(zhì)量的0°/Γ5% ;所述超塑化劑的質(zhì)量為膠凝材料質(zhì)量的1.0%。
[0008]所述無(wú)水泥建筑材料中還包括礦物顏料。
[0009]所述再生骨料中粒徑為1.0-5.0mm、0.5-1.0mm和0.08-0.5mm的顆粒各占1/3。
[0010]所述工業(yè)廢渣為?;郀t礦渣。
[0011]所述晶胚為粒徑小于80 μ m的結(jié)塊水泥或破碎建筑垃圾(主要是混凝土)時(shí)形成的小于80 μ m的顆粒;
所述微/納米礦物摻和料為球狀S12,其粒徑<400nm。
[0012]所述增強(qiáng)劑為CaSO4.2H20。
[0013]所述超塑化劑為甲基丙烯酸為主鏈接枝EO或PO支鏈聚羧酸。
[0014]所述廢紙纖維為寬度小于5_的條狀廢棄紙張。
[0015]所述礦物顏料為氧化鐵或氧化錳或氧化鉻。
[0016]本發(fā)明還提供制備上述的用建筑垃圾制備的無(wú)水泥建筑材料的方法,步驟如下:按重量稱取膠凝材料、和/或建筑垃圾破碎而成的再生細(xì)骨料、和/或晶胚、和/或廢紙纖維、超塑化劑、和/或礦物顏料和水,置于攪拌機(jī)中強(qiáng)制攪拌,攪拌均勻后裝入模具,養(yǎng)護(hù)拆模后即得;
所述水與膠凝材料質(zhì)量的比值為0.33、.45。
[0017]礦物顏料用于無(wú)水泥建筑垃圾制品表面形成紋理或圖案,其用量與紋理或圖案的復(fù)雜程度有關(guān)。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
1、本發(fā)明所述無(wú)水泥建筑垃圾制品大量利用建筑垃圾作為再生骨料,堿激發(fā)粒化高爐礦渣作為膠凝材料,為建筑垃圾和工業(yè)廢渣的資源化提供了一個(gè)有效的途徑,并大大降低了環(huán)境負(fù)荷。
[0019]2、本發(fā)明所述無(wú)水泥建筑垃圾制品使用高排放的硅酸鹽水泥(生產(chǎn)It水泥大約排放It CO2),因此將在碳交易(碳交易是為促進(jìn)全球溫室氣體減排,減少全球CO2排放所采用的市場(chǎng)機(jī)制)市場(chǎng)上占據(jù)優(yōu)勢(shì)。
[0020]3、本發(fā)明所述無(wú)水泥建筑垃圾制品中所述的晶胚由結(jié)塊水泥或破碎廢棄混凝土?xí)r形成的粉塵制得。晶胚的大量使用為這些粉塵和廢棄水泥的資源化提供了一個(gè)有效的方法。
[0021]4、摻入適量的晶胚可提高無(wú)水泥建筑垃圾制品的早期強(qiáng)度,其作用機(jī)理在于晶胚充當(dāng)了 C-S-H的成核基體,降低了成核位壘,即降低水化產(chǎn)物析出的能量障礙。如圖2所示為無(wú)水泥建筑垃圾制品水化7d的場(chǎng)發(fā)射電鏡照片,其中AO中未摻晶胚,A4中摻入了 4%的晶胚。從圖中可以看出其水化產(chǎn)物主要是AFt和類似于C-S-H的凝膠,兩者搭接成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),這是無(wú)水泥建筑垃圾制品具有較高強(qiáng)度的微觀基礎(chǔ)。比較樣品AO和A4,可以看出A4中C-S-H凝膠較為致密,AO中C-S-H凝膠較為疏松,這是因?yàn)榫邽镃-S-H凝膠等水化產(chǎn)物提供了成核基底,加速了水化反應(yīng)。
[0022]5、堿激發(fā)膠凝材料賦予了無(wú)水泥建筑垃圾制品優(yōu)異的力學(xué)性能和耐久性。如圖3所示為本材料與低熱硅酸鹽水泥力學(xué)性能的比較,可以看出7d齡期時(shí),無(wú)論是抗折強(qiáng)度還是抗壓強(qiáng)度,本材料均高于低熱硅酸鹽水泥,28d齡期時(shí)與低熱硅酸鹽水泥相當(dāng)。能夠滿足大多數(shù)步道磚、道面磚、板材等制品力學(xué)性能的要求,可進(jìn)行大量推廣使用。工業(yè)廢渣中的玻璃體可以在石灰的激發(fā)下發(fā)生火山灰反應(yīng)生成類似于水泥水化產(chǎn)物C-S-H凝膠,并且隨著火山灰反應(yīng)的不斷進(jìn)行,凝膠大量生成形成了致密的結(jié)構(gòu),這是無(wú)水泥建筑垃圾制品具有優(yōu)異力學(xué)性能和耐久性的微觀基礎(chǔ)。如圖4所示為?;郀t礦渣-石灰系統(tǒng)的XRD圖,可以看出,隨著水化齡期的延長(zhǎng),該系統(tǒng)中CH的吸熱峰有所降低,這表明了玻璃體消耗系統(tǒng)中的CH發(fā)生了火山灰反應(yīng)。
[0023]6、本發(fā)明大量利用建筑垃圾作為再生骨料,堿激發(fā)?;郀t礦渣作為膠凝材料,為建筑垃圾和工業(yè)廢渣的資源化提供了一個(gè)有效的途徑,并大大降低了環(huán)境負(fù)荷。本制品不使用高排放的硅酸鹽水泥(生產(chǎn)It水泥大約排放It CO2),因此將在碳交易(碳交易是為促進(jìn)全球溫室氣體減排,減少全球CO2排放所采用的市場(chǎng)機(jī)制)市場(chǎng)上占據(jù)優(yōu)勢(shì)。本制品應(yīng)用范圍廣泛,可制成步道磚、道面磚、植草磚、護(hù)坡磚、砌墻磚、板材等多種產(chǎn)品,本發(fā)明所述無(wú)水泥建筑垃圾制品的原材料來(lái)源廣泛,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,成本低廉。
[0024]
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1:la、lb為本發(fā)明制備的無(wú)水泥建筑材料成品。
[0026]圖2:本發(fā)明制備的無(wú)水泥建筑材料水化7天的場(chǎng)發(fā)射電鏡照片,其中2a中未摻晶胚,2b中慘入了 4%的晶胚。
[0027]圖3:本發(fā)明制備的無(wú)水泥建筑材料與低熱硅酸鹽水泥力學(xué)性能的比較示意圖;
圖4:?;郀t礦渣-石灰系統(tǒng)的XRD圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0029]實(shí)施例1
按重量稱取工業(yè)廢渣85份、石灰10份、微/納米礦物摻和料5份作為無(wú)水泥建筑垃圾制品的膠凝材料;然后稱取增強(qiáng)劑和超塑化劑,增強(qiáng)劑為膠凝材料質(zhì)量的3%,超塑化劑為膠凝材料質(zhì)量的1% ;加入自來(lái)水,自來(lái)水與膠凝材料質(zhì)量之比為0.33 ;強(qiáng)制攪拌后澆筑成型(模具預(yù)先涂刷脫模劑,并用礦物顏料繪制圖案),養(yǎng)護(hù)72小時(shí)后拆模即得。制得的無(wú)水泥建筑垃圾制品7d時(shí)抗壓強(qiáng)度為28.3MPa。
[0030]上述工業(yè)廢渣為?;郀t礦渣。
[0031]上述微/納米礦物摻和料為球狀S12,其粒徑<400nm。
[0032]上述增強(qiáng)劑為CaSO4.2H20。
[0033]上述超塑化劑為甲基丙烯酸為主鏈接枝EO或PO支鏈聚羧酸。
[0034]上述礦物顏料為氧化鐵或氧化錳或氧化鉻。
[0035]實(shí)施例2
按重量稱取工業(yè)廢渣75份、石灰20份、微/納米礦物摻和料5份作為無(wú)水泥建筑垃圾制品的膠凝材料;然后稱取增強(qiáng)劑和超塑化劑,增強(qiáng)劑為膠凝材料質(zhì)量的3%,超塑化劑為膠凝材料質(zhì)量的1% ;加入自來(lái)水,自來(lái)水與膠凝材料質(zhì)量之比為0.33 ;強(qiáng)制攪拌后澆筑成型(模具預(yù)先涂刷脫模劑,并用礦物顏料繪制圖案),養(yǎng)護(hù)72小時(shí)后拆模即得。制得的無(wú)水泥建筑垃圾制品7d時(shí)抗壓強(qiáng)度為27.0MPa0
[0036]上述工業(yè)廢渣為?;郀t礦渣。
[0037]上述微/納米礦物摻和料為球狀S12,其粒徑<400nm。
[0038]上述增強(qiáng)劑為CaSO4.2H20。
[0039]上述超塑化劑為甲基丙烯酸為主鏈接枝EO或PO支鏈聚羧酸。
[0040]上述礦物顏料為氧化鐵或氧化錳或氧化鉻。
[0041]實(shí)施例3
按重量稱取工業(yè)廢渣85份、石灰10份、微/納米礦物摻和料5份作為無(wú)水泥建筑垃圾制品的膠凝材料;然后稱取增強(qiáng)劑、超塑化劑、廢紙纖維和建筑垃圾破碎而成的再生細(xì)骨料,增強(qiáng)劑為膠凝材料質(zhì)量的3%,超塑化劑為膠凝材料質(zhì)量的1%,廢紙纖維為膠凝材料質(zhì)量的5%,再生細(xì)骨料與膠凝材料質(zhì)量之比為3:1 ;加入自來(lái)水,自來(lái)水與膠凝材料質(zhì)量之比為0.45 ;強(qiáng)制攪拌后澆筑成型(模具預(yù)先涂刷脫模劑,并用礦物顏料繪制圖案),養(yǎng)護(hù)72小時(shí)后拆模即得。制得的無(wú)水泥建筑垃圾制品7d時(shí)抗折強(qiáng)度為5.7MPa,抗壓強(qiáng)度為25.8MPa,28d時(shí)抗折強(qiáng)度為7.0MPa,抗壓強(qiáng)度為31.8MPa。
[0042]上述再生骨料中粒徑為1.0-5.0mm、0.5-1.0mm和0.08-0.5mm的顆粒各占1/3。
[0043]上述工業(yè)廢渣為粒化高爐礦渣。
[0044]上述晶胚為粒徑小于80 μ m的結(jié)塊水泥或破碎建筑垃圾時(shí)形成的小于80 μ m的顆粒;
上述微/納米礦物摻和料為球狀S12,其粒徑<400nm。
[0045]上述增強(qiáng)劑為CaSO4.2H20。
[0046]上述超塑化劑為甲基丙烯酸為主鏈接枝EO或PO支鏈聚羧酸。
[0047]上述廢紙纖維為寬度小于5_的條狀廢棄紙張。
[0048]上述礦物顏料為氧化鐵或氧化錳或氧化鉻。
[0049]實(shí)施例4
按重量稱取工業(yè)廢渣85份、石灰10份、微/納米礦物摻和料5份作為無(wú)水泥建筑垃圾制品的膠凝材料;然后稱取晶胚、增強(qiáng)劑、超塑化劑和建筑垃圾破碎而成的再生細(xì)骨料,晶胚為膠凝材料質(zhì)量的4%,增強(qiáng)劑為膠凝材料質(zhì)量的3%,超塑化劑為膠凝材料質(zhì)量的1%,再生細(xì)骨料與膠凝材料質(zhì)量之比為1:1 ;加入自來(lái)水,自來(lái)水與膠凝材料質(zhì)量之比為0.45 ;強(qiáng)制攪拌后澆筑成型(模具預(yù)先涂刷脫模劑,并用礦物顏料繪制圖案),養(yǎng)護(hù)72小時(shí)后拆模即得。制得的無(wú)水泥建筑垃圾制品7d時(shí)抗壓強(qiáng)度為36.7MPa,14d時(shí)抗壓強(qiáng)度為44.8MPa。
[0050]上述再生骨料中粒徑為1.0-5.0mm、0.5-1.0mm和0.08-0.5mm的顆粒各占1/3。
[0051]上述工業(yè)廢渣為?;郀t礦渣。
[0052]上述晶胚為粒徑小于80 μ m的結(jié)塊水泥或破碎建筑垃圾時(shí)形成的小于80 μ m的顆粒;
上述微/納米礦物摻和料為球狀S12,其粒徑<400nm。
[0053]上述增強(qiáng)劑為CaSO4.2H20。
[0054]上述超塑化劑為甲基丙烯酸為主鏈接枝EO或PO支鏈聚羧酸。
[0055]上述礦物顏料為氧化鐵或氧化錳或氧化鉻。
[0056]實(shí)施例5
按重量稱取工業(yè)廢渣85份、石灰10份、微/納米礦物摻和料5份作為無(wú)水泥建筑垃圾制品的膠凝材料;然后稱取晶胚、增強(qiáng)劑、超塑化劑和建筑垃圾破碎而成的再生細(xì)骨料,晶胚為膠凝材料質(zhì)量的4%,增強(qiáng)劑為膠凝材料質(zhì)量的3%,超塑化劑為膠凝材料質(zhì)量的1%,再生細(xì)骨料與膠凝材料質(zhì)量之比為0.5:1 ;加入自來(lái)水,自來(lái)水與膠凝材料質(zhì)量之比為0.45 ;強(qiáng)制攪拌后澆筑成型,養(yǎng)護(hù)72小時(shí)后拆模即得。制得的無(wú)水泥建筑垃圾制品7d時(shí)抗壓強(qiáng)度為42.1MPa, 14d時(shí)抗壓強(qiáng)度為45.4MPa。
[0057]上述再生骨料中粒徑為1.0-5.0mm、0.5-1.0mm和0.08-0.5mm的顆粒各占1/3。
[0058]上述工業(yè)廢渣為?;郀t礦渣。
[0059]上述晶胚為粒徑小于80 μ m的結(jié)塊水泥或破碎建筑垃圾時(shí)形成的小于80 μ m的顆粒;
上述微/納米礦物摻和料為球狀S12,其粒徑<400nm。
[0060]上述增強(qiáng)劑為CaSO4.2H20。
[0061]上述超塑化劑為甲基丙烯酸為主鏈接枝EO或PO支鏈聚羧酸。
[0062]實(shí)施例6
按重量稱取工業(yè)廢渣85份、石灰10份、微/納米礦物摻和料5份作為無(wú)水泥建筑垃圾制品的膠凝材料;然后稱取晶胚、增強(qiáng)劑和超塑化劑,晶胚為膠凝材料質(zhì)量的1%,增強(qiáng)劑為膠凝材料質(zhì)量的3%,超塑化劑為膠凝材料質(zhì)量的1% ;加入自來(lái)水,自來(lái)水與膠凝材料質(zhì)量之比為0.32 ;強(qiáng)制攪拌后澆筑成型,養(yǎng)護(hù)72小時(shí)后拆模即得。制得的無(wú)水泥建筑垃圾制品7d時(shí)抗壓強(qiáng)度為38.7MPa,14d時(shí)抗壓強(qiáng)度為41.4MPa。
[0063]上述工業(yè)廢渣為?;郀t礦渣。
[0064]上述晶胚為粒徑小于80 μ m的結(jié)塊水泥或破碎建筑垃圾時(shí)形成的小于80 μ m的顆粒;
上述微/納米礦物摻和料為球狀S12,其粒徑<400nm。
[0065]上述增強(qiáng)劑為CaSO4.2H20。
[0066]上述超塑化劑為甲基丙烯酸為主鏈接枝EO或PO支鏈聚羧酸。
[0067]實(shí)施例7
按重量稱取工業(yè)廢渣85份、石灰10份、微/納米礦物摻和料5份作為無(wú)水泥建筑垃圾制品的膠凝材料;然后稱取增強(qiáng)劑、超塑化劑和廢紙纖維,增強(qiáng)劑為膠凝材料質(zhì)量的3%,超塑化劑為膠凝材料質(zhì)量的1%,廢紙纖維為膠凝材料質(zhì)量的4% ;加入自來(lái)水,自來(lái)水與膠凝材料質(zhì)量之比為0.33 ;強(qiáng)制攪拌后澆筑成型,養(yǎng)護(hù)72小時(shí)后拆模即得。制得的無(wú)水泥建筑垃圾制品7d時(shí)抗壓強(qiáng)度為27.0MPa0
[0068]上述工業(yè)廢渣為粒化高爐礦渣。
[0069]上述晶胚為粒徑小于80 μ m的結(jié)塊水泥或破碎建筑垃圾時(shí)形成的小于80 μ m的顆粒;
上述微/納米礦物摻和料為球狀S12,其粒徑<400nm。
[0070]上述增強(qiáng)劑為CaSO4.2H20。
[0071]上述超塑化劑為甲基丙烯酸為主鏈接枝EO或PO支鏈聚羧酸。
[0072]上述廢紙纖維為寬度小于5_的條狀廢棄紙張。
[0073]凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種無(wú)水泥建筑垃圾制品,其特征在于:包括如下組分:膠凝材料、建筑垃圾破碎而成的再生細(xì)骨料、晶胚、增強(qiáng)劑、廢紙纖維、超塑化劑,所述膠凝材料包括以下重量份的原料:工業(yè)廢渣75?85份,石灰1(Γ20份,微/納米礦物摻和料5份;所述增強(qiáng)劑為膠凝材料質(zhì)量的3% ;所述晶胚為膠凝材料質(zhì)量的09Γ4% ;所述再生細(xì)骨料與膠凝材料質(zhì)量之比為:((Γ3):1 ;所述廢紙纖維的質(zhì)量為膠凝材料質(zhì)量的09Γ5%;所述超塑化劑的質(zhì)量為膠凝材料質(zhì)量的1.0%。
2.如權(quán)利要求1所述的無(wú)水泥建筑垃圾制品,其特征在于:所述無(wú)水泥建筑材料中還包括礦物顏料。
3.如權(quán)利要求1或2所述的無(wú)水泥建筑垃圾制品,其特征在于: (1)所述再生骨料中粒徑為1.0-5.0mm、0.5-1.0mm和0.08-0.5mm的顆粒各占1/3 ; (2)所述工業(yè)廢渣為?;郀t礦渣; (3)所述晶胚為粒徑小于80μ m的結(jié)塊水泥或破碎建筑垃圾時(shí)形成的小于80 μ m的顆粒; (4)所述微/納米礦物摻和料為球狀S12,其粒徑<400nm; (5)所述增強(qiáng)劑為CaS04.2H20 ; (6)所述超塑化劑為甲基丙烯酸為主鏈接枝EO或PO支鏈聚羧酸; (7)所述廢紙纖維為寬度小于5_的條狀廢棄紙張。
4.如權(quán)利要求2所述的無(wú)水泥建筑垃圾制品,其特征在于:所述礦物顏料為氧化鐵或氧化錳或氧化鉻。
5.一種制備如權(quán)利要求1所述無(wú)水泥建筑垃圾制品的方法,其特征在于:步驟如下:按重量稱取膠凝材料、和/或建筑垃圾破碎而成的再生細(xì)骨料、和/或晶胚、和/或廢紙纖維、超塑化劑、和/或礦物顏料、水,置于攪拌機(jī)中強(qiáng)制攪拌,攪拌均勻后裝入模具,養(yǎng)護(hù)拆模后即得。
6.如權(quán)利要求5所述的制備用建筑垃圾制備的無(wú)水泥建筑材料的方法,其特征在于:所述水與膠凝材料質(zhì)量的比值為:0.33、.45。
【文檔編號(hào)】C04B18/16GK104310923SQ201410537118
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】楊華山, 車玉君, 馬小滿, 康亭, 楊銳山, 董博伍 申請(qǐng)人:武漢大學(xué)