菱鎂板材立體養(yǎng)護的設(shè)備及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種菱鎂板材立體養(yǎng)護的設(shè)備及方法，其設(shè)備包括第一液壓升降臺、第二液壓升降臺、第一堆垛機、第二堆垛機、第一拆碼垛機器人、立體養(yǎng)護爐和多條輸送線體；多條輸送線體呈多行多列的立體排列方式穿過立體養(yǎng)護爐；第一液壓升降臺與第一堆垛機連接，第一堆垛機與輸送線體的始端連接；輸送線體的末端與第二堆垛機連接，第二堆垛機與第二液壓升降臺連接，第二液壓升降臺與第一拆碼垛機器人連接。本發(fā)明提供的菱鎂板材立體養(yǎng)護的設(shè)備自動化程度高，工作效率高，大大提高了養(yǎng)護的效率和質(zhì)量；由于立體養(yǎng)護爐內(nèi)設(shè)有多行多列的立體排列的輸送線體，可同時完成大量產(chǎn)品的養(yǎng)護。
【專利說明】菱鎂板材立體養(yǎng)護的設(shè)備及方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于菱鎂板生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種菱鎂板材立體養(yǎng)護的設(shè)備及方法。

【背景技術(shù)】
[0002]菱鎂板，別名:防火板、玻鎂板、輕鈣板、鎂礦板、硅酸鈣板，是以不燃材料氯氧鎂、氧化鎂、耐堿玻纖布、木屑等為主要材料，用特殊生產(chǎn)工藝經(jīng)全套自動化流水線設(shè)備加工而成。具有環(huán)保、無味、無毒、不燃無煙、高強質(zhì)輕、隔音保溫、防水防火、不凍不腐、脹縮率極微而不裂、不變形等多項優(yōu)點。
[0003]在菱鎂板的生產(chǎn)工藝中，需要將菱鎂板放入養(yǎng)護爐內(nèi)進行養(yǎng)護，現(xiàn)有技術(shù)中的養(yǎng)護工序，產(chǎn)品進出養(yǎng)護爐的工序沒有實現(xiàn)機械自動化，導(dǎo)致養(yǎng)護的效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述技術(shù)中不足，本發(fā)明提供一種工作安全，工作效率高的的菱鎂板材立體養(yǎng)護的設(shè)備及方法。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種菱鎂板材立體養(yǎng)護的設(shè)備，包括第一液壓升降臺、第二液壓升降臺、第一堆垛機、第二堆垛機、第一拆碼垛機器人、立體養(yǎng)護爐和多條輸送線體；所述多條輸送線體呈多行多列的立體排列方式穿過立體養(yǎng)護爐；所述第一液壓升降臺與第一堆垛機連接，所述第一堆垛機與輸送線體的始端連接；所述輸送線體的末端與第二堆垛機連接，所述第二堆垛機與第二液壓升降臺連接，所述第二液壓升降臺與第一拆碼垛機器人連接。
[0006]其中，所述輸送線體為步進式。
[0007]其中，所述輸送線體從養(yǎng)護爐的進料端運動到出料端的時間為為7天；養(yǎng)護爐內(nèi)溫度為25?30°C，濕度為85?95%。
[0008]本發(fā)明還提供一種菱鎂板材立體養(yǎng)護方法，包括以下幾個步驟:
步驟一，將已堆垛的產(chǎn)品輸送至第一液壓升降臺上，第一液壓升降臺將產(chǎn)品升高至與第一堆垛機接駁處；
步驟二，第一堆垛機將成垛產(chǎn)品從第一液壓升降臺上接過，然后將成垛產(chǎn)品移至立體養(yǎng)護爐入口處的養(yǎng)護輸送線體上；
步驟三，養(yǎng)護輸送線體將成垛產(chǎn)品輸送至立體養(yǎng)護爐內(nèi)，在爐內(nèi)養(yǎng)護一段時間；步驟四，養(yǎng)護完成，養(yǎng)護輸送線體將成垛產(chǎn)品輸送至出口 ；第二堆垛機將成垛產(chǎn)品從出口取出，移至第二液壓升降臺上；
步驟五，由第二液壓升降臺將產(chǎn)品移至第一拆碼垛機器人處；由第一拆碼垛機器人將成垛產(chǎn)品拆分成單塊，并將單塊產(chǎn)品放在切割輸送線體上；
步驟六，切割輸送線體將產(chǎn)品輸送至智能視覺數(shù)控鋸銑中心，進行切割加工，使產(chǎn)品得到所需的外形尺寸；
步驟七，將切割好的產(chǎn)品輸送至第二拆碼垛機器人處，由第二拆碼垛機器人處再次堆垛，以方便將成品輸送至儲存區(qū)。
[0009]其中，在所述步驟三中，所述立體養(yǎng)護爐為設(shè)有多層，每層設(shè)有多條養(yǎng)護輸送線體。
[0010]其中，在所述步驟三中，養(yǎng)護輸送線體的采用步進式的輸送方法，使得被養(yǎng)護的產(chǎn)品依次進出養(yǎng)護爐。
[0011]其中，在所述步驟六中，切割加工是通過數(shù)控水切割機完成的。
[0012]其中，在所述步驟三中，產(chǎn)品在立體養(yǎng)護爐內(nèi)養(yǎng)護的時間為7天，養(yǎng)護爐內(nèi)溫度為25?30。。，濕度為85?95%。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的菱鎂板材立體養(yǎng)護的設(shè)備及方法，利用第一液壓升降臺將堆垛的產(chǎn)品輸送至上料位置，第一堆垛機將產(chǎn)品搬運至輸送線體上完成上料；產(chǎn)品隨輸送線體在立體養(yǎng)護爐內(nèi)運動，并完成養(yǎng)護；第二堆垛機將養(yǎng)護完成后的產(chǎn)品搬運至第二液壓升降臺，再由第一拆碼垛機器人將產(chǎn)品拆垛分別運送至下一工序。該菱鎂板材立體養(yǎng)護的設(shè)備自動化程度高，工作效率高，大大提高了養(yǎng)護的效率和質(zhì)量。由于立體養(yǎng)護爐內(nèi)設(shè)有多條多行多列的立體排列的輸送線體，可同時完成眾多產(chǎn)品的養(yǎng)護，不僅處理效率高，而且養(yǎng)護質(zhì)量高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明提供的菱鎂板材立體養(yǎng)護的設(shè)備結(jié)構(gòu)圖；
圖2為本發(fā)明提供的菱鎂板材立體養(yǎng)護方法的工藝流程圖。
[0015]主要元件符號說明:
11、第一液壓升降臺12、第二液壓升降臺
13、第一堆垛機14、第二堆垛機
15、第一拆碼垛機器人16、立體養(yǎng)護爐
17、輸送線體。

【具體實施方式】
[0016]為了更清楚地表述本發(fā)明，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步地描述。
[0017]請參閱圖1，本發(fā)明提供的菱鎂板材立體養(yǎng)護的設(shè)備，包括第一液壓升降臺11、第二液壓升降臺12、第一堆垛機13、第二堆垛機14、第一拆碼垛機器人15、立體養(yǎng)護爐16和多條輸送線體17 ;多條輸送線體17呈多行多列的立體排列方式穿過立體養(yǎng)護爐16 ;第一液壓升降臺11與第一堆垛機13連接，第一堆垛機13與輸送線體17的始端連接；輸送線體17的末端與第二堆垛機14連接，第二堆垛機14與第二液壓升降臺12連接，第二液壓升降臺12與第一拆碼垛機器人15連接。
[0018]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的菱鎂板材立體養(yǎng)護的設(shè)備，利用第一液壓升降臺11將堆垛的產(chǎn)品輸送至上料位置，第一堆垛機13將產(chǎn)品搬運至輸送線體17上完成上料；產(chǎn)品隨輸送線體17在立體養(yǎng)護爐16內(nèi)運動，并完成養(yǎng)護；第二堆垛機14將養(yǎng)護完成后的產(chǎn)品搬運至第二液壓升降臺12，再由第一拆碼垛機器人15將產(chǎn)品拆垛分別運送至下一工序。該菱鎂板材立體養(yǎng)護的設(shè)備自動化程度高，工作效率高，大大提高了養(yǎng)護的效率和質(zhì)量。由于立體養(yǎng)護爐16內(nèi)設(shè)有多條多行多列的立體排列的輸送線體17,可同時完成眾多產(chǎn)品的養(yǎng)護，不僅處理效率高，而且養(yǎng)護質(zhì)量高。
[0019]在本實施例中，輸送線體17為步進式，輸送線體17從養(yǎng)護爐的進料端運動到出料端的時間為為7天。產(chǎn)品隨輸送線體17運動，從進入養(yǎng)護爐到離開養(yǎng)護爐，其時間設(shè)置為需要的養(yǎng)護時間，即產(chǎn)品從入料端運動到出料端時，養(yǎng)護工作恰好完成。輸送線體17為步進式運動方式，一批產(chǎn)品完成養(yǎng)護從養(yǎng)護爐中輸出，另一批帶養(yǎng)護的產(chǎn)品即進入養(yǎng)護爐開始養(yǎng)護，工藝具有連續(xù)性，自動化程度高。
[0020]請參閱圖2，本發(fā)明還提供一種菱鎂板材立體養(yǎng)護方法，包括以下幾個步驟: 步驟一，將已堆垛的產(chǎn)品輸送至第一液壓升降臺11上，第一液壓升降臺11將產(chǎn)品升高至與第一堆垛機13接駁處；
步驟二，第一堆垛機13將成垛產(chǎn)品從第一液壓升降臺11上接過，然后將成垛產(chǎn)品移至立體養(yǎng)護爐16入口處的養(yǎng)護輸送線體17上；
步驟三，養(yǎng)護輸送線體17將成垛產(chǎn)品輸送至立體養(yǎng)護爐16內(nèi)，在爐內(nèi)養(yǎng)護一段時間；
步驟四，養(yǎng)護完成，養(yǎng)護輸送線體17將成垛產(chǎn)品輸送至出口 ；第二堆垛機14將成垛產(chǎn)品從出口取出，移至第二液壓升降臺12上；
步驟五，由第二液壓升降臺12將產(chǎn)品移至第一拆碼垛機器人15處；由第一拆碼垛機器人15將成垛產(chǎn)品拆分成單塊，并將單塊產(chǎn)品放在切割輸送線體17上；
步驟六，切割輸送線體17將產(chǎn)品輸送至智能視覺數(shù)控鋸銑中心，進行切割加工，使產(chǎn)品得到所需的外形尺寸；
步驟七，將切割好的產(chǎn)品輸送至第二拆碼垛機器人處，由第二拆碼垛機器人處再次堆垛，以方便將成品輸送至儲存區(qū)。
[0021]在步驟六中，切割加工是通過數(shù)控水切割機完成的。
[0022]本發(fā)明提供的菱鎂板材立體養(yǎng)護方法，利用兩個液壓升降臺和三個拆碼垛機器人完成產(chǎn)品的上料和卸料，產(chǎn)品在養(yǎng)護爐內(nèi)隨著輸送線體17邊移動邊養(yǎng)護，養(yǎng)護效率高，養(yǎng)護質(zhì)量好。
[0023]傳統(tǒng)的養(yǎng)護工藝，是分兩個階段進行的，先養(yǎng)護一段時間，再切割加工，最后在養(yǎng)護一段時間；而本發(fā)明的工藝中養(yǎng)護過程為一次養(yǎng)護完成，完成之后再進行切割加工，工藝更加簡單，工作效率更高。
[0024]立體養(yǎng)護爐16為設(shè)有多層，每層設(shè)有多條養(yǎng)護輸送線體17。立體養(yǎng)護爐16內(nèi)設(shè)有多條多行多列的立體排列的輸送線體17,可同時完成眾多產(chǎn)品的養(yǎng)護，不僅處理效率高，而且養(yǎng)護質(zhì)量高。
[0025]在步驟三中，養(yǎng)護輸送線體17的采用步進式的輸送方法，使得被養(yǎng)護的產(chǎn)品依次進出養(yǎng)護爐。
[0026]輸送線體17為步進式，產(chǎn)品隨輸送線體17運動，從進入養(yǎng)護爐到離開養(yǎng)護爐，其時間設(shè)置為需要的養(yǎng)護時間，即產(chǎn)品從入料端運動到出料端時，養(yǎng)護工作恰好完成。輸送線體17為步進式運動方式，一批產(chǎn)品完成養(yǎng)護從養(yǎng)護爐中輸出，另一批帶養(yǎng)護的產(chǎn)品即進入養(yǎng)護爐開始養(yǎng)護，工藝具有連續(xù)性，自動化程度高。
[0027]在本實施例中，步驟三，產(chǎn)品在立體養(yǎng)護爐16內(nèi)養(yǎng)護的時間為7天，養(yǎng)護爐內(nèi)溫度為25?30°C，濕度為85、5%。當(dāng)然，這僅是本發(fā)明的一個具體實施例，本發(fā)明的養(yǎng)護時間、溫度和濕度并不僅限于此，具體參數(shù)值可在此基礎(chǔ)上上下浮動。
[0028]以上公開的僅為本發(fā)明的幾個具體實施例，但是本發(fā)明并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種菱鎂板材立體養(yǎng)護的設(shè)備，其特征在于，包括第一液壓升降臺、第二液壓升降臺、第一堆垛機、第二堆垛機、第一拆碼垛機器人、立體養(yǎng)護爐和多條輸送線體；所述多條輸送線體呈多行多列的立體排列方式穿過立體養(yǎng)護爐；所述第一液壓升降臺與第一堆垛機連接，所述第一堆垛機與輸送線體的始端連接；所述輸送線體的末端與第二堆垛機連接，所述第二堆垛機與第二液壓升降臺連接，所述第二液壓升降臺與第一拆碼垛機器人連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菱鎂板材立體養(yǎng)護的設(shè)備，其特征在于，所述輸送線體為步進式。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的菱鎂板材立體養(yǎng)護的設(shè)備，其特征在于，所述輸送線體從養(yǎng)護爐的進料端運動到出料端的時間為為7天；養(yǎng)護爐內(nèi)溫度為25?30°C，濕度為85、5%。
4.一種菱鎂板材立體養(yǎng)護方法，其特征在于，包括以下幾個步驟: 步驟一，將已堆垛的產(chǎn)品輸送至第一液壓升降臺上，第一液壓升降臺將產(chǎn)品升高至與第一堆垛機接駁處； 步驟二，第一堆垛機將成垛產(chǎn)品從第一液壓升降臺上接過，然后將成垛產(chǎn)品移至立體養(yǎng)護爐入口處的養(yǎng)護輸送線體上； 步驟三，養(yǎng)護輸送線體將成垛產(chǎn)品輸送至立體養(yǎng)護爐內(nèi)，在爐內(nèi)養(yǎng)護一段時間； 步驟四，養(yǎng)護完成，養(yǎng)護輸送線體將成垛產(chǎn)品輸送至出口 ；第二堆垛機將成垛產(chǎn)品從出口取出，移至第二液壓升降臺上； 步驟五，由第二液壓升降臺將產(chǎn)品移至第一拆碼垛機器人處；由第一拆碼垛機器人將成垛產(chǎn)品拆分成單塊，并將單塊產(chǎn)品放在切割輸送線體上； 步驟六，切割輸送線體將產(chǎn)品輸送至智能視覺數(shù)控鋸銑中心，進行切割加工，使產(chǎn)品得到所需的外形尺寸； 步驟七，將切割好的產(chǎn)品輸送至第二拆碼垛機器人處，由第二拆碼垛機器人處再次堆垛，以方便將成品輸送至儲存區(qū)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的菱鎂板材立體養(yǎng)護方法，其特征在于，在所述步驟三中，所述立體養(yǎng)護爐為設(shè)有多層，每層設(shè)有多條養(yǎng)護輸送線體。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的菱鎂板材立體養(yǎng)護方法，其特征在于，在所述步驟三中，養(yǎng)護輸送線體的采用步進式的輸送方法，使得被養(yǎng)護的產(chǎn)品依次進出養(yǎng)護爐。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的菱鎂板材立體養(yǎng)護方法，其特征在于，在所述步驟六中，切割加工是通過數(shù)控水切割機完成的。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的菱鎂板材立體養(yǎng)護方法，其特征在于，在所述步驟三中，產(chǎn)品在立體養(yǎng)護爐內(nèi)養(yǎng)護的時間為7天，養(yǎng)護爐內(nèi)溫度為25?30°C，濕度為85、5%。
【文檔編號】B28B11/24GK104369263SQ201410501156
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】王輝, 李億彬, 段光勝, 田立全, 段利鋒 申請人:深圳市納瑞科技有限公司