一種核心筒剪力墻板及其拼裝方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種核心筒剪力墻板，由十字形墻板、L形墻板、一字形墻板、T形墻板按如下方式組合而成：T形墻板兩端分別與一字形墻板連接形成組合一，十字形墻板兩端分別連有一字形墻板和L形墻板形成組合二，十字形墻板的一端與L形墻板相連形成組合三；組合一、組合二、組合三之間通過(guò)鋼梁連接；同時(shí)本發(fā)明還公開(kāi)了所述墻板的拼裝方法。本發(fā)明所述的墻板及其拼裝方法，解決了大型工程中墻板運(yùn)輸不便、安裝誤差大的難題。
【專利說(shuō)明】一種核心筒剪力墻板及其拼裝方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)的拼裝方法，具體涉及一種核心筒剪力墻板及其拼裝方法。

【背景技術(shù)】
[0002]“中國(guó)尊”大廈位于北京市CBD核心區(qū)Z15地塊，占地面積11478平方米，總建筑面積約43.7萬(wàn)平方米，建筑高度528米，地上108層，地下7層；集高端辦公、城市觀光等功能于一體，建成后將成為“北京第一高樓”，首都新地標(biāo)，同時(shí)也將成為世界上第一個(gè)在抗震設(shè)防烈度8度區(qū)建造的500米以上超高層大樓。中信集團(tuán)在競(jìng)標(biāo)文件中對(duì)該地塊的建筑設(shè)計(jì)方案為一座形似古代禮器“尊”的超高建筑，這一設(shè)計(jì)得到了眾多評(píng)審專家的青睞，并被形象地稱為“中國(guó)尊”。屆時(shí)“中國(guó)尊”將成為北京最高建筑，將崛起在長(zhǎng)安街東端，成為世人把握北京建筑文化、經(jīng)濟(jì)脈搏的新地標(biāo)。
[0003]“中國(guó)尊”大廈工程地下部分鋼結(jié)構(gòu)工程主要包括巨型角柱、翼墻、鋼板剪力墻、下部高強(qiáng)錨栓等部分。地下室鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)復(fù)雜、數(shù)量較多，墻板厚，長(zhǎng)度較長(zhǎng)且平面尺度巨大，外形尺寸較大，對(duì)安裝要求較高，另外巨柱超大型截面，分段數(shù)量多；鋼板墻在拼裝中存在誤差大，無(wú)法保證安裝精度，現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程復(fù)雜、易產(chǎn)生的積累誤差的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:為了解決施工過(guò)程中運(yùn)輸不便、現(xiàn)場(chǎng)加工難度大，施工面要求高的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種核心筒剪力墻板及其拼裝方法。
[0005]技術(shù)方案:本發(fā)明所述的核心筒剪力墻板，由十字形墻板、L形墻板、一字形墻板、T形墻板按如下方式組合而成:
T形墻板兩端分別與一字形墻板連接形成組合一，十字形墻板兩端分別連有一字形墻板和L形墻板形成組合二，十字形墻板的一端與L形墻板相連形成組合三；
所述核心筒剪力墻板由2個(gè)組合二和2個(gè)組合一組成或者由2個(gè)組合二和2個(gè)組合三組成或者由2個(gè)組合二、I個(gè)組合二和I個(gè)組合三組成；組合一、組合二、組合三之間通過(guò)鋼梁連接。
[0006]所述核心筒剪力墻板包括I個(gè)組合一、2個(gè)組合二和I個(gè)組合三。
[0007]所述十字形墻板、L形墻板、一字形墻板和T形墻板的墻板厚度為25mm或35mm或60mmo
[0008]所述十字形墻板、L形墻板、一字形墻板和T形墻板的高度為擴(kuò)11m。
[0009]所述核心筒剪力墻板可沿縱向和橫向拼裝。
[0010]所述核心筒剪力墻板采用如下拼裝方法，具體包括:
(1)將核心筒剪力墻板按組合一、組合二、組合三進(jìn)行劃分，在重型平臺(tái)上劃出豎向投影輪廓線以及中心線；
(2)根據(jù)劃出的豎向投影輪廓線以及中心線設(shè)置胎架； (3)在胎架上吊上組合一、組合二、組合三進(jìn)行定位組裝，定位時(shí)要定準(zhǔn)中心線、分段位置線、垂直度和水平度；
(4)定位后，采用銷釘打入高強(qiáng)螺栓孔定位，后安裝鋼梁并用銷孔定位；
(5)沿組合一、組合二、組合三的縱向定位安裝下一組核心筒剪力墻板，定位必須要定準(zhǔn)上下分段位置線、坡口間隙、板邊差和相對(duì)位置；
(6)定位后，采用銷釘打入高強(qiáng)螺栓孔定位，后安裝鋼梁并用銷孔定位；
(7 )重復(fù)步驟(5 )和步驟(6 )安裝剩余核心筒剪力墻板，完成后在核心筒剪力墻板之間設(shè)置連接板并焊接。
[0011]有益效果:本發(fā)明所述的核心筒剪力墻板及其制作方法具有如下優(yōu)點(diǎn):
1、采用多種形狀的墻板，沿縱向和橫向組裝，可滿足不同場(chǎng)合的需要更多；設(shè)置分段位置線，保證拼接的墻板的精度；采用拼裝組合的方式，方便運(yùn)輸、安裝精度高，能滿足大型建筑的需要。
[0012]2、鋼板墻在深化過(guò)程中分成10米左右高度的墻板，滿足運(yùn)輸條件的要求，且單節(jié)墻板的重量在現(xiàn)場(chǎng)起重吊裝的范圍之內(nèi)。
[0013]3、采用拼裝的方式，可以控制構(gòu)件由于工廠制作誤差、工藝檢驗(yàn)數(shù)據(jù)等誤差，保證安裝精度，減小現(xiàn)場(chǎng)安裝產(chǎn)生的積累誤差，確保下道工序的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和安裝質(zhì)量達(dá)到規(guī)范、設(shè)計(jì)要求，滿足現(xiàn)場(chǎng)一次吊裝成功率，減少現(xiàn)場(chǎng)安裝誤差。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為核心筒剪力墻板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為核心筒剪力墻板分段的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為核心筒剪力墻板拼裝過(guò)程示意圖。
[0017]圖4為超大型核心筒剪力墻板的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面通過(guò)附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。
[0019]實(shí)施例1:如圖1所示的核心筒剪力墻板，由三段平面墻體沿縱向?qū)盈B而成，3段高度分別為10m，10.2m, Ilm ;第一段平面墻體包括兩個(gè)組合一、兩個(gè)組合二和兩個(gè)組合三，第二段和第三段包括兩個(gè)組合一和兩個(gè)組合二 ；組合一、組合二、組合三由十字形墻板4、L形墻板3、一字形墻板2、T形墻板I按如下方式組合而成:組合一由T形墻板兩端連接一字形墻板2形成，組合二由十字形墻板4兩端分別連接一字形墻板2和L形墻板3形成，組合三由十字形墻板4的一端與L形墻板3相連形成，十字形墻板4、L形墻板3、一字形墻板2、T形墻板I之間通過(guò)高強(qiáng)螺栓孔定位連接后形成組合一、組合二、組合三，高強(qiáng)度螺栓孔設(shè)于十字形墻板4、L形墻板3、一字形墻板2、T形墻板I的側(cè)邊；組合一、組合二、組合三之間通過(guò)鋼梁5連接。
[0020]十字形墻板4、L形墻板3、一字形墻板2和T形墻板I的墻板厚度均為35mm。
[0021]將上述核心筒剪力墻板進(jìn)行拼裝的方法，包括如下步驟:
(I)將核心筒剪力墻板按組合一、組合二、組合三進(jìn)行劃分，在重型平臺(tái)上劃出豎向投影輪廓線以及中心線；
(2)根據(jù)劃出的豎向投影輪廓線以及中心線設(shè)置胎架；
(3)在胎架上吊上組合一、組合二、組合三進(jìn)行定位組裝，定位時(shí)要定準(zhǔn)中心線、分段位置線6、垂直度和水平度；
(4)定位后，采用銷釘打入高強(qiáng)螺栓孔定位，后安裝鋼梁5并用銷孔定位；
(5)沿組合一、組合二、組合三的縱向定位安裝下一組核心筒剪力墻板，定位必須要定準(zhǔn)上下分段位置線6、坡口間隙、板邊差和相對(duì)位置；
(6)定位后，采用銷釘打入高強(qiáng)螺栓孔定位，后安裝鋼梁5并用銷孔定位；
(7 )重復(fù)步驟(5 )和步驟(6 )安裝剩余核心筒剪力墻板，完成后在核心筒剪力墻板之間設(shè)置連接板并焊接。
[0022]組裝好的核心筒剪力墻板如圖1所示，將多個(gè)圖示的核心筒剪力墻板沿橫向拼裝可得到超大型核心筒剪力墻板，如圖4所示。
[0023]如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本發(fā)明，但其不得解釋為對(duì)本發(fā)明自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本發(fā)明的精神和范圍前提下，可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種核心筒剪力墻板，其特征在于:由十字形墻板(4)、L形墻板(3)、一字形墻板(2 )、T形墻板(I)按如下方式組合而成: T形墻板(I)兩端分別與一字形墻板(2)連接形成組合一，十字形墻板(4)兩端分別連有一字形墻板(2)和L形墻板3形成組合二，十字形墻板(4)的一端與L形墻板(3)相連形成組合三； 所述核心筒剪力墻板由2個(gè)組合二和2個(gè)組合一組成或者由2個(gè)組合二和2個(gè)組合三組成或者由2個(gè)組合二、I個(gè)組合二和I個(gè)組合三組成；組合一、組合二、組合三之間通過(guò)鋼梁(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核心筒剪力墻板，其特征在于:所述核心筒剪力墻板包括I個(gè)組合一、2個(gè)組合二和I個(gè)組合三。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核心筒剪力墻板，其特征在于:所述十字形墻板(4)、L形墻板(3)、一字形墻板(2)和T形墻板(I)的墻板厚度為25mm或35mm或60mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核心筒剪力墻板，其特征在于:所述十字形墻板(4)、L形墻板(3)、一字形墻板(2)和T形墻板(I) I的高度為擴(kuò)11m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核心筒剪力墻板的拼裝方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)將核心筒剪力墻板按組合一、組合二、組合三進(jìn)行劃分，在重型平臺(tái)上劃出豎向投影輪廓線以及中心線； (2)根據(jù)劃出的豎向投影輪廓線以及中心線設(shè)置胎架； (3)在胎架上吊上組合一、組合二、組合三進(jìn)行定位組裝，定位時(shí)要定準(zhǔn)中心線、分段位置線、垂直度和水平度； (4)定位后，采用銷釘打入高強(qiáng)螺栓孔定位，后安裝鋼梁并用銷孔定位； (5)沿組合一、組合二、組合三的縱向定位安裝下一組核心筒剪力墻板，定位必須要定準(zhǔn)上下分段位置線、坡口間隙、板邊差和相對(duì)位置； (6)定位后，采用銷釘打入高強(qiáng)螺栓孔定位，后安裝鋼梁并用銷孔定位； (7 )重復(fù)步驟(5 )和步驟(6 )安裝剩余核心筒剪力墻板，完成后在核心筒剪力墻板之間設(shè)置連接板并焊接。
【文檔編號(hào)】E04B2/56GK104196149SQ201410440428
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】周永明, 萬(wàn)家福, 談曉晨, 儲(chǔ)超, 高明 申請(qǐng)人:江蘇滬寧鋼機(jī)股份有限公司