自動(dòng)化組合式振動(dòng)臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了自動(dòng)化組合式振動(dòng)臺(tái)，屬于振動(dòng)臺(tái)，其結(jié)構(gòu)包括上振動(dòng)裝置和下振動(dòng)裝置，上振動(dòng)裝置包括振搗器和振搗器支架，下振動(dòng)裝置包括底座、彈簧、振動(dòng)臺(tái)支架、下振動(dòng)器、滾軸和滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置；底座與振動(dòng)臺(tái)支架之間設(shè)置有彈簧，振動(dòng)臺(tái)支架包括上部振動(dòng)臺(tái)支架、下部振動(dòng)支架和中間振動(dòng)臺(tái)支架，下振動(dòng)器設(shè)置在下部振動(dòng)臺(tái)支架的中部，滾軸包括多個(gè)，依次設(shè)置在上振動(dòng)臺(tái)支架上部，多個(gè)滾軸與滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置相連；振搗器每三個(gè)組成一組，每組振搗器左右縱向設(shè)置在滾軸的上部，每個(gè)振搗器分別包括上振動(dòng)器和振搗棒，上振動(dòng)器設(shè)置在振搗器支架上。本發(fā)明具有實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率等特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】自動(dòng)化組合式振動(dòng)臺(tái)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種振動(dòng)臺(tái)，尤其是一種小型栓構(gòu)件生產(chǎn)線中的自動(dòng)化組合式振動(dòng)臺(tái)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在人們?cè)谶M(jìn)行小型栓構(gòu)件生產(chǎn)時(shí)，沒(méi)有專用的振動(dòng)臺(tái)，通常是人工對(duì)模具內(nèi)的構(gòu)件進(jìn)行敦實(shí)，增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且降低了生產(chǎn)效率，不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
[0003]目前，還未有好的解決方案。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種自動(dòng)化組合式振動(dòng)臺(tái)，該自動(dòng)化組合式振動(dòng)臺(tái)具有實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率的特點(diǎn)。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:它包括上振動(dòng)裝置和下振動(dòng)裝置，所述的上振動(dòng)裝置包括振搗器和振搗器支架，所述的下振動(dòng)裝置包括振底座、彈簧、振動(dòng)臺(tái)支架、下振動(dòng)器、滾軸和滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置；
[0006]所述的振動(dòng)臺(tái)支架的下部設(shè)置有底座，底座與振動(dòng)臺(tái)支架之間設(shè)置有彈簧，所述的振動(dòng)臺(tái)支架包括上部振動(dòng)臺(tái)支架、下部振動(dòng)支架和中間振動(dòng)臺(tái)支架，所述的中間振動(dòng)臺(tái)支架設(shè)置在上部振動(dòng)臺(tái)支架和下部振動(dòng)臺(tái)支架之間，所述的下振動(dòng)器設(shè)置在下部振動(dòng)臺(tái)支架的中部，所述的滾軸包括多個(gè)，依次設(shè)置在上振動(dòng)臺(tái)支架上部，所述的多個(gè)滾軸與滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置相連，所述的滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在振動(dòng)臺(tái)支架上；
[0007]所述的振搗器每三個(gè)組成一組，每組振搗器左右縱向設(shè)置在滾軸的上部，所述的每個(gè)振搗器分別包括上振動(dòng)器和振搗棒，所述的振搗棒與上振動(dòng)器相連，上振動(dòng)器設(shè)置在振搗器支架上。
[0008]所述的振搗器包括兩組，兩組振搗器前后方向設(shè)置在滾軸的上部。
[0009]所述的滾軸包括5根，沿上部振動(dòng)臺(tái)支架從前到后依次設(shè)置，依次分為第一滾軸、第二滾軸、第三滾軸、第四滾軸和第五滾軸。
[0010]所述的滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、電機(jī)鏈輪、滾軸第一鏈輪、滾軸第二鏈輪、滾軸第三鏈輪、滾軸第四鏈輪、滾軸第五鏈輪、滾軸第六鏈輪、滾軸第七鏈輪、滾軸第八鏈輪和滾軸第九鏈輪；
[0011 ] 所述的電機(jī)鏈輪設(shè)置在電機(jī)的電機(jī)軸上，所述的滾軸第一鏈輪和滾軸第二鏈輪分別設(shè)置在第五滾軸上，滾軸第三鏈輪和滾軸第四鏈輪分別設(shè)置在第四滾軸上，滾軸第五鏈輪和滾軸第六鏈輪分別設(shè)置在第三滾軸上，滾軸第七鏈輪和滾軸第八鏈輪分別設(shè)置在第二滾軸上，滾軸第九鏈輪分別設(shè)置在第一滾軸上；
[0012]所述的電機(jī)鏈輪、滾軸第一鏈輪、滾軸第二鏈輪、滾軸第三鏈輪、滾軸第四鏈輪、滾軸第五鏈輪、滾軸第六鏈輪、滾軸第七鏈輪、滾軸第八鏈輪和滾軸第九鏈輪分別設(shè)置在5根滾軸的同一側(cè)；
[0013]所述的電機(jī)鏈輪與滾軸第一鏈輪之間、滾軸第二鏈輪與滾軸第三鏈輪之間、滾軸第四鏈輪與滾軸第五鏈輪之間、滾軸第六鏈輪與滾軸第七鏈輪之間、滾軸第八鏈輪與滾軸第九鏈輪之間分別通過(guò)鏈條相連。
[0014]本發(fā)明的自動(dòng)化組合式振動(dòng)臺(tái)和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出的有益效果:實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，振搗方式采用附著式和插入式組合振搗的方式，振搗更加密實(shí),提高了生產(chǎn)質(zhì)量,使用方便等特點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]附圖1是自動(dòng)化組合式振動(dòng)臺(tái)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖2是自動(dòng)化組合式振動(dòng)臺(tái)的下振動(dòng)裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0018]1、振搗器，11、上振動(dòng)器，12、振搗棒，13、振搗器支架；
[0019]2、底座；
[0020]3、彈簧；
[0021]4、振動(dòng)臺(tái)支架，41、上部振動(dòng)臺(tái)支架，42、下部振動(dòng)支架，43、中間振動(dòng)臺(tái)支架；
[0022]5、下振動(dòng)器；
[0023]6、滾軸，61、第一滾軸，62、第二滾軸，63、第三滾軸，64、第四滾軸，65、第五滾軸；
[0024]7、滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，701、電機(jī)，702、電機(jī)鏈輪，703、滾軸第一鏈輪，704、滾軸第二鏈輪，705、滾軸第三鏈輪，706、滾軸第四鏈輪，707、滾軸第五鏈輪，708、滾軸第六鏈輪，709、滾軸第七鏈輪，710、滾軸第八鏈輪，711、滾軸第九鏈輪，712、鏈條。

【具體實(shí)施方式】
[0025]參照說(shuō)明書(shū)附圖1和附圖2對(duì)本發(fā)明的自動(dòng)化組合式振動(dòng)臺(tái)作以下詳細(xì)地說(shuō)明。
[0026]本發(fā)明的自動(dòng)化組合式振動(dòng)臺(tái)，其結(jié)構(gòu)包括上振動(dòng)裝置和下振動(dòng)裝置，所述的上振動(dòng)裝置包括振搗器I和振搗器支架13，所述的下振動(dòng)裝置包括底座2、彈簧3、振動(dòng)臺(tái)支架
4、下振動(dòng)器5、滾軸6和滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置7 ；
[0027]所述的振動(dòng)臺(tái)支架4的下部設(shè)置有底座2，底座2與振動(dòng)臺(tái)支架4之間設(shè)置有彈簧3，所述的振動(dòng)臺(tái)支架4包括上部振動(dòng)臺(tái)支架41、下部振動(dòng)支架42和中間振動(dòng)臺(tái)支架43，所述的中間振動(dòng)臺(tái)支架42設(shè)置在上部振動(dòng)臺(tái)支架41和下部振動(dòng)臺(tái)支架43之間，所述的下振動(dòng)器5設(shè)置在下部振動(dòng)臺(tái)支架43的中部，所述的滾軸6包括多個(gè)，依次設(shè)置在上振動(dòng)臺(tái)支架41上部，所述的多個(gè)滾軸6與滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置7相連，所述的滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置7設(shè)置在振動(dòng)臺(tái)支架4上；
[0028]所述的振搗器I每三個(gè)組成一組，每組振搗器I左右縱向設(shè)置在滾軸6的上部，所述的每個(gè)振搗器I分別包括上振動(dòng)器11和振搗棒12，所述的振搗棒12與上振動(dòng)器11相連，上振動(dòng)器11設(shè)置在振搗器支架13上。
[0029]所述的振搗器I包括兩組，兩組振搗器I前后方向設(shè)置在滾軸6的上部?？梢酝瑫r(shí)對(duì)如后1旲具進(jìn)行振掲，提聞了生廣效率。
[0030]所述的滾軸6包括5根，沿上部振動(dòng)臺(tái)支架41從前到后依次設(shè)置，依次分為第一滾軸61、第二滾軸62、第三滾軸63、第四滾軸64和第五滾軸65。
[0031]所述的滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置7包括電機(jī)701、電機(jī)鏈輪702、滾軸第一鏈輪703、滾軸第二鏈輪704、滾軸第三鏈輪705、滾軸第四鏈輪706、滾軸第五鏈輪707、滾軸第六鏈輪708、滾軸第七鏈輪709、滾軸第八鏈輪710和滾軸第九鏈輪711 ；
[0032]所述的電機(jī)鏈輪702設(shè)置在電機(jī)701的電機(jī)軸上，所述的滾軸第一鏈輪703和滾軸第二鏈輪704分別設(shè)置在第五滾軸65上，滾軸第三鏈輪705和滾軸第四鏈輪706分別設(shè)置在第四滾軸64上，滾軸第五鏈輪707和滾軸第六鏈輪708分別設(shè)置在第三滾軸63上，滾軸第七鏈輪709和滾軸第八鏈輪710分別設(shè)置在第二滾軸62上，滾軸第九鏈輪711分別設(shè)置在第一滾軸61上；
[0033]所述的電機(jī)鏈輪702、滾軸第一鏈輪703、滾軸第二鏈輪704、滾軸第三鏈輪705、滾軸第四鏈輪706、滾軸第五鏈輪707、滾軸第六鏈輪708、滾軸第七鏈輪709、滾軸第八鏈輪710和滾軸第九鏈輪711分別設(shè)置在5根滾軸6的同一側(cè)；
[0034]所述的電機(jī)鏈輪702與滾軸第一鏈輪703之間、滾軸第二鏈輪704與滾軸第三鏈輪705之間、滾軸第四鏈輪706與滾軸第五鏈輪707之間、滾軸第六鏈輪708與滾軸第七鏈輪709之間、滾軸第八鏈輪710與滾軸第九鏈輪711之間分別通過(guò)鏈條712相連。
[0035]滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置7工作時(shí)，電機(jī)701啟動(dòng)，帶動(dòng)與電機(jī)軸相連的電機(jī)鏈輪702轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)鏈輪702與滾軸第一鏈輪703之間通過(guò)鏈條712相連，從而電機(jī)鏈輪702通過(guò)鏈條712帶動(dòng)滾軸第一鏈輪703轉(zhuǎn)動(dòng)，滾軸第一鏈輪703設(shè)置在第五滾軸65上，從而帶動(dòng)第五滾軸65開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，第五滾軸65上還設(shè)置有與滾軸第一鏈輪703同軸的滾軸第二鏈輪704，滾軸第二鏈輪704同時(shí)也開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)；滾軸第二鏈輪704與滾軸第三鏈輪705之間通過(guò)鏈條712相連，從而帶動(dòng)滾軸第三鏈輪705轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)與滾軸第三鏈輪705同軸的滾軸第四鏈輪706和第四滾軸64轉(zhuǎn)動(dòng)；滾軸第四鏈輪706與滾軸第五鏈輪707之間通過(guò)鏈條712相連，從而帶動(dòng)滾軸第五鏈輪707轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)與滾軸第五鏈輪707同軸的滾軸第六鏈輪708和第三滾軸63轉(zhuǎn)動(dòng)；滾軸第六鏈輪708與滾軸第七鏈輪709之間通過(guò)鏈條712相連，從而帶動(dòng)滾軸第七鏈輪709轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)與滾軸第七鏈輪709同軸的滾軸第八鏈輪710和第二滾軸62轉(zhuǎn)動(dòng)；滾軸第八鏈輪710與滾軸第九鏈輪711之間通過(guò)鏈條712相連，從而帶動(dòng)滾軸第九鏈輪711轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一滾軸61轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0036]本發(fā)明的自動(dòng)化組合式振動(dòng)臺(tái)，通過(guò)下振動(dòng)器5和上振動(dòng)器11預(yù)先設(shè)置好振動(dòng)時(shí)間；混凝土經(jīng)計(jì)量注入模具，傳送機(jī)將模具運(yùn)到振動(dòng)臺(tái)上，下振動(dòng)器5和上振動(dòng)器11同時(shí)開(kāi)啟，，同時(shí)對(duì)模具內(nèi)的構(gòu)件進(jìn)行振搗，上下振動(dòng)器配合作業(yè)，保證構(gòu)件的密實(shí)度，振搗完成后滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置7的電機(jī)701啟動(dòng)，帶動(dòng)5根滾軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，將澆筑好的構(gòu)件運(yùn)到下一個(gè)傳送機(jī)上，進(jìn)行碼垛工序。
[0037]當(dāng)澆筑厚度超過(guò)10mm的構(gòu)件時(shí)，振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)力不足時(shí)，可以通過(guò)多個(gè)上振動(dòng)器11同時(shí)作業(yè)，以保證構(gòu)件密實(shí)度。
[0038]除說(shuō)明書(shū)所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.自動(dòng)化組合式振動(dòng)臺(tái)，其特征是:包括上振動(dòng)裝置和下振動(dòng)裝置，所述的上振動(dòng)裝置包括振搗器和振搗器支架，所述的下振動(dòng)裝置包括底座、彈簧、振動(dòng)臺(tái)支架、下振動(dòng)器、滾軸和滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置； 所述的振動(dòng)臺(tái)支架的下部設(shè)置有底座，底座與振動(dòng)臺(tái)支架之間設(shè)置有彈簧，所述的振動(dòng)臺(tái)支架包括上部振動(dòng)臺(tái)支架、下部振動(dòng)支架和中間振動(dòng)臺(tái)支架，所述的中間振動(dòng)臺(tái)支架設(shè)置在上部振動(dòng)臺(tái)支架和下部振動(dòng)臺(tái)支架之間，所述的下振動(dòng)器設(shè)置在下部振動(dòng)臺(tái)支架的中部，所述的滾軸包括多個(gè)，依次設(shè)置在上振動(dòng)臺(tái)支架上部，所述的多個(gè)滾軸與滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置相連，所述的滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在振動(dòng)臺(tái)支架上； 所述的振搗器每三個(gè)組成一組，每組振搗器左右縱向設(shè)置在滾軸的上部，所述的每個(gè)振搗器分別包括上振動(dòng)器和振搗棒，所述的振搗棒與上振動(dòng)器相連，上振動(dòng)器設(shè)置在振搗器支架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化組合式振動(dòng)臺(tái)，其特征是:所述的振搗器包括兩組，兩組振搗器前后方向設(shè)置在滾軸的上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化組合式振動(dòng)臺(tái)，其特征是:所述的滾軸包括5根，沿上部振動(dòng)臺(tái)支架從前到后依次設(shè)置，依次分為第一滾軸、第二滾軸、第三滾軸、第四滾軸和第五滾軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)化組合式振動(dòng)臺(tái)，其特征是:所述的滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、電機(jī)鏈輪、滾軸第一鏈輪、滾軸第二鏈輪、滾軸第三鏈輪、滾軸第四鏈輪、滾軸第五鏈輪、滾軸第六鏈輪、滾軸第七鏈輪、滾軸第八鏈輪和滾軸第九鏈輪； 所述的電機(jī)鏈輪設(shè)置在電機(jī)的電機(jī)軸上，所述的滾軸第一鏈輪和滾軸第二鏈輪分別設(shè)置在第五滾軸上，滾軸第三鏈輪和滾軸第四鏈輪分別設(shè)置在第四滾軸上，滾軸第五鏈輪和滾軸第六鏈輪分別設(shè)置在第三滾軸上，滾軸第七鏈輪和滾軸第八鏈輪分別設(shè)置在第二滾軸上，滾軸第九鏈輪分別設(shè)置在第一滾軸上； 所述的電機(jī)鏈輪、滾軸第一鏈輪、滾軸第二鏈輪、滾軸第三鏈輪、滾軸第四鏈輪、滾軸第五鏈輪、滾軸第六鏈輪、滾軸第七鏈輪、滾軸第八鏈輪和滾軸第九鏈輪分別設(shè)置在5根滾軸的同一側(cè)； 所述的電機(jī)鏈輪與滾軸第一鏈輪之間、滾軸第二鏈輪與滾軸第三鏈輪之間、滾軸第四鏈輪與滾軸第五鏈輪之間、滾軸第六鏈輪與滾軸第七鏈輪之間、滾軸第八鏈輪與滾軸第九鏈輪之間分別通過(guò)鏈條相連。
【文檔編號(hào)】B28B1/087GK104175386SQ201410405984
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】陳紅衛(wèi) 申請(qǐng)人:濟(jì)南建源機(jī)械制造有限公司