抗靜電地熱地板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種抗靜電地熱地板，其特征在于包括上表面的裝飾層，下表面的抗靜電層，夾設(shè)在上表面層和下表面層的芯層，所述芯層為硫氧鎂水泥和竹纖維的混合物制成的板材。本發(fā)明具有的有益效果：1.采用與竹纖維結(jié)合度強且不對竹纖維進行腐蝕的硫氧鎂水泥，使硫氧鎂水泥包覆竹纖維，形成防火要求的地板芯層，并在芯層的小表面復(fù)合抗靜電層，滿足地熱地板的要求，改善現(xiàn)有地熱地板的性能存在缺陷的現(xiàn)狀。2.制作芯層用的板材材料采用半干狀態(tài)的混合物，經(jīng)壓制、保壓養(yǎng)護形成，達到抗靜電地熱地板的高強度的要求。3.復(fù)合金屬材質(zhì)的抗靜電層，達到抗靜電要求的同時，具有良好的導(dǎo)熱性，提高地板的熱傳導(dǎo)性，提高熱的利用率，有利于節(jié)能減排。
【專利說明】抗靜電地熱地板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種地板，尤其涉及一種抗靜電地熱地板。

【背景技術(shù)】
[0002]抗靜電地板品種繁多，有原木地板、中密度纖維板地板、刨花板地板，水泥纖維地板、硅酸鈣板地板等。
[0003]原木地板價格昂貴，變形量大。中密度纖維板、刨花板加工成地板，價格適中，用量較大，但是甲醛含量超標，影響身體健康。水泥纖維板地板、硅酸鈣板地板有防火功能，但是重量大，脆性大，抗沖擊能力低。
[0004]根據(jù)信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，抗靜電不再是無線電機房的專用品，已逐漸進入辦公場所及千家萬戶，抗靜電地板與地熱地板相結(jié)合，市場需求量很大，所以研制一種新型的抗靜電地熱地板是社會的需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題而提供一種抗靜電地熱地板，采用與竹纖維結(jié)合度強且不對竹纖維進行腐蝕的硫氧鎂水泥，使硫氧鎂水泥包覆竹纖維，形成防火要求的地板芯層，并在芯層的小表面復(fù)合抗靜電層，滿足地熱地板的要求，改善現(xiàn)有地熱地板的性能存在缺陷的現(xiàn)狀。
[0006]本發(fā)明的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的:抗靜電地熱地板，其特征在于包括上表面的裝飾層，下表面的抗靜電層，夾設(shè)在上表面層和下表面層的芯層，所述芯層為硫氧鎂水泥和竹纖維的混合物制成的板材。為了達到抗靜電地熱地板防火要求，抗靜電地熱地板的膠凝材料不應(yīng)采用有機膠粘劑，因為有機膠粘劑可燃，竹纖維可燒，制成的地板也是可燃，不能達到防火要求。選用無機膠凝劑生產(chǎn)地板基材，與竹纖維攪拌在一起后，無機膠凝材料包裹了竹纖維，在火災(zāi)作用下竹纖維只會碳化，不會產(chǎn)生火苗、延燃，達到防止火災(zāi)的目的。
[0007]本專利申請選擇硫氧鎂水泥的理由在于:1、石膏強度差，不抗水；2、硅酸鹽水泥PH值高，對植物纖維有腐蝕作用，影響強度；3、氯氧鎂水泥的游離氯離子易吸潮返鹵，腐蝕金屬。而硫氧鎂水泥PH值低，對植物纖維有良好的粘接效果，且無游離氯離子，不吸潮返鹵，對金屬無腐蝕，是生產(chǎn)抗靜電地熱地板的理想材料。
[0008]植物纖維有木、竹、農(nóng)作物秸桿等。經(jīng)試驗，從與硫氧鎂水泥的接合力方面出發(fā)，農(nóng)作物秸桿中棉花桿優(yōu)于稻草、麥秸，木纖維優(yōu)于農(nóng)作物秸桿，竹纖維優(yōu)于木纖維。竹纖維的吸水率是木纖維的三分之一，吸水率大小與變形系數(shù)有關(guān)，吸水率小，變形系數(shù)小，尺寸穩(wěn)定性好，所以，選用竹纖維生產(chǎn)芯層板材是合理的選擇。當然，本專利申請也不排除采用其他植物纖維，既，其他植物纖維亦可以生產(chǎn)本專利申請涉及的地熱地板的芯層。
[0009]作為對上述技術(shù)方案的進一步完善和補充，本發(fā)明采用如下技術(shù)措施:所述芯層的混合物中還包括增強纖維，所述的增強纖維包括玻璃纖維、塑料纖維、金屬纖維中的至少一種纖維。
[0010]所述的硫氧鎂水泥為膠凝材料，其按重量百分比的組分為:氧化鎂100份、硫酸鎂30-70份、水20— 70份。在配置硫氧鎂水泥時加少量促進劑(促進劑的選擇和用量根據(jù)實際配置過程中根據(jù)配置性狀、膠凝時的粘接力而定，這種技術(shù)為常規(guī)技術(shù))。
[0011]所述的竹纖維為顆粒，所述硫氧鎂水泥包覆每顆竹纖維顆粒。竹纖維顆粒采用竹制品加工下腳料(當然也可以是長段的竹子)經(jīng)粉碎所得，粉碎顆粒的粗細根據(jù)形成芯層板材時的強度而定，越細小，則強度越高。
[0012]所述的裝飾層采用三聚氰氨皮、木皮或油漆層；所述的抗靜電層為金屬層，所述的金屬層采用鋁皮、銅皮或剛皮。
[0013]抗靜電地熱地板的制備工藝，其特征在于步驟一，將制作芯層用的材料混合形成混合物，且混合物成半干狀態(tài)；步驟二，壓制混合物成板狀；步驟三，保壓養(yǎng)護制作芯層用的板材；步驟四，在固化的板材的兩個表面分別復(fù)合裝飾層和抗靜電層。在制備工藝中，最重要的在于混合物為半干狀態(tài)制備，而非濕性狀態(tài)制備。抗靜電地熱地板的強度要求高，植物纖維摻入量大，用濕法生產(chǎn)芯層板材難以達到抗靜電地熱地板的強度要求。濕法生產(chǎn)是用水量較大，無機膠凝劑與植物纖維的混合料成膠凝狀，略有流動性，通過多組輥筒對輥壓制成形。半干法生產(chǎn)用水量較小，無機膠凝與植物纖維的混合料可分散性，通過鋪裝機將纖維鋪裝在托板上，然后送入液壓機壓制成形。保壓養(yǎng)護，可以通過液壓機的壓力大小，達到強度要求。
[0014]在步驟一的工序中，首先將竹纖維粉碎形成細小顆粒。
[0015]在在步驟一的工序中，在混合材料的過程中加入玻璃纖維、塑料纖維、金屬纖維中的至少一種纖維。
[0016]本發(fā)明具有的有益效果:1、采用與竹纖維結(jié)合度強且不對竹纖維進行腐蝕的硫氧鎂水泥，使硫氧鎂水泥包覆竹纖維，形成防火要求的地板芯層，并在芯層的小表面復(fù)合抗靜電層，滿足地熱地板的要求，改善現(xiàn)有地熱地板的性能存在缺陷的現(xiàn)狀。2、制作芯層用的板材材料采用半干狀態(tài)的混合物，經(jīng)壓制、保壓養(yǎng)護形成，達到抗靜電地熱地板的高強度的要求。3、復(fù)合金屬材質(zhì)的抗靜電層，達到抗靜電要求的同時，具有良好的導(dǎo)熱性，提高地板的熱傳導(dǎo)性，提高熱的利用率，有利于節(jié)能減排。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0018]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
[0019]實施例1:抗靜電地熱地板，如圖1所示，它包括上表面的裝飾層3，下表面的抗靜電層2，夾設(shè)在上表面層和下表面層的芯層1，所述芯層為硫氧鎂水泥和竹纖維的混合物制成的板材。
[0020]其中，所述的硫氧鎂水泥為膠凝材料，其按重量百分比的組分為:氧化鎂100份、硫酸鎂30— 70份、水20— 70份。如氧化鎂100份、硫酸鎂40份、水30份，并配合適量的促進劑?；蛘?，氧化鎂100份、硫酸鎂50份、水35份，并配合適量的促進劑。
[0021]所述的竹纖維為顆粒，所述硫氧鎂水泥包覆每顆竹纖維顆粒。
[0022]所述的裝飾層采用三聚氰氨皮、木皮或油漆層；所述的抗靜電層為金屬層，所述的金屬層采用鋁皮、銅皮或剛皮。
[0023]抗靜電地熱地板的制備工藝，其特征在于步驟一，將制作芯層用的材料混合形成混合物，且混合物成半干狀態(tài)；步驟二，壓制混合物成板狀；步驟三，保壓養(yǎng)護制作芯層用的板材；步驟四，在固化的板材的兩個表面分別復(fù)合裝飾層和抗靜電層。在混合硫氧鎂水泥和竹纖維之前，首先需竹纖維粉碎形成細小顆粒。
[0024]實施例2:所述芯層的混合物中還包括增強纖維，所述的增強纖維包括玻璃纖維、塑料纖維、金屬纖維中的至少一種纖維?？轨o電地熱地板的制備工藝中，步驟一中，在混合硫氧鎂水泥和竹纖維的過程中加入玻璃纖維、塑料纖維、金屬纖維中的至少一種纖維。玻璃纖維、塑料纖維、金屬纖維在加入混合之前，也需要對其顆粒大小進行處理，其余結(jié)構(gòu)和制備工藝步驟同實施例1。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明。在上述實施例中，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.抗靜電地熱地板，其特征在于包括上表面的裝飾層(3),下表面的抗靜電層(2),夾設(shè)在上表面層和下表面層的芯層(I )，所述芯層(I)為硫氧鎂水泥和竹纖維的混合物制成的板材。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗靜電地熱地板，其特征在于所述芯層的混合物中還包括增強纖維，所述的增強纖維包括玻璃纖維、塑料纖維、金屬纖維中的至少一種纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抗靜電地熱地板，其特征在于所述的硫氧鎂水泥為膠凝材料，其按重量百分比的組分為:氧化鎂100份、硫酸鎂30— 70份、水20— 70份。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗靜電地熱地板，其特征在于所述的竹纖維為顆粒，所述硫氧鎂水泥包覆每顆竹纖維顆粒。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗靜電地熱地板，其特征在于所述的裝飾層(3)采用三聚氰氨皮、木皮或油漆層；所述的抗靜電層(2)為金屬層，所述的金屬層采用鋁皮、銅皮或剛皮。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗靜電地熱地板的制備工藝，其特征在于步驟一，將制作芯層用的材料混合形成混合物，且混合物成半干狀態(tài)；步驟二，壓制混合物成板狀；步驟三，保壓養(yǎng)護制作芯層用的板材；步驟四，在固化的板材的兩個表面分別復(fù)合裝飾層(3)和抗靜電層(2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抗靜電地熱地板的制備工藝，其特征在于在步驟一的工序中，首先將竹纖維粉碎形成細小顆粒。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的抗靜電地熱地板的制備工藝，其特征在于在在步驟一的工序中，在混合材料的過程中加入玻璃纖維、塑料纖維、金屬纖維中的至少一種纖維。
【文檔編號】C04B28/30GK104234374SQ201410355308
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】支亮 申請人:浙江天仁風管有限公司