建筑工程裝配式支座的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種建筑工程裝配式支座，包括與鋼筋混凝土邊梁連接的卡接部及與卸料平臺連接的支撐部，卡接部由水平設置的兩固定板及垂直設于兩固定板之間的支撐板構成；所述支撐部包括與支撐板連接的水平支板及位于水平支板底部的加強肋，加強肋一端與支撐板固定，另一端與水平板底面連接；所述鋼筋混凝土邊梁內(nèi)預埋有套管，所述兩固定板上對應開有用于固定支座的固定孔，所述水平支板上對稱開有用于固定卸料平臺主梁的條形孔。本發(fā)明中卸料平臺直接安裝在支座上與樓面平接，使用無障礙，達到了降低使用者勞動強度，提高工作效率，降低施工成本，增加安全度的目的。支座制作成定型構件產(chǎn)品，安全可靠，重復周轉(zhuǎn)使用，節(jié)約施工成本。
【專利說明】建筑工程裝配式支座

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑施工設備領域，特別是指一種建筑工程裝配式支座。

【背景技術】
[0002]目前建筑工程施工中使用的卸料平臺無專用支座，安裝時，延長卸料平臺的主梁并直接擱置在樓板面上用預埋錨環(huán)固定。該裝置使用時卸料平臺高于樓面形成人為的坡道，使用不便，增加了使用者的勞動強度，降低了工作效率。安裝、使用不便，且存在安全隱患。預埋錨固件不能周轉(zhuǎn)使用，不經(jīng)濟，不利于卸料平臺兩個側(cè)面的安全防護設施的布置，存在較大的安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出了一種安全可靠，能重復周轉(zhuǎn)使用，節(jié)約施工成本的建筑工程裝配式支座。
[0004]本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的:一種建筑工程裝配式支座，包括與鋼筋混凝土邊梁連接的卡接部及與卸料平臺連接的支撐部，所述卡接部由水平設置的兩固定板及垂直設于兩固定板之間的支撐板構成；所述支撐部包括與支撐板連接的水平支板及位于水平支板底部的加強肋，所述加強肋一端與支撐板固定，另一端與水平板底面連接；
[0005]所述鋼筋混凝土邊梁內(nèi)預埋有套管，所述兩固定板上對應開有用于固定支座的固定孔，所述水平支板上對稱開有用于固定卸料平臺主梁的條形孔。
[0006]其中，所述卸料平臺包括位于水平支板上的卸料平臺主梁及位于卸料平臺主梁內(nèi)的加強筋，所述卸料平臺主梁為槽型或工字型結(jié)構，所述加強筋與卸料平臺主梁的槽底平行設置。
[0007]具體地，所述卡接部為U或C型結(jié)構。
[0008]進一步地，所述支撐板的高度為500?800mm。
[0009]更進一步地，所述水平板與支撐板之間焊接。
[0010]更進一步地，所述水平板與支撐板之間的焊縫高度為8mm以上。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果為:卸料平臺直接安裝在支座上與樓面平接，使用無障礙，達到了降低使用者勞動強度，提高工作效率，降低施工成本，增加安全度的目的。支座制作成定型構件產(chǎn)品，安全可靠，重復周轉(zhuǎn)使用，節(jié)約施工成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明安裝后的結(jié)構示意圖；
[0015]圖3為圖2另一狀態(tài)的結(jié)構示意圖；
[0016]圖4為本發(fā)明使用時的結(jié)構示意圖。

【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0018]參見圖1至圖4，一種建筑工程裝配式支座，包括與鋼筋混凝土邊梁4連接的卡接部及與卸料平臺連接的支撐部，所述卡接部由水平設置的兩固定板2及垂直設于兩固定板2之間的支撐板I構成，所述卡接部的兩固定板2和支撐板I也可采用同一塊鋼板彎制成型；所述支撐部包括與支撐板I連接的水平支板3及位于水平支板3底部的加強肋9，所述加強肋9 一端與支撐板I固定，另一端與水平板底面連接；所述鋼筋混凝土邊梁4內(nèi)預埋有套管10，所述兩固定板2上對應開有用于固定支座的固定孔7，所述水平支板3上對稱開有用于固定卸料平臺主梁5的條形孔6。本發(fā)明的卸料平臺直接安裝在支座上與樓面平接，使用無障礙，達到了降低使用者勞動強度，提高工作效率，降低施工成本，增加安全度的目的。支座制作成定型構件產(chǎn)品，安全可靠，重復周轉(zhuǎn)使用，節(jié)約施工成本。
[0019]其中，所述卸料平臺包括位于水平支板3上的卸料平臺主梁5及位于卸料平臺主梁5內(nèi)的加強筋，所述卸料平臺主梁5為槽型或工字型結(jié)構，所述加強筋與卸料平臺主梁5的槽底平行設置。
[0020]具體地，所述卡接部為U或C型結(jié)構，在使用時將對應的鋼筋混凝土邊梁4卡在U或C型的卡接部內(nèi)，將鋼筋混凝土邊梁4中的預埋套管10與兩固定板2上的固定孔7對正，通過對拉抗剪連接螺栓8固定。
[0021]進一步地，所述支撐板I的高度為500?800mm，支座高度根據(jù)常規(guī)結(jié)構邊梁高度，制作成500mm, 550m, 600m, 650m, 700mm, 750mm, 800mm等不同的規(guī)格。該支座的運用可實現(xiàn)卸料平臺與樓面齊平，使用更方便，無障礙，減輕工人勞動強度。該支座制作成定型構件，安全可靠，重復周轉(zhuǎn)使用。支座安裝前，只需在對應的結(jié)構邊梁上預埋螺栓8套管10即可，安裝簡便。
[0022]更進一步地，所述水平板與支撐板I之間焊接，水平板與支撐板I均由20mm厚Q345A鋼板加工而成，且采用滿焊的方式連接，焊縫高度不低于8mm。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種建筑工程裝配式支座，其特征在于:包括與鋼筋混凝土邊梁(4)連接的卡接部及與卸料平臺連接的支撐部，所述卡接部由水平設置的兩固定板(2)及垂直設于兩固定板(2)之間的支撐板(I)構成；所述支撐部包括與支撐板(I)連接的水平支板(3)及位于水平支板(3)底部的加強肋(9)，所述加強肋(9) 一端與支撐板(I)固定，另一端與水平板底面連接； 所述鋼筋混凝土邊梁(4)內(nèi)預埋有套管(10)，所述兩固定板(2)上對應開有用于固定支座的固定孔(7)，所述水平支板(3)上對稱開有用于固定卸料平臺主梁(5)的條形孔(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述的建筑工程裝配式支座，其特征在于:所述卸料平臺包括位于水平支板(3)上的卸料平臺主梁(5)及位于卸料平臺主梁(5)內(nèi)的加強筋，所述卸料平臺主梁(5)為槽型或工字型結(jié)構，所述加強筋與卸料平臺主梁(5)的槽底平行設置。
3.根據(jù)權利要求1所述的建筑工程裝配式支座，其特征在于:所述卡接部為U或C型結(jié)構。
4.根據(jù)權利要求1所述的建筑工程裝配式支座，其特征在于:所述支撐板(I)的高度為 500 ?800mm。
5.根據(jù)權利要求1所述的建筑工程裝配式支座，其特征在于:所述水平板與支撐板(I)之間焊接。
6.根據(jù)權利要求1所述的建筑工程裝配式支座，其特征在于:所述水平板與支撐板(I)之間的焊縫高度為8mm以上。
【文檔編號】E04G25/02GK104074371SQ201410298270
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權日:2014年6月26日
【發(fā)明者】陳閣琳, 秦孟良, 柯忠, 張宇, 潘穎, 楊璽, 唐健英, 王君 申請人:重慶一建建設集團有限公司