平板夯實(shí)機(jī)及碾壓混凝土重力壩夯實(shí)混凝土的施工工藝的制作方法
【專利摘要】一種平板夯實(shí)機(jī)，它主要由振動(dòng)電機(jī)、夯板、基座、扶手、防護(hù)罩、控制開關(guān)組成，夯板固定于基座下方，振動(dòng)電機(jī)固定于基座上方，在振動(dòng)電機(jī)外固定有防護(hù)罩，扶手在防護(hù)罩外，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)在于在夯板的四周固定有圍邊，圍邊由斜面和垂直面構(gòu)成，斜面連接在垂直面與夯板之間，前端斜面向機(jī)身內(nèi)傾，斜面與夯板成銳角，防護(hù)罩和基座間的高度差：夯板前端伸出防護(hù)罩的長度≤1：0.75，控制開關(guān)位于一側(cè)扶手上。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，結(jié)構(gòu)簡單，制作容易、工作效率較高，減少了故障率，尤其適用于振動(dòng)碾無法進(jìn)行碾壓大壩上、下游側(cè)模板及岸坡周邊的混凝土施工的部位，并能有效地減少傳統(tǒng)施工中變態(tài)混凝土的澆筑施工，實(shí)現(xiàn)替代人工操作的過程。
【專利說明】平板夯實(shí)機(jī)及碾壓混凝土重力壩夯實(shí)混凝土的施工工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于混凝土夯實(shí)設(shè)備，尤其屬于大壩碾壓混凝土夯實(shí)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)的碾壓混凝土重力壩在大壩上、下游側(cè)模板及岸坡周邊Im范圍內(nèi)的碾壓混凝土施工過程中，均存在無法直接采用振動(dòng)碾直接進(jìn)行碾壓施工，需采用人工鋪灑凈漿和振搗的變態(tài)混凝土施工工藝。該施工工藝不但增加了施工工序，降低施工進(jìn)度，還極大的增加了混凝土的施工成本。由于大壩下部為斜面，斜度多為1:0.75，目前的夯實(shí)機(jī)均是在完全開闊的平面上工作，沒有考慮到在模板為斜面時(shí)，模板與夯實(shí)表面形成夾角，會(huì)對(duì)夯實(shí)機(jī)的活動(dòng)空間形成干涉。同時(shí)市場上已有的小型夯實(shí)機(jī)，在性能參數(shù)上無法滿足現(xiàn)場實(shí)際施工中30cm層厚的C15三級(jí)配碾壓混凝土夯實(shí)施工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的在于解決傳統(tǒng)振動(dòng)碾設(shè)備無法對(duì)大壩上、下游側(cè)模板及岸坡周邊Im范圍內(nèi)的碾壓混凝土進(jìn)行碾壓施工的困難，提供一種可以取代人工操作的在大壩模板及岸坡周邊部位內(nèi)進(jìn)行碾壓的平板夯實(shí)機(jī)。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種平板夯實(shí)機(jī)，它主要由振動(dòng)電機(jī)、夯板、基座、扶手、防護(hù)罩、控制開關(guān)組成，夯板固定于基座下方，振動(dòng)電機(jī)固定于基座上方，在振動(dòng)電機(jī)外固定有防護(hù)罩，扶手在防護(hù)罩外，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)在于在夯板的四周固定有圍邊，圍邊由斜面和垂直面構(gòu)成，斜面連接在垂直面與夯板之間，前端斜面向機(jī)身內(nèi)傾，斜面與夯板成銳角，防護(hù)罩和基座間的高度差:夯板前端伸出防護(hù)罩的長度< 1:0.75，控制開關(guān)位于一側(cè)扶手上。
[0005]防護(hù)罩和基座間的高度差:夯板前端伸出防護(hù)罩的長度< 1:0.75，模板的傾角不會(huì)對(duì)夯實(shí)機(jī)的活動(dòng)空間形成干涉，由于在夯板的四周固定有圍邊，夯實(shí)機(jī)在工作中物料不會(huì)從在夯板的四周進(jìn)入夯實(shí)機(jī)內(nèi)部而造成設(shè)備損壞，減少了故障率，圍邊由斜面和垂直面構(gòu)成，斜面連接在垂直面與夯板之間，即夯板上側(cè)有倒角，使得夯實(shí)機(jī)的工作阻力小，同時(shí)由于前端斜面向機(jī)身內(nèi)傾，斜面與夯板成銳角，使它能滿足大壩上、下游側(cè)模板及岸坡周邊向內(nèi)傾的坡度要求，保證最外沿也能夯實(shí)。
[0006]具體設(shè)計(jì):
所述的振動(dòng)電機(jī)采用三相異步振動(dòng)電動(dòng)機(jī)，主要參數(shù)為:型號(hào)MVE3000/15，功率
1.5KW，激振力30KN，振頻1500次/分，接法Y，電流3.68A，電壓380V，絕緣等級(jí)F級(jí)。
[0007]在夯板的上表面分別固定有四個(gè)吊耳，扶手固定于后頭的兩個(gè)吊耳外側(cè)。
[0008]窮板尺寸為80?100X50?70cm。
[0009]最好夯板尺寸為90 X 60cm。
[0010]夯板其它三側(cè)的圍邊的斜面向機(jī)身外傾斜，斜面與夯板成鈍角。
[0011]所述的前端圍邊斜面與夯板(2)成銳角，小于53°。[0012]一種使用平板夯實(shí)機(jī)碾壓混凝土重力壩夯實(shí)混凝土的施工工藝，它的施工步驟為:
I入倉:碾壓混凝土由拌和樓一運(yùn)輸一碾壓倉面；
2卸料:采用退鋪卸料，料堆高度要求小于80cm，卸料方式為多點(diǎn)交叉卸料法；
3平倉:碾壓混凝土攤鋪設(shè)備采用平倉機(jī)一次性攤鋪到位，攤鋪厚度為35cm±5cm，卸下的碾壓混凝土料及時(shí)進(jìn)行攤鋪，采用邊卸料邊攤鋪的方式進(jìn)行，卸料或推攤鋪過程中分離出的粗骨料應(yīng)輔以人工及時(shí)處理，將集中的粗骨料分散到未碾壓好的料面上；
4夯實(shí):碾壓混凝土攤鋪完成后，倉面中間部分采用現(xiàn)有的振動(dòng)碾進(jìn)行碾壓平整，邊沿Im范圍內(nèi)的混凝土夯實(shí)采用平板夯實(shí)機(jī)進(jìn)行夯實(shí)；夯實(shí)部位在岸破周邊的部位時(shí)，采用平行于岸破方向進(jìn)行夯實(shí)施工；夯實(shí)部位在直模板周邊無拉條的部位時(shí)，先沿模板邊鋪灑少量凈漿，再采用平行于模板方向進(jìn)行夯實(shí)施工；夯實(shí)部位在直模板或斜模板周邊有拉條的部位時(shí)，先沿模板邊鋪灑少量凈漿，再采用垂直于模板方向進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)過程中，采用人工輔助平板夯實(shí)機(jī)前行及轉(zhuǎn)向，每層每個(gè)夯實(shí)范圍的夯實(shí)時(shí)間為20?25s ；
5檢測:在夯實(shí)每層Vc值為4?6s、厚度為30cm的C9015W6F50三級(jí)配碾壓混凝土，夯壓前在模板周邊灑少量凈漿后，采用核子密度儀進(jìn)行壓實(shí)容重和密實(shí)度檢測，不合格的進(jìn)行補(bǔ)夯，經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)測量，碾壓混凝土在20?25s的夯實(shí)時(shí)間作用下，核子密度儀測量的壓實(shí)容重大于2454kg/m3，密實(shí)度大于98.5%，可以滿足碾壓混凝土施工重量要求。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，結(jié)構(gòu)簡單，制作容易、工作效率較高，減少了故障率，夯實(shí)機(jī)的工作阻力小，具有自動(dòng)行走功能，可以滿足碾壓混凝土的夯實(shí)施工。尤其適用于振動(dòng)碾無法進(jìn)行碾壓大壩上、下游側(cè)模板及岸坡周邊的混凝土施工的部位，并能有效地減少傳統(tǒng)施工中變態(tài)混凝土的澆筑施工，實(shí)現(xiàn)替代人工操作的過程。采用夯實(shí)混凝土后，可以不使用或少用凈漿，減少變態(tài)混凝土澆筑工程量。還可以有效的解決變態(tài)混凝土加漿的問題，并且不用振掲的工序，從而提聞現(xiàn)場的施工效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為平板夯實(shí)機(jī)的結(jié)構(gòu)簡圖 圖2為圖1的側(cè)視圖
圖3為邊坡周邊夯實(shí)混凝土施工附圖 圖4為直模板周邊無拉條夯實(shí)混凝土施工附圖 圖5為直模板周邊有拉條夯實(shí)混凝土施工附圖 圖6為斜模板周邊有拉條夯實(shí)混凝土施工附圖
其中:1振動(dòng)電機(jī)2夯板21圍邊22斜面23垂直面3基座4扶手5防護(hù)罩6吊耳9控制開關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合視圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述，下面的實(shí)施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。
[0016]實(shí)施例1，如圖1-2所示，一種平板夯實(shí)機(jī)，它主要由振動(dòng)電機(jī)1、夯板2、基座3、扶手4、防護(hù)罩5、控制開關(guān)9組成,夯板2固定于基座3下方,振動(dòng)電機(jī)I固定于基座3上方，在振動(dòng)電機(jī)I外固定有防護(hù)罩5,扶手4在防護(hù)罩5夕卜,夯板的尺寸為80?100X50?70cm。本實(shí)施例選擇夯板的尺寸為90 cmX60cm。在夯板2的四周固定有圍邊21，圍邊21由斜面22和垂直面23構(gòu)成，斜面22與夯板2連接，即斜面22連接在垂直面23與夯板2之間，前端斜面向機(jī)身內(nèi)傾，斜面22與夯板2成銳角，銳角小于53°。其它三側(cè)的圍邊21的斜面22向機(jī)身外傾斜，斜面22與夯板2成鈍角，通常為135°。圍邊為50_ (寬)X5_(厚)的扁鋼，通過焊接固定在夯板四周，用于防止夯實(shí)過程中漿液及混凝土進(jìn)入到夯板上，還可減小工作阻力。防護(hù)罩5的高度一基座3高度的差:夯板2前端伸出防護(hù)罩5的長度(1:0.75。夯板采用IOmm厚度的鋼板加工而成，基座采用兩根55cm的“[”型16a槽鋼并排焊接在夯板上，槽鋼上面各開設(shè)兩個(gè)17.5cm (長)X2.5cm (寬)的定位槽，用于固定振動(dòng)電機(jī)；基座與夯板直接采用電焊連接，焊縫厚度為6mm。在夯板2的上表面分別固定有四個(gè)吊耳6，扶手4固定于后頭的兩個(gè)吊耳外側(cè)，扶手4與水平面成30°，控制開關(guān)9位于一側(cè)扶手4上。吊耳采用IOmm厚度的鋼板加工、焊接在夯板上，共有四個(gè)，用于夯實(shí)機(jī)穿拉繩索后進(jìn)行搬運(yùn)和輔助移動(dòng)。扶手4采用Φ32、S=3mm鍍鋅鋼管進(jìn)行焊接而成，尺寸為145 X 80cm,用于控制夯實(shí)機(jī)前進(jìn)、移動(dòng)和轉(zhuǎn)向。
[0017]所述的振動(dòng)電機(jī)I采用宏達(dá)的三相異步振動(dòng)電動(dòng)機(jī)，主要參數(shù)為:型號(hào)MVE3000/15，功率1.5KW，激振力30KN，振頻1500次/分，接法Y，電流3.68A，電壓380V,
絕緣等級(jí)F級(jí)。
[0018]夯實(shí)機(jī)機(jī)身自重約178kg，夯板面積0.54m2。碾壓混凝土攤鋪完成后，采用夯實(shí)機(jī)進(jìn)行混凝土夯實(shí)。夯實(shí)部位在岸破周邊時(shí)，采用平行于岸坡方向進(jìn)行夯實(shí)；夯實(shí)部位在模板周邊時(shí)，先沿模板邊鋪灑少量凈漿，再采用垂直于模板方向進(jìn)行夯實(shí)。夯實(shí)過程中，通過控制開關(guān)的倒順控制，借助振動(dòng)電機(jī)偏心塊的慣性作用，實(shí)現(xiàn)該夯實(shí)機(jī)的前后行走。同時(shí)，采用人工通過扶手可以輔助夯實(shí)機(jī)前行及轉(zhuǎn)向。夯實(shí)機(jī)在夯實(shí)Vc值為4?6s、層厚如圖3-6中所示的30cmC15三級(jí)配碾壓混凝土的夯實(shí)時(shí)間為20?25s。
[0019]一種使用平板夯實(shí)機(jī)碾壓混凝土重力壩夯實(shí)混凝土的施工工藝，它的施工步驟為:
I入倉:碾壓混凝土由拌和樓一15t自卸車運(yùn)輸一碾壓倉面；
2卸料:采用退鋪卸料(料堆高度要求小于80cm)，卸料方式為多點(diǎn)交叉卸料法；
3平倉:碾壓混凝土攤鋪設(shè)備采用SD13型平倉機(jī)一次性攤鋪到位，攤鋪厚度為30cm±5cm。卸下的碾壓混凝土料應(yīng)及時(shí)進(jìn)行攤鋪，宜采用邊卸料邊攤鋪的方式進(jìn)行，卸料或推攤鋪過程中分離出的粗骨料應(yīng)輔以人工及時(shí)處理，將集中的粗骨料分散到未碾壓好的料面上；
4夯實(shí):碾壓混凝土攤鋪完成后，倉面中間部分采用現(xiàn)有的振動(dòng)碾進(jìn)行碾壓平整，邊沿Im范圍內(nèi)的混凝土夯實(shí)采用平板夯實(shí)機(jī)進(jìn)行夯實(shí)；夯實(shí)機(jī)機(jī)身自重約178kg，夯板面積
0.54m2。如圖3所示，夯實(shí)部位在岸破周邊的部位時(shí)，采用平行于岸破方向進(jìn)行夯實(shí)施工；如圖4所示，夯實(shí)部位在直模板周邊無拉條的部位時(shí)，先沿模板邊鋪灑少量凈漿，再采用平行于模板方向進(jìn)行夯實(shí)施工；如圖5、6所示，夯實(shí)部位在直模板或斜模板周邊有拉條的部位時(shí)，先沿模板邊鋪灑少量凈漿，再采用垂直于模板方向進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)過程中，采用人工輔助平板夯實(shí)機(jī)前行及轉(zhuǎn)向，每層每個(gè)夯實(shí)范圍(本實(shí)施例為0.54m2)的夯實(shí)時(shí)間為20?25s ； 5檢測:在夯實(shí)每層Vc值為4?6s、厚度為30cm的C9015W6F50三級(jí)配碾壓混凝土，夯壓前在模板周邊灑少量凈漿后，采用核子密度儀進(jìn)行壓實(shí)容重和密實(shí)度檢測，不合格的進(jìn)行補(bǔ)夯。經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)測量，碾壓混凝土在20?25s的夯實(shí)時(shí)間作用下，核子密度儀測量的壓實(shí)容重大于2454kg/m3，密實(shí)度大于98.5%，可以滿足碾壓混凝土施工重量要求。
[0020]注意事項(xiàng):
a、平倉:平倉后，夯實(shí)區(qū)部位的混凝土面應(yīng)盡量平整，分離出的骨料應(yīng)清除，以便于夯實(shí)機(jī)能平穩(wěn)運(yùn)行。
[0021]b、凈漿:夯實(shí)前，沿模板邊可以鋪灑少量凈漿外，其余部位不能鋪灑凈漿，以防止夯實(shí)機(jī)陷入混凝土內(nèi)。
[0022]該夯實(shí)混凝土在實(shí)際施工過程中，可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的變態(tài)混凝土施工工藝。實(shí)際施工過程中，由于一般的夯實(shí)機(jī)無法滿足30cm以上的碾壓混凝土的夯實(shí)需求，通過對(duì)現(xiàn)場施工的不斷探索，最終找到增加夯實(shí)機(jī)的激振力和激振頻率，來解決30cm厚度以上的混凝土夯實(shí)要求。通過自制夯實(shí)機(jī)的試驗(yàn)及應(yīng)用，可以滿足C9015W6F50三級(jí)配碾壓混凝土的施工要求，從而達(dá)到夯實(shí)混凝土取代振動(dòng)碾等大型機(jī)械設(shè)備無法進(jìn)行碾壓混凝土施工的部位采用變態(tài)混凝土施工的傳統(tǒng)工藝。該施工工藝可以減少變態(tài)混凝土的澆筑施工，從而降低混凝土的施工成本，減少施工工序，加快施工進(jìn)度，提高經(jīng)濟(jì)效益等。
[0023]本夯實(shí)機(jī)選用的夯板較大，尺寸為90X60cm，夯實(shí)面積為0.54m2。選用的振動(dòng)電機(jī)激振力較大，激振頻率較高，在夯實(shí)過程中，工作效率較高，每分鐘約1.62m2。由于該夯實(shí)機(jī)選用的振動(dòng)電機(jī)自身的偏心塊作用，該夯實(shí)機(jī)自身具備行走功能，可以有使用人員通過扶手進(jìn)行人工控制，行走速度為O?5m/min。該夯實(shí)機(jī)可以對(duì)振動(dòng)碾無法進(jìn)行碾壓的部位進(jìn)行夯實(shí)，能有效地減少變態(tài)混凝土的澆筑施工。
【權(quán)利要求】
1.一種平板夯實(shí)機(jī),它主要由振動(dòng)電機(jī)(I)、夯板(2)、基座(3)、扶手(4)、防護(hù)罩(5)、控制開關(guān)組成，夯板(2)固定于基座(3)下方，振動(dòng)電機(jī)(I)固定于基座(3)上方，在振動(dòng)電機(jī)(I)外固定有防護(hù)罩(5)，扶手(4)在防護(hù)罩(5)夕卜，其特征在于，在夯板(2)的四周固定有圍邊(21)，圍邊(21)由斜面(22)和垂直面(23)構(gòu)成，斜面(22)連接在垂直面(23)與夯板(2)之間，前端斜面向機(jī)身內(nèi)傾，斜面(22)與夯板(2)成銳角，防護(hù)罩(5)和基座(3)間的高度差:夯板(2)前端伸出防護(hù)罩(5)的長度< 1:0.75,控制開關(guān)(9)位于一側(cè)扶手(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板夯實(shí)機(jī)，其特征在于，所述的振動(dòng)電機(jī)(I)采用三相異步振動(dòng)電動(dòng)機(jī)，主要參數(shù)為:型號(hào)MVE3000/15，功率1.5KW，激振力30KN，振頻1500次/分，接法Y，電流3.68A，電壓380V，絕緣等級(jí)F級(jí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板夯實(shí)機(jī)，其特征在于，在夯板(2)的上表面分別固定有四個(gè)吊耳(6),扶手(4)固定于后頭的兩個(gè)吊耳外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板夯實(shí)機(jī)，其特征在于，夯板的尺寸為80?100 X 50 ?70cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板夯實(shí)機(jī)，其特征在于，夯板的尺寸為90X 60cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板夯實(shí)機(jī)，其特征在于，夯板其它三側(cè)的圍邊(21)的斜面(22)向機(jī)身外傾斜，斜面(22)與夯板(2)成鈍角。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板夯實(shí)機(jī)，其特征在于，所述的前端圍邊斜面與夯板(2)成銳角，小于53度。
8.一種使用平板夯實(shí)機(jī)碾壓混凝土重力壩夯實(shí)混凝土的施工工藝，其特征在于，它的施工步驟為: 8.1入倉:碾壓混凝土由拌和樓一運(yùn)輸一碾壓倉面； 8.2卸料:采用退鋪卸料，料堆高度要求小于80cm，卸料方式為多點(diǎn)交叉卸料法； 8.3平倉:碾壓混凝土攤鋪設(shè)備采用平倉機(jī)一次性攤鋪到位，攤鋪厚度為30cm±5cm，卸下的碾壓混凝土料及時(shí)進(jìn)行攤鋪，采用邊卸料邊攤鋪的方式進(jìn)行，卸料或推攤鋪過程中分離出的粗骨料應(yīng)輔以人工及時(shí)處理，將集中的粗骨料分散到未碾壓好的料面上； 8.4夯實(shí):碾壓混凝土攤鋪完成后，倉面中間部分采用現(xiàn)有的振動(dòng)碾進(jìn)行碾壓平整，邊沿Im范圍內(nèi)的混凝土夯實(shí)采用平板夯實(shí)機(jī)進(jìn)行夯實(shí)；夯實(shí)部位在岸破周邊的部位時(shí)，采用平行于岸破方向進(jìn)行夯實(shí)施工；夯實(shí)部位在直模板周邊無拉條的部位時(shí)，先沿模板邊鋪灑少量凈漿，再采用平行于模板方向進(jìn)行夯實(shí)施工；夯實(shí)部位在直模板或斜模板周邊有拉條的部位時(shí)，先沿模板邊鋪灑少量凈漿，再采用垂直于模板方向進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)過程中，采用人工輔助平板夯實(shí)機(jī)前行及轉(zhuǎn)向，每層每個(gè)夯實(shí)范圍的夯實(shí)時(shí)間為20?25s ； 8.5檢測:在夯實(shí)每層Vc值為4?6s、厚度為30cm的C9015W6F50三級(jí)配碾壓混凝土，夯壓前在模板周邊灑少量凈漿后，采用核子密度儀進(jìn)行壓實(shí)容重和密實(shí)度檢測，不合格的進(jìn)行補(bǔ)夯，經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)測量，碾壓混凝土在20?25s的夯實(shí)時(shí)間作用下，核子密度儀測量的壓實(shí)容重大于2454kg/m3，密實(shí)度大于98.5%，可以滿足碾壓混凝土施工重量要求。
【文檔編號(hào)】E04G21/06GK104005384SQ201410274969
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】吳秀榮, 吳友旺, 黃宗元, 婁海 申請(qǐng)人:中國水利水電第十六工程局有限公司