解決混凝土滯后泌水的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及解決混凝土滯后泌水的方法，屬于建筑材料外加劑領域。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種解決混凝土滯后泌水的方法。本發(fā)明解決混凝土滯后泌水的方法，包括如下步驟：a、向減水劑中添加0.02～0.6wt％的保水組分，攪拌，得復配減水劑；b、混凝土攪拌生產(chǎn)時，向凝膠材料和骨料中加入復配減水劑和硫酸鈉，加水，攪拌，即可。進一步的，本發(fā)明還公開了硫酸鈉在解決混凝土滯后泌水中的用途。本發(fā)明方法可以完全解決冬季低溫條件下混凝土應用聚羧酸減水劑所產(chǎn)生的滯后泌水問題，保證混凝土不泌水、不離析，在有效抑制聚羧酸減水劑滯后泌水的同時，基本不影響聚羧酸減水劑的減水效果和保坍性能。
【專利說明】解決混凝土滯后泌水的方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及解決混凝土滯后泌水的方法，屬于建筑材料外加劑領域。
【背景技術(shù)】
[0002]聚羧酸系減水劑是綜合性能十分優(yōu)異的第三代減水劑，自20世紀80年代末就開始在日本、德國、美國等發(fā)達國家生產(chǎn)應用，其具有減水率高、混凝土坍落度經(jīng)時損失小、摻量低、對混凝土強度貢獻大、環(huán)保性好等諸多優(yōu)點。
[0003]2000年以來，聚羧酸減水劑在我國的應用越來越廣泛，技術(shù)也越來越成熟，但時至今日仍有許多亟待解決的問題。其中比較值得注意的就是聚羧酸減水劑在冬季低溫條件下使用所引起的混凝土滯后泌水的問題。這里所指滯后泌水是指新拌混凝土的初始狀態(tài)很好，本身具有良好的和易性，但0.5~2小時內(nèi)，混凝土出現(xiàn)明顯的泌水現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱之“滯后泌水”。之所以在聚羧酸減水劑的使用過程中會引起混凝土的滯后泌水，從理論上來講，這是建立在延緩C3A對外加劑吸附的基礎之上，可以有效的減輕混凝土的坍落度經(jīng)時損失，保證混凝土的施工性能。但是如果緩釋功能過于嚴重的話，尤其是目前工程應用的聚羧酸系減水劑多為復合型外加劑(主要成分:減水組分、緩凝組分、引氣組分等)，這就進一步提升了聚羧酸減水劑的緩釋效果，同時聚羧酸減水劑的緩釋效果還具有非常強的溫度敏感性，當溫度低于5°C時這種緩釋效果就顯得非常明顯，使得混凝土滯后泌水嚴重，產(chǎn)生離析現(xiàn)象，給運輸、泵送和施工帶來麻煩；在混凝土硬化成型以后，也會影響其外觀質(zhì)量、強度和耐久性能。
[0004]因此，尋找一種有效解決混凝土滯后泌水的方法，顯得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種解決混凝土滯后泌水的方法。
[0006]本發(fā)明解決混凝土滯后泌水的方法，包括如下步驟:
[0007]a、向減水劑中添加0.02~0.6wt%的保水組分，攪拌，得復配減水劑；
[0008]b、混凝土攪拌生產(chǎn)時，向凝膠材料和骨料中加入復配減水劑和硫酸鈉，加水，攪拌，即可。
[0009]其中，所述減水劑為聚羧酸系復合減水劑；通常，市售的聚羧酸系復合減水劑含有聚羧酸減水劑、緩凝劑、引氣劑等組分。
[0010]進一步的，a步驟中所述保水組分可以是常見的保水組分，作為優(yōu)選方案，所述保水組分為聚乙烯醇、羧甲基纖維素、甲基纖維素中的至少一種。
[0011]進一步的，為了使得保水組分分散均勻，提高保水性能，減小滯后泌水，所述a步驟中攪拌時間優(yōu)選> 30min。
[0012]進一步的，因聚羧酸減水劑與硫酸鈉復合使用，其減水率有輕微下降，為了保證足夠的減水率，防止使用時因減水率不足造成加水過量，引起混凝土水灰比變大，最終影響混凝土強度，即所述復配減水劑的摻量比復配前的減水劑的摻量需提高0.05~0.2wt% ；gp,復配減水劑的摻量=復配前的減水劑摻量+0.05~0.2wt% ;所述摻量為相對于混凝土中凝膠材料的摻量。
[0013] 進一步的，硫酸鈉的用量過多不但會影響混凝土的施工性能，還會造成浪費，過少則不利于解決混凝土滯后泌水的問題，因此，作為優(yōu)選方案，硫酸鈉的用量為混凝土凝膠材料的 0.3 ~0.7wt%o
[0014]進一步的，本發(fā)明還公開了硫酸鈉在解決混凝土滯后泌水中的用途，尤其是在解決外加劑為聚羧酸系減水劑的混凝土中的用途。
[0015]本發(fā)明有益效果:
[0016](I)本發(fā)明方法可以完全解決冬季低溫條件下混凝土應用聚羧酸減水劑所產(chǎn)生的滯后泌水問題，保證混凝土不泌水、不離析；
[0017](2)本發(fā)明方法十分簡單，操作性強，成本較低；
[0018](3)使用本發(fā)明還可以減少冬季低溫條件下混凝土膠凝材料用量，縮短混凝土的脫模時間，提升混凝土的早期強度；
[0019](4)本發(fā)明方法在有效抑制聚羧酸減水劑滯后泌水的同時，基本不影響聚羧酸減水劑的減水效果和保坍性能。
【具體實施方式】
[0020]本發(fā)明解決混凝土滯后泌水的方法，包括如下步驟:
[0021]a、向減水劑中添加0.02~0.6wt%的保水組分，攪拌，得復配減水劑；
[0022]b、混凝土攪拌生產(chǎn)時，向凝膠材料和骨料中加入復配減水劑和硫酸鈉，加水，攪拌，即可。
[0023]其中，所述減水劑為聚羧酸系復合減水劑；通常，市售的聚羧酸系復合減水劑含有聚羧酸減水劑、緩凝劑、引氣劑等組分。
[0024]進一步的，a步驟中所述保水組分可以是常見的保水組分，作為優(yōu)選方案，所述保水組分為聚乙烯醇、羧甲基纖維素、甲基纖維素中的至少一種。
[0025]進一步的，為了使得保水組分分散均勻，提高保水性能，減小滯后泌水，所述a步驟中攪拌時間優(yōu)選> 30min。
[0026]進一步的，因聚羧酸減水劑與硫酸鈉復合使用，其減水率有輕微下降，為了保證足夠的減水率，防止使用時因減水率不足造成加水過量，引起混凝土水灰比變大，最終影響混凝土強度，即所述復配減水劑的摻量比復配前的減水劑的摻量需提高0.05~0.2wt% ；BP,復配減水劑的摻量=復配前的減水劑摻量+0.05~0.2wt% ;所述摻量為相對于混凝土中凝膠材料的摻量。
[0027]進一步的，硫酸鈉的用量過多不但會影響混凝土的施工性能，還會造成浪費，過少則不利于解決混凝土滯后泌水的問題，因此，作為優(yōu)選方案，硫酸鈉的用量為混凝土凝膠材料的 0.3 ~0.7wt%0
[0028]進一步的，本發(fā)明還公開了硫酸鈉在解決混凝土滯后泌水中的用途，尤其是在解決外加劑為聚羧酸系減水劑的混凝土中的用途。
[0029]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的【具體實施方式】做進一步的描述，并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。[0030]實施例1
[0031]本實施例所解決的是市售某品牌VF-1聚羧酸高性能減水劑在冬季使用過程中產(chǎn)生滯后泌水的問題，該種聚羧酸減水劑的廠家推薦摻量為0.8wt% (占混凝土中膠凝材料用量的比例)，在推薦摻量下的性能指標(廠家提供)如表1所示。
[0032]表1 VF-1聚羧酸高性能減水劑在推薦摻量下的性能技術(shù)指標
[0033]
【權(quán)利要求】
1.解決混凝土滯后泌水的方法，其特征在于，包括如下步驟: a、向減水劑中添加0.02~0.6wt%的保水組分,攪拌,得復配減水劑； b、混凝土攪拌生產(chǎn)時，向凝膠材料和骨料中加入復配減水劑和硫酸鈉,加水,攪拌，即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的解決混凝土滯后泌水的方法，其特征在于:所述減水劑為聚羧酸系復合減水劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的解決混凝土滯后泌水的方法，其特征在于:所述保水組分為聚乙烯醇、羧甲基纖維素、甲基纖維素中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任一項所述的解決混凝土滯后泌水的方法，其特征在于:所述a步驟中攪拌時間≥30min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一項所述的解決混凝土滯后泌水的方法，其特征在于:所述復配減水劑的摻量比復配前的減水劑的摻量高0.05~0.2wt%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5中任一項所述的解決混凝土滯后泌水的方法，其特征在于:所述硫酸鈉的用量為混凝土凝膠材料的0.3~0.7wt%。
7.硫酸納在解決混凝土滯后泌水中的用途。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的硫酸鈉在解決混凝土滯后泌水中的用途，其特征在于:所述混凝土的外加劑為聚羧酸系減水劑。
【文檔編號】C04B24/28GK103992057SQ201410255852
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】李萍, 楊釗 申請人:十九冶成都建設有限公司, 中國十九冶集團有限公司