一種輕質(zhì)防火保溫型復(fù)合板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于廠房建筑的輕質(zhì)防火保溫型復(fù)合板，涉及建筑材料，解決現(xiàn)有建筑用板材無(wú)法同時(shí)滿足質(zhì)量輕、承重、防火、保溫能力好的要求的問(wèn)題。原料包括20-90份石膏粉、1-8份石膏纖維、2-9份粉煤灰、0.2-0.6份發(fā)泡劑、0.1-1.5份十二烷基磺酸鈉，由下述方法制備獲得：將粉煤灰研磨粉碎，與石膏粉、石膏纖維混合和溶于水，控制溫度20-40℃，加入發(fā)泡劑攪拌5-8min，升溫至100-110℃，加入十二烷基磺酸鈉，繼續(xù)攪拌5-8min，得到夾心料，然后在兩層面料層中間鋪裝、加壓成型，即得。本發(fā)明適用于建筑工棚、廠房，質(zhì)量輕、強(qiáng)度高，并具有很好的保溫防火性，可徹底規(guī)避明火燃燒等風(fēng)險(xiǎn)。
【專利說(shuō)明】一種輕質(zhì)防火保溫型復(fù)合板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料，具體涉及一種適用于廠房建筑的輕質(zhì)防火保溫型復(fù)合板?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上常見(jiàn)的建筑用板材有泡沫復(fù)合板、水泥板、現(xiàn)澆板、聚苯板等。隨著高層建筑、大型廠房、框架建筑的推廣，建筑行業(yè)對(duì)板材的要求也越來(lái)越高。
[0003]現(xiàn)有的水泥板、混凝土板或者現(xiàn)澆板，具有防火能力強(qiáng)的特點(diǎn)，但是存在板材重量大，防水和隔熱效果差的缺陷；泡沫復(fù)合板具有重量小的優(yōu)點(diǎn)，但是保溫效果差，尤其存在遇高溫或減明火易燃的致命缺點(diǎn)；聚苯板存在保溫效果好的優(yōu)點(diǎn)，但是承重和防火能力弱。
[0004]發(fā)明專利“一種輕質(zhì)保溫防火復(fù)合板及其生產(chǎn)方法(CN102155070B)”，公開(kāi)了芯板以快硬硫鋁酸鹽水泥和粉煤灰為主料的技術(shù)方案，但是，由于主料仍然為水泥，所以依然存在板材本身重量大的缺陷，而且水泥的保溫效果比較差。
[0005]發(fā)明專利“一種建筑復(fù)合板的制備方法(CN102249634B)”，公開(kāi)了一種以18.5份石灰粉、26份核桃殼、20份石膏粉為主要材料制作的板材，主要用于非承重內(nèi)外墻板，存在承重能力弱，保溫效果不是很好的缺點(diǎn)。
[0006]綜上所述，為了解決現(xiàn)有建筑用板材無(wú)法同時(shí)滿足質(zhì)量輕、承重能力強(qiáng)、防火保溫的要求，而研發(fā)了一種新型的建筑板材。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有建筑用板材無(wú)法同時(shí)滿足質(zhì)量輕、承重、防火、保溫能力好的要求的問(wèn)題，的而提供了一種輕質(zhì)防火保溫型復(fù)合板。
[0008]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種輕質(zhì)防火保溫型復(fù)合板，原料包括20-90份的石膏粉、1-8份的石膏纖維、2-9份的粉煤灰、0.2-0.6份的發(fā)泡劑、0.1-1.5份的十二烷基磺酸鈉，由下述方法制備獲得:將粉煤灰研磨粉碎，與石膏粉、石膏纖維混合和溶于水，控制溫度在20-40°C，加入發(fā)泡劑攪拌5-8min，然后升溫至100-110°C，加入十二烷基磺酸鈉，繼續(xù)攪拌5_8min，得到夾心料，然后在兩層面料層中間鋪裝、加壓成型，即得。
[0009]進(jìn)一步地，上述輕質(zhì)防火保溫型復(fù)合板，優(yōu)選原料包括85份石膏粉，5.5份石膏纖維，7份粉煤灰，0.3份發(fā)泡劑，0.8份十二烷基磺酸鈉。
[0010]所述的石膏粉為高強(qiáng)石膏粉，因?yàn)槭啾旧砭哂斜?、防火、質(zhì)輕、絕緣、易加工、呼吸功能、裝飾性好的特點(diǎn)，當(dāng)使用高強(qiáng)石膏粉為原料時(shí)，由于高強(qiáng)石膏粉硬化后孔隙率小，與乳化劑十二烷基磺酸鈉作用后，制得的板材在保持普通石膏粉優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，還進(jìn)一步強(qiáng)化了板墻的強(qiáng)度。
[0011]所述的粉煤 灰是研磨粉碎的低品位粉煤灰，粒度為0.3-3mm，比表面積為350-500m2/Kg，化學(xué)成分的質(zhì)量百分比為，Si0238_45%，Ca048_50%。
[0012]所述的發(fā)泡劑為泡沫混凝土發(fā)泡劑。[0013]本發(fā)明使用了 1-8份的石膏纖維作為一種輔助填料，由于石膏纖維集增強(qiáng)纖維和超細(xì)無(wú)機(jī)填料二者的優(yōu)勢(shì)于一體，在制作板材時(shí)，在添加上述重量份的石膏纖維情況下，不僅可起到補(bǔ)強(qiáng)增韌的作用，同時(shí)還可起到保溫、阻燃、耐火隔熱的作用。
[0014]為了驗(yàn)證本發(fā)明產(chǎn)品的性能，分別測(cè)定了產(chǎn)品的體積密度、抗壓強(qiáng)度、可燃性、導(dǎo)熱系數(shù)、傳熱系數(shù)、防火性能，其中所用石膏粉為高強(qiáng)度石膏粉，2小時(shí)抗折強(qiáng)度是
5.0-6.0MPa，2小時(shí)抗壓強(qiáng)度是15_18MPa，添加輔料板材的抗折，抗壓強(qiáng)度有所下降，實(shí)際檢測(cè)抗壓強(qiáng)度可達(dá)到7.5-10.5MPa，防火性能達(dá)到不燃A級(jí)，其中1cm厚導(dǎo)熱系數(shù)為
0.05-0.1ff/m2.K。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，易于操作，產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣，尤其適用于建筑工棚、廠房，質(zhì)量輕、強(qiáng)度高，并具有很好的保溫防火性，可徹底規(guī)避明火燃燒等風(fēng)險(xiǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。 [0017]實(shí)施例1
將化學(xué)成分的質(zhì)量百分比為Si0238-45%，Ca048-50%的7Kg低品位粉煤灰研磨成粒度為0.3-3mm,比表面積為500_800m2/Kg的顆粒，再與85Kg高強(qiáng)石膏粉、5.5Kg石膏纖維混合，溶于水中，控制溫度在20-30°C，加入3Kg泡沫混凝土發(fā)泡劑攪拌5min，然后升溫至103°C，加入0.SKg十二烷基磺酸鈉，繼續(xù)攪拌6min，得到夾心料，然后在兩層面料層中間鋪裝、加壓成型，即得。
[0018]實(shí)施例2
將化學(xué)成分的質(zhì)量百分比為Si0238-45%，Ca048-50%的2Kg低品位粉煤灰研磨成粒度為0.3-3mm,比表面積為500_800m2/Kg的顆粒，再與40Kg高強(qiáng)石膏粉、8Kg石膏纖維混合，溶于水中，控制溫度在25-35°C，加入5Kg泡沫混凝土發(fā)泡劑攪拌6min，然后升溫至100°C，加入0.1Kg十二烷基磺酸鈉，繼續(xù)攪拌7min，得到夾心料，然后在兩層面料層中間鋪裝、加壓成型，即得。
[0019]實(shí)施例3
將化學(xué)成分的質(zhì)量百分比為Si0238-45%，Ca048-50%的9Kg低品位粉煤灰研磨成粒度為0.3-3mm,比表面積為500_800m2/Kg的顆粒，再與20Kg高強(qiáng)石膏粉、4Kg石膏纖維混合，溶于水中，控制溫度在30-40°C，加入6Kg泡沫混凝土發(fā)泡劑攪拌7min，然后升溫至110°C，加入IKg十二烷基磺酸鈉，繼續(xù)攪拌8min，得到夾心料，然后在兩層面料層中間鋪裝、加壓成型，即得。
[0020]實(shí)施例4
將化學(xué)成分的質(zhì)量百分比為Si0238-45%，Ca048-50%的5Kg低品位粉煤灰研磨成粒度為0.3-3mm,比表面積為500_800m2/Kg的顆粒，再與90Kg高強(qiáng)石膏粉、IKg石膏纖維混合，溶于水中，控制溫度在20-30°C，加入2Kg泡沫混凝土發(fā)泡劑攪拌8min，然后升溫至106°C，加入1.5Kg十二烷基磺酸鈉，繼續(xù)攪拌5min，得到夾心料，然后在兩層面料層中間鋪裝、加壓成型，即得。
【權(quán)利要求】
1.一種輕質(zhì)防火保溫型復(fù)合板，其特征在于，原料包括20-90份的石膏粉、1-8份的石膏纖維、2-9份的粉煤灰、2-6份的發(fā)泡劑、0.1-1.5份的十二烷基磺酸鈉，由下述方法制備獲得:將粉煤灰研磨粉碎，與石膏粉、石膏纖維混合和溶于水，控制溫度在20-40°C，加入發(fā)泡劑攪拌5-8min，然后升溫至100-110°C，加入十二烷基磺酸鈉，繼續(xù)攪拌5_8min，得到夾心料，然后在兩層面料層中間鋪裝、加壓成型，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)防火保溫型復(fù)合板，其特征在于，所述的原料包括85份石膏粉,5.5份石膏纖維，7份粉煤灰,3份發(fā)泡劑,0.8份十二烷基磺酸鈉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種輕質(zhì)防火保溫型復(fù)合板，其特征在于，所述的石膏粉為高強(qiáng)石骨粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種輕質(zhì)防火保溫型復(fù)合板，其特征在于，所述的粉煤灰是研磨粉碎的低品位粉煤灰，粒度為0.3-3mm,比表面積為350_500m2/Kg，化學(xué)成分的質(zhì)量百分比為，Si0238-45%, Ca048-50%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種輕質(zhì)防火保溫型復(fù)合板，其特征在于，所述的發(fā)泡劑為泡沫混凝土發(fā)泡劑 。
【文檔編號(hào)】C04B38/00GK104030648SQ201410250350
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】孫紅芳 申請(qǐng)人:孫紅芳