一種高強(qiáng)非返鹵硫氧鎂大棚骨架及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)非返鹵硫氧鎂大棚骨架及其制作方法，屬于大棚骨架生產(chǎn)領(lǐng)域。該大棚骨架采用輕燒氧化鎂、硫酸鎂溶液為主料，滑石粉（雙飛粉或石英粉其中的一種或其組合物）為填充料，磷酸銨、二甲基硅油和脲醛樹脂為改性材料，中堿玻璃纖維網(wǎng)格布為增強(qiáng)材料，具備輕質(zhì)、高強(qiáng)、大跨度、非返鹵、耐久性好等特點(diǎn)，具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
【專利說明】一種高強(qiáng)非返鹵硫氧鎂大棚骨架及其制作方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及大棚骨架生產(chǎn)領(lǐng)域，具體地說是一種高強(qiáng)非返鹵硫氧鎂大棚骨架及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0003]隨著人們生活水平的逐年提高，人們對(duì)新鮮時(shí)令蔬菜的需要日益增多，對(duì)現(xiàn)代農(nóng)業(yè)大棚技術(shù)也提出更高的要求。目前市面上常見的主要大棚骨架有鍍鋅鋼管骨架，竹木結(jié)構(gòu)骨架，混凝土骨架和菱鎂水泥骨架。其中，菱鎂水泥骨架建造的大棚以其強(qiáng)度高、抗風(fēng)雪能力強(qiáng)、經(jīng)久耐用、成本低廉、美觀大方、制作工藝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，得到廣泛應(yīng)用，是目前性價(jià)比最高的一種大棚骨架。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，菱鎂水泥骨架主要是以活性氧化鎂和一定濃度的氯化鎂溶液按照一定比例，通過添加填料制備而成，具有韌性好、制作簡(jiǎn)單、輕質(zhì)高強(qiáng)等特點(diǎn)，但因反應(yīng)的主要生成物氯氧鎂復(fù)鹽，其極容易受外界環(huán)境的影響而產(chǎn)生吸潮返鹵現(xiàn)象，從而破壞了材料內(nèi)部相結(jié)構(gòu)的平衡，產(chǎn)生強(qiáng)度降低，使用壽命大大減少的情況。而且氯化鎂是一種強(qiáng)的吸濕劑，大棚架內(nèi)部含有部分的游離氯化鎂，在濕熱的大棚內(nèi)，游離氯化鎂很容易伴隨著水珠滴落到果蔬的表面或者土壤中，造成菜葉腐爛而引起食品的污染。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高強(qiáng)非返鹵硫氧鎂大棚骨架。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)任務(wù)是提供上述大棚骨架的制作方法。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是按以下方式實(shí)現(xiàn)的:一種高強(qiáng)非返鹵硫氧鎂大棚骨架，其特點(diǎn)是將涂抹有料漿的中堿玻璃纖維布置于模具內(nèi)成型養(yǎng)護(hù)得到，所述料漿由以下重量配比的原料混合而成:
輕燒氧化鎂100份；
硫酸鎂溶液(密度1.24g/cm3) 95份~100份；
填充料30份~50份；
磷酸銨0.8份~1份；
二甲基硅油0.5份~0.8份；
脲醛樹脂1份~1.3份。
[0008]上述料漿中，各原料優(yōu)選的重量配比為:
輕燒氧化鎂 100份；
硫酸鎂溶液 96份~98份；
填充料35份~45份；磷酸銨0.85份~0.95份；
二甲基硅油 0.6份~0.7份；
脲醛樹脂 1.1份~1.2份。
[0009]所述填充料可以是現(xiàn)有技術(shù)中任意一種惰性填充材料，優(yōu)選為滑石粉、雙飛粉、石英粉中的一種或兩種以上物質(zhì)的混合物。
[0010]上述大棚骨架的制作方法包括以下步驟:
a、配制料漿
將硫酸鎂溶液倒入攪拌罐，開動(dòng)攪拌機(jī)(攪拌速度50轉(zhuǎn)~60轉(zhuǎn)/分鐘)后依次加入磷酸銨、二甲基硅油和脲醛樹脂，攪拌0.5~3分鐘后加入輕燒氧化鎂，攪拌2~3分鐘，然后加入填充料，攪拌至均勻即可，
各原料的重量配比為:
輕燒氧化鎂 100份；
硫酸鎂溶液 95份~100份；
填充料30份~50份；
磷酸銨0.8份~1份；
二甲基硅油 0.5份~0.8份；
脲醛樹脂 1份~1.3份；
b、將攪拌均勻的料漿涂抹在中堿玻璃纖維網(wǎng)格布上，然后放于模具內(nèi)成型，溫度25~350C、濕度60~80%的養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)12~36h，骨架強(qiáng)度形成后脫模，然后放置于正常室溫養(yǎng)護(hù)10~20天即得到大棚骨架成品。
[0011]攪拌機(jī)的攪拌速度優(yōu)選為50轉(zhuǎn)~60轉(zhuǎn)/分鐘。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的大棚骨架采用輕燒氧化鎂、硫酸鎂溶液為主料，滑石粉(雙飛粉或石英粉其中的一種或其組合物)為惰性填充料，磷酸銨、二甲基硅油和脲醛樹脂為改性材料，中堿玻璃纖維網(wǎng)格布為增強(qiáng)材料，具備輕質(zhì)、高強(qiáng)、大跨度、非返鹵、耐久性好等特點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的高強(qiáng)非返鹵硫氧鎂大棚骨架及其制作方法作以下詳細(xì)地說明。
[0014]因填充料(滑石粉、雙飛粉或石英粉)為惰性填充料，在材料生成物中不作為反應(yīng)主料，只是作為填充料降低生產(chǎn)成本用，以下實(shí)施例對(duì)比中采用一種惰性填充料為固定量。
[0015]【實(shí)施例一】
料漿配方:
輕燒氧化鎂:100kg ;氯化鎂溶液(密度1.24g/cm3):95kg ;滑石粉40kg。
[0016]制作方法:
一、配料
按照上述配方，分別稱量好各添加原料。
[0017]二、攪拌
先把氯化鎂溶液倒入攪拌罐，開動(dòng)攪拌機(jī)(攪拌速度60轉(zhuǎn)/分鐘)，加入輕燒氧化鎂，攪拌2.5分鐘，然后加入滑石粉，攪拌至均勻。
[0018]三、養(yǎng)護(hù)
攪拌均勻后的料漿，涂抹在中堿玻璃纖維網(wǎng)格布上，然后放于模具內(nèi)成型，放置于溫度30°C、濕度為70%的養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)24h，骨架強(qiáng)度形成后脫模，然后放置于正常室溫養(yǎng)護(hù)十五天。
[0019]【實(shí)施例二】
料漿配方:
輕燒氧化鎂:100kg ;硫酸鎂溶液(密度1.24g/cm3):97kg ;滑石粉40kg。
[0020]制作方法:
一、配料
按照上述配方，分別稱量好各添加原料。
[0021]二、攪拌
先把硫酸鎂溶液倒入攪拌罐，開動(dòng)攪拌機(jī)(攪拌速度60轉(zhuǎn)/分鐘)，加入輕燒氧化鎂，攪拌2.5分鐘，然后加入滑石粉，攪拌至均勻。 [0022]三、養(yǎng)護(hù)
攪拌均勻后的料漿，涂抹在中堿玻璃纖維網(wǎng)格布上，然后放于模具內(nèi)成型，放置于溫度30°C、濕度為70%的養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)24h，骨架強(qiáng)度形成后脫模，然后放置于正常室溫養(yǎng)護(hù)十五天。
[0023]【實(shí)施例三】
料漿配方:
輕燒氧化鎂:100kg ;硫酸鎂溶液(密度1.24g/cm3):98kg ;滑石粉40kg ;磷酸銨:1kg ;二甲基硅油:0.6kg ;服1^樹月旨:1.2kgο
[0024]制作方法:
一、配料
按照上述配方，分別稱量好各添加原料。
[0025]二、攪拌
先把硫酸鎂溶液倒入攪拌罐，開動(dòng)攪拌機(jī)(攪拌速度60轉(zhuǎn)/分鐘)，依次加入磷酸銨、二甲基硅油和脲醛樹脂，攪拌I分鐘左右后加入輕燒氧化鎂，攪拌2.5分鐘，然后加入滑石粉，攪拌至均勻。
[0026]三、養(yǎng)護(hù)
攪拌均勻后的料漿，涂抹在中堿玻璃纖維網(wǎng)格布上，然后放于模具內(nèi)成型，放置于溫度30°C、濕度為70%的養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)24h，骨架強(qiáng)度形成后脫模，然后放置于正常室溫養(yǎng)護(hù)十五天。
[0027]【實(shí)施例四】
料漿配方:
輕燒氧化鎂:100kg ;硫酸鎂溶液(密度1.24g/cm3):98kg ;滑石粉40kg ;磷酸銨:0.8kg ；二甲基硅油:0.7kg ;服醒樹月旨:1.3kgο
[0028]制作方法與實(shí)施例三相同。
[0029]【實(shí)驗(yàn)例】對(duì)實(shí)施例一、二、三、四所得大棚骨架進(jìn)行性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果見下表:
【權(quán)利要求】
1.一種高強(qiáng)非返齒硫氧鎂大棚骨架，其特征在于，將涂抹有料漿的中堿玻璃纖維布置于模具內(nèi)成型養(yǎng)護(hù)得到，所述料漿由以下重量配比的原料混合而成: 輕燒氧化鎂 100份； 硫酸鎂溶液 95份~100份； 填充料30份~50份； 磷酸銨0.8份~1份； 二甲基硅油 0.5份~0.8份； 脲醛樹脂 1份~1.3份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)非返鹵硫氧鎂大棚骨架，其特征在于料漿各原料的重量配比為: 輕燒氧化鎂 100份； 硫酸鎂溶液 96份~98份； 填充料35份~45份； 磷酸銨0.85份~0.95份； 二甲基硅油 0.6份~0.7份； 脲醛樹脂 1.1份~1.2份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高強(qiáng)非返鹵硫氧鎂大棚骨架，其特征在于所述填充料為滑石粉、雙飛粉、石英粉中的一種或兩種以上物質(zhì)的混合物。
4.一種高強(qiáng)非返鹵硫氧鎂大棚骨架的制作方法，其特征在于包括以下步驟: a、配制料漿 將硫酸鎂溶液倒入攪拌罐，開動(dòng)攪拌機(jī)后依次加入磷酸銨、二甲基硅油和脲醛樹脂，攪拌0.5~3分鐘后加入輕燒氧化鎂，攪拌2~3分鐘，然后加入填充料，攪拌至均勻即可，各原料的重量配比為: 輕燒氧化鎂 100份； 硫酸鎂溶液 95份~100份； 填充料30份~50份； 磷酸銨0.8份~1份； 二甲基硅油 0.5份~0.8份； 脲醛樹脂 1份~1.3份； b、將攪拌均勻的料漿涂抹在中堿玻璃纖維網(wǎng)格布上，然后放于模具內(nèi)成型，溫度25~350C、濕度60~80%的養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)12~36h，骨架強(qiáng)度形成后脫模，然后放置于正常室溫養(yǎng)護(hù)10~20天即得到大棚骨架成品。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高強(qiáng)非返鹵硫氧鎂大棚骨架的制作方法，其特征在于料漿各原料的重量配比為: 輕燒氧化鎂 100份； 硫酸鎂溶液 96份~98份； 填充料35份~45份； 磷酸銨0.85份~0.95份； 二甲基硅油 0.6份~0.7份；脲醛樹脂 1.1份~1.2份。
6.根據(jù) 權(quán)利要求4所述的高強(qiáng)非返鹵硫氧鎂大棚骨架的制作方法，其特征在于攪拌機(jī)的攪拌速度為50轉(zhuǎn)~60轉(zhuǎn)/分鐘。
【文檔編號(hào)】C04B28/30GK104003686SQ201410248453
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】張興福, 邱振新, 王翔, 陳天劍, 靳路通, 陳俊薇 申請(qǐng)人:山東省建筑科學(xué)研究院