一種利用廢棄物粉煤灰生產(chǎn)的環(huán)保輕質(zhì)隔墻板及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種利用廢棄物粉煤灰生產(chǎn)的環(huán)保輕質(zhì)隔墻板，其特征在于，由下列重量份的原料制成：水泥10-14、地聚合物15-19、木質(zhì)素磺酸鈣11-15、氧化鈣2-6、尿素1-3、羥丙基甲基纖維素醚2.4-4.5、草酸鈣3-5、硫酸鋇0.9-2.5、粉煤灰18-23、過氧化二異丙苯0.5-1.5、高嶺土9-12、河砂8-10、柳樹葉19-22、阿拉伯膠1-3、助劑3-6、適量水；本發(fā)明添加了地聚合物替代部分水泥，降低了生產(chǎn)成本，保護(hù)了大氣環(huán)境，采用本發(fā)明工藝制得的輕質(zhì)隔墻板無毒無味無放射性、強(qiáng)度高、抗沖擊性強(qiáng)、保溫隔熱、防水防潮，具有能釘、鋸、刨、粘接、貼等性能，平整不用抹灰，可直接刮膩?zhàn)印?br> 【專利說明】一種利用廢棄物粉煤灰生產(chǎn)的環(huán)保輕質(zhì)隔墻板及其制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種利用廢棄物粉煤灰生產(chǎn)的環(huán)保輕質(zhì)隔墻板及其制作方法。

【背景技術(shù)】
[0002]輕質(zhì)隔墻板是由無害化磷石膏、輕質(zhì)鋼渣、粉煤灰等多種工業(yè)廢渣組成，經(jīng)變頻蒸汽加壓養(yǎng)護(hù)而成的一種新型節(jié)能墻材料，它是一種外型象空心樓板一樣的墻材，但是它兩邊有公母隼槽，安裝時(shí)只需將板材立起，公、母隼涂上少量嵌縫砂漿后對拼裝起來即可。它具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、多重環(huán)保、保溫隔熱、隔音、呼吸調(diào)濕、防火、快速施工、降低墻體成本等優(yōu)點(diǎn)，故而在建筑室內(nèi)裝修領(lǐng)域備受青睞，然而目前市場上使用的輕質(zhì)隔墻板抗壓強(qiáng)度低、抗拉強(qiáng)度弱、抗開裂性能和吊掛能力不佳、生產(chǎn)成本高、隔音保溫效果差等缺點(diǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是提供一種利用廢棄物粉煤灰生產(chǎn)的環(huán)保輕質(zhì)隔墻板及其制作方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種利用廢棄物粉煤灰生產(chǎn)的環(huán)保輕質(zhì)隔墻板，其特征在于，由下列重量份的原料制成:水泥10-14、地聚合物15-19、木質(zhì)素磺酸鈣11-15、氧化鈣2_6、尿素1_3、羥丙基甲基纖維素醚2.4-4.5、草酸鈣3-5、硫酸鋇0.9-2.5、粉煤灰18-23、過氧化二異丙苯0.5-1.5、高嶺土 9-12、河砂8-10、柳樹葉19-22、阿拉伯膠1_3、助劑3_6、適量水。
[0005]所述的助劑由下列重量份原料制成:火山灰6-9、元明粉2-5、氯化鎂3-5、氧化鎂2-4、聚乙烯醇0.2-0.5、偏硅酸鈉0.03-0.07、鋁酸鈉0.05-0.6、酒石酸0.8-2.1、硅丙乳液2.1-4.3、2_ 咪唑烷酮 0.04-0.09、碳化硅 1-3、促進(jìn)劑 CZ 0.03-0.05、丁香油 1.2-3.2，其制備方法是將50%氯化鎂溶液中加入氧化鎂粉末攪拌均勻得無機(jī)膠凝劑，然后將其他剩余物料粉碎混勻，加適量水?dāng)嚢?0-40分鐘成漿，造粒，成球粒徑在2-5mm，烘干即得。
[0006]所述的地聚合物是一種結(jié)構(gòu)上具有空間三維網(wǎng)絡(luò)狀鍵接結(jié)構(gòu)的新型無機(jī)硅鋁膠凝材料，在制備工藝中不采用消耗資源和能源的“兩磨一燒”煅燒工藝，基本不排放co2。地聚合物的原材料來源廣泛、制備方便、能耗小，同時(shí)具有較高的力學(xué)性能和非常優(yōu)異的耐高溫性能，突破了傳統(tǒng)硅酸鹽水泥和堿礦渣水泥的使用范圍。本發(fā)明將地聚合物替代部分水泥，不僅可以降低了成本節(jié)能環(huán)保，而且又不會減弱水泥的膠凝作用。
[0007]所述的一種利用廢棄物粉煤灰生產(chǎn)的環(huán)保輕質(zhì)隔墻板的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(I)將柳樹葉送入炭化爐中，在503-635°C下炭化處理3-4小時(shí)，取出，粉碎成粉末，向所得的粉末在鼓風(fēng)使其翻騰條件下噴霧狀阿拉伯膠，再加入羥丙基甲基纖維素醚攪拌使之混勻；(2)取地聚合物放入8-12%的鹽酸溶液中浸泡4-5小時(shí)，過濾取出，用清水反復(fù)洗滌，烘干，加入水中，同時(shí)，加入尿素、河砂，研磨得到漿料；
(3)將高嶺土、粉煤灰于600-848°C下煅燒3-6小時(shí)后取出，粉碎，加入木質(zhì)素磺酸鈣、草酸鈣攪拌3-6分鐘；
(4)將步驟(1)、(2)、(3)反應(yīng)物料及其他剩余物料粉碎加適量水?dāng)嚢杌靹虻昧蠞{，將制得的漿料加入墻板擠壓成型機(jī)成型、切割、自然養(yǎng)護(hù)，即得。
[0008]本發(fā)明有以下有益效果:本發(fā)明添加了地聚合物替代部分水泥，降低了生產(chǎn)成本，保護(hù)了大氣環(huán)境，采用本發(fā)明工藝制得的輕質(zhì)隔墻板無毒無味無放射性、強(qiáng)度高、抗沖擊性強(qiáng)、保溫隔熱、防水防潮，具有能釘、鋸、刨、粘接、貼等性能，平整不用抹灰，可直接刮膩?zhàn)印?br>
【具體實(shí)施方式】
[0009]所述的一種利用廢棄物粉煤灰生產(chǎn)的環(huán)保輕質(zhì)隔墻板，其特征在于，由下列重量份的原料制成:水泥14、地聚合物15、木質(zhì)素磺酸鈣11、氧化鈣2、尿素1、羥丙基甲基纖維素醚2.4、草酸鈣3、硫酸鋇0.9、粉煤灰18、過氧化二異丙苯0.5、高嶺土 9、河砂10、柳樹葉19、阿拉伯膠1、助劑3、適量水。
[0010]所述的助劑由下列重量份原料制成:火山灰8、元明粉4、氯化鎂3、氧化鎂2、聚乙烯醇0.4、偏硅酸鈉0.06、鋁酸鈉0.3、酒石酸0.8、硅丙乳液2.1、2_咪唑烷酮0.04、碳化硅
1、促進(jìn)劑CZ 0.03、丁香油1.2，其制備方法是將50%氯化鎂溶液中加入氧化鎂粉末攪拌均勻得無機(jī)膠凝劑，然后將其他剩余物料粉碎混勻，加適量水?dāng)嚢?0-40分鐘成漿，造粒，成球粒徑在2_5mm,烘干即得。
[0011]制作方法包括以下步驟:
(1)將柳樹葉送入炭化爐中，在503-635°C下炭化處理3-4小時(shí)，取出，粉碎成粉末，向所得的粉末在鼓風(fēng)使其翻騰條件下噴霧狀阿拉伯膠，再加入羥丙基甲基纖維素醚攪拌使之混勻；
(2)取地聚合物放入8-12%的鹽酸溶液中浸泡4-5小時(shí)，過濾取出，用清水反復(fù)洗滌，烘干，加入水中，同時(shí)，加入尿素、河砂，研磨得到漿料；
(3)將高嶺土、粉煤灰于600-848°C下煅燒3-6小時(shí)后取出，粉碎，加入木質(zhì)素磺酸鈣、草酸鈣攪拌3-6分鐘；
(4)將步驟(1)、(2)、(3)反應(yīng)物料及其他剩余物料粉碎加適量水?dāng)嚢杌靹虻昧蠞{，將制得的漿料加入墻板擠壓成型機(jī)成型、切割、自然養(yǎng)護(hù)，即得。
[0012]通過上述實(shí)施例加工得到的輕質(zhì)隔墻板的技術(shù)指標(biāo)如下:
(1)容重:511kg/m3；
(2)抗壓強(qiáng)度:5.2MPa ； (3)耐高溫，外觀平整光滑。
【權(quán)利要求】
1.一種利用廢棄物粉煤灰生產(chǎn)的環(huán)保輕質(zhì)隔墻板，其特征在于，由下列重量份的原料制成:水泥10-14、地聚合物15-19、木質(zhì)素磺酸鈣11-15、氧化鈣2_6、尿素1_3、羥丙基甲基纖維素醚2.4-4.5、草酸鈣3-5、硫酸鋇0.9-2.5、粉煤灰18-23、過氧化二異丙苯0.5-1.5、高嶺土 9-12、河砂8-10、柳樹葉19-22、阿拉伯膠1_3、助劑3_6、適量水；所述的助劑由下列重量份原料制成:火山灰6_9、兀明粉2_5、氯化續(xù)3_5、氧化續(xù)2_4、聚乙烯醇0.2-0.5、偏硅酸鈉0.03-0.07、鋁酸鈉0.05-0.6、酒石酸0.8-2.1、硅丙乳液2.1-4.3、2_咪唑烷酮0.04-0.09、碳化硅1-3、促進(jìn)劑CZ 0.03-0.05、丁香油1.2-3.2，其制備方法是將50%氯化鎂溶液中加入氧化鎂粉末攪拌均勻得無機(jī)膠凝劑，然后將其他剩余物料粉碎混勻，加適量水?dāng)嚢?0-40分鐘成衆(zhòng),造粒,成球粒徑在2-5mm,烘干即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢棄物粉煤灰生產(chǎn)的環(huán)保輕質(zhì)隔墻板的制作方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將柳樹葉送入炭化爐中，在503-635°C下炭化處理3-4小時(shí)，取出，粉碎成粉末，向所得的粉末在鼓風(fēng)使其翻騰條件下噴霧狀阿拉伯膠，再加入羥丙基甲基纖維素醚攪拌使之混勻； (2)取地聚合物放入8-12%的鹽酸溶液中浸泡4-5小時(shí)，過濾取出，用清水反復(fù)洗滌，烘干，加入水中，同時(shí)，加入尿素、河砂，研磨得到漿料； (3)將高嶺土、粉煤灰于600-848°C下煅燒3-6小時(shí)后取出，粉碎，加入木質(zhì)素磺酸鈣、草酸鈣攪拌3-6分鐘； (4)將步驟(1)、(2)、(3)反應(yīng)物料及其他剩余物料粉碎加適量水?dāng)嚢杌靹虻昧蠞{，將制得的漿料加入墻板擠壓成型機(jī)成型、切割、自然養(yǎng)護(hù)，即得。
【文檔編號】C04B28/00GK104072034SQ201410227007
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】張?zhí)m梅, 姚軼平 申請人:池州版筑科技有限公司