一種用于短肢剪力墻施工中模板的組合加固支撐結(jié)構(gòu)及其施工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于短肢剪力墻施工中模板的組合加固支撐結(jié)構(gòu)及其施工方法，結(jié)構(gòu)包括用于澆筑縱、橫短肢剪力墻的模板，和模板之間的對(duì)拉螺栓，所述模板的背面支撐由次楞和主楞組成；沿所述縱、橫剪力墻的模板外周墻高方向，還水平設(shè)置若干道用來(lái)拉接加固整個(gè)模板圍護(hù)體系及墻模的端頭部位的墻箍螺栓；所述模板圍護(hù)體系下方與上道工序預(yù)埋的短螺栓固接，構(gòu)成拉接封底。本發(fā)明針對(duì)短肢剪力墻的模板安裝，將模板本身的結(jié)構(gòu)與墻箍螺栓組合使用，加固了短肢剪力墻模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，確保模板在水平位置、結(jié)構(gòu)尺寸上的準(zhǔn)確，不但滿足模板支撐、加固的效果，而且達(dá)到降低造價(jià)的目的。
【專利說(shuō)明】一種用于短肢剪力墻施工中模板的組合加固支撐結(jié)構(gòu)及其施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑工程中的一種模板的支撐結(jié)構(gòu)及其施工方法，具體涉及一種用于短肢剪力墻結(jié)構(gòu)施工中的模板組合加固支撐結(jié)構(gòu)及其施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑工程項(xiàng)目中，短肢剪力墻模板穩(wěn)定性問題比較突出，施工難度較大。目前傳統(tǒng)的模板支撐方式采用建筑扣件將鋼管背楞扣緊或在墻端處設(shè)置工具式步步緊進(jìn)行加固方式，均不能解決模板的整體穩(wěn)定性。此外，還有在建筑外墻、樓梯間墻位置，上層模板的固定不牢問題，施工中由于混凝土荷載和施工荷載的共同作用，容易出現(xiàn)模板變形、位移、現(xiàn)縫等，造成混凝土結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量不好的問題。
[0003]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提出一種用于短肢剪力墻施工中的模板組合加固支撐結(jié)構(gòu)及其施工方法，該結(jié)構(gòu)和方法成功的解決了現(xiàn)有技術(shù)中的這
一難題。
[0005]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)其目的所采取的技術(shù)方案:一種用于短肢剪力墻施工中模板的組合加固支撐結(jié)構(gòu)，包括用于澆筑縱、橫短肢剪力墻的模板，和模板之間的對(duì)拉螺栓，所述模板的背面支撐由次楞和主楞組成，第一道為直接支撐在模板背面的若干根豎向次楞，第二道為支撐在次楞背面水平設(shè)置若干根主楞；沿所述縱、橫剪力墻的模板外周墻高方向，水平設(shè)置若干道用來(lái)拉接加固整個(gè)模板圍護(hù)體系及墻模板的端頭部位的墻箍螺栓；所述模板圍護(hù)體系下方與上道工序預(yù)埋的短螺栓固接，構(gòu)成拉接封底。
[0006]所述次楞采用木方次楞，所述主楞采用鋼管主楞，所述模板采用厚度為16_20mm膠合板模板或竹膠板模板。
[0007]所述木方次楞采用50 X IOOmm的木方制成，木方次楞之間的間距為200_300mm ;所
述木方次楞的背面水平設(shè)置的鋼管主楞為雙鋼管主楞，采用Φ48Χ3.5的建筑鋼管制成。
[0008]本發(fā)明的另一目的是提供用于短肢剪力墻施工中模板的組合加固支撐結(jié)構(gòu)的施工方法，包括下述步驟:
1)、模板制作:依據(jù)墻體尺寸，模板下料，打?qū)菟祝辉谥谱鹘ㄖ鈬?、樓梯間剪力墻模板時(shí)預(yù)留與上道混凝土施工時(shí)預(yù)埋的短螺栓連接的孔，用于在安裝建筑外墻、樓梯間臨邊的模板時(shí)與之拉接；
2)、次楞配置:選用方木，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求間距與模板釘接，在建筑外圍、樓梯間位置加長(zhǎng)次楞和模板，用于連接上道工序預(yù)埋的短螺栓；
3)、模板安裝:根據(jù)放好的位置線，將短肢剪力墻模板沿鋼筋外圍安裝就位；
4)、鋼管主楞安裝:包括選取鋼管長(zhǎng)度，設(shè)置模板之間的對(duì)拉螺栓，對(duì)拉固定； 5)、墻箍螺栓施工:包括根據(jù)短肢剪力墻厚度、寬度制作墻箍螺栓，穿墻位置留孔，拉接張緊；
6)、將外墻、樓梯間墻部位的模板底部與預(yù)埋螺栓拉接牢固，將模板底邊封閉嚴(yán)密；
7)、清理銜接面，沖洗垃圾，封閉模板，澆筑墻板混凝土。
[0009]所述步驟I中:按照對(duì)拉螺栓設(shè)計(jì)的間距、排距要求統(tǒng)一鉆孔，間距380_450mm，最下一排螺栓孔距模板底邊230mm，豎向孔排距為400-500mm。
[0010]所述步驟2、3中:在對(duì)下料后模板上按照設(shè)計(jì)對(duì)拉螺栓位置進(jìn)行統(tǒng)一鉆孔后，將次楞木方按照設(shè)計(jì)間距與模板進(jìn)行釘接制作，木方次楞間距為200-300mm，每片模板再按照彈好的位置線進(jìn)行組合安裝到位；墻模板的安裝順序是:彈位置線一安裝一側(cè)模板一安裝另一側(cè)模板一封閉端頭模板一調(diào)整固定模板一安裝四周加固墻箍螺栓。
[0011]所述步驟4中:木方次楞的背面水平設(shè)置雙鋼管主楞，采用Φ48Χ3.5的建筑鋼管制成，主楞的豎向間距以對(duì)拉螺栓的豎向排距為準(zhǔn)；當(dāng)模板模數(shù)不符時(shí)，允許根據(jù)短肢剪力墻的尺寸進(jìn)行拼裝模板，但要保證模板拼縫嚴(yán)密，不漏漿；安裝短肢剪力墻端部的墻箍螺栓:采用M12-14的建筑對(duì)拉螺栓，對(duì)于建筑外墻，則在對(duì)拉螺栓的中間焊接鋼止水環(huán)。
[0012]所述步驟5中:在安裝好兩側(cè)模板后，根據(jù)墻厚尺寸對(duì)模板進(jìn)行端頭封邊，再根據(jù)短肢剪力墻的寬度、厚度制作墻箍螺栓，第一道墻箍螺栓設(shè)在離地面小于23 cm處設(shè)。
[0013]所述步驟I中:所述上道混凝土施工時(shí)預(yù)埋的短螺栓，其位置在外圍剪力墻或樓梯間剪力墻上部離施工縫150-200mm處，按照同上部模板螺栓孔間距380_450mm預(yù)埋一排同規(guī)格對(duì)拉螺栓，以做上部短肢剪力墻模板底部封模用。
[0014]所述步驟6中:墻模安裝前要將接頭處混凝土的浮漿鑿除，沖洗干凈，根部沿墻外框線用水泥砂漿找平，以使墻角方正且避免漏漿。墻模根部要留設(shè)清掃孔，砼澆灌前墻內(nèi)沖洗干凈后方可封死。
[0015]本發(fā)明的有益技術(shù)效果:本發(fā)明針對(duì)短肢剪力墻的模板安裝，將模板本身的結(jié)構(gòu)與墻箍螺栓組合使用，加固了短肢剪力墻模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，確保模板在水平位置、結(jié)構(gòu)尺寸上的準(zhǔn)確。在建筑外墻、樓梯間墻位置，通過與預(yù)埋螺栓的拉接作用，很好的控制了該部位模板的定位。在不增加額外投入、材料節(jié)約的情況下，縮短了建設(shè)周期，提高了混凝土剪力墻的成型質(zhì)量，其綜合技術(shù)性能也超過了傳統(tǒng)的支撐體系效果。其穩(wěn)固性十分優(yōu)異，不但滿足模板支撐、加固的效果，而且達(dá)到降低造價(jià)的目的。
[0016]
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明模板螺栓孔示意圖；
圖2為本發(fā)明模板支撐體系結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明模板支撐體系結(jié)構(gòu)斷面示意圖；
圖4為本發(fā)明模板支撐體系與預(yù)埋螺栓連接示意圖。
[0018]圖中:1.膠合板模板，2.方木次楞，3.鋼管主楞，4.墻箍螺栓，5.對(duì)拉螺栓孔，6、對(duì)拉螺栓，7、預(yù)埋螺栓，8、上道工序混凝土梁板。
【具體實(shí)施方式】[0019]如圖1-4所示，用于短肢剪力墻結(jié)構(gòu)施工中的模板組合加固支撐結(jié)構(gòu)，采用在膠合板模板I外圍設(shè)置方木次楞2 (或稱內(nèi)楞)、在方木次楞2外安裝鋼管主楞3 (或稱外楞)；在通過對(duì)拉螺栓6完成定位組合安裝的基礎(chǔ)上，加裝特制的墻箍螺栓4，使墻箍螺栓4在墻體模板端部、四周進(jìn)行加固整個(gè)模板體系。此外，在建筑外墻、樓梯間墻部位，通過上道工序混凝土施工時(shí)預(yù)埋螺栓7 (即預(yù)埋的短螺栓)拉接，封閉模板底部，固定模板位置，控制模板施工變形。本發(fā)明采用在膠合板模板外圍的方木次楞、鋼管主楞完成定位組合安裝的基礎(chǔ)上，加裝特制的墻箍螺栓4，墻箍螺栓4在模板的端部、四周，按照水平鋼管主楞的間距，對(duì)整個(gè)模板體系進(jìn)行拉接加固；在建筑外墻、樓梯間墻部位，通過與預(yù)埋螺栓7的有效拉接封底，控制該處模板的位置與穩(wěn)固性。鋼管主楞3是通過墻身的對(duì)拉螺栓6固定的，墻箍螺栓4是用來(lái)進(jìn)行加固整個(gè)模板體系的。
[0020]本發(fā)明針對(duì)短肢剪力墻的模板安裝，將模板本身的支撐與墻箍螺栓以及預(yù)埋螺栓的組合使用，提高了短肢剪力墻模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，確保模板在水平位置、結(jié)構(gòu)尺寸上的準(zhǔn)確。在不增加額外投入，材料節(jié)約的情況下，縮短了建設(shè)周期，提高了混凝土剪力墻的成型質(zhì)量，其綜合技術(shù)性能也超過了傳統(tǒng)的支撐體系效果。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性十分優(yōu)異，不但滿足模板支撐、加固的效果，而且能重復(fù)利用，達(dá)到降低造價(jià)的效果。
[0021]本發(fā)明模板組合加固支撐結(jié)構(gòu)的施工方法，步驟如下:
1)、模板制作:依據(jù)墻體尺寸，模板下料(打螺栓孔);
2)、方木次楞配置:選用方木，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求間距與模板釘接，在建筑外圍、樓梯間位置適度加長(zhǎng)(連接預(yù)留的螺栓);
3)、模板安裝:根據(jù)放好的位置線，將剪力墻模板沿鋼筋外圍安裝就位；
4)、鋼管主楞安裝:包括選取鋼管長(zhǎng)度，設(shè)置板內(nèi)對(duì)拉螺栓，對(duì)拉固定；
5)、墻箍螺栓施工:包括根據(jù)剪力墻厚度、寬度制作墻箍螺栓，穿墻位置留孔，拉接張緊。
[0022]6)、預(yù)埋螺栓拉接:將外墻、樓梯間墻部位墻模底部與預(yù)埋螺栓拉接牢固，將模板底邊封閉嚴(yán)密。
[0023]步驟I中:模板制作是根據(jù)短肢剪力墻的設(shè)計(jì)尺寸要求進(jìn)行下料，模板用材一般采用膠合板、竹膠板等；在下料好的模板上，按照對(duì)拉螺栓設(shè)計(jì)的間距、排距要求統(tǒng)一鉆孔，間距400mm左右,最下一排螺栓孔距模板底邊230mm,豎向孔排距應(yīng)為400_500mm。
[0024]工藝流程:施工準(zhǔn)備一模板選取下料一鉆對(duì)拉螺栓孔一木方次楞制作安裝一鋼管主楞制作安裝一墻箍螺栓制作安裝一為下道工序預(yù)埋螺栓一澆筑混凝土
工藝操作要點(diǎn):
1、熟悉施工圖紙及模板設(shè)計(jì)。施工方案審核、批準(zhǔn)已經(jīng)完成。編制施工技術(shù)交底、安全交底進(jìn)行各項(xiàng)施工準(zhǔn)備。材料準(zhǔn)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備、機(jī)械準(zhǔn)備、工作面準(zhǔn)備均要符合要求。
[0025]2、選取厚18_的膠合板模板、竹膠板等。模板制作是根據(jù)短肢剪力墻的設(shè)計(jì)尺寸要求進(jìn)行下料，模板用材一般采用膠合板、竹膠板等。
[0026]3、對(duì)下料好的模板上，按照對(duì)拉螺栓設(shè)計(jì)的間距、排距要求統(tǒng)一鉆孔，間距400mm左右，最下一排螺栓孔距模板底邊230mm,孔排距應(yīng)為400-500mm。
[0027]4、墻模板的背部支撐由兩道(木楞和鋼楞)組成，第一道為直接支撐模板的豎楞(木榜)，用50X IOOmm的木方制成,用以支撐混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力；在對(duì)下料后模板上按照設(shè)計(jì)螺栓位置進(jìn)行統(tǒng)一鉆孔后，將次楞木方按照設(shè)計(jì)間距與膠合板模板進(jìn)行釘接制作，木方間距200-300mm，每片模板再按照彈好的位置線進(jìn)行組合安裝到位。
[0028]5、鋼管主楞的安裝:木方次楞的背面水平設(shè)置雙鋼管主楞，采用Φ48Χ3.5的建筑鋼管制成，主楞的豎向間距以對(duì)拉螺栓的豎向排距為準(zhǔn)；當(dāng)模板模數(shù)不符時(shí)，允許根據(jù)剪力墻的尺寸進(jìn)行拼裝模板，但要保證模板拼縫嚴(yán)密，不漏漿。
[0029]6、模板安裝:墻模板的安裝順序是:彈位置線一安裝一側(cè)模板一安裝另一側(cè)模板—封閉端頭模板一調(diào)整固定模板一安裝四周加固墻箍螺栓。
[0030]7、在安裝好兩側(cè)模板后，根據(jù)墻厚尺寸對(duì)模板進(jìn)行端頭封邊，再根據(jù)短肢剪力墻的寬度、厚度制作墻箍螺栓；墻箍尺寸可充分利用墻體的對(duì)拉螺栓，不夠長(zhǎng)的可采用焊接接長(zhǎng)或者采用建筑扣件接長(zhǎng)。
[0031]8、在制作建筑外墻、樓梯間剪力墻模板時(shí)預(yù)留與上道混凝土施工時(shí)預(yù)埋的短螺栓連接的孔。在安裝建筑外圍、樓梯間臨邊的模板時(shí)與之拉接。
[0032]9、安裝剪力墻端部的墻箍螺栓:采用M12-14的建筑對(duì)拉螺栓，對(duì)于建筑外墻，則在對(duì)拉螺栓的中間焊接鋼止水環(huán)。
[0033]10、為下道工序預(yù)埋螺栓:在上道混凝土澆筑前，在外圍、樓梯間剪力墻上部離施工縫150-200mm位置，按照間距400-500mm預(yù)埋一排短的同規(guī)格對(duì)拉螺栓，以做上部剪力墻模板底部封模用。
[0034]11、短肢剪力墻支模參數(shù):次楞(內(nèi)龍骨)間距(mm):300;穿墻螺栓水平間距(mm):400左右；主榜(外龍骨)間距(mm):400-500 ;穿墻螺栓豎向間距(mm):400-500 ;對(duì)拉螺栓、墻箍螺栓直徑(mm):M12-14。
[0035]12、墻模底部選用木板封閉四面。澆砼前墻底留清掃口，以便沖洗墻底雜物。全部封閉后，并安裝墻箍螺栓，第一道墻箍螺栓設(shè)在離地面小于23 cm處設(shè)。
[0036]13、墻模安裝前要將接頭處混凝土的浮漿鑿除，沖洗干凈，根部沿墻外框線用水泥砂漿找平，以使墻角方正且避免漏漿。墻模根部要留設(shè)清掃孔，砼澆灌前墻內(nèi)沖洗干凈后方可封死。
[0037]14、模板安裝完畢后應(yīng)檢查墻中心線，利用20cm控制線為檢查基準(zhǔn)線，用線墜和卷尺檢查調(diào)整垂直度，墻模安裝校正加固完畢后在模板下口用1:3水泥砂漿塞縫，以防止漏衆(zhòng)。
[0038]本發(fā)明在短肢剪力墻模板設(shè)置的墻箍螺栓，有效的解決了墻體模板端部不穩(wěn)定約束的狀況，墻箍與鋼管主楞豎向排距設(shè)置，將幾個(gè)方向短肢剪力墻模板加固形成一個(gè)完整的支撐體系，具有很好的整體受力性能，能有效的抗衡混凝土施工產(chǎn)生的側(cè)壓力，以及施工中產(chǎn)生的沖擊荷載。解決了由于模板體系不穩(wěn)固、整體性差，進(jìn)而造成的混凝土成型易出現(xiàn):軸線偏移、漲縮模、模板現(xiàn)縫漏漿產(chǎn)生的蜂窩、孔洞等質(zhì)量問題。
[0039]另外在建筑外墻、樓梯間墻部位，由于上下層混凝土施工縫位置剪力墻模板不好固定，通過背楞墻箍尚不足以控制施工中軸線位置不發(fā)生位移。通過預(yù)先在上道工序剪力墻混凝土中，離施工縫位置150-200_預(yù)埋一排短螺栓；安裝本次模板時(shí)，模板底部通過與上道工序預(yù)埋的短螺栓的拉接封模，一方面有效固定了模板位置，另一方面控制了模板的位移，有效解決了施工時(shí)模板體系失穩(wěn)造成的上下層剪力墻混凝土成型時(shí)錯(cuò)位、漲?，F(xiàn)象的發(fā)生。
【權(quán)利要求】
1.一種用于短肢剪力墻施工中模板的組合加固支撐結(jié)構(gòu)，包括用于澆筑縱、橫短肢剪力墻的模板，和模板之間的對(duì)拉螺栓，其特征在于:所述模板的背面支撐由次楞和主楞組成，第一道為直接支撐在模板背面的若干根豎向次楞，第二道為支撐在次楞背面的若干根水平設(shè)置的主楞；沿所述縱、橫剪力墻的模板外周墻高方向，水平設(shè)置若干道用來(lái)拉接加固整個(gè)模板圍護(hù)體系及墻模板的端頭部位的墻箍螺栓；所述模板圍護(hù)體系下方與上道工序預(yù)埋的短螺栓固接，構(gòu)成拉接封底。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于短肢剪力墻施工中模板的組合加固支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述次楞采用木方次楞，所述主楞采用鋼管主楞，所述模板采用厚度為15-18mm膠合板模板或竹膠板模板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于短肢剪力墻施工中模板的組合加固支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述木方次楞采用50X IOOmm的木方制成，木方次楞之間的間距為200-300mm ;所述木方次楞的背面水平設(shè)置的鋼管主楞為雙鋼管主楞，采用Φ48Χ3.5的建筑鋼管制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的用于短肢剪力墻施工中模板的組合加固支撐結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于:包括下述步驟: 1)、模板制作:依據(jù)墻體尺寸，模板下料，打?qū)菟?；在制作建筑外圍、樓梯間剪力墻模板時(shí)預(yù)留與上 道混凝土施工時(shí)預(yù)埋的短螺栓連接的孔，用于在安裝建筑外墻、樓梯間臨邊的模板時(shí)與之拉接； 2)、次楞配置:選用方木，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求間距與模板釘接，在建筑外圍、樓梯間位置加長(zhǎng)次楞和模板，用于連接上道工序預(yù)埋的短螺栓； 3)、模板安裝:根據(jù)放好的位置線，將短肢剪力墻模板沿鋼筋外圍安裝就位； 4)、鋼管主楞安裝:包括選取鋼管長(zhǎng)度，設(shè)置模板之間的對(duì)拉螺栓，對(duì)拉固定； 5)、墻箍螺栓施工:包括根據(jù)短肢剪力墻厚度、寬度制作墻箍螺栓，穿墻位置留孔，拉接張緊； 6)、將外墻、樓梯間墻部位的模板底部與預(yù)埋螺栓拉接牢固，將模板底邊封閉嚴(yán)密； 7)、清理銜接面，沖洗垃圾，封閉模板，澆筑墻板混凝土。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的施工方法，其特征在于:所述步驟I中:按照對(duì)拉螺栓設(shè)計(jì)的間距、排距要求統(tǒng)一鉆孔，間距380-450mm，最下一排螺栓孔距模板底邊230mm，孔豎向排距為 400-500mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的施工方法，其特征在于:所述步驟2、3中:在對(duì)下料后模板上按照設(shè)計(jì)對(duì)拉螺栓位置進(jìn)行統(tǒng)一鉆孔后，將次楞木方按照設(shè)計(jì)間距與模板進(jìn)行釘接制作，木方次楞間距為200-300mm，每片模板再按照彈好的位置線進(jìn)行組合安裝到位；墻模板的安裝順序是:彈位置線一安裝一側(cè)模板一安裝另一側(cè)模板一封閉端頭模板一調(diào)整固定模板—安裝四周加固墻箍螺栓。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的施工方法，其特征在于:所述步驟4中:木方次楞的背面水平設(shè)置雙鋼管主楞，采用Φ48Χ3.5的建筑鋼管制成，主楞的豎向間距以對(duì)拉螺栓的豎向排距為準(zhǔn)；當(dāng)模板模數(shù)不符時(shí)，允許根據(jù)短肢剪力墻的尺寸進(jìn)行拼裝模板，但要保證模板拼縫嚴(yán)密，不漏漿；安裝短肢剪力墻端部的墻箍螺栓:采用M12-14的建筑對(duì)拉螺栓，對(duì)于建筑外墻，則在對(duì)拉螺栓的中間焊接鋼止水環(huán)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的施工方法，其特征在于:所述步驟5中:在安裝好兩側(cè)模板后，根據(jù)墻厚尺寸對(duì)模板進(jìn)行端頭封邊，再根據(jù)短肢剪力墻的寬度、厚度制作墻箍螺栓，第一道墻箍螺栓設(shè)在離地面小于23 cm處設(shè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的施工方法，其特征在于:所述步驟I中:所述上道混凝土施工時(shí)預(yù)埋的短螺栓，其位置在外圍剪力墻 或樓梯間剪力墻上部離施工縫150-200mm處，按照同上道模板螺栓孔間距380-450mm預(yù)埋一排同規(guī)格對(duì)拉螺栓，以做上部短肢剪力墻模板底部封模用。
【文檔編號(hào)】E04G17/065GK103967271SQ201410226797
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】吳銀國(guó), 張河?xùn)|, 鄭小寶 申請(qǐng)人:安徽華力建設(shè)集團(tuán)有限公司