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一種數(shù)控切銑機(jī)床的制作方法

文檔序號(hào):1905081閱讀:281來源:國(guó)知局
一種數(shù)控切銑機(jī)床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種數(shù)控切銑機(jī)床,包括數(shù)控控制系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),其特征在于:機(jī)架包括左縱梁、右縱梁、橫梁。旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)位于橫梁的下方;橫梁位于左縱梁和右縱梁之間,由兩臺(tái)伺服電機(jī)同步驅(qū)動(dòng),橫梁可沿左縱梁、右縱梁做縱向移動(dòng);橫梁上裝有移動(dòng)架,由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),移動(dòng)架可沿橫梁做橫向移動(dòng);移動(dòng)架外側(cè)設(shè)有滑板,由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),滑板可相對(duì)移動(dòng)架上下移動(dòng),滑板上固定有銑刀刀頭和切刀刀片;上述各伺服電機(jī)、銑刀刀頭和切刀刀片均由數(shù)控控制系統(tǒng)控制。
【專利說明】一種數(shù)控切銑機(jī)床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種數(shù)控切銑機(jī)床,屬于石材加工設(shè)備的改進(jìn)的【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有石材加工,切片多采用機(jī)械加工,對(duì)于石材的各種方形孔、圓孔、惰圓孔、圓弧形、斜線的鉆孔、拋光,多采用手工劃線加工,勞動(dòng)強(qiáng)度大,加工精度低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種數(shù)控切銑機(jī)床,加工精度高,可有效提高石材加工效率。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的技術(shù)方案:
[0005]一種數(shù)控切銑機(jī)床,包括數(shù)控控制系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),其特征在于:機(jī)架包括左縱梁、右縱梁、橫梁。旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)位于橫梁的下方;橫梁位于左縱梁和右縱梁之間,由兩臺(tái)伺服電機(jī)同步驅(qū)動(dòng),橫梁可沿左縱梁、右縱梁做縱向移動(dòng);橫梁上裝有移動(dòng)架,由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),移動(dòng)架可沿橫梁做橫向移動(dòng);移動(dòng)架外側(cè)設(shè)有滑板,由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),滑板可相對(duì)移動(dòng)架上下移動(dòng),滑板上固定有銑刀刀頭和切刀刀片;上述各伺服電機(jī)、銑刀刀頭和切刀刀片均由數(shù)控控制系統(tǒng)控制。
[0006]橫梁的兩端均設(shè)有伺服電機(jī),兩臺(tái)伺服電機(jī)同步運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)減速機(jī)減速后,可通過齒輪、齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)橫梁沿左縱梁、右縱梁縱向移動(dòng);左縱梁和右縱梁的頂部相應(yīng)設(shè)有縱向直線滾動(dòng)導(dǎo)軌。
[0007]移動(dòng)架上設(shè)有伺服電機(jī),伺服電機(jī)經(jīng)減速機(jī)減速后,可通過齒輪、齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)移動(dòng)架沿橫梁橫向移動(dòng);橫梁上相應(yīng)設(shè)有橫向直線滾動(dòng)導(dǎo)軌。
[0008]滑板上設(shè)有伺服電機(jī),伺服電機(jī)經(jīng)減速機(jī)減速后,可通過滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)滑板相對(duì)移動(dòng)架上下移動(dòng),滾珠絲杠副的絲杠與滑板固定,滾珠絲杠副的螺母與移動(dòng)架固定。
[0009]左縱梁中部的下方設(shè)有立柱,立柱上固定有銑刀刀庫。
[0010]銑刀刀頭和切刀刀片主軸均采用五軸承支撐結(jié)構(gòu)。
[0011]銑刀刀頭設(shè)有自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)。
[0012]在滑板上同時(shí)裝有銑刀刀頭和切刀刀頭,自動(dòng)換上銑刀刀頭,可進(jìn)行銑削、拋光加工,自動(dòng)換下銑刀刀頭可由切刀刀片進(jìn)行切割加工。
[0013]本發(fā)明具有的有益效果:
[0014]本發(fā)明由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),橫梁可沿左縱梁、右縱梁做縱向移動(dòng);移動(dòng)架可沿橫梁做橫向移動(dòng);滑板可相對(duì)移動(dòng)架上下移動(dòng),滑板上固定有銑刀刀頭和切刀刀片;上述各伺服電機(jī)、銑刀刀頭和切刀刀片均由數(shù)控控制系統(tǒng)控制,實(shí)現(xiàn)銑刀刀頭和切刀刀片的橫向、縱向、上下運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)石材的切割、銑削、拋光加工。降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高加工效率,加工精度高。本發(fā)明在左縱梁、右縱梁、橫梁上、移動(dòng)架外側(cè)均設(shè)有導(dǎo)軌,進(jìn)一步保證加工平穩(wěn)運(yùn)行。本發(fā)明的銑刀刀頭和切刀刀片主軸均采用五軸承支撐結(jié)構(gòu),進(jìn)一步保證刀頭的平穩(wěn)運(yùn)行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的主視圖;
[0016]圖2為本發(fā)明側(cè)視圖;
[0017]圖3為本發(fā)明俯視圖;
[0018]圖4為A-A剖視圖;
[0019]圖5為B-B剖視圖;
[0020]圖6為圖4的K向去罩視圖;

【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1所示,機(jī)架包括左縱梁1、右縱梁10、橫梁2,旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)9位于橫梁2的下方;橫梁2位于左縱梁I和右縱梁10之間。如圖2、圖3所示,橫梁2的兩端均設(shè)有伺服電機(jī)13,兩臺(tái)伺服電機(jī)13同步運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)減速機(jī)12減速后,可通過齒輪、齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15,驅(qū)動(dòng)橫梁2沿左縱梁1、右縱梁10縱向移動(dòng);左縱梁I和右縱梁10的頂部相應(yīng)設(shè)有縱向直線滾動(dòng)導(dǎo)軌14。如圖4所示,橫梁上裝有移動(dòng)架19,移動(dòng)架19上設(shè)有伺服電機(jī)23,伺服電機(jī)23經(jīng)減速機(jī)減速后,可通過齒輪、齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)18,驅(qū)動(dòng)移動(dòng)架19沿橫梁橫向移動(dòng);橫梁上相應(yīng)設(shè)有橫向直線滾動(dòng)導(dǎo)軌17。移動(dòng)架19外側(cè)設(shè)有滑板20,滑板20上設(shè)有伺服電機(jī)38,伺服電機(jī)38經(jīng)減速機(jī)減速后,可通過滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)滑板20相對(duì)移動(dòng)架19上下移動(dòng),滾珠絲杠副的絲杠24與滑板20固定,滾珠絲杠副的螺母39與移動(dòng)架19固定,移動(dòng)架外側(cè)相應(yīng)設(shè)有豎向直線滾動(dòng)導(dǎo)軌。如圖1、圖4、圖6所示,滑板上固定有銑刀刀頭5和切刀刀片6;銑刀刀頭和切刀刀片由電機(jī)驅(qū)動(dòng),銑刀刀頭和切刀刀片主軸均采用五軸承支撐結(jié)構(gòu),銑刀刀頭設(shè)有自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu);在滑板上同時(shí)裝有銑刀刀頭5和切刀刀頭,自動(dòng)換上銑刀刀頭5,可進(jìn)行銑削、拋光加工,自動(dòng)換下銑刀刀頭5可由切刀刀片6進(jìn)行切割加工,前述主軸五軸承支撐結(jié)構(gòu)、銑刀刀頭的自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)、銑刀刀頭的自動(dòng)裝卸為現(xiàn)有技術(shù)。上述各伺服電機(jī)、銑刀刀頭和切刀刀頭均由數(shù)控控制系統(tǒng)控制,數(shù)控控制系統(tǒng)采用現(xiàn)有北京KND2000M或三菱E68數(shù)控系統(tǒng)。如圖1-圖3所示,左縱梁I中部的下方設(shè)有立柱,立柱固定有銑刀刀庫4。
[0022]工作時(shí),數(shù)控控制系統(tǒng)通過對(duì)伺服電機(jī)的控制,橫梁可沿左縱梁、右縱梁做縱向移動(dòng);移動(dòng)架可沿橫梁做橫向移動(dòng);滑板可相對(duì)移動(dòng)架上下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)銑刀刀頭和切刀刀片的橫向(Y向)、縱向(X向)、上下(Z向)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)石材的切割、銑削、拋光加工,有效提高加工效率。銑刀刀頭的自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)可自動(dòng)換刀,通過銑刀刀庫自動(dòng)更換刀具。卸下銑刀刀具后,可進(jìn)行切割加工。通過旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的360度旋轉(zhuǎn)配合,可進(jìn)行各種特殊角度的切割加工。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控切統(tǒng)機(jī)床,包括數(shù)控控制系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),其特征在于包括:機(jī)架包括左縱梁、右縱梁、橫梁,旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)位于橫梁的下方;橫梁位于左縱梁和右縱梁之間,由兩臺(tái)伺服電機(jī)同步驅(qū)動(dòng),橫梁可沿左縱梁、右縱梁做縱向移動(dòng);橫梁上裝有移動(dòng)架,由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),移動(dòng)架可沿橫梁做橫向移動(dòng);移動(dòng)架外側(cè)設(shè)有滑板,由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),滑板可相對(duì)移動(dòng)架上下移動(dòng),滑板上固定有銑刀刀頭和切刀刀片;上述各伺服電機(jī)、銑刀刀頭和切刀刀片均由數(shù)控控制系統(tǒng)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控切銑機(jī)床,其特征在于:橫梁的兩端均設(shè)有伺服電機(jī),兩臺(tái)伺服電機(jī)同步轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)減速機(jī)減速后,可通過齒輪、齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)橫梁沿左縱梁、右縱梁縱向移動(dòng);左縱梁和右縱梁的頂部相應(yīng)設(shè)有縱向直線滾動(dòng)導(dǎo)軌。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種數(shù)控切銑機(jī)床,其特征在于:移動(dòng)架上設(shè)有伺服電機(jī),伺服電機(jī)經(jīng)減速機(jī)減速后,可通過齒輪、齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)移動(dòng)架沿橫梁橫向移動(dòng);橫梁上相應(yīng)設(shè)有橫向直線滾動(dòng)導(dǎo)軌。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種數(shù)控切銑機(jī)床,其特征在于:滑板上設(shè)有伺服電機(jī),伺服電機(jī)經(jīng)減速機(jī)減速后,可通過滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)滑板相對(duì)移動(dòng)架上下移動(dòng),滾珠絲杠副的絲杠與滑板固定,滾珠絲杠副的螺母與移動(dòng)架固定;移動(dòng)架外側(cè)相應(yīng)設(shè)有豎向直線滾動(dòng)導(dǎo)軌。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種數(shù)控切銑機(jī)床,其特征在于:左縱梁中部的下方設(shè)有立柱,立柱上固定有銑刀刀庫。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種數(shù)控切銑機(jī)床,其特征在于:銑刀刀頭和切刀刀片主軸均采用五軸承支撐結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種數(shù)控切銑機(jī)床,其特征在于:銑刀刀頭設(shè)有自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種數(shù)控切銑機(jī)床,其特征在于:在滑板上同時(shí)裝有銑刀刀頭和切刀刀頭,自動(dòng)換上銑刀刀頭,可進(jìn)行銑削、拋光加工,自動(dòng)換下銑刀刀頭可由切刀刀片進(jìn)行切割加工。
【文檔編號(hào)】B28D1/18GK104441271SQ201410216288
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】陳子凌, 陳其國(guó), 邸育民, 黃澤濱 申請(qǐng)人:本益實(shí)業(yè)(福建)有限公司
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