一種蒸壓磚生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種蒸壓磚生產(chǎn)工藝，包括以下制備步驟：第一步，將污泥，粉煤灰，石灰，泥沙和混凝劑取料進行混合調(diào)理，形成調(diào)理污泥；然后對所述調(diào)理污泥進行脫水；第二步，將第一步生產(chǎn)的調(diào)理污泥和粉煤灰，電石渣或石灰，爐渣，增強劑，混合控制濕基含水率為16％～18％，將稱取的各組分進行混料處理，得到混合物料；第三步，將所述混合物料壓制成型，獲得成型磚；將所述成型磚靜置3～4h后進行蒸壓養(yǎng)護。本發(fā)明克服現(xiàn)有技術的不足，可以將污泥、粉煤灰、采礦或選礦廢渣進行回收利用，采用低能耗、非燒結的方式，進行生產(chǎn)，提高資源的利用率。
【專利說明】一種蒸壓磚生產(chǎn)工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料【技術領域】，具體屬于一種蒸壓磚生產(chǎn)工藝。
【背景技術】
[0002]蒸壓加氣混凝土砌塊是國家重點推廣的環(huán)保項目。用鈣質(zhì)材料(如水泥、石灰)和硅質(zhì)材料(如砂子、粉煤灰、礦渣)的配料中加入鋁粉作加氣劑,經(jīng)加水攪拌、澆注成型、發(fā)氣膨脹、預養(yǎng)切割，再經(jīng)高壓蒸汽養(yǎng)護而成的多孔硅酸鹽砌塊。隨著建筑業(yè)的迅猛發(fā)展，建筑墻體材料生產(chǎn)大量占用土地資源，人口、土地、環(huán)境之間的矛盾越來越突出，如何取得新的制磚原料，又能充分利用資源 ，已經(jīng)成為關鍵問題了。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供了一種蒸壓磚生產(chǎn)工藝，克服現(xiàn)有技術的不足，可以將污泥、粉煤灰、采礦或選礦廢渣進行回收利用，采用低能耗、非燒結的方式，進行生產(chǎn)，提高資源的利用率。
[0004]本發(fā)明采用的技術方案如下:
[0005]一種蒸壓磚生產(chǎn)工藝，包括以下制備步驟:第一步，將污泥，粉煤灰，石灰，泥沙和混凝劑取料進行混合調(diào)理，形成調(diào)理污泥；然后對所述調(diào)理污泥進行脫水；第二步，將第一步生產(chǎn)的調(diào)理污泥和粉煤灰，電石渣或石灰，爐渣，增強劑，混合控制濕基含水率為16%~18%，將稱取的各組分進行混料處理，得到混合物料；
[0006]第三步，將所述混合物料壓制成型，獲得成型磚；將所述成型磚靜置3~4h后進行蒸壓養(yǎng)護。
[0007]所述的第一步，調(diào)理污泥中污泥30— 60份，粉煤灰20— 30，石灰20— 30份，泥沙10一20份、混凝劑I一 5份。
[0008]所述的第二步中，調(diào)理污泥30— 55份，煤灰15 — 30份，電石渣或第一石灰5— 8份，爐渣25— 35份，增強劑I一6份。
[0009]所述蒸壓養(yǎng)護步驟中，蒸汽壓力為0.8-0.9兆帕，蒸汽溫度為100°C~200°C，養(yǎng)護時間為3~4h。
[0010]與已有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下:
[0011]本發(fā)明可以將污泥、粉煤灰、采礦或選礦廢渣進行回收利用，采用低能耗、非燒結的方式，進行生產(chǎn)，提高資源的利用率。
【具體實施方式】
[0012]一種蒸壓磚生產(chǎn)工藝，包括以下制備步驟:第一步，將污泥，粉煤灰，石灰，泥沙和混凝劑取料進行混合調(diào)理，形成調(diào)理污泥；然后對所述調(diào)理污泥進行脫水；第二步，將第一步生產(chǎn)的調(diào)理污泥和粉煤灰，電石渣或石灰，爐渣，增強劑，混合控制濕基含水率為16%~18%，將稱取的各組分進行混料處理，得到混合物料；[0013]第三步，將所述混合物料壓制成型，獲得成型磚；將所述成型磚靜置3~4h后進行蒸壓養(yǎng)護。
[0014]所述的第一步，調(diào)理污泥中污泥30— 60份，粉煤灰20— 30，石灰20— 30份，泥沙10一20份、混凝劑I一 5份。
[0015]所述的第二步中，調(diào)理污泥30— 55份，煤灰15 — 30份，電石渣或第一石灰5— 8份，爐渣25— 35份，增強劑I一6份。
[0016]所述蒸壓養(yǎng)護 步驟中，蒸汽壓力為0.8-0.9兆帕，蒸汽溫度為100°C~200°C，養(yǎng)護時間為3~4h。
【權利要求】
1.一種蒸壓磚生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括以下制備步驟:第一步，將污泥，粉煤灰，石灰，泥沙和混凝劑取料進行混合調(diào)理，形成調(diào)理污泥；然后對所述調(diào)理污泥進行脫水； 第二步，將第一步生產(chǎn)的調(diào)理污泥和粉煤灰，電石渣或石灰，爐渣，增強劑，混合控制濕基含水率為16%~18%，將稱取的各組分進行混料處理，得到混合物料； 第三步，將所述混合物料壓制成型，獲得成型磚；將所述成型磚靜置3~4h后進行蒸壓養(yǎng)護。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種蒸壓磚生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的第一步，調(diào)理污泥中污泥30— 60份，粉煤灰20— 30，石灰20— 30份，泥沙10 — 20份、混凝劑I一5份。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種蒸壓磚生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的第二步中，調(diào)理污泥30—55份，煤灰15—30份，電石洛或第一石灰5—8份，爐洛25一35份，增強劑I一6份。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種蒸壓磚生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述蒸壓養(yǎng)護步驟中，蒸汽壓力為0.8 — 0.9兆帕，蒸汽溫度為100°C~200°C，養(yǎng)護時間為3~4h。
【文檔編號】C04B30/00GK103979924SQ201410213858
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月20日 優(yōu)先權日:2014年5月20日
【發(fā)明者】張滿發(fā), 錢宏兵, 張義, 王森權 申請人:潛山縣新型工程建筑材料有限公司