輕質(zhì)空心磚的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)空心磚，有以下重量份的原料組成，廢舊石棉板35-40份、硅酸鹽水泥24-28份、高嶺土4-6份、木質(zhì)纖維3-5、石英砂12-15、生石灰10-12、羥丙基甲基纖維素1.5-2.5份、水玻璃3-5份，本發(fā)明以廢棄物為原料制成的空心磚，旨在解決現(xiàn)有空心磚由水泥及粘土制成消耗資源大、成本高的問題。
【專利說明】輕質(zhì)空心磚
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空心磚【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種輕質(zhì)空心磚。
【背景技術(shù)】
[0002]空心磚是近年內(nèi)建筑行業(yè)常用的墻體主材，由于質(zhì)輕、消耗原材少等優(yōu)勢，已經(jīng)成為國家建筑部門首先推薦的產(chǎn)品?？招拇u和實心磚相比，可節(jié)省大量的土地用土和燒磚燃料，減輕運輸重量；減輕制磚和砌筑時的勞動強度，加快施工進度；減輕建筑物自重，加高建筑層數(shù)，降低造價；同時空心磚具有質(zhì)輕、強度高、保溫、隔音降噪性能好以及環(huán)保、無污染的特點，因而成為框架結(jié)構(gòu)建筑物的理想填充材料。
[0003]空心磚一般是由粘土和水泥制成，通過制磚機壓制出來后的成型空心磚，需要經(jīng)過一段的時間的養(yǎng)護后即可作為建筑材料使用。隨著建筑業(yè)的發(fā)展，對空心磚的需求越來越大，由于制造空心磚會消耗大量的資源，如粘土和水泥，成本高，不符合資源節(jié)約的原則，日益不能適應(yīng)社會的需求。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種輕質(zhì)空心磚，提供一種以廢棄物為原料制成的空心磚，旨在解決現(xiàn)有空心磚由水泥及粘土制成消耗資源大、成本高的問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]輕質(zhì)空心磚，有以下重量份的原料組成，廢舊石棉板35-40份、硅酸鹽水泥24-28份、高嶺土 4-6份、木質(zhì)纖維3-5、石英砂12-15、生石灰10-12、羥丙基甲基纖維素1.5-2.5份、水玻璃3-5份，其具體制備步驟如下:
[0007](I)對廢舊石棉板進行破碎處理，破碎后粒徑為2_4mm，破碎后的廢舊石棉板與高嶺土、生石灰、石英砂混合后放入煅燒爐內(nèi)進行煅燒，煅燒溫度1000-120(TC，煅燒產(chǎn)物進行粉碎制成輕質(zhì)骨料；
[0008](2)將步驟(1)得到的輕骨料、剩余原料均勻混合，加適量水?dāng)嚢杈鶆颍?br> [0009](3)將步驟⑵得到的混合料輸入陳化庫，先將室內(nèi)溫度保持13_16°C、室內(nèi)相對空氣濕度84-88 %，陳化22-25h，最后將室內(nèi)溫度保持23-28 °C、室內(nèi)相對空氣濕度90-95%，陳化 42-50h ；
[0010](4)經(jīng)過陳化后的混合料在120-130 °C下鼓風(fēng)干燥10_14h，使其含水率為20-25%，再送入制磚機，通過擠壓和切割制成磚坯；；
[0011](5)將成型的磚坯置入干燥窯進行干燥，經(jīng)過干燥后的坯體含水率降到2-6%，干燥好的磚坯拉出直接置入焙燒窯進行焙燒，溫度是1250-1300°C，焙燒時間為25-30min。
[0012]本發(fā)明通過由廢棄石棉板等原料制作空心磚,不但解決了建筑行業(yè)對空心磚的大量需求的問題，降低了空心磚的制作成本，減少了水泥的使用量，而且使得廢棄物料得以回收利用，減少了環(huán)境污染，具有重要的生產(chǎn)實踐意義。【具體實施方式】
[0013]輕質(zhì)空心磚，有以下重量份的原料組成，廢舊石棉板35-40份、硅酸鹽水泥24-28份、高嶺土 4-6份、木質(zhì)纖維3-5、石英砂12-15、生石灰10-12、羥丙基甲基纖維素1.5-2.5份、水玻璃3-5份，其具體制備步驟如下:
[0014](1)對廢舊石棉板進行破碎處理，破碎后粒徑為2_4mm，破碎后的廢舊石棉板與高嶺土、生石灰、石英砂混合后放入煅燒爐內(nèi)進行煅燒，煅燒溫度1000-120(TC，煅燒產(chǎn)物進行粉碎制成輕質(zhì)骨料；
[0015](2)將步驟(1)得到的輕骨料、剩余原料均勻混合，加適量水?dāng)嚢杈鶆颍?br> [0016](3)將步驟⑵得到的混合料輸入陳化庫，先將室內(nèi)溫度保持13_16°C、室內(nèi)相對空氣濕度84-88%，陳化22-25h，最后將室內(nèi)溫度保持23-28 °C、室內(nèi)相對空氣濕度90-95%，陳化 42-50h ；
[0017](4)經(jīng)過陳化后的混合料在120-130 °C下鼓風(fēng)干燥10_14h，使其含水率為20-25%，再送入制磚機，通過擠壓和切割制成磚坯；；
[0018](5)將成型的磚坯置入干燥窯進行干燥，經(jīng)過干燥后的坯體含水率降到2-6%，干燥好的磚坯拉出直接置入焙燒窯進行焙燒，溫度是1250-1300°C，焙燒時間為25-30min。
【權(quán)利要求】
1.輕質(zhì)空心磚，其特征在于，有以下重量份的原料組成，廢舊石棉板35-40份、硅酸鹽水泥24-28份、高嶺土 4-6份、木質(zhì)纖維3-5、石英砂12-15、生石灰10-12、羥丙基甲基纖維素1.5-2.5份、水玻璃3-5份，其具體制備步驟如下: (1)對廢舊石棉板進行破碎處理，破碎后粒徑為2-4mm，破碎后的廢舊石棉板與高嶺土、生石灰、石英砂混合后放入煅燒爐內(nèi)進行煅燒，煅燒溫度1000-120(TC，煅燒產(chǎn)物進行粉碎制成輕質(zhì)骨料； (2)將步驟(1)得到的輕骨料、剩余原料均勻混合，加適量水?dāng)嚢杈鶆颍? (3)將步驟⑵得到的混合料輸入陳化庫，先將室內(nèi)溫度保持13-16°C、室內(nèi)相對空氣濕度84-88%，陳化22-25h，最后將室內(nèi)溫度保持23_28°C、室內(nèi)相對空氣濕度90_95%，陳化 42-50h ； (4)經(jīng)過陳化后的混合料在120-130°C下鼓風(fēng)干燥10-14h，使其含水率為20_25%，再送入制磚機，通過擠壓和切割制成磚還；； (5)將成型的磚坯置入干燥窯進行干燥，經(jīng)過干燥后的坯體含水率降到2-6%，干燥好的磚坯拉出直接置入焙燒窯進行焙燒，溫度是1250-1300°C，焙燒時間為25-30min。
【文檔編號】C04B28/04GK104003671SQ201410206320
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】周鵬 申請人:周鵬