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生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的移動(dòng)式組合模具及其生產(chǎn)方法

文檔序號(hào):1904575閱讀:165來源:國知局
生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的移動(dòng)式組合模具及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的移動(dòng)式組合模具及其生產(chǎn)方法,其特征在于:包括有由槽鋼制成的底座、設(shè)在底座上的底模和與底座側(cè)部鉸接的卯側(cè)邊模、榫側(cè)邊模,所述底模兩端頭部設(shè)有張拉端固定板和尾端固定板,所述底模由兩底模斜板、設(shè)在兩底模斜板上部之間的底模主梁和兩底模斜板外側(cè)的兩平底板構(gòu)成,兩底模斜板和兩平底板設(shè)在底座上方,兩底模斜板、底模主梁和底座上表面形成梯形狀內(nèi)腔,底座與底模主梁之間設(shè)有主梁豎支撐,榫側(cè)邊模、卯側(cè)邊模與底模形成一個(gè)多邊形且上方開口的混凝土構(gòu)件型腔,張拉套件置于該型腔的張拉端。本發(fā)明模具的獨(dú)主性和移動(dòng)性可實(shí)現(xiàn)整體振動(dòng)成型使整體密實(shí)效果更理想;模具采用多組模具同池進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù),節(jié)能效果明顯,同時(shí)保證了混凝土產(chǎn)品的整體強(qiáng)度均勻。
【專利說明】生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的移動(dòng)式組合模具及其生產(chǎn)方法
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的移動(dòng)式組合模具及其生產(chǎn)方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件是一種應(yīng)用于擋土、護(hù)坡、建筑圍護(hù)等土木工程領(lǐng)域的新型混凝土預(yù)制件。
[0003]目前國內(nèi)外預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的生產(chǎn)工藝多采用固定式臺(tái)座法模具,其缺點(diǎn)如下:
1、傳統(tǒng)模具使用固定式臺(tái)座法生產(chǎn)不可移動(dòng),產(chǎn)能低。
[0004]2、傳統(tǒng)模具使用固定式臺(tái)座法生產(chǎn)蒸汽養(yǎng)護(hù)方式局限。
[0005]3、傳統(tǒng)模具張拉力保持過程中利用設(shè)備恒壓維持壓力,無法進(jìn)行機(jī)械鎖定,不可避免的出現(xiàn)的張拉行程回縮,影響整體性能。
[0006]4、傳統(tǒng)模具拆模時(shí)需切斷預(yù)應(yīng)力主筋剝離隔板導(dǎo)致拆模過程繁瑣。
[0007]5、傳統(tǒng)模具磨損周期短,維修工程量大影響生產(chǎn)時(shí)間長。
[0008]6、傳統(tǒng)模具過長在生產(chǎn)等過程中邊模易變形。
[0009]7、傳統(tǒng)模具振動(dòng)成形密實(shí)過程中接觸面和振幅有限導(dǎo)致整體密實(shí)度不均。
[0010]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的移動(dòng)式組合模具,該生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的移動(dòng)式組合模具不僅結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理,而且有利于方便移動(dòng)生產(chǎn)及提高生產(chǎn)效率。
[0011]本發(fā)明采用的技術(shù)方案:
本發(fā)明生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的移動(dòng)式組合模具,其特征在于:包括有由槽鋼制成的底座、設(shè)在底座上的底模和與底座側(cè)部鉸接的卯側(cè)邊模、榫側(cè)邊模,所述底模兩端頭部設(shè)有張拉端固定板和尾端固定板,所述底模由兩底模斜板、設(shè)在兩底模斜板上部之間的底模主梁和兩底模斜板外側(cè)的兩平底板構(gòu)成,兩底模斜板和兩平底板設(shè)在底座上方,兩底模斜板、底模主梁和底座上表面形成梯形狀內(nèi)腔,底座與底模主梁之間設(shè)有主梁豎支撐,榫側(cè)邊模、卯側(cè)邊模與底模形成一個(gè)多邊形且上方開口的混凝土構(gòu)件型腔,張拉套件置于該型腔的張拉端,
所述張拉套件包括內(nèi)張拉板、內(nèi)張拉桿、外張拉板、張拉螺母、外張拉桿和緊固螺母,預(yù)應(yīng)力主筋固定于內(nèi)張拉板和尾端固定板之間,內(nèi)張拉板通過多根內(nèi)張拉桿與外張拉板相連,并由張拉螺母鎖固,將內(nèi)張拉板、內(nèi)張拉桿與外張拉板聯(lián)接成一個(gè)整體張拉牽引裝置,外張拉桿連接在外張拉板外側(cè)端。
[0012]上述底模主梁的形心、預(yù)應(yīng)力主筋力心、外張拉桿軸心在同一軸線上,底模主梁承受全部預(yù)應(yīng)力主筋張拉所產(chǎn)生的回縮應(yīng)力。
[0013]上述尾端固定板固定在底模主梁的尾端,以通過該尾端固定板將預(yù)應(yīng)力主筋張拉所產(chǎn)生的回縮應(yīng)力傳遞至底模主梁上。
[0014]上述位于底模兩平底板外端角位置設(shè)有軟性材質(zhì)的倒角密封條,以用于邊模與底模連接位置形成倒角,并使邊模與底模在閉合狀態(tài)下貼合緊密。
[0015]上述在底座兩側(cè)安裝四個(gè)起吊環(huán),以用于機(jī)組流水法生產(chǎn)過程中起吊和移動(dòng)模具。
[0016]上述在卯側(cè)邊模和榫側(cè)邊模外側(cè)部安裝有可帶動(dòng)邊模開合的邊模拉耳。
[0017]上述在卯側(cè)邊模和榫側(cè)邊模外側(cè)端安裝有可固定相對(duì)位置的緊模拉桿及緊模拉耳。
[0018]上述底座張拉端設(shè)有張拉頭架,該頭架包括模具張拉端固定板、頭架支撐、頭架定位板,用于固定張拉套件中的緊固螺母,以實(shí)現(xiàn)張拉完成后的機(jī)械鎖定并將預(yù)應(yīng)力主筋張拉所產(chǎn)生的回縮應(yīng)傳遞至底模主梁,以保持張拉力。
[0019]本發(fā)明移動(dòng)式組合模具生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的方法,其特征在于:生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的移動(dòng)式組合模具包括有由槽鋼制成的底座、設(shè)在底座上的底模和與底座側(cè)部鉸接的卯側(cè)邊模、榫側(cè)邊模,所述底模兩端頭部設(shè)有張拉端固定板和尾端固定板,所述底模由兩底模斜板、設(shè)在兩底模斜板上部之間的底模主梁和兩底模斜板外側(cè)的兩平底板構(gòu)成,兩底模斜板和兩平底板設(shè)在底座上方,兩底模斜板、底模主梁和底座上表面形成梯形狀內(nèi)腔,底座與底模主梁之間設(shè)有主梁豎支撐,榫側(cè)邊模、卯側(cè)邊模與底模形成一個(gè)多邊形且上方開口的混凝土構(gòu)件型腔,張拉套件置于該型腔的張拉端,
所述張拉套件包括內(nèi)張拉板、內(nèi)張拉桿、外張拉板、張拉螺母、外張拉桿和緊固螺母,預(yù)應(yīng)力主筋固定于內(nèi)張拉板和尾端固定板之間,內(nèi)張拉板通過多根內(nèi)張拉桿與外張拉板相連,并由張拉螺母鎖固,將內(nèi)張拉板、內(nèi)張拉桿與外張拉板聯(lián)接成一個(gè)整體張拉牽引裝置,外張拉桿連接在外張拉板外側(cè)端,使用時(shí),將預(yù)應(yīng)力主筋兩端分別固定在張拉端固定板和尾端固定板上,兩側(cè)邊模經(jīng)過鉸接合模,在底模、邊模與兩端固定板形成一個(gè)型腔,從邊模上端開口往內(nèi)腔中注入混凝土攪拌料。
[0020]本發(fā)明生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的移動(dòng)式組合模具工作時(shí),將預(yù)應(yīng)力主筋兩端分別固定在張拉端固定板和尾端固定板上,兩側(cè)邊模經(jīng)過鉸接合模,在底模、邊模與兩端固定板形成一個(gè)型腔,從邊模上端開口往內(nèi)腔中注入混凝土攪拌料。該整體模具可以方便移動(dòng)至振動(dòng)平臺(tái)振動(dòng)密實(shí),并可將多組模具同池進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù),節(jié)能效果明顯,所述模具的獨(dú)立性和移動(dòng)性可實(shí)現(xiàn)循環(huán)機(jī)組流水作業(yè),能大幅提高了產(chǎn)能。
[0021]本發(fā)明生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的移動(dòng)式組合模具的優(yōu)點(diǎn):模具的獨(dú)主性和移動(dòng)性可實(shí)現(xiàn)整體振動(dòng)成型使整體密實(shí)效果更理想;模具采用多組模具同池進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù),節(jié)能效果明顯,同時(shí)保證了混凝土產(chǎn)品的整體強(qiáng)度均勻。
[0022]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1本發(fā)明移動(dòng)式組合模具的橫截面示意圖;
圖2是模具張拉端的示意圖;
圖3張拉套件的構(gòu)造示意圖;
圖4是本發(fā)明模具的俯視圖;
圖5是本發(fā)明模具結(jié)構(gòu)受力示意圖;
其中:
1、榫側(cè)邊模2、卯側(cè)邊模3、底模4、底座5、底模主梁6、尾端固定板
7、內(nèi)張拉板8、內(nèi)張拉桿9、外張拉板10、張拉螺母11、外張拉桿12、緊固螺母13、主梁豎支撐14、銷軸套件15、倒角密封條16、起吊環(huán)17、邊模拉耳
18、緊模拉耳19、緊模拉桿20、張拉端固定板21、頭架支撐22、頭架定位板23、預(yù)應(yīng)力主筋。
[0023]【具體實(shí)施方式】:
本發(fā)明生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的移動(dòng)式組合模具,包括有由槽鋼制成的底座4、設(shè)在底座4上的底模3和與底座側(cè)部鉸接的卯側(cè)邊模2、榫側(cè)邊模I,所述底模3兩端頭部設(shè)有張拉端固定板20和尾端固定板6,所述底模由兩底模斜板601、設(shè)在兩底模斜板上部之間的底模主梁5和兩底模斜板外側(cè)的兩平底板602構(gòu)成,兩底模斜板和兩平底板設(shè)在底座上方,兩底模斜板、底模主梁和底座上表面形成梯形狀內(nèi)腔,底座與底模主梁之間設(shè)有主梁豎支撐13,榫側(cè)邊模、卯側(cè)邊模與底模形成一個(gè)多邊形且上方開口 24的混凝土構(gòu)件型腔,張拉套件置于該型腔的張拉端,張拉套件包括內(nèi)張拉板7、內(nèi)張拉桿8、外張拉板9、張拉螺母10、外張拉桿11和緊固螺母12,預(yù)應(yīng)力主筋23固定于內(nèi)張拉板7和尾端固定板6之間,內(nèi)張拉板7通過多根內(nèi)張拉桿8與外張拉板9相連,并由張拉螺母10鎖固,將內(nèi)張拉板、內(nèi)張拉桿與外張拉板聯(lián)接成一個(gè)整體張拉牽引裝置,外張拉桿連接在外張拉板外側(cè)端。
[0024]為了讓底模主梁承受全部預(yù)應(yīng)力主筋張拉所產(chǎn)生的回縮應(yīng)力,上述底模主梁的形心、預(yù)應(yīng)力主筋力心、外張拉桿軸心在同一軸線上。
[0025]為了讓尾端固定板將預(yù)應(yīng)力主筋張拉所產(chǎn)生的回縮應(yīng)力傳遞至底模主梁上,上述尾端固定板6固定在底模主梁5的尾端。
[0026]為了讓邊模與底模連接位置形成倒角,并使邊模與底模在閉合狀態(tài)下貼合緊密,上述位于底模兩平底板外端角位置設(shè)有軟性材質(zhì)的倒角密封條15。
[0027]為了實(shí)現(xiàn)機(jī)組流水法生產(chǎn)過程中起吊和移動(dòng)模具,上述在底座兩側(cè)安裝四個(gè)起吊環(huán)16。
[0028]為了便于開合邊模,上述在卯側(cè)邊模和榫側(cè)邊模外側(cè)部安裝有可帶動(dòng)邊模開合的邊模拉耳17。
[0029]為了便于固定邊模,上述在卯側(cè)邊模和榫側(cè)邊模外側(cè)端安裝有可固定相對(duì)位置的緊模拉桿19及緊模拉耳18。
[0030]為了實(shí)現(xiàn)張拉完成后的機(jī)械鎖定并將預(yù)應(yīng)力主筋張拉所產(chǎn)生的回縮應(yīng)傳遞至底模主梁5,以保持張拉力。上述底座張拉端設(shè)有張拉頭架,該頭架包括模具張拉端固定板20、頭架支撐21、頭架定位板22。
[0031]本發(fā)明移動(dòng)式組合模具生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的方法,生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的移動(dòng)式組合模具包括有由槽鋼制成的底座、設(shè)在底座上的底模和與底座側(cè)部鉸接的卯側(cè)邊模、榫側(cè)邊模,所述底模兩端頭部設(shè)有張拉端固定板和尾端固定板,所述底模由兩底模斜板、設(shè)在兩底模斜板上部之間的底模主梁和兩底模斜板外側(cè)的兩平底板構(gòu)成,兩底模斜板和兩平底板設(shè)在底座上方,兩底模斜板、底模主梁和底座上表面形成梯形狀內(nèi)腔,底座與底模主梁之間設(shè)有主梁豎支撐,榫側(cè)邊模、卯側(cè)邊模與底模形成一個(gè)多邊形且上方開口的混凝土構(gòu)件型腔,張拉套件置于該型腔的張拉端,所述張拉套件包括內(nèi)張拉板、內(nèi)張拉桿、夕卜張拉板、張拉螺母、外張拉桿和緊固螺母,預(yù)應(yīng)力主筋固定于內(nèi)張拉板和尾端固定板之間,內(nèi)張拉板通過多根內(nèi)張拉桿與外張拉板相連,并由張拉螺母鎖固,將內(nèi)張拉板、內(nèi)張拉桿與外張拉板聯(lián)接成一個(gè)整體張拉牽引裝置,外張拉桿連接在外張拉板外側(cè)端,使用時(shí),將預(yù)應(yīng)力主筋兩端分別固定在張拉端固定板和尾端固定板上,兩側(cè)邊模經(jīng)過鉸接合模,在底模、邊模與兩端固定板形成一個(gè)型腔,從邊模上端開口往內(nèi)腔中注入混凝土攪拌料。
[0032]本發(fā)明生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的移動(dòng)式組合模具工作時(shí),將預(yù)應(yīng)力主筋兩端分別固定在張拉端固定板和尾端固定板上,兩側(cè)邊模經(jīng)過鉸接合模,在底模、邊模與兩端固定板形成一個(gè)型腔,從邊模上端開口往內(nèi)腔中注入混凝土攪拌料。該整體模具可以方便移動(dòng)至振動(dòng)平臺(tái)振動(dòng)密實(shí),并可將多組模具同池進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù),節(jié)能效果明顯,所述模具的獨(dú)立性和移動(dòng)性可實(shí)現(xiàn)循環(huán)機(jī)組流水作業(yè),能大幅提高了產(chǎn)能。
[0033]本發(fā)明生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的移動(dòng)式組合模具的優(yōu)點(diǎn):模具的獨(dú)主性和移動(dòng)性可實(shí)現(xiàn)整體振動(dòng)成型使整體密實(shí)效果更理想;模具采用多組模具同池進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù),節(jié)能效果明顯,同時(shí)保證了混凝土產(chǎn)品的整體強(qiáng)度均勻。
【權(quán)利要求】
1.一種生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的移動(dòng)式組合模具,其特征在于:包括有由槽鋼制成的底座、設(shè)在底座上的底模和與底座側(cè)部鉸接的卯側(cè)邊模、榫側(cè)邊模,所述底模兩端頭部設(shè)有張拉端固定板和尾端固定板,所述底模由兩底模斜板、設(shè)在兩底模斜板上部之間的底模主梁和兩底模斜板外側(cè)的兩平底板構(gòu)成,兩底模斜板和兩平底板設(shè)在底座上方,兩底模斜板、底模主梁和底座上表面形成梯形狀內(nèi)腔,底座與底模主梁之間設(shè)有主梁豎支撐,榫側(cè)邊模、卯側(cè)邊模與底模形成一個(gè)多邊形且上方開口的混凝土構(gòu)件型腔,張拉套件置于該型腔的張拉端,所述張拉套件包括內(nèi)張拉板、內(nèi)張拉桿、外張拉板、張拉螺母、外張拉桿和緊固螺母,預(yù)應(yīng)力主筋固定于內(nèi)張拉板和尾端固定板之間,內(nèi)張拉板通過多根內(nèi)張拉桿與外張拉板相連,并由張拉螺母鎖固,將內(nèi)張拉板、內(nèi)張拉桿與外張拉板聯(lián)接成一個(gè)整體張拉牽引裝置,外張拉桿連接在外張拉板外側(cè)端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的移動(dòng)式組合模具,其特征在于:所述底模主梁的形心、預(yù)應(yīng)力主筋力心、外張拉桿軸心在同一軸線上,底模主梁承受全部預(yù)應(yīng)力主筋張拉所產(chǎn)生的回縮應(yīng)力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的移動(dòng)式組合模具,其特征在于:所述尾端固定板固定 在底模主梁的尾端,以通過該尾端固定板將預(yù)應(yīng)力主筋張拉所產(chǎn)生的回縮應(yīng)力傳遞至底模主梁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求書I所述生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的移動(dòng)式組合模具,其特征在于--位于底模兩平底板外端角位置設(shè)有軟性材質(zhì)的倒角密封條,以用于邊模與底模連接位置形成倒角,并使邊模與底模在閉合狀態(tài)下貼合緊密。
5.根據(jù)權(quán)利要求書I所述生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的移動(dòng)式組合模具,其特征在于:在底座兩側(cè)安裝四個(gè)起吊環(huán),以用于機(jī)組流水法生產(chǎn)過程中起吊和移動(dòng)模具。
6.根據(jù)權(quán)利要求書I所述生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的移動(dòng)式組合模具,其特征在于:在卯側(cè)邊模和榫側(cè)邊模外側(cè)部安裝有可帶動(dòng)邊模開合的邊模拉耳。
7.根據(jù)權(quán)利要求書I所述生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的移動(dòng)式組合模具,其特征在于:在卯側(cè)邊模和榫側(cè)邊模外側(cè)端安裝有可固定相對(duì)位置的緊模拉桿及緊模拉耳。
8.根據(jù)權(quán)利要求書1、2、3、4、5或6所述生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的移動(dòng)式組合模具,其特征在于:所述底座張拉端設(shè)有張拉頭架,該頭架包括模具張拉端固定板、頭架支撐、頭架定位板,用于固定張拉套件中的緊固螺母,以實(shí)現(xiàn)張拉完成后的機(jī)械鎖定并將預(yù)應(yīng)力主筋張拉所產(chǎn)生的回縮應(yīng)傳遞至底模主梁,以保持張拉力。
9.一種使用權(quán)利要求1所述移動(dòng)式組合模具生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的方法,其特征在于:生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的移動(dòng)式組合模具包括有由槽鋼制成的底座、設(shè)在底座上的底模和與底座側(cè)部鉸接的卯側(cè)邊模、榫側(cè)邊模,所述底模兩端頭部設(shè)有張拉端固定板和尾端固定板,所述底模由兩底模斜板、設(shè)在兩底模斜板上部之間的底模主梁和兩底模斜板外側(cè)的兩平底板構(gòu)成,兩底模斜板和兩平底板設(shè)在底座上方,兩底模斜板、底模主梁和底座上表面形成梯形狀內(nèi)腔,底座與底模主梁之間設(shè)有主梁豎支撐,榫側(cè)邊模、卯側(cè)邊模與底模形成一個(gè)多邊形且上方開口的混凝土構(gòu)件型腔,張拉套件置于該型腔的張拉端, 所述張拉套件包括內(nèi)張拉板、內(nèi)張拉桿、外張拉板、張拉螺母、外張拉桿和緊固螺母,預(yù)應(yīng)力主筋固定于內(nèi)張拉板和尾端固定板之間,內(nèi)張拉板通過多根內(nèi)張拉桿與外張拉板相連,并由張拉螺母鎖固,將內(nèi)張拉板、內(nèi)張拉桿與外張拉板聯(lián)接成一個(gè)整體張拉牽引裝置,外張拉桿連接在外張拉板外側(cè)端,使用時(shí),將預(yù)應(yīng)力主筋兩端分別固定在張拉端固定板和尾端固定板上,兩側(cè)邊模經(jīng)過鉸接合模,在底模、邊模與兩端固定板形成一個(gè)型腔,從邊模上端開口往 內(nèi)腔中注入混凝土攪拌料。
【文檔編號(hào)】B28B23/04GK103950103SQ201410192475
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】張武, 許偉湘 申請(qǐng)人:張武, 福建星和建材有限公司
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