全自動噴漆的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種全自動噴漆機(jī)，噴漆裝置包括機(jī)架、長度沿Y方向設(shè)置在機(jī)架上的導(dǎo)軌、沿X方向設(shè)置在導(dǎo)軌上并可在導(dǎo)軌上沿Y方向移動的橫架、可沿X方向移動地設(shè)置在橫架上的滑動部，橫架上設(shè)置有至少兩個感應(yīng)件，至少兩個感應(yīng)件中至少一個可移動或可拆卸地設(shè)置在橫架上，滑動部上設(shè)置有用來噴漆的噴槍、當(dāng)感應(yīng)到至少兩個感應(yīng)件中的一個時控制滑動部在X方向上向相反方向移動的第一傳感器、當(dāng)感應(yīng)到至少兩個感應(yīng)件中的一個時控制橫架在Y方向上移動一定距離的第二傳感器、當(dāng)感應(yīng)到至少兩個感應(yīng)件中的另一個時控制滑動部在X方向上向相反方向移動的第三傳感器、當(dāng)感應(yīng)到至少兩個感應(yīng)件中的另一個時控制橫架在Y方向上移動一定距離的第四傳感器。
【專利說明】全自動噴漆機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種全自動噴漆機(jī)，尤其涉及一種用于對玻璃進(jìn)行噴漆的全自動噴漆機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，玻璃的烤漆加工行業(yè)特點(diǎn)，規(guī)格繁多，大小不一，顏色變化多樣，用工困難。目前針對該加工用的設(shè)備只適合大批量生產(chǎn)，無法達(dá)到經(jīng)常更換顏色，待加工玻璃的尺寸一旦設(shè)定也無法進(jìn)行簡單快速的調(diào)整，小批量個性化生產(chǎn)的設(shè)備目前處于空白。行業(yè)內(nèi)都需人工來完成噴涂，造成質(zhì)量不穩(wěn)，漆中的有害物質(zhì)對工人的身心健康也會造成損傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種全自動噴漆機(jī)。
[0004]為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:全自動噴漆機(jī)，它包括噴漆裝置，噴漆裝置包括機(jī) 架、長度沿Y方向設(shè)置在機(jī)架上的導(dǎo)軌、沿X方向設(shè)置在導(dǎo)軌上并可在導(dǎo)軌上沿Y方向移動的橫架、可沿X方向移動地設(shè)置在橫架上的滑動部，橫架上設(shè)置有至少兩個感應(yīng)件，至少兩個感應(yīng)件中至少一個可移動或可拆卸地設(shè)置在橫架上，滑動部上設(shè)置有用來噴漆的至少一個噴槍、當(dāng)感應(yīng)到至少兩個感應(yīng)件中的一個時控制滑動部在X方向上向相反方向移動的第一傳感器、當(dāng)感應(yīng)到至少兩個感應(yīng)件中的一個時控制橫架在Y方向上移動一定距離的第二傳感器、當(dāng)感應(yīng)到至少兩個感應(yīng)件中的另一個時控制滑動部在X方向上向相反方向移動的第三傳感器、當(dāng)感應(yīng)到至少兩個感應(yīng)件中的另一個時控制橫架在Y方向上移動一定距離的第四傳感器，X方向與Y方向相垂直。
[0005]進(jìn)一步地，至少兩個感應(yīng)件包括固定設(shè)置在橫架上的固定感應(yīng)件和可移動或可拆卸地設(shè)置在橫架上的移動感應(yīng)件，滑動部上設(shè)置有當(dāng)感應(yīng)到移動感應(yīng)件時控制滑動部在X方向上向相反方向移動的第一傳感器、當(dāng)感應(yīng)到移動感應(yīng)件時控制橫架在Y方向上移動一定距離的第二傳感器、當(dāng)感應(yīng)到固定感應(yīng)件時控制滑動部在X方向上向相反方向移動的第三傳感器、當(dāng)感應(yīng)到固定感應(yīng)件時控制橫架在Y方向上移動一定距離的第四傳感器。移動感應(yīng)件可根據(jù)玻璃的大小尺寸來調(diào)整和確定其設(shè)置在橫架上的位置。
[0006]進(jìn)一步地，第一傳感器相較第二傳感器在X方向上更接近移動感應(yīng)件，第一傳感器和第二傳感器之間的排列位置和距離可根據(jù)實(shí)際情況需要來進(jìn)行調(diào)整。
[0007]進(jìn)一步地，橫架上固定設(shè)有至限位件，該限位件相較于固定感應(yīng)件在X方向上更遠(yuǎn)離滑動部。
[0008]進(jìn)一步地，橫架上設(shè)置有驅(qū)動滑動部在X方向上往復(fù)移動的正反轉(zhuǎn)電機(jī)，正反轉(zhuǎn)電機(jī)分別與第一傳感器和第三傳感器相電連接。
[0009]進(jìn)一步地，橫架上設(shè)置有一可轉(zhuǎn)動的張緊輪，正反轉(zhuǎn)電機(jī)與張緊輪在X方向上分別位于滑動部的兩側(cè)，正反轉(zhuǎn)電機(jī)、張緊輪與滑動部之間通過皮帶相連接。[0010]進(jìn)一步地，橫架上設(shè)置有驅(qū)動橫架在Y方向上移動的步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)分別與第二傳感器和第四傳感器相電連接。
[0011]進(jìn)一步地，導(dǎo)軌有兩條且橫架的兩端部分別設(shè)置在兩條導(dǎo)軌上，橫架的兩端部各設(shè)置有一個驅(qū)動橫架在對應(yīng)導(dǎo)軌上移動的步進(jìn)電機(jī)，兩個步進(jìn)電機(jī)同步運(yùn)動。
[0012]進(jìn)一步地，橫架上固定設(shè)置有烘焙裝置，用來在噴漆的時候同步烘烤噴涂在玻璃上的油漆。
[0013]進(jìn)一步地，全自動噴漆機(jī)還包括罩設(shè)在噴漆裝置外部的外罩，外罩上開設(shè)有門以及透視窗。
[0014]進(jìn)一步地，噴漆裝置還包括對噴槍進(jìn)行清洗的清洗攪拌機(jī)構(gòu)。
[0015]進(jìn)一步地，噴漆裝置還包括使噴槍在噴涂前瞬間自動加壓的加壓助噴機(jī)構(gòu)。
[0016]本發(fā)明全自動噴漆機(jī)，通過采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn): 實(shí)現(xiàn)了運(yùn)動區(qū)域內(nèi)任意定位，橫向與縱向運(yùn)動同時進(jìn)行，噴漆時，噴槍的運(yùn)動軌跡可以
隨意規(guī)劃；對于所噴涂的玻璃的尺寸大小也沒有限制，運(yùn)動區(qū)域可以根據(jù)玻璃尺寸隨意調(diào)整，可經(jīng)常更換顏色，小批量個性化生產(chǎn)；可實(shí)現(xiàn)橫向或縱向運(yùn)動及時停止或啟動，任意切換縱向的運(yùn)動方向。
[0017]【專利附圖】

【附圖說明】
圖1為本發(fā)明全自動噴漆機(jī)的外罩結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明全自動噴漆機(jī)的噴漆裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明全自動噴漆機(jī)的噴漆裝置的X向運(yùn)動俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明全自動噴漆機(jī)的噴漆裝置的X向運(yùn)動側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明全自動噴漆機(jī)的噴漆裝置的X向運(yùn)動正視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明全自動噴漆機(jī)的清洗攪拌機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為本發(fā)明全自動噴漆機(jī)的加壓助噴機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中標(biāo)號為:
1、導(dǎo)軌；2、橫架；3、滑動部；4、第一傳感器；5、第二傳感器；6、第三傳感器；7、第四傳感器；8、移動感應(yīng)件；9、固定感應(yīng)件；10、限位件；11、正反轉(zhuǎn)電機(jī)；12、張緊輪；13、皮帶；14、步進(jìn)電機(jī)；15、外罩；16、門；17、透視窗；18、噴槍；19、噴料壺；20、稀釋劑壺；21、第一進(jìn)氣口 ；22、第一電磁閥；23、第二電磁閥；24、第一按鈕；25、第二進(jìn)氣口 ；26、第三電磁閥；27、第二按鈕；28、計(jì)時器；29、第一調(diào)壓閥30、第二調(diào)壓閥；31、噴涂進(jìn)氣口 ；32、總路電磁閥；33、第一連管；34、第二連管；35、第三連管；36、第四連管；37、第五連管；38、第六連管；39、第七連管；40、分路調(diào)壓閥；41、分路電磁閥；42、噴涂按鈕；43、加料口 ；44、加壓口 ；45、加壓計(jì)時器；46、烘焙裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0020]如圖1和圖4所示，本實(shí)施例中的全自動噴漆機(jī)，它包括噴漆裝置，噴漆裝置包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的傳動機(jī)構(gòu)。
[0021] 傳動機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、沿Y方向設(shè)置在機(jī)架上的導(dǎo)軌1、長度沿X方向設(shè)置在導(dǎo)軌I上并可在導(dǎo)軌I上沿Y方向移動的橫架2、可沿X方向移動地設(shè)置在橫架2上的滑動部3，橫架2上設(shè)置有至少兩個感應(yīng)件，至少兩個感應(yīng)件中至少一個可移動地或者可拆卸地設(shè)置在橫架2上，滑動部3上設(shè)置有用來噴漆的至少一個噴槍18、當(dāng)感應(yīng)到至少兩個感應(yīng)件中的一個時控制滑動部3在X方向上向相反方向移動的第一傳感器4、當(dāng)感應(yīng)到至少兩個感應(yīng)件中的一個時控制橫架2在Y方向上移動一定距離的第二傳感器5、當(dāng)感應(yīng)到至少兩個感應(yīng)件中的另一個時控制滑動部3在X方向上向相反方向移動的第三傳感器6、當(dāng)感應(yīng)到至少兩個感應(yīng)件中的另一個時控制橫架2在Y方向上移動一定距離的第四傳感器7,X方向與Y方向相垂直。
[0022]本實(shí)施例中，橫架2上設(shè)置的感應(yīng)件有兩個，兩個感應(yīng)件包括固定設(shè)置在橫架2上的固定感應(yīng)件9和可移動地或者可拆卸地設(shè)置在橫架2上的移動感應(yīng)件8，滑動部3上設(shè)置有當(dāng)感應(yīng)到移動感應(yīng)件8時控制滑動部3在X方向上向相反方向移動的第一傳感器4、當(dāng)感應(yīng)到移動感應(yīng)件8時控制橫架2在Y方向上移動一定距離的第二傳感器5、當(dāng)感應(yīng)到固定感應(yīng)件9時控制滑動部3在X方向上向相反方向移動的第三傳感器6、當(dāng)感應(yīng)到固定感應(yīng)件9時控制橫架2在Y方向上移動一定距離的第四傳感器7。移動感應(yīng)件8可根據(jù)玻璃的大小尺寸來調(diào)整和確定其設(shè)置在橫架2上的位置。
[0023]第一傳感器4相較第二傳感器5更接近移動感應(yīng)件8。第一傳感器4和第二傳感器5之間的排列位置和距離可根據(jù)實(shí)際情況需要來進(jìn)行調(diào)整，本實(shí)施例中的第一傳感器4與第二傳感器5沿X方向排列，且第一傳感器4與第二傳感器5在X方向上距離為80mm±30mm。
[0024]第三傳感器6與第四傳感器8沿Y方向排列。
[0025]橫架2上固定設(shè)有至限位件10，該限位件10相較于固定感應(yīng)件9在X方向上更遠(yuǎn)離滑動部3。
[0026]橫架2上設(shè)置有驅(qū)動滑動部3在X方向上往復(fù)移動的正反轉(zhuǎn)電機(jī)11，正反轉(zhuǎn)電機(jī)11分別與第一傳感器4和第三傳感器6相電連接。橫架2上設(shè)置有一可轉(zhuǎn)動的張緊輪12,正反轉(zhuǎn)電機(jī)11與張緊輪12在X方向上分別位于滑動部3的兩側(cè)，正反轉(zhuǎn)電機(jī)11、張緊輪12與滑動部3之間通過皮帶13相連接。
[0027]橫架2上設(shè)置有驅(qū)動橫架2在Y方向上移動的步進(jìn)電機(jī)14,步進(jìn)電機(jī)14分別與第二傳感器5和第四傳感器8相電連接。
[0028]本實(shí)施例中的導(dǎo)軌I有兩條且橫架2的兩端部分別設(shè)置在兩條導(dǎo)軌I上，步進(jìn)電機(jī)14也有兩個，分別設(shè)置在橫架2的兩端部，且分別用于驅(qū)動橫架2在對應(yīng)的導(dǎo)軌I上移動，兩個步進(jìn)電機(jī)14同步運(yùn)動。
[0029]橫架2上固定設(shè)置有烘焙裝置46，烘焙裝置46位于玻璃的上方。烘焙裝置46隨橫架2移動，噴槍18在噴涂的同時，烘焙裝置46對漆進(jìn)行烘干。
[0030]全自動噴漆機(jī)還包括外罩15,外罩15上開設(shè)有進(jìn)出外罩15用的門16以及供操作人員在外罩15外觀察內(nèi)部機(jī)器工作情況的透視窗17。外罩15的設(shè)置可以減少噴漆時漆的味道以及漆中的有害物質(zhì)對操作人員產(chǎn)生的傷害，還可以減少噴漆裝置工作時發(fā)出的噪音對外界環(huán)境的影響。
[0031]噴漆裝置運(yùn)動原理:
主要利用滑動部3搭載的兩組傳感器與感應(yīng)件交匯來實(shí)現(xiàn)X方向和Y方向向的運(yùn)動與限位，以此建立步進(jìn)電機(jī)14與正反轉(zhuǎn)電機(jī)11之間的工作關(guān)系?；瑒硬?在X方向上運(yùn)動，當(dāng)其運(yùn)動至第一傳感器4與移動感應(yīng)件8交匯時，正反轉(zhuǎn)電機(jī)11得到了相反方向的運(yùn)動信號，從而帶動滑動部3向與當(dāng)前運(yùn)動方向相反的方向運(yùn)動，而由于慣性作用，正反轉(zhuǎn)電機(jī)11改變轉(zhuǎn)向之后，滑動部3仍會沿當(dāng)前運(yùn)動方向移動一端距離，此時第二傳感器5與移動感應(yīng)件8交匯，步進(jìn)電機(jī)14得到信號，帶動橫架2在Y方向移動一定距離。第一傳感器4相較第二傳感器5更接近移動感應(yīng)件8，以免產(chǎn)生誤動作，第一傳感器4和第二傳感器5之間的排列位置和距離可根據(jù)實(shí)際情況需要來進(jìn)行調(diào)整，本實(shí)施例中的第一傳感器4與第二傳感器5在X方向上距離為8Ctam±3Ctam。
[0032]同樣地，當(dāng)滑動部3運(yùn)動至橫架2的另一端，第三傳感器6與固定感應(yīng)件9交匯時，滑動部3又向相反的方向運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)了滑動部3的往返運(yùn)動。同時，第四傳感器7也與固定感應(yīng)件9交匯，步進(jìn)電機(jī)14得到信號，帶動橫架2在Y方向移動一定距離。本實(shí)施例中，由于固定感應(yīng)件9是固定設(shè)置在橫架2上的，故在其后面設(shè)置了一個固定的限位件10，以保證在任何情況下都不會產(chǎn)生誤動作，第三傳感器6和第四傳感器7沿Y方向設(shè)置即可。
[0033]噴漆裝置還包括與噴槍18相連通的裝有漆的噴料壺19、對噴料壺19進(jìn)行清洗和攪拌并對噴槍18進(jìn)行清洗的清洗攪拌機(jī)構(gòu)。
[0034]如附圖6所示，清洗攪拌機(jī)構(gòu)包括底部與噴料壺19可閉塞地相連通的裝有稀釋劑的稀釋劑壺20、與稀釋劑壺20的頂部可閉塞地相連通的第一進(jìn)氣口 21、設(shè)置在稀釋劑壺20與第一進(jìn)氣口 21之間并控制稀釋劑壺20與第一進(jìn)氣口 21之間的連通和閉塞的第一電磁閥22、設(shè)置在稀釋劑壺20與噴料壺19之間并控制稀釋劑壺20與噴料壺19之間的連通和閉塞的第二電磁閥23、與第一電磁閥22和第二電磁閥23相電連接并控制第一電磁閥22和第二電磁閥23的開啟 和關(guān)閉的第一按鈕24、與噴料壺19的底部可閉塞地相連通的第二進(jìn)氣口 25、設(shè)置在噴料壺19與第二進(jìn)氣口 25之間并控制噴料壺19與第二進(jìn)氣口 25之間的連通和閉塞的第三電磁閥26、與第三電磁閥26相電連接并控制第三電磁閥26的開啟和關(guān)閉的第二按鈕27。
[0035]稀釋劑壺20的底部與噴料壺19的底部可閉塞地相連通。
[0036]第二進(jìn)氣口 25與噴槍18可閉塞地相連通，且二者之間連通和閉塞也通過第三電磁閥26來實(shí)現(xiàn),第三電磁閥26的一端與第二進(jìn)氣口 25相連接另一端與噴料壺19的底部和噴槍18同時連接。
[0037]本實(shí)施例中，噴料壺19的底部與噴槍18通過第一連管33相連通。稀釋劑壺20與第二電磁閥23的一端通過第二連管34相連通，第二電磁閥23的另一端與噴料壺19通過第三連管35相連通，且第三連管35的一端與第二電磁閥23的另一端相連接，第三連管35的另一端連接在第一連管33上。稀釋劑壺20的頂部與第一電磁閥22的一端通過第四連管36相連通,第一電磁閥22的另一端與第一進(jìn)氣口 21通過第五連管37相連通。第二進(jìn)氣口 25與第三電磁閥26的一端通過第六連管38相連通,第三電磁閥26的另一端與噴料壺19通過第七連管39相連通，且第七連管39的一端與第三電磁閥26的另一端相連接，第七連管39的另一端連接在第一連管33上，第七連管39在第一連管33上的接口位于第三連管35在第一連管33上的接口的下方，并且第七連管39在第一連管33上的接口應(yīng)盡量靠近噴槍18，這樣更有利于對第一連管33內(nèi)的油漆的清洗。
[0038]第一電磁閥22和第二電磁閥23與第一按鈕24之間連接有一控制第一電磁閥22和第二電磁閥23開啟時間的計(jì)時器28。第一電磁閥22、第二電磁閥23、第一按鈕24分別與計(jì)時器28相電連接。
[0039]第一進(jìn)氣口 21與稀釋劑壺20之間連接有控制第一進(jìn)氣口 21與稀釋劑壺20之間氣流壓力的第一調(diào)壓閥29，第一調(diào)壓閥29設(shè)置在第四連管36上。
[0040]第二進(jìn)氣口 25與噴料壺19之間連接有控制第二進(jìn)氣口 25與噴料壺19之間氣流壓力的第二調(diào)壓閥30，第二調(diào)壓閥30設(shè)置在第七連管39上。
[0041]清洗攪拌機(jī)構(gòu)的工作原理:
利用氣壓反沖壓力原理，使氣流不斷的翻滾油漆達(dá)到攪拌效果。電磁閥是用來控制氣源的開關(guān)。為了得到合適的氣壓，在電磁閥前方加裝可微調(diào)的調(diào)壓閥來控制氣流的壓力，可以對氣流的壓力進(jìn)行微調(diào)。
[0042]當(dāng)按下第一按鈕24時，第一電磁閥22和第二電磁閥23開啟，同時計(jì)時器28開始計(jì)時，計(jì)時過程中，即第一電磁閥22和第二電磁閥23處于開啟狀態(tài)的過程中，噴料壺19和稀釋劑壺20形成了連通器，于此同時，氣流由第一進(jìn)氣口 21進(jìn)入稀釋劑壺20，使稀釋劑壺20內(nèi)產(chǎn)生了壓力，把稀釋劑壺20內(nèi)的稀釋劑壓送到了噴料壺19中。當(dāng)計(jì)時器28計(jì)時完畢后，第一電磁閥22和第二電磁閥23關(guān)閉，即已釋放了清洗噴料壺19所需的稀釋劑的量(釋放稀釋劑的量的多少可以通過調(diào)整計(jì)時器28的時間來控制)。當(dāng)按下第二按鈕時，第三電磁閥26開啟，氣流由第二進(jìn)氣口 25從噴料壺19的底部進(jìn)入噴料壺20，利用氣壓的反沖，使噴料壺19內(nèi)的液體翻滾，從而達(dá)到對噴料壺19進(jìn)行攪拌清洗的效果，噴料壺19內(nèi)的液體再從噴槍18噴出時達(dá)到對噴槍18進(jìn)行清洗的目的。
[0043]如附圖7所示，噴漆裝置還包括噴涂進(jìn)氣口 31、一端與噴涂進(jìn)氣口 31相連通的總路電磁閥32、一端與總路電磁閥32的另一端相連通另一端與噴槍18相連通并使噴槍18在噴涂前瞬間加壓的加壓助噴機(jī)構(gòu)。
[0044]加壓助噴機(jī)構(gòu)包括一端與總路電磁閥32的另一端相連通另一端與噴槍18相連通的分路調(diào)壓閥40、一端與總路電磁閥32的另一端相連通另一端與噴槍18相連通的分路電磁閥41。分路電磁閥41和總路電磁閥32分別與加壓計(jì)時器45相電連接，加壓計(jì)時器45用來控制分路電磁閥41的開啟時間，加壓助噴機(jī)構(gòu)還包括與加壓計(jì)時器45相電連接的噴涂按鈕42。
[0045]噴槍18具有加料口 43和加壓口 44，加壓口 44位于加料口 43的上方。分路調(diào)壓閥40的另一端和分路電磁閥41的另一端分別連接在加壓口 44上。噴料壺19連接在加料口 43上，即第一連管33連接在加料口 43上。
[0046]分路調(diào)壓閥40的另一端與分路電磁閥41的另一端相連通，分路調(diào)壓閥40的另一端與分路電磁閥41的另一端的連通處通過一連管與噴槍18相連通。
[0047]本實(shí)施例中，噴槍18具有兩個加壓口 44，兩個加壓口 44上下排布。分路調(diào)壓閥40的另一端與分路電磁閥41的另一端的連通處通過一連管與兩個加壓口 44分別相連通。
[0048]加壓助噴機(jī)構(gòu)的工作原理:
當(dāng)按下噴涂按鈕42時，加壓計(jì)時器45開始計(jì)時，同時總路電磁閥32和分路電磁閥41開啟，氣流從噴涂進(jìn)氣口 31流出經(jīng)過總路電磁閥32氣壓達(dá)到最大值并分成兩路氣流，第一路氣流經(jīng)過分路調(diào)壓閥40的調(diào)節(jié)，氣流壓力變小，第二路氣流經(jīng)過分路電磁閥41，壓力仍處于最大值，達(dá)到了在瞬間高壓狀態(tài)下將漆從噴料壺19抽到噴槍18內(nèi)的作用。當(dāng)加壓計(jì)時器45計(jì)時完畢，分路電磁閥41關(guān)閉，使第二路氣流不流通，這時只有第一路氣流處于流通狀態(tài)，從而達(dá)到低壓狀態(tài)下噴涂，使油漆達(dá)到最大限度的利用。
[0049]以上實(shí)施方式只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所做的等效變 化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動噴漆機(jī)，其特征在于:它包括噴漆裝置，所述的噴漆裝置包括機(jī)架、沿Y方向設(shè)置在所述機(jī)架上的導(dǎo)軌(I)、長度沿X方向設(shè)置在所述導(dǎo)軌(I)上并可在導(dǎo)軌(I)上沿Y方向移動的橫架(2)、可沿X方向移動地設(shè)置在所述橫架(2)上的滑動部(3)，所述的橫架(2)上設(shè)置有至少兩個感應(yīng)件，所述的至少兩個感應(yīng)件中至少一個可移動或可拆卸地設(shè)置在所述橫架(2)上，所述滑動部(3)上設(shè)置有用來噴漆的至少一個噴槍(18)、當(dāng)感應(yīng)到所述至少兩個感應(yīng)件中的一個時控制所述滑動部(3)在X方向上向相反方向移動的第一傳感器(4)、當(dāng)感應(yīng)到所述至少兩個感應(yīng)件中的一個時控制所述橫架(2)在Y方向上移動一定距離的第二傳感器(5)、當(dāng)感應(yīng)到所述至少兩個感應(yīng)件中的另一個時控制所述滑動部(3)在X方向上向相反方向移動的第三傳感器(6)、當(dāng)感應(yīng)到所述至少兩個感應(yīng)件中的另一個時控制所述橫架(2)在Y方向上移動一定距離的第四傳感器(7)，所述的X方向與Y方向相垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動噴漆機(jī)，其特征在于:所述的至少兩個感應(yīng)件包括固定設(shè)置在所述橫架(2)上的固定感應(yīng)件(9)和可移動或可拆卸地設(shè)置在所述橫架(2)上的移動感應(yīng)件(8 )，所述的滑動部(3 )上設(shè)置有當(dāng)感應(yīng)到所述移動感應(yīng)件(8 )時控制所述滑動部(3)在X方向上向相反方向移動的第一傳感器(4)、當(dāng)感應(yīng)到所述移動感應(yīng)件(8)時控制所述橫架(2)在Y方向上移動一定距離的第二傳感器(5)、當(dāng)感應(yīng)到所述固定感應(yīng)件(9)時控制所述滑動部(3)在X方向上向相反方向移動的第三傳感器(6)、當(dāng)感應(yīng)到所述固定感應(yīng)件(9 )時控制所述橫架(2 )在Y方向上移動一定距離的第四傳感器(7 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動噴漆機(jī)，其特征在于:所述的第一傳感器(4)相較第二傳感器(5)在X方向上更接近移動感應(yīng)件(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動噴漆機(jī)，其特征在于:所述的橫架(2)上固定設(shè)有至限位件(10)，該限位件(10)相較于固定感應(yīng)件(9)在X方向上更遠(yuǎn)離滑動部(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動噴漆機(jī)，其特征在于:所述的橫架(2)上設(shè)置有驅(qū)動所述滑動部(3 )在X方向上往復(fù)移動的正反轉(zhuǎn)電機(jī)(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動噴漆機(jī)，其特征在于:所述的橫架(2)上設(shè)置有一可轉(zhuǎn)動的張緊輪(12)，所述的正反轉(zhuǎn)電機(jī)(11)與張緊輪(12)在X方向上分別位于滑動部(3)的兩側(cè)，正反轉(zhuǎn)電機(jī)(11)、張緊輪(12)與滑動部(3)之間通過皮帶(13)相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動噴漆機(jī)，其特征在于:所述的橫架(2)上設(shè)置有驅(qū)動橫架(2)在Y方向上移動的步進(jìn)電機(jī)(14)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全自動噴漆機(jī)，其特征在于:所述的導(dǎo)軌(I)有兩條且所述橫架(2 )的兩端部分別設(shè)置在兩條導(dǎo)軌(I)上，所述的橫架(2 )的兩端部各設(shè)置有一個驅(qū)動橫架(2)在對應(yīng)導(dǎo)軌(I)上移動的步進(jìn)電機(jī)(14)，兩個所述步進(jìn)電機(jī)(14)同步運(yùn)動。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動噴漆機(jī)，其特征在于:所述的橫架(2)上固定設(shè)置有烘焙裝置(46)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動噴漆機(jī)，其特征在于:它還包括罩設(shè)在所述噴漆裝置外部的外罩(15)、所述的外罩(15)上開設(shè)有門(16)以及透視窗(17)。
【文檔編號】C03C17/00GK103992040SQ201410186670
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】賴建豪 申請人:蘇州市吳中區(qū)長橋賴氏藝術(shù)玻璃工場