錨栓套架的安裝方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種錨栓套架的安裝方法，屬于建筑施工領(lǐng)域。該方法包括：吊裝前將高強(qiáng)錨栓與套架組裝成整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)；套架第一道橫梁與套架的架體采用能拆裝的活動(dòng)連接；吊裝整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架至安裝現(xiàn)場(chǎng)的錨栓套架施工安裝位進(jìn)行安裝；在安裝后的整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架上安裝斜撐；向安裝斜撐后整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架上安裝散件形成完整的錨栓套架；混凝土澆筑，澆筑過(guò)程中對(duì)完整的錨栓套架進(jìn)行糾偏，使錨栓套架的偏移位移始終處于設(shè)定的范圍內(nèi)；澆筑后，拆除套架頂部的第一道橫梁，完成對(duì)錨栓套架的安裝。該方法整體吊裝解決了現(xiàn)場(chǎng)安裝工期長(zhǎng)，效率低，安裝精度差的問(wèn)題，通過(guò)能拆裝的活動(dòng)連接方式，避免了套架上部橫梁與板頂鋼筋綁扎施工相互干涉的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】錨栓套架的安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑施工設(shè)施安裝領(lǐng)域，特別是涉及一種錨栓套架的安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在建筑施工，特別是鋼結(jié)構(gòu)施工中，現(xiàn)有的高強(qiáng)錨栓安裝主要有以下兩點(diǎn)缺
占-
^ \\\.[0003]( I)為現(xiàn)場(chǎng)散吊散裝，先安裝套架，后單根吊裝高強(qiáng)錨栓，其缺點(diǎn)是現(xiàn)場(chǎng)安裝工期長(zhǎng)，效率低，安裝精度差；
[0004](2)錨栓套架干涉底板頂層鋼 筋綁扎，需對(duì)套架上部橫梁進(jìn)行處理，常規(guī)做法是對(duì)橫梁進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)切割，降低板頂鋼筋的施工效率，增加安全隱患，影響套架整體穩(wěn)定性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種錨栓套架的安裝方法，能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)套架進(jìn)行快速拆卸且保證套架穩(wěn)定，并避免套架上部橫梁干涉底板頂層鋼筋綁扎，從而解決現(xiàn)有高強(qiáng)錨栓安裝時(shí)單根吊裝高強(qiáng)錨栓，安裝工期長(zhǎng)，效率低，安裝精度差以及套架上部橫梁與板頂鋼筋綁扎施工相互干涉的問(wèn)題。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種錨栓套架的安裝方法，包括:
[0007]吊裝之前將高強(qiáng)錨栓與套架組裝成整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架，將所述整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)；所述套架的第一道橫梁與所述套架的架體采用能拆裝的活動(dòng)連接；
[0008]吊裝所述整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架至所述安裝現(xiàn)場(chǎng)的錨栓套架施工安裝位進(jìn)行安裝;
[0009]在安裝后的所述整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架上安裝斜撐；
[0010]安裝所述斜撐后，向所述整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架上安裝散件形成完整的錨栓套架；
[0011]對(duì)所述完整的錨栓套架進(jìn)行混凝土澆筑，澆筑過(guò)程中對(duì)所述完整的錨栓套架進(jìn)行糾偏，使所述完整的錨栓套架的偏移位移始終處于設(shè)定的范圍內(nèi)；
[0012]所述澆筑完混凝土后，拆除所述套架頂部的第一道橫梁，完成對(duì)錨栓套架的安裝。
[0013]本發(fā)明的有益效果為:通過(guò)在吊裝之前將高強(qiáng)錨栓與套架組裝成整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架，再運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架的吊裝安裝，避免了以往先安裝套架，再分別單獨(dú)吊裝安裝各高強(qiáng)錨栓，導(dǎo)致的現(xiàn)場(chǎng)安裝工期長(zhǎng)，效率低，安裝精度差的問(wèn)題。并通過(guò)將套架的第一道橫梁與所述套架的架體采用易拆裝的活動(dòng)連接的方式，可方便拆除該第一道橫梁后再進(jìn)行板頂鋼筋綁扎施工，避免了套架上部橫梁與板頂鋼筋綁扎施工相互干涉的問(wèn)題，且可以在板頂鋼筋綁扎施工完成后，再安裝套架的第一道橫梁，保證了套架的穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
[0015]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的安裝方法流程圖；
[0016]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架的套架上安裝第一定位槽鋼示意圖；
[0017]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架的套架上安裝第一定位槽鋼側(cè)視圖；
[0018]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的第二定位槽鋼與各高強(qiáng)錨栓組裝成扁擔(dān)的示意圖；
[0019]圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的第二定位槽鋼的示意圖；
[0020]圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的向套架上安裝第二定位槽鋼與各高強(qiáng)錨栓組裝成扁擔(dān)的不意圖；
[0021]圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的套架上安裝第二定位槽鋼與各高強(qiáng)錨栓組裝成扁擔(dān)的側(cè)視圖；
[0022]圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的套架上安裝第三定位槽鋼的示意圖；
[0023]圖9為本發(fā)明實(shí)施例提供的整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架斜撐的示意圖；
[0024]圖10為本發(fā)明實(shí)施例提供的安裝整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架之間的下端連接件的示意圖；
[0025]圖11為本發(fā)明實(shí)施例提供的安裝整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架之間的散件錨栓的示意圖；
[0026]圖12為本發(fā)明實(shí)施例提供的整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架之間的散件錨栓安裝后的示意圖；
[0027]圖13為本發(fā)明實(shí)施例提供的拆除整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架的第一道橫梁及第一道連接件的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0029]本發(fā)明實(shí)施例提供一種錨栓套架的安裝方法，圖1所示為該方法流程圖，包括以下步驟:
[0030]吊裝之前將高強(qiáng)錨栓與套架組裝成整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架，將整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)；套架的第一道橫梁與套架的架體采用能拆裝的活動(dòng)連接；
[0031]吊裝整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架至安裝現(xiàn)場(chǎng)的錨栓套架施工安裝位進(jìn)行安裝；
[0032]在安裝后的整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架上安裝斜撐；
[0033]安裝斜撐后，向整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架上安裝散件形成完整的錨栓套架；
[0034]對(duì)完整的錨栓套架進(jìn)行混凝土澆筑，澆筑過(guò)程中對(duì)完整的錨栓套架進(jìn)行糾偏，使完整的錨栓套架的偏移位移始終處于設(shè)定的范圍內(nèi)；
[0035]澆筑完混凝土后，拆除所述套架頂部的第一道橫梁，完成對(duì)錨栓套架的安裝。[0036]上述安裝方法中，吊裝之前將高強(qiáng)錨栓與套架組裝成整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架為:
[0037]由多根立柱和橫向連接在各立柱之間從上至下設(shè)置的至少三道橫梁組成套架；
[0038]將第一定位槽鋼固定設(shè)置在套架的第三道橫梁上；
[0039]在設(shè)有吊耳的第二定位槽鋼的腹板上設(shè)置多個(gè)錨栓安裝孔，將各高強(qiáng)錨栓分組安裝在第二定位槽鋼的各錨栓安裝孔上組成扁擔(dān)形狀；
[0040]利用第二定位槽鋼的吊耳將安裝有各高強(qiáng)錨栓的扁擔(dān)形狀的第二定位槽鋼從上至下安裝至套架內(nèi)，第二定位槽鋼固定設(shè)置在第一道橫梁上；第一道橫梁與立柱為活動(dòng)連接;
[0041]各高強(qiáng)錨栓的下端設(shè)置在第一定位槽鋼的槽內(nèi)；
[0042]在所述第二道橫梁上設(shè)置第三定位槽鋼夾住各高強(qiáng)錨栓的中部，即完成將高強(qiáng)錨栓與套架組裝成整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架。
[0043]上述安裝方法中，將吊裝整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架至安裝現(xiàn)場(chǎng)的錨栓套架施工安裝位進(jìn)行安裝包括:
[0044]在安裝現(xiàn)場(chǎng)的錨栓套架施工安裝位安裝獨(dú)立柱，在獨(dú)立柱的柱腳安裝角鋼固定，獨(dú)立柱安裝后綁扎板底鋼筋；
[0045]將整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架吊裝安裝固定在獨(dú)立柱上。
[0046]上述安裝方法中，在安裝后的整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架上安裝斜撐包括:
[0047]斜撐由埋件和斜撐桿組成；
[0048]埋件插入在整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架下方的下鐵鋼筋網(wǎng)片表面，與下鐵鋼筋網(wǎng)片表面焊接固定；
[0049]整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架兩側(cè)焊接斜撐桿，斜撐桿與埋件、整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架的立柱焊接連接。
[0050]上述安裝方法中，向整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架上安裝散件包括:
[0051]將除第一道連接件的所述多個(gè)連接件吊裝就位后兩端連接在相鄰的所述整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架上；
[0052]將所述多個(gè)散件錨栓與第一道連接件組裝后，吊裝就位安裝在相鄰的所述整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架的架體之間，所述第一道連接件兩端與兩側(cè)的整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架的架體連接;
[0053]所述散件錨栓下端與架體之間下端的所述連接件固定連接，所述散件錨栓的中部通過(guò)架體之間中間的所述連接件固定；
[0054]安裝所述連接件和散件錨栓后，拆除所述整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架的第一道橫梁及所述第一道連接件，綁扎板頂鋼筋，所述鋼筋綁扎完成后安裝所述第一道橫梁及所述第一道連接件。
[0055]上述安裝方法中，澆筑過(guò)程中對(duì)錨栓套架進(jìn)行糾偏包括:
[0056]在混凝土澆筑過(guò)程中通過(guò)對(duì)全站儀對(duì)錨栓套架的位移進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，通過(guò)微調(diào)混凝土的澆筑方向及流速，控制錨栓套架的偏移位移始終在設(shè)定的范圍內(nèi)。
[0057]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的安裝方法作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0058]本發(fā)明的錨栓套架的安裝方法，可以解決高層及超高層高強(qiáng)錨栓施工中，高強(qiáng)錨栓根數(shù)多、體量大，單根吊裝需要大量的人工及設(shè)備消耗問(wèn)題，以及錨栓套架與板頂鋼筋施工相互干涉，不能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)套架進(jìn)行快速拆卸且保證套架穩(wěn)定發(fā)問(wèn)題。
[0059]該錨栓套架的安裝方法，包括以下步驟:
[0060]( I)首先將高強(qiáng)錨栓4與套架I組裝成整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架:
[0061]套架I制作完成后，將M72和M52高強(qiáng)錨栓4組裝在套架I上，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后高強(qiáng)錨栓和套架作為一個(gè)整體吊裝。高強(qiáng)錨栓以M72為例，高強(qiáng)錨栓與套架組裝成整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架的流程如下:
[0062]套架I由多根立柱11和橫向連接在各立柱之間從上至下設(shè)置的至少三道橫梁12組成；
[0063]第11步:將第一定位槽鋼2連接固定在套架的第三道橫梁上(見(jiàn)圖2、3)；
[0064]第12步:將高強(qiáng)錨栓4分組，利用設(shè)有吊耳且腹板上均勻開(kāi)有多個(gè)錨栓安裝孔31的第二定位槽鋼3 (如[16a型槽鋼)安裝各高強(qiáng)錨栓4組成扁擔(dān)形狀(如圖4、5所示)；
[0065]第13步:將高強(qiáng)錨栓4與第二定位槽鋼3組成的扁擔(dān)自上而下整體吊入套架I內(nèi)，可先在高強(qiáng)錨栓4的下端安裝錨板后，再將下端部固定在H型的第一定位槽鋼2內(nèi)；第二定位槽鋼3可以用角鋼固定在套架I的第一道橫梁上(如圖6、7所示)；
[0066]第14步:在第二道橫梁上安裝第三定位槽鋼(如可以是[8型槽鋼)夾緊高強(qiáng)錨栓的中間部位，之后用角鋼固定第二定位槽鋼5 (如圖8所示)。
[0067]通過(guò)以上幾步將高強(qiáng)錨栓4與套架I組裝成整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架。
[0068](2)其次進(jìn)行錨栓套架安裝，包括以下步驟(參見(jiàn)圖9至圖13的示意):
[0069]第21步:先在現(xiàn)場(chǎng)的錨栓套架安裝位安裝設(shè)置整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架的獨(dú)立柱，并在獨(dú)立柱的柱腳安裝L50X5的角鋼固定；
[0070]第22步:獨(dú)立柱安裝完成后，綁扎板底鋼筋；
[0071]第23步:吊裝整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架安裝在所述獨(dú)立柱上；
[0072]第24步:進(jìn)行整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架斜撐安裝；
[0073]第25步:部分散件聞強(qiáng)錨栓吊裝；
[0074]第26步:鋼筋綁扎時(shí)拆除整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架的第一道橫梁及第一道連接件；
[0075]第27步:鋼筋綁扎完成后安裝整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架的第一道橫梁及第一道連接件以防止混凝土澆筑造成架體的偏移，至此形成完整的錨栓套架；
[0076]第28步:對(duì)完整的錨栓套架進(jìn)行混凝土澆筑，混凝土澆筑完成后拆除整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架上端的第一道橫梁及第一道連接件。
[0077]下面對(duì)上述步驟24中，整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架斜撐的安裝進(jìn)行具體說(shuō)明:
[0078]整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架的斜撐7由埋件72和斜撐桿71組成，其中，埋件由8mm的鋼板和[10型鋼組成，斜撐桿長(zhǎng)度為3300mm，截面采用HW125X 125X6.5X9型鋼。錨栓套架整體就位后，在下鐵鋼筋網(wǎng)片表面插入埋件并焊接固定；架體兩側(cè)焊接斜撐桿，斜撐桿與埋件、套架立柱角焊接連接，以保證架體穩(wěn)定。
[0079]下面對(duì)上述步驟25、26中，部分散件高強(qiáng)錨栓吊裝進(jìn)行具體說(shuō)明:
[0080]在錨栓套架架體和斜撐安裝完成后，進(jìn)行分散架體間的連接和架體間散件錨栓的安裝。散件錨栓通過(guò)塔吊或汽車吊進(jìn)行吊裝就位。
[0081]第2561步:安裝相鄰的整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架I之間的連接件8 ;先安裝下端的連接件8 (連接件可采用HW100X 100X6X8型鋼)；[0082]第2562步:將散件的高強(qiáng)錨栓9和作為第一道連接件的槽鋼連接，利用塔吊安裝高強(qiáng)錨栓9并將其固定；
[0083]第2563步:固定好的高強(qiáng)錨栓9通過(guò)兩道作為第二道連接件10的槽鋼和兩塊角鋼固定；
[0084]第2564步:安裝完成后拆除第一道橫梁及第一道連接件，綁扎板頂鋼筋。
[0085](3)混凝土澆筑過(guò)程中對(duì)錨栓套架進(jìn)行糾偏。
[0086]由于混凝土澆筑量大，單方向澆筑混凝土，會(huì)使錨栓套架發(fā)生整體偏移，進(jìn)而影響錨栓定位的準(zhǔn)確性。因此，需制定提前預(yù)案，分為安裝前、安裝中、安裝后三階段動(dòng)態(tài)控制，具體為:
[0087](31)錨栓套架安裝前確定混凝土澆筑量、澆筑方向，通過(guò)計(jì)算模擬出高強(qiáng)錨栓的偏移位移值，為施工過(guò)程中高強(qiáng)錨栓的預(yù)糾偏提供依據(jù)；
[0088](32)錨栓套架安裝時(shí)通過(guò)計(jì)算所得數(shù)據(jù)，將錨栓套架整體向與混凝土流向相反的方向偏移，實(shí)現(xiàn)澆筑混凝土前的預(yù)糾偏；
[0089](33)錨栓套架安裝完成后，在混凝土澆筑過(guò)程中對(duì)高強(qiáng)錨栓進(jìn)行全站儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，通過(guò)微調(diào)混凝土的澆筑方向及流速，保證錨栓套架的偏移位移始終在可控范圍內(nèi)。
[0090]綜上所述，本發(fā)明的錨栓套架的安裝方法，從現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度角度分析，高強(qiáng)錨栓與套架組裝在制作廠加工形成可拆裝的整體式結(jié)構(gòu)，并且套架的第一道橫梁可以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行快速拆裝，使得現(xiàn)場(chǎng)工期得以大幅度縮短，與板頂鋼筋施工互不干涉，提高現(xiàn)場(chǎng)錨栓施工效率。從錨栓安裝精度角度分析，高強(qiáng)錨栓與套架整體成塊現(xiàn)場(chǎng)吊裝，節(jié)省了大量的人工和機(jī)械消耗的同時(shí)，錨栓和套架的一體化還確保了錨栓的整體穩(wěn)定性和安裝精度，通過(guò)對(duì)錨栓套架采取預(yù)糾偏和在澆筑過(guò)程中對(duì)錨栓套架實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)使得安裝精度得到最大化實(shí)現(xiàn)。
[0091]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種錨栓套架的安裝方法，其特征在于，包括: 吊裝之前將高強(qiáng)錨栓與套架組裝成整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架，將所述整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)；所述套架的第一道橫梁與所述套架的架體采用能拆裝的活動(dòng)連接； 吊裝所述整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架至所述安裝現(xiàn)場(chǎng)的錨栓套架施工安裝位進(jìn)行安裝； 在安裝后的所述整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架上安裝斜撐； 安裝所述斜撐后，向所述整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架上安裝散件形成完整的錨栓套架；對(duì)所述完整的錨栓套架進(jìn)行混凝土澆筑，澆筑過(guò)程中對(duì)所述完整的錨栓套架進(jìn)行糾偏，使所述完整的錨栓套架的偏移位移始終處于設(shè)定的范圍內(nèi)； 所述澆筑完混凝土后，拆除所述套架頂部的第一道橫梁，完成對(duì)錨栓套架的安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝方法，其特征在于，所述吊裝之前將高強(qiáng)錨栓與套架組裝成整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架為: 由多根立柱和橫向連接在所述各立柱之間從上至下設(shè)置的至少三道橫梁組成套架； 將第一定位槽鋼固定設(shè)置在所述套架的第三道橫梁上； 在設(shè)有吊耳的第二定位槽鋼的腹板上設(shè)置多個(gè)錨栓安裝孔，將各高強(qiáng)錨栓分組安裝在所述第二定位槽鋼的所述各錨栓安裝孔上組成扁擔(dān)形狀； 利用所述第二定位槽鋼的吊耳將安裝有所述各高強(qiáng)錨栓的扁擔(dān)形狀的第二定位槽鋼從上至下安裝至所述套架內(nèi)，所述第二定位槽鋼固定設(shè)置在第一道橫梁上；所述第一道橫梁與所述立柱活動(dòng)連接； 所述各高強(qiáng)錨栓的下端設(shè)置在所述第一定位槽鋼的槽內(nèi)； 在所述第二道橫梁上設(shè)置第三定位槽鋼夾住所述各高強(qiáng)錨栓的中部，即完成將高強(qiáng)錨栓與套架組裝成整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的安裝方法，其特征在于，所述將吊裝所述整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架至所述安裝現(xiàn)場(chǎng)的錨栓套架施工安裝位進(jìn)行安裝包括: 在所述安裝現(xiàn)場(chǎng)的錨栓套架施工安裝位安裝獨(dú)立柱，在所述獨(dú)立柱的柱腳安裝角鋼固定，所述獨(dú)立柱安裝后綁扎板底鋼筋； 將所述整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架吊裝安裝固定在所述獨(dú)立柱上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的安裝方法，其特征在于，所述在安裝后的所述整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架上安裝斜撐包括: 斜撐由埋件和斜撐桿組成； 所述埋件插入在所述整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架下方的下鐵鋼筋網(wǎng)片表面，與所述下鐵鋼筋網(wǎng)片表面焊接固定； 所述整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架兩側(cè)焊接所述斜撐桿，所述斜撐桿與所述埋件、所述整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架的立柱焊接連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的安裝方法，其特征在于，所述向所述整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架上安裝散件包括: 所述散件包括:連接相鄰的整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架的架體之間的多個(gè)連接件和設(shè)置在相鄰整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐 架的架體之間的多個(gè)散件錨栓； 將除第一道連接件的所述多個(gè)連接件吊裝就位后兩端連接在相鄰的所述整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架上；將所述多個(gè)散件錨栓與第一道連接件組裝后，吊裝就位安裝在相鄰的所述整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架的架體之間，所述第一道連接件兩端與兩側(cè)的整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架的架體連接；所述散件錨栓下端與架體之間下端的所述連接件固定連接，所述散件錨栓的中部通過(guò)架體之間中間的所述連接件固定； 安裝所述連接件和散件錨栓后，拆除所述整體結(jié)構(gòu)錨栓支撐架的第一道橫梁及所述第一道連接件，綁扎板頂鋼筋，所述鋼筋綁扎完成后安裝所述第一道橫梁及所述第一道連接件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的安裝方法，其特征在于，所述澆筑過(guò)程中對(duì)所述錨栓套架進(jìn)行糾偏包括: 在混凝土澆筑過(guò)程中通過(guò)對(duì)全站儀對(duì)所述錨栓套架的位移進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，通過(guò)微調(diào)混凝土的澆筑方向及流速，控制所述錨栓套架的偏移位移始終在設(shè)定的范圍內(nèi)。
【文檔編號(hào)】E04G21/14GK103938877SQ201410090628
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
【發(fā)明者】王宏, 瞿海雁, 邵新宇, 劉曉剛, 楊正軍, 吳洪濤, 宮健, 劉海, 荊朝 申請(qǐng)人:中建鋼構(gòu)有限公司北京分公司