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一種鋼骨混凝土t形柱-鋼梁連接節(jié)點(diǎn)的制作方法

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一種鋼骨混凝土t形柱-鋼梁連接節(jié)點(diǎn)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼骨混凝土T形柱-鋼梁連接節(jié)點(diǎn),包括鋼骨混凝土柱和鋼梁;所述鋼骨混凝土柱的截面形式為T形,包括鋼骨骨架、鋼筋骨架和混凝土,所述鋼骨骨架位于截面中心部位,由縱向鋼筋與箍筋組成的鋼筋骨架圍繞其周圍,所述混凝土將鋼骨骨架與鋼筋骨架包裹其中,所述鋼骨骨架的腹板上開(kāi)有多個(gè)孔洞;所述鋼梁與鋼骨連接,節(jié)點(diǎn)連接方式包括全焊接、栓焊混合連接和全螺栓連接,節(jié)點(diǎn)構(gòu)造形式采用柱貫通式。本發(fā)明易于形成封閉箍筋;節(jié)點(diǎn)核心區(qū)混凝土受到多重約束,不但提高了節(jié)點(diǎn)核心區(qū)域鋼骨與混凝土間的粘結(jié)力,保證了混凝土與鋼骨之間更好地協(xié)同工作,改善其受力性能,而且大大提高其承載力和延性。
【專利說(shuō)明】一種鋼骨混凝土 T形柱-鋼梁連接節(jié)點(diǎn)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型建筑結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種鋼骨混凝土 T形柱-鋼梁連接節(jié)點(diǎn)。
【背景技術(shù)】
[0002]在住宅建筑中,異形柱結(jié)構(gòu)具有其他結(jié)構(gòu)體系所無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn),越來(lái)越受到人們的親睞,近些年受到了國(guó)內(nèi)外學(xué)者和工程人員的高度重視,從而得到較廣的應(yīng)用。
[0003]然而,在多高層住宅建筑中,鋼筋混凝土異形柱結(jié)構(gòu)由于受到柱截面肢長(zhǎng)肢厚比限制而難以滿足承載力要求、節(jié)點(diǎn)區(qū)域鋼筋擁擠而難以處理等的諸多問(wèn)題,使得異形柱的優(yōu)點(diǎn)無(wú)法全面體現(xiàn),從而限制其應(yīng)用范圍,難以推廣。而傳統(tǒng)的鋼骨混凝土異形柱結(jié)構(gòu),除箍筋難以封閉處理、與鋼筋混凝土梁或鋼骨混凝土梁連接時(shí)節(jié)點(diǎn)區(qū)域鋼筋擁擠外,若不設(shè)置抗剪連接件,其中的型鋼與混凝土之間,由于粘結(jié)力不足而產(chǎn)生嚴(yán)重的滑移,使兩者不能協(xié)同工作,導(dǎo)致其承載力降低;為了提高其協(xié)同工作能力,必須設(shè)置抗剪栓釘,但由于栓釘與混凝土接觸之處受力復(fù)雜,混凝土易于提早破壞而傷失其承載力,此外栓釘需要專用焊接設(shè)備焊接,會(huì)增加施工難度與復(fù)雜程度,加大施工工作量、降低施工速度,增加施工工期與鋼材耗量,從而增加工程的綜合造價(jià)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供鋼骨混凝土 T形柱-鋼梁連接節(jié)點(diǎn),可以改善現(xiàn)有鋼骨混凝土異形柱及其節(jié)點(diǎn)的受力性能而又不致顯著增加其工程的綜合造價(jià),使異形柱結(jié)構(gòu)在多高層住宅建筑中得到更廣泛的應(yīng)用。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種鋼骨混凝土 T形柱-鋼梁連接節(jié)點(diǎn),包括鋼骨混凝土柱和鋼梁;
[0006]所述鋼骨混凝土柱的截面形式為T形,包括鋼骨骨架、鋼筋骨架和混凝土,所述鋼骨骨架位于截面中心部位,由縱向鋼筋與箍筋組成的鋼筋骨架圍繞其周圍,所述混凝土將鋼骨骨架與鋼筋骨架包裹其中,所述鋼骨骨架的腹板上開(kāi)有多個(gè)孔洞;
[0007]所述鋼梁截面形式包括H形和箱形;
[0008]所述鋼梁與鋼骨連接,連接構(gòu)造簡(jiǎn)單、方便、快速,節(jié)點(diǎn)連接方式包括全焊接、栓焊混合連接和全螺栓連接,全焊接主要適于柱為樹狀式吊裝單元的工廠連接,后兩者均適于工地連接,節(jié)點(diǎn)構(gòu)造形式采用柱貫通式,在正對(duì)鋼梁的上、下翼緣處的柱中鋼骨腹板上設(shè)置橫向加勁肋。
[0009]作為優(yōu)選,所述鋼骨骨架的腹板上孔洞形式是四邊形、六邊形、八邊形、十邊形等多邊形系列,也可是圓形、橢圓形等圓形系列。
[0010]作為優(yōu)選,所述鋼梁的H形包括熱軋H型鋼、焊接H型鋼、工字鋼等類型;箱形包括熱軋鋼管與焊接鋼管等類型。
[0011]作為優(yōu)選,所述全焊接為梁的上、下翼緣與柱中鋼骨采用全熔透對(duì)接焊縫,其腹板與柱中鋼骨采用角焊縫。
[0012]作為優(yōu)選,為保證節(jié)點(diǎn)混凝土澆筑質(zhì)量,所述橫向加勁肋上預(yù)留通氣孔。
[0013]作為優(yōu)選,為了保證在節(jié)點(diǎn)域范圍易于形成封閉箍筋,所述鋼骨骨架腹板與鋼梁腹板上開(kāi)設(shè)用于箍筋穿越的小孔,或者將箍筋現(xiàn)場(chǎng)焊接在其腹板上。
[0014]作為優(yōu)選,為了保證強(qiáng)節(jié)點(diǎn)弱構(gòu)件的設(shè)計(jì)原則,所述鋼梁端部的腹板處增設(shè)加強(qiáng)板,以彌補(bǔ)鋼梁腹板開(kāi)孔的削弱。
[0015]作為優(yōu)選,所述加強(qiáng)板與鋼梁端部腹板由焊縫連接。
[0016]為了保證節(jié)點(diǎn)域的抗剪能力,在節(jié)點(diǎn)區(qū)域內(nèi)的柱中鋼骨腹板上不宜開(kāi)孔。而且不宜開(kāi)孔范圍宜上下延伸至橫向加勁肋以外一定距離。所述鋼骨的組成方式可由在腹板開(kāi)洞后的H型鋼與T型鋼焊接而成或由開(kāi)洞后的鋼板經(jīng)焊接組合而成。
[0017]通常,對(duì)于全焊接的連接方式,鋼骨、鋼梁以及它們之間的連接均是在鋼結(jié)構(gòu)加工廠制作完成;而對(duì)于栓焊混合連接和全螺栓連接的連接方式,鋼骨、鋼梁均是在鋼結(jié)構(gòu)加工廠制作完成,它們之間的連接則是在工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。
[0018]無(wú)論何種連接方式,鋼筋的放樣、綁扎以及混凝土的澆筑均在工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。
[0019]本發(fā)明易于形成封閉箍筋;節(jié)點(diǎn)核心區(qū)混凝土受到多重約束,不但提高了節(jié)點(diǎn)核心區(qū)域鋼骨與混凝土間的粘結(jié)力,保證了混凝土與鋼骨之間更好地協(xié)同工作,改善其受力性能,而且大大提高其承載力和延性。
[0020]有益效果:本發(fā)明的新型梁-柱連接節(jié)點(diǎn),基本只需鋼梁與鋼骨連接即可,連接構(gòu)造簡(jiǎn)單、施工便捷快速、成本低廉。
[0021]本發(fā)明的節(jié)點(diǎn)尺寸小、力學(xué)性能好、承載力高、節(jié)點(diǎn)延性大、抗震性能優(yōu)異。
[0022]本發(fā)明的箍筋可以直接穿過(guò)孔洞形成封閉狀,減小了施工難度,既方便施工又易于箍筋約束作用的充分發(fā)揮。
[0023]本發(fā)明的節(jié)點(diǎn)核心部分混凝土受到鋼骨翼緣、腹板與橫向加勁肋以及箍筋的多重約束,不但提高了節(jié)點(diǎn)核心區(qū)域鋼骨與混凝土間的粘結(jié)力,保證了混凝土與鋼骨之間更好地協(xié)同工作,改善其受力性能,而且使其承載力和延性均得以提高。
[0024]本發(fā)明在不增加鋼材用料情況下,可提高節(jié)點(diǎn)域鋼骨的穩(wěn)定承載力。
[0025]本發(fā)明在不增加額外費(fèi)用的情況下較好地解決了鋼結(jié)構(gòu)防火防腐問(wèn)題
[0026]本發(fā)明無(wú)需設(shè)置抗剪連接件,省工省料,可降低工程的綜合造價(jià)。
[0027]本發(fā)明可以為新型鋼結(jié)構(gòu)住宅體系開(kāi)發(fā)提供關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)連接方式,有很好的轉(zhuǎn)化前景。[0028]本發(fā)明拓展了鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)的研究與應(yīng)用領(lǐng)域,極大地豐富了鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)內(nèi)容。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0029]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0031]如圖1所示:一種鋼骨混凝土 T形柱-鋼梁連接節(jié)點(diǎn),包括鋼骨混凝土柱和鋼梁7 ;
[0032]所述鋼骨混凝土柱的截面形式為T形,包括鋼骨骨架1、鋼筋骨架和混凝土 9,所述鋼骨骨架I位于截面中心部位,由縱向鋼筋2與箍筋5組成的鋼筋骨架圍繞其周圍,所述混凝土 9將鋼骨骨架I與鋼筋骨架包裹其中,所述鋼骨骨架I的腹板上開(kāi)有多個(gè)孔洞3 ;孔洞3形式是四邊形、六邊形、八邊形、十邊形等多邊形系列,也可是圓形、橢圓形等圓形系列;
[0033]所述鋼梁7截面形式包括H形和箱形,H形包括熱軋H型鋼、焊接H型鋼、工字鋼等類型;箱形包括熱軋鋼管與焊接鋼管等類型;
[0034]所述鋼梁7與鋼骨連接,連接構(gòu)造簡(jiǎn)單、方便、快速,節(jié)點(diǎn)連接方式包括全焊接、栓焊混合連接和全螺栓連接,全焊接為梁的上、下翼緣與柱中鋼骨采用全熔透對(duì)接焊縫,其腹板與柱中鋼骨采用角焊縫,全焊接主要適于柱為樹狀式吊裝單元的工廠連接,后兩者均適于工地連接,節(jié)點(diǎn)構(gòu)造形式采用柱貫通式,在正對(duì)鋼梁7的上、下翼緣處的柱中鋼骨腹板上設(shè)置橫向加勁肋4,為保證節(jié)點(diǎn)混凝土澆筑質(zhì)量,所述橫向加勁肋4上預(yù)留通氣孔。
[0035]為了保證在節(jié)點(diǎn)域范圍易于形成封閉箍筋,所述鋼骨骨架I腹板與鋼梁7腹板上開(kāi)設(shè)用于箍筋穿越的小孔8,或者將箍筋5現(xiàn)場(chǎng)焊接在其腹板上。為了保證強(qiáng)節(jié)點(diǎn)弱構(gòu)件的設(shè)計(jì)原則,所述鋼梁7端部的腹板處增設(shè)加強(qiáng)板6,以彌補(bǔ)鋼梁腹板開(kāi)孔的削弱。所述加強(qiáng)板6與鋼梁7端部腹板由焊縫連接。
[0036]應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼骨混凝土 T形柱-鋼梁連接節(jié)點(diǎn),其特征在于:包括鋼骨混凝土柱和鋼梁; 所述鋼骨混凝土柱的截面形式為T形,包括鋼骨骨架、鋼筋骨架和混凝土,所述鋼骨骨架位于截面中心部位,由縱向鋼筋與箍筋組成的鋼筋骨架圍繞其周圍,所述混凝土將鋼骨骨架與鋼筋骨架包裹其中,所述鋼骨骨架的腹板上開(kāi)有多個(gè)孔洞; 所述鋼梁截面形式包括H形和箱形; 所述鋼梁與鋼骨連接,節(jié)點(diǎn)連接方式包括全焊接、栓焊混合連接和全螺栓連接,節(jié)點(diǎn)構(gòu)造形式采用柱貫通式,在正對(duì)鋼梁的上、下翼緣處的柱中鋼骨腹板上設(shè)置橫向加勁肋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼骨混凝土T形柱-鋼梁連接節(jié)點(diǎn),其特征在于:所述鋼骨骨架的腹板上孔洞形式是多邊形、圓形或橢圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼骨混凝土T形柱-鋼梁連接節(jié)點(diǎn),其特征在于:所述鋼梁的H形包括熱軋H型鋼、焊接H型鋼、工字鋼,箱形包括熱軋鋼管與焊接鋼管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼骨混凝土T形柱-鋼梁連接節(jié)點(diǎn),其特征在于:所述全焊接為梁的上、下翼緣與柱中鋼骨采用全熔透對(duì)接焊縫,其腹板與柱中鋼骨采用角焊縫。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼骨混凝土T形柱-鋼梁連接節(jié)點(diǎn),其特征在于:所述橫向加勁肋上預(yù)留通氣孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼骨混凝土T形柱-鋼梁連接節(jié)點(diǎn),其特征在于:所述鋼骨骨架腹板與鋼梁腹板上開(kāi)設(shè)用于箍筋穿越的小孔,或者將箍筋現(xiàn)場(chǎng)焊接在其腹板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼骨混凝土T形柱-鋼梁連接節(jié)點(diǎn),其特征在于:所述鋼梁端部的腹板處增設(shè)加強(qiáng)板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋼骨混凝土T形柱-鋼梁連接節(jié)點(diǎn),其特征在于:所述加強(qiáng)板與鋼梁端部腹板由焊縫連接。
【文檔編號(hào)】E04B1/58GK103790242SQ201410069464
【公開(kāi)日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】鄭廷銀, 蘇文, 顧?quán)崜P(yáng) 申請(qǐng)人:南京工業(yè)大學(xué)
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