一種石末硯的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種石末硯的制作方法，包括選石、碎石、球磨、淘澄、陰干、沉腐、成形、加壓、設(shè)計、鏟坯、雕刻、細(xì)磨、烘干、焙燒、修整、干細(xì)、米醋蒸煮、水細(xì)精磨、檢修、拋光、驗收、包裝二十二道工序，該方法制作的硯臺使用性能非常好，容易發(fā)墨。
【專利說明】—種石末硯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于文具用品【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種石末硯的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]硯臺是文房四寶之一，也是文人墨客寫字作畫不可缺少的工具之一。國內(nèi)硯的品種很多，但是歸納起來只有兩大類，一是采用各種天然石料雕刻而成的，名曰石硯；二是采用河床沉積多年的泥之精華經(jīng)過淘澄、成形、雕刻、燒制等十六道工序精制而成的。而石末硯既不同于石硯，也不同于澄泥硯，它的原材料來源于石，加工工藝卻又和澄泥硯近似，它是將碎石研成極細(xì)的粉末，經(jīng)過特殊配方共二十二道工序燒制而成。我國古代唐宋年間就生產(chǎn)石末硯，文人墨客給予很高評價:
[0003]“公權(quán)......所寶唯筆硯圖畫，自扃鎬之。常評硯，以青州石末為第一，言墨易冷，
絳州黑硯次之。”一《舊唐書》卷一百六十九、列傳第一百一十五。
[0004]“濰州北?？h石末硯，土人取爛石研澄其末，燒之為硯，即柳公權(quán)為第一者。濰乃唐青州北?？h也?！币惶圃儭冻庝洝?。
[0005]“青州、濰州石末研，皆瓦硯也。其善發(fā)墨非石硯之比，然稍粗者損筆鋒。石末本用濰水石，前世已記之，故唐人惟稱濰州。今二州所作皆佳，而青州尤擅名于世矣。”一歐陽修《硯譜》。 [0006]“柳公權(quán)論硯，甚貴青州石末，云:墨亦冷。世莫曉其語。此硯青州甚易得，凡物耳，無足珍者。蓋出陶灶中，無澤潤理。唐人以此作羯鼓腔，與定州花瓷作對，豈硯材乎？硯當(dāng)用石，如鏡用銅，此真材本性也。”——《蘇軾文集.書青州石末硯》。
[0007]“石末，出濰縣。以濰水中石碾極細(xì)末，復(fù)漂凈，陶為硯，故名石末。自唐時已重之。”一清代沈心《怪石錄.附錄》。
[0008]從以上關(guān)于石末硯的記述來看，石末硯至少在唐代已經(jīng)出現(xiàn)，屬于陶硯，宋代滯后失傳，再無記載。千余年來，無人恢復(fù)生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種石末硯的制作方法，包括選石、碎石、球磨、淘澄、陰干、沉腐、成形、加壓、設(shè)計、鏟坯、雕刻、細(xì)磨、烘干、焙燒、修整、干細(xì)、米醋蒸煮、水細(xì)精磨、檢修、拋光、驗收、包裝二十二道工序，該方法制作的硯臺使用性能非常好，容易發(fā)墨。
[0010]其技術(shù)方案如下:
[0011]一種石末硯的制作方法，包括以下步驟:
[0012](I)首先挑選硯石中較為純凈的邊角廢料粉碎，然后將輔料白云石、煤矸石、石英石分別粉碎成細(xì)末；
[0013](2)將原料:硯石、白云石、煤矸石、石英石、粘土、水一起加入球磨機(jī)中，研磨82h，得到細(xì)化泥，過400-600目篩；[0014](3)將步驟(2)得到的細(xì)化泥放入池中陰干，待細(xì)化泥脫水70%以后，將泥置于地窖中，沉腐180天后，將細(xì)化泥制作成硯形；
[0015](4)待硯還水分含量為18%時,給硯還加壓；
[0016](5)設(shè)計圖案，進(jìn)行雕刻細(xì)磨，烘干；
[0017](6)入窯燒制，開始用小火燒至200°C，然后用中火燒至500°C，用大火燒至900°C，最后用文火平溫，達(dá)到1050°C _1060°C時閉窯，降溫時要自然平穩(wěn)，降至30°C _50°C，出窯；
[0018](7)細(xì)磨、米醋蒸煮、水細(xì)精磨、自然拋光；
[0019](8)驗收、包裝。
[0020]進(jìn)一步優(yōu)選，步驟⑵中所述原料中各個組成成分的質(zhì)量份分別為:硯石70份、白云石8份、煤矸石5份、石英石7份、粘土 20份、水100份。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明利用石硯的邊角廢料，充分利用廢棄資源，節(jié)約成本；石末硯質(zhì)地堅實、美觀、細(xì)膩為硯中之最。根據(jù)本發(fā)明方案的改進(jìn)說明可產(chǎn)生以下有益效果。
[0022]1、挖掘了歷史文化遺產(chǎn)，使失傳千年的文化瑰寶重現(xiàn)光彩。
[0023]2、由于石末硯無論在實用價值、工藝價值、收藏價值多方面均為硯中之最，所以石末硯的生產(chǎn)帶來的附加值較高，可獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
[0024]3、由于石末硯的主要原料為硯石邊角廢料，充分利用了我國礦山資源，變廢為寶?！揪唧w實施方式】
[0025]下面結(jié)合具體實施例進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0026]實施例1
[0027]一種石末硯的制作方法，包括以下步驟:
[0028](I)首先挑選硯石中較為純凈的邊角廢料粉碎，然后將輔料白云石、煤矸石、石英石分別粉碎成細(xì)末；
[0029](2)將原料:硯石、白云石、煤矸石、石英石、粘土、水一起加入球磨機(jī)中，所述原料中各個組成成分的質(zhì)量份分別為:硯石70份、白云石8份、煤矸石5份、石英石7份、粘土 20份、水100份，研磨70h，得到細(xì)化泥，(其細(xì)度過400目篩)；
[0030](3)將步驟(2)得到的細(xì)化泥放入池中陰干，待細(xì)化泥脫水70%以后，將泥置于地窖中，沉腐180天后，將細(xì)化泥制作成硯形；
[0031](4)待硯還水分含量為18%時,給硯還加壓；
[0032](5)設(shè)計圖案，進(jìn)行雕刻細(xì)磨，烘干；
[0033](6)入窯燒制，開始用微火燒至200°C，然后用中火燒至500°C，用大火燒至900°C，最后用文火平溫，達(dá)到1050°C時閉窯，降溫時要自然平穩(wěn)，降至30°C -50°C，出窯；
[0034](7)細(xì)磨、米醋蒸煮、水細(xì)精磨、自然拋`光；
[0035](8)驗收、包裝。
[0036]實施例2
[0037]一種石末硯的制作方法，包括以下步驟:
[0038](I)首先挑選硯石中較為純凈的邊角廢料粉碎，然后將輔料白云石、煤矸石、石英石分別粉碎成細(xì)末；[0039](2)將原料:硯石、白云石、煤矸石、石英石、粘土、水一起加入球磨機(jī)中，所述原料中各個組成成分的質(zhì)量份分別為:硯石70份、白云石8份、煤矸石5份、石英石7份、粘土 20份、水100份，研磨76h，得到細(xì)化泥，(該細(xì)度過500目篩)；
[0040](3)將步驟(2)得到的細(xì)化泥過濾，放入池中陰干，待細(xì)化泥脫水70%以后，將泥置于地窖中，沉腐180天后，將細(xì)化泥制作成硯形；
[0041](4)待硯還水分含量為18%時,給硯還加壓；
[0042](5)設(shè)計圖案，進(jìn)行雕刻細(xì)磨，烘干；
[0043](6)入窯燒制，開始用微火燒至200°C，然后用中火燒至500°C，用大火燒至900°C，最后用文火平溫，達(dá)到1055°C時閉窯，降溫時要自然平穩(wěn)，降至30°C -50°C，出窯；
[0044](7)細(xì)磨、米醋蒸煮、水細(xì)精磨、自然拋光；
[0045](8)驗收、包裝。
[0046]實施例3
[0047]一種石末硯的制作方法，包括以下步驟:
[0048](I)首先挑選硯石中較為純凈的邊角廢料粉碎，然后將輔料白云石、煤矸石、石英石分別粉碎成細(xì)末；
[0049](2)將原料:硯石、白云石、煤矸石、石英石、粘土、水一起加入球磨機(jī)中，所述原料中各個組成成分的質(zhì)量份分·別為:硯石70份、白云石8份、煤矸石5份、石英石7份、粘土 20份、水100份，研磨82h，得到細(xì)化泥，(該細(xì)度過600目篩)；
[0050](3)將步驟⑵得到的細(xì)化泥過濾，放入池中陰干，待細(xì)化泥脫水70%以后，將泥置于地窖中，沉腐180天后，將細(xì)化泥制作成硯形；
[0051](4)待硯還水分含量為18%時,給硯還加壓；
[0052](5)設(shè)計圖案，進(jìn)行雕刻細(xì)磨，烘干；
[0053](6)入窯燒制，開始用小火燒至200°C，然后用中火燒至500°C，用大火燒至900°C，最后用文火平溫，達(dá)到1060°C時閉窯，降溫時要自然平穩(wěn)，降至30°C -50°C，出窯；
[0054](7)細(xì)磨、米醋蒸煮、水細(xì)精磨、自然拋光；
[0055](8)驗收、包裝。
[0056]以上所述，僅為本發(fā)明最佳實施方式，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可顯而易見地得到的技術(shù)方案的簡單變化或等效替換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種石末硯的制作方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)首先挑選硯石中較為純凈的邊角廢料粉碎，然后將輔料白云石、煤矸石、石英石分別粉碎成細(xì)末； (2)將原料:硯石、白云石、煤矸石、石英石、粘土、水一起加入球磨機(jī)中，研磨82h，得到細(xì)化泥，過400-600目篩； (3)將步驟(2)得到的細(xì)化泥過濾，放入池中陰干，待細(xì)化泥脫水70%以后，將泥置于地窖中，沉腐180天后，將細(xì)化泥制作成硯形； (4)待硯坯水分含量為18%時，給硯坯加壓； (5)設(shè)計圖案，進(jìn)行雕刻細(xì)磨，烘干； (6)入窯燒制，開始用小火燒至200°C，然后用中火燒至500°C，用大火燒至900°C，最后用文火平溫，達(dá)到1050°C _1060°C時閉窯，降溫時要自然平穩(wěn)，降至30°C _50°C，出窯； (7)細(xì)磨、米醋蒸煮、水細(xì)精磨、自然拋光； (8)驗收、包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石末硯的制作方法，其特征在于，步驟(2)中所述原料中各個組成成分的質(zhì)量份分別為:硯石70份、白云石8份、煤矸石5份、石英石7份、粘土 20份、水`100 份。`
【文檔編號】C04B33/13GK103864400SQ201410023558
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】惠東存 申請人:惠東存