保溫板、應(yīng)用及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及保溫領(lǐng)域，具體而言，涉及保溫板及其制備方法。其中該保溫板，包括：發(fā)泡無機(jī)材料板，發(fā)泡無機(jī)材料設(shè)有多處鏤空，鏤空填充輕質(zhì)發(fā)泡有機(jī)材料；發(fā)泡無機(jī)材料板包括以下任一種：發(fā)泡玻璃板、發(fā)泡陶瓷板、發(fā)泡水泥板。本發(fā)明提供的保溫板及其制備方法，與現(xiàn)有技術(shù)中的保溫板相比，以發(fā)泡玻璃板、發(fā)泡陶瓷板、發(fā)泡水泥板為基材，在基材上開設(shè)鏤空，從而減少了保溫板的重量，而且，鏤空中填充輕質(zhì)發(fā)泡有機(jī)材料，由于輕質(zhì)發(fā)泡有機(jī)材料的隔熱效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于空氣，還優(yōu)于發(fā)泡玻璃板、發(fā)泡陶瓷板、發(fā)泡水泥板，因此，保溫板的保溫效果提高。
【專利說明】保溫板、應(yīng)用及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及保溫領(lǐng)域，具體而言，涉及保溫板、應(yīng)用及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]為了御寒，保溫板被廣泛的應(yīng)用，現(xiàn)有技術(shù)中采用的保溫板多采用發(fā)泡水泥板制備，但是這種保溫板比重大，且保溫效果不好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供保溫板、應(yīng)用及其制備方法，以解決上述的問題。
[0004]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種保溫板，包括:發(fā)泡無機(jī)材料板，所述發(fā)泡無機(jī)材料設(shè)有多處鏤空,所述鏤空填充輕質(zhì)發(fā)泡有機(jī)材料；
[0005]所述發(fā)泡無機(jī)材料板包括以下任一種:發(fā)泡玻璃板、發(fā)泡陶瓷板、發(fā)泡水泥板。
[0006]在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為，所述發(fā)泡無機(jī)材料板的重量為130-180千克/立方米。
[0007]在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為，所述發(fā)泡無機(jī)材料板的厚度為2-10厘米。
[0008]在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為，所述輕質(zhì)發(fā)泡有機(jī)材料包括以下任一種:聚苯乙烯泡沫、酚醛泡沫、巖棉、發(fā)泡膠、聚氨酯泡沫、擠塑板泡沫、炭黑聚苯板泡沫。
[0009]在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為，當(dāng)所述輕質(zhì)發(fā)泡有機(jī)材料包括發(fā)泡膠時，所述鏤空還填充纖維，所述纖維在所述發(fā)泡膠中均勻分布，所述纖維包括以下任一種或多種:丙綸、玻璃纖維。
[0010]在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為，所述鏤空的面積占所述發(fā)泡無機(jī)材料板平面面積的30%-80% ；
[0011]和/ 或，
[0012]相鄰兩個所述鏤空之間的壁厚為1-3厘米。
[0013]在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為，用于吸音板、隔音板、隔斷墻、屋頂板、屋面板、彩鋼夾芯板、管道保溫管。
[0014]本發(fā)明還提供了一種保溫板的制備方法，包括:
[0015]制備發(fā)泡無機(jī)材料板；
[0016]在所述發(fā)泡無機(jī)材料板上設(shè)置鏤空；
[0017]在所述鏤空內(nèi)填充輕質(zhì)發(fā)泡有機(jī)材料。
[0018]在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為，當(dāng)所述輕質(zhì)發(fā)泡有機(jī)材料為發(fā)泡膠時，所述在所述鏤空內(nèi)填充輕質(zhì)發(fā)泡有機(jī)材料包括:
[0019]將所述發(fā)泡膠與活性劑混合，得到發(fā)泡混合物；
[0020]在發(fā)泡混合物中添加纖維，攪拌，得到加強(qiáng)混合物；
[0021]將所述加強(qiáng)混合物填充到所述鏤空的內(nèi)部；
[0022]向所述鏤空內(nèi)的所述加強(qiáng)混合物中加入固化劑。
[0023]在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為,所述活性劑包括:十二燒基硫酸鈉；所述固化劑包括:磷酸。
[0024]本發(fā)明實(shí)施例提供的保溫板、應(yīng)用及其制備方法，與現(xiàn)有技術(shù)中的保溫板相比，以發(fā)泡玻璃板、發(fā)泡陶瓷板、發(fā)泡水泥板為基材，在基材上開設(shè)鏤空，從而減少了保溫板的重量，而且，鏤空中填充輕質(zhì)發(fā)泡有機(jī)材料，由于輕質(zhì)發(fā)泡有機(jī)材料的隔熱效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于空氣，還優(yōu)于發(fā)泡玻璃板、發(fā)泡陶瓷板、發(fā)泡水泥板，因此，保溫板的保溫效果提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明一個實(shí)施例中保溫板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0027]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種保溫板，包括:發(fā)泡無機(jī)材料板，發(fā)泡無機(jī)材料設(shè)有多處鏤空，鏤空填充輕質(zhì)發(fā)泡有機(jī)材料；
[0028]發(fā)泡無機(jī)材料板包括以下任一種:發(fā)泡玻璃板、發(fā)泡陶瓷板、發(fā)泡水泥板。
[0029]本發(fā)明實(shí)施例提供了保溫板的應(yīng)用，用于吸音板、隔音板、隔斷墻、屋頂板、屋面板、彩鋼夾芯板、管道保溫管。
[0030]本發(fā)明實(shí)施例還提供了上述保溫板的制備方法，包括:
[0031]制備發(fā)泡無機(jī)材料板；
[0032]在發(fā)泡無機(jī)材料板上設(shè)置鏤空；
[0033]在鏤空內(nèi)填充輕質(zhì)發(fā)泡有機(jī)材料。
[0034]以發(fā)泡玻璃板、發(fā)泡陶瓷板、發(fā)泡水泥板為基材，在基材上開設(shè)鏤空，從而減少了保溫板的重量，而且，鏤空中填充輕質(zhì)發(fā)泡有機(jī)材料，由于輕質(zhì)發(fā)泡有機(jī)材料的隔熱效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于空氣，還優(yōu)于發(fā)泡玻璃板、發(fā)泡陶瓷板、發(fā)泡水泥板，因此，保溫板的保溫效果提高。
[0035]本發(fā)明實(shí)施例提供的保溫板的應(yīng)用，包括:用于吸音板、隔音板、隔斷墻、屋頂板、屋面板、彩鋼夾芯板、管道保溫管。
[0036]接下來，本發(fā)明將通過一些具體實(shí)施例來詳細(xì)描述該發(fā)泡板:
[0037]一種保溫板，如圖1，所示，包括:發(fā)泡無機(jī)材料板1，發(fā)泡無機(jī)材料設(shè)有多處鏤空2，鏤空2填充輕質(zhì)發(fā)泡有機(jī)材料3 ；
[0038]發(fā)泡無機(jī)材料板I包括以下任一種:發(fā)泡玻璃板、發(fā)泡陶瓷板、發(fā)泡水泥板。如果還有其他的發(fā)泡無機(jī)材料板也納入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0039]鏤空的形狀包括以下任一種或多種:蜂窩狀、圓形、方形、梯形、菱形、橢圓形、異形。
[0040]發(fā)泡無機(jī)材料板I可以根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)制作，也可以直接從市場購入。
[0041]保溫板要達(dá)到一定的強(qiáng)度，因此發(fā)泡無機(jī)材料板I的重量需控制130-180千克/立方米。優(yōu)選140-170千克/立方米，更優(yōu)選150-160千克/立方米，進(jìn)一步優(yōu)選155千克
/立方米。
[0042]同時，為了使保溫板達(dá)到一定的強(qiáng)度，且提高保溫板的保溫效果，發(fā)泡無機(jī)材料板I需要具備一定的厚度，在2-10厘米的范圍都是允許的，不過，這個范圍內(nèi)的保溫板，薄一些的主要應(yīng)用于南方，比如2厘米厚可以用到湖南；厚一些的主要應(yīng)用于北方，比如10厘米的可以用到黑龍江。
[0043]輕質(zhì)發(fā)泡有機(jī)材料3具備輕質(zhì)、發(fā)泡隔溫的效果，主要包括以下任一種:聚苯乙烯泡沫、酚醛泡沫、巖棉、發(fā)泡膠。這些材料均是現(xiàn)有的材料。填充輕質(zhì)發(fā)泡有機(jī)材料3不會大幅增加對基層的發(fā)泡玻璃板、或發(fā)泡陶瓷板、或發(fā)泡水泥板的重量，但是，能大幅提高保溫板的保溫性能，導(dǎo)熱系數(shù)明顯降低。
[0044]由于目前的保溫板經(jīng)常出現(xiàn)翹邊的問題，因此，當(dāng)輕質(zhì)發(fā)泡有機(jī)材料3選用發(fā)泡膠時，由于發(fā)泡膠是需要擠入鏤空2的內(nèi)部，因此，可以在發(fā)泡膠中摻入纖維，以提高發(fā)泡膠整體的強(qiáng)度，不至于變形，產(chǎn)生較高的內(nèi)應(yīng)力，因此，能避免翹邊的問題。
[0045]纖維可以選自丙綸和/或玻璃纖維，或其他的纖維都屬于保護(hù)范圍。
[0046]為了較好的控制鏤空2與發(fā)泡無機(jī)材料板I的平面比例，一方面達(dá)到減重效果，一方面也不能降低保溫板的強(qiáng)度，發(fā)明人經(jīng)過研究得到，鏤空2的面積占發(fā)泡無機(jī)材料板I平面面積的30-80%能夠滿足該需求。
[0047]為了較好的調(diào)整受力強(qiáng)度，相鄰兩個鏤空2之間的壁厚控制在1-3厘米，優(yōu)選2-2.5厘米。
[0048]鏤空2能夠均勻分布會有利于隔熱效果，且減重較為均勻。
[0049]上述保溫板的制備方法是:
[0050]步驟101，制備發(fā)泡無機(jī)材料板I ;
[0051]該步驟也可以通過購買的方式完成。
[0052]步驟102，在發(fā)泡無機(jī)材料板I上設(shè)置鏤空2 ；
[0053]首先確定鏤空2在發(fā)泡無機(jī)材料板I平面上的比例或鏤空2的大小，然后制作鏤空2，優(yōu)選均勻制作。
[0054]步驟103，在鏤空2內(nèi)填充輕質(zhì)發(fā)泡有機(jī)材料3。
[0055]如果輕質(zhì)發(fā)泡有機(jī)材料3為聚苯乙烯泡沫、酚醛泡沫、巖棉，可以直接裁好形狀，填充到鏤空2里；如果輕質(zhì)發(fā)泡有機(jī)材料3為發(fā)泡膠，可以將發(fā)泡膠擠入鏤空2內(nèi)；或者先將發(fā)泡膠與活性劑混合，促進(jìn)發(fā)泡膠發(fā)泡，構(gòu)成發(fā)泡的動態(tài)，然后，將纖維放到發(fā)泡膠中，混合均勻，再放入鏤空2內(nèi)，最后添加固化劑，進(jìn)行形狀、位置固定。
[0056]活性劑可以選擇十二烷基硫酸鈉，固化劑可以選擇磷酸。
[0057]將本發(fā)明制備的保溫板與現(xiàn)有的保溫板進(jìn)行保溫比較可得:
[0058]本發(fā)明制備的保溫板的導(dǎo)熱系數(shù)在0.02-0.03，而現(xiàn)有保溫板的導(dǎo)熱系數(shù)在
0.04-0.06，而且，本發(fā)明的保溫板的重量較現(xiàn)有保溫板的重量減輕30-35%。
[0059]本發(fā)明實(shí)施例提供的保溫板的應(yīng)用，包括:用于吸音板、隔音板、隔斷墻、屋頂板、屋面板、彩鋼夾芯板、管道保溫管。
[0060]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種保溫板，其特征在于，包括:發(fā)泡無機(jī)材料板，所述發(fā)泡無機(jī)材料板設(shè)有多處鏤空，所述鏤空填充輕質(zhì)發(fā)泡有機(jī)材料； 所述發(fā)泡無機(jī)材料板包括以下任一種:發(fā)泡玻璃板、發(fā)泡陶瓷板、發(fā)泡水泥板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫板，其特征在于，所述發(fā)泡無機(jī)材料板的重量為130-180千克/立方米。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保溫板，其特征在于，所述發(fā)泡無機(jī)材料板的厚度為2-10厘米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫板，其特征在于，所述輕質(zhì)發(fā)泡有機(jī)材料包括以下任一種:聚苯乙烯泡沫、酚醛泡沫、巖棉、發(fā)泡膠、聚氨酯泡沫、擠塑板泡沫、炭黑聚苯板泡沫。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的保溫板，其特征在于，當(dāng)所述輕質(zhì)發(fā)泡有機(jī)材料包括發(fā)泡膠時，所述鏤空還填充纖維，所述纖維在所述發(fā)泡膠中均勻分布，所述纖維包括以下任一種或多種:丙綸、玻璃纖維。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的保溫板，其特征在于，所述鏤空的面積占所述發(fā)泡無機(jī)材料板平面面積的30%_80% ； 和/或， 相鄰兩個所述鏤空之間的壁厚為1-3厘米。
7.權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的保溫板的應(yīng)用，其特征在于，用于吸音板、隔音板、隔斷墻、屋頂板、屋面板、彩鋼夾芯板、管道保溫管。
8.—種權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的保溫板的制備方法，其特征在于，包括: 制備發(fā)泡無機(jī)材料板； 在所述發(fā)泡無機(jī)材料板上設(shè)置鏤空； 在所述鏤空內(nèi)填充輕質(zhì)發(fā)泡有機(jī)材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，當(dāng)所述輕質(zhì)發(fā)泡有機(jī)材料為發(fā)泡膠時，所述在所述鏤空內(nèi)填充輕質(zhì)發(fā)泡有機(jī)材料包括: 將所述發(fā)泡膠與活性劑混合，得到發(fā)泡混合物； 在發(fā)泡混合物中添加纖維，攪拌，得到加強(qiáng)混合物； 將所述加強(qiáng)混合物填充到所述鏤空的內(nèi)部； 向所述鏤空內(nèi)的所述加強(qiáng)混合物中加入固化劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于，所述活性劑包括:十二烷基硫酸鈉；所述固化劑包括:磷酸。
【文檔編號】E04B1/80GK103711212SQ201410008927
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2014年1月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】黃海峰, 劉奎山 申請人:遼寧蓋亞科技開發(fā)有限責(zé)任公司