橫框型材、框架式幕墻的固定結構及豎框打孔定位工具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種橫框型材、框架式幕墻的固定結構及豎框打孔定位工具。橫框型材，包括型材本體，型材本體的截面至少設有二個帶開口槽的預制圓孔，預制圓孔內至少環(huán)向均勻設有三個軸向延伸的凸條部。框架式幕墻的固定結構，框架式幕墻包括預先固定好的豎框和與堅框固定聯(lián)接的橫框；橫框為前述的橫框型材，橫框端部的預制圓孔為切除凸條部之后的彈簧銷釘孔，彈簧銷釘孔內置有彈簧和銷釘；豎框的側邊設有與銷釘相對應的銷釘孔；彈簧止抵于銷釘?shù)膬榷?，銷釘?shù)耐舛酥糜阡N釘孔內，構成橫框與豎框的固定聯(lián)接?？蚣苁侥粔Φ呢Q框打孔定位工具為長10-30mm的如前所述的橫框型材。本實用新型具有構造簡單、橫框抗彎抗扭好、受力合理、節(jié)約成本、縮短工期的特點。
【專利說明】橫框型材、框架式幕墻的固定結構及豎框打孔定位工具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種墻體結構件及其固定結構，更具體地說是指一種橫框型材、框架式幕墻的固定結構及豎框打孔定位工具。
【背景技術】
[0002]目前，在框架式幕墻結構(預先安裝好豎框，再裝上橫框)中，橫框與豎框的連接一般采用“L”型鋁件做法，即將“L”型鋁件的一邊插入橫框型材配合槽內，用自攻螺釘將“L”型鋁件另一邊固定在豎框上，然后扣上蓋板，此做法橫框抗彎抗扭不好、自攻螺釘受力不合理、浪費橫框材料。目前幕墻橫框、豎框、配件等為保證加工精度均是在加工廠加工，此種做延長了幕墻整體施工工期。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種橫框型材、框架式幕墻的固定結構及豎框打孔定位工具，其構造簡單、橫框抗彎抗扭好、受力合理、節(jié)約成本、縮短工期。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]橫框型材，包括型材本體，所述型材本體的截面至少設有二個帶開口槽的預制圓孔，所述預制圓孔內至少環(huán)向均勻設有三個軸向延伸的凸條部。
[0006]其進一步技術方案為:所述型材本體設有矩形中空腔，中空腔的內壁上至少設有二個凸起處，所述的凸起處設有所述的預制圓孔。
[0007]其進一步技術方案為:所述型材本體的外側設有聯(lián)接部，所述的聯(lián)接部至少設有一個卡槽部。
[0008]框架式幕墻的固定結構，所述框架式幕墻包括預先固定好的豎框和與堅框固定聯(lián)接的橫框；所述橫框為前述的橫框型材，橫框端部的預制圓孔為切除凸條部之后的彈簧銷釘孔，彈簧銷釘孔內置有彈簧和銷釘；所述豎框的側邊設有與銷釘相對應的銷釘孔；彈簧止抵于銷釘?shù)膬榷?，銷釘?shù)耐舛酥糜阡N釘孔內，構成橫框與豎框的固定聯(lián)接。
[0009]其進一步技術方案為:所述的銷釘包括插入銷孔內的插入部、與彈簧銷釘孔相配合的滑合部，及用于套入彈簧的彈簧定位部。
[0010]其進一步技術方案為:所述的插入部的頭端設有錐形部。
[0011]框架式幕墻的豎框打孔定位工具，所述的打孔定位工具為長10-30mm的如前所述的橫框型材；所述預制圓孔內的至少三個凸條部構成可通過的圓形穿孔，打孔用的鉆頭直徑等于或略小于圓形穿孔的直徑。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術相比的有益效果是:本實用新型具有構造簡單、橫框抗彎抗扭好、受力合理、節(jié)約成本、縮短工期的特點；具體比較如下:
[0013]構造簡單:橫框與豎框的連接就是彈簧銷釘一種零件即可，沒有其他輔助零件；
[0014]橫框抗彎抗扭好:傳統(tǒng)橫框與豎框的連接采用“L”型鋁件做法，橫框需做成局部開口斷面腔體，導致其抗彎抗扭不好；本實用新型橫框可做成封閉斷面腔體，其抗彎抗扭好;
[0015]受力合理:傳統(tǒng)橫框與豎框的連接采用“L”型鋁件做法，自攻螺釘之間的距離較小，從而導致自攻螺釘受力較大；本實用新型彈簧、銷釘在橫框斷面對角布置，距離最大，從而實現(xiàn)彈簧銷釘受力最小。
[0016]節(jié)約成本:傳統(tǒng)橫框與豎框的連接采用“L”型鋁件做法，橫框需做成局部開口斷面腔體，因其斷面受力不好，故橫框截面較大，同時還需增加非受力的蓋板構件，故其材料用量大；本實用新型橫框可做成封閉斷面腔體，其橫框斷面受力好，故橫框截面較小，而且不存在非受力材料，故其材料用量小，節(jié)約成本；
[0017]縮短工期:傳統(tǒng)幕墻橫框、豎框、配件等為保證加工精度是在加工廠加工完成后送到施工工地，此種做物流環(huán)節(jié)較長，延長了幕墻整體施工工期；本實用新型彈簧、銷釘不需加工，直接送到施工工地使用，橫框、豎框直接送到工地簡單加工，即可使用，減少物流環(huán)節(jié)，節(jié)約施工工期。
[0018]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型橫框型材具體實施例一的截面示意圖；
[0020]圖2為本實用新型橫框型材具體實施例二的截面示意圖；
[0021]圖3為本實用新 型橫框型材具體實施例三的截面示意圖；
[0022]圖4為本實用新型框架式幕墻的固定結構具體實施例的水平面示意圖(一根豎框和一根橫框);
[0023]圖5為本實用新型框架式幕墻的固定結構具體實施例的水平面示意圖(二根豎框和一根橫框);
[0024]圖6為本實用新型框架式幕墻的固定結構具體實施例的豎直面示意圖；
[0025]圖7為圖4實施例中的銷釘零件圖；
[0026]圖8為圖4實施例中的彈簧零件圖；
[0027]圖9為本實用新型豎框打孔定位工具具體實施例的立體示意圖。
[0028]附圖標記
[0029]10 型材本體 100 中空腔
[0030]101 凸起處 11 預制圓孔
[0031]110 開口槽 12 凸條部
[0032]13 聯(lián)接部 14 卡槽部
[0033]15 滑槽部 20 堅框
[0034]21 銷孔30 橫框
[0035]31 彈簧銷釘孔32 彈簧
[0036]33 銷釘331插入部
[0037]332 滑合部 333彈簧定位部
[0038]334錐形部 40 打孔定位工具【具體實施方式】
[0039]為了更充分理解本實用新型的技術內容，下面結合具體實施例對本實用新型的技術方案進一步介紹和說明，但不局限于此。
[0040]如圖1至圖3所示，本實用新型橫框型材，包括型材本體10，型材本體10的截面設有帶開口槽110的預制圓孔11 (圖1為二個，圖2為三個，圖3為四個)，預制圓孔11內環(huán)向均勻設有三個軸向延伸的凸條部12。型材本體10設有矩形中空腔100，中空腔100的內壁上設有凸起處101，凸起處101設有所述的預制圓孔11。型材本體10的外側設有聯(lián)接部13，聯(lián)接部13設有一個卡槽部14，型材本體10的外側還設有二個對稱的滑槽部15。
[0041]橫框為方形封閉腔體，可以根據(jù)受力要求選擇設置二個、三個、四個帶凸臺的開口圓槽。在施工工地工人用電鉆將橫框兩端的開口圓槽(即預制圓孔)的凸臺(即凸條部)銑掉，將彈簧、銷釘塞壓入橫框兩端腔體的圓槽內，然后將橫框推入相鄰兩根豎框圓孔(即銷釘孔)位置，銷釘在彈簧的作用下，彈進豎框圓孔內。橫框無需在加工廠加工，在施工現(xiàn)場簡單加工即可施工，節(jié)省橫框二次運輸和加工周期，同時施工安裝非常簡單快捷。
[0042]如圖4-8所示，本實用新型框架式幕墻的固定結構，框架式幕墻包括預先固定好的豎框20和與堅框20固定聯(lián)接的橫框30 ;橫框30為前述的橫框型材，橫框端部的預制圓孔為切除凸條部之后的彈簧銷釘孔31，彈簧銷釘孔31內置有彈簧32和銷釘33 ;豎框20的側邊設有與銷釘33相對應的銷釘孔21 ;彈簧32止抵于銷釘33的內端，銷釘33的外端置于銷釘孔21內，構成橫框30與豎框20之間的固定聯(lián)接。
[0043]其中，銷釘33包括插入銷孔21內的插入部331、與彈簧銷釘孔31相配合的滑合部332，及用于套入彈簧32的彈簧定位部333 ;插入部331的頭端設有錐形部334，可以更方便地插入銷釘孔內。彈簧的內直徑與銷釘尾端的圓棒(即彈簧定位部)外直徑一致，同時彈簧的外直徑不大于銷釘后段圓棒(即滑合部)直徑；彈簧的彈性壓縮長度大于銷釘前段的長度。
[0044]如圖9所示，本實用新型框架式幕墻的豎框打孔定位工具40，為長10_30mm的橫框型材；預制圓孔內的至少三個凸條部構成可通過的圓形穿孔，打孔用的鉆頭直徑等于或略小于圓形穿孔的直徑。
[0045]將10_30mm長的橫框靠在豎框預打孔的位置作為打孔定位模具，工人在施工現(xiàn)場手工用電鉆對豎框進行打孔，可避免手工打孔誤差大、孔與孔之間距離偏差大的問題。此實用新型施工方案豎框無需在工廠加工，可在施工現(xiàn)場準確加工，可節(jié)省豎框加工周期和加工費用及二次運輸、搬運費用，同時能夠大大縮短施工工期。
[0046]作為本實用新型的一個創(chuàng)新要點，橫框采用的帶有中空腔的型材結構，在中空腔內設有多個帶有開口槽的預制圓孔，預制圓孔內采用了多個凸條部，易于形成螺紋預制孔，便于自攻螺釘?shù)男搿Ｆ渲?，凸條部的高度稍小于與預制圓孔直徑相對應的自攻螺釘牙紋的深度。為了提高預制圓孔的強度，于其它實施例中，預制圓孔內的凸條部也可以為四條、五條或六條。為易于型材的擠壓成型，當預制圓孔直徑在4mm以下，凸條部為三個(或稱為三條)；當預制圓孔直徑為4.5-5mm時，凸條部為四個；當預制圓孔為5.5_6mm時，凸條部為五個或六個。
[0047]于其它實施例中，框架式幕墻結構中，若先固定的是橫框，再裝豎框，則橫框、豎框的結構與上述實施例的結構對調一下。[0048]綜上所述，本實用新型具有構造簡單、橫框抗彎抗扭好、受力合理、節(jié)約成本、縮短工期的特點；具體比較如下:
[0049]構造簡單:橫框與豎框的連接就是彈簧銷釘一種零件即可，沒有其他輔助零件；
[0050]橫框抗彎抗扭好:傳統(tǒng)橫框與豎框的連接采用“L”型鋁件做法，橫框需做成局部開口斷面腔體，導致其抗彎抗扭不好；本實用新型橫框可做成封閉斷面腔體，其抗彎抗扭好;
[0051]受力合理:傳統(tǒng)橫框與豎框的連接采用“L”型鋁件做法，自攻螺釘之間的距離較小，從而導致自攻螺釘受力較大；本實用新型彈簧、銷釘在橫框斷面對角布置，距離最大，從而實現(xiàn)彈簧銷釘受力最小；
[0052]節(jié)約成本:傳統(tǒng)橫框與豎框的連接采用“L”型鋁件做法，橫框需做成局部開口斷面腔體，因其斷面受力不好，故橫框截面較大，同時還需增加非受力的蓋板構件，故其材料用量大；本實用新型橫框可做成封閉斷面腔體，其橫框斷面受力好，故橫框截面較小，而且不存在非受力材料，故其材料用量小，節(jié)約成本；
[0053]縮短工期:傳統(tǒng)幕墻橫框、豎框、配件等為保證加工精度是在加工廠加工完成后送到施工工地，此種做物流環(huán)節(jié)較長，延長了幕墻整體施工工期；本實用新型彈簧、銷釘不需加工，直接送到施工工地使用，橫框、豎框直接送到工地簡單加工，即可使用，減少物流環(huán)節(jié)，節(jié)約施工工期。
[0054]上述僅以實施例來進一步說明本實用新型的技術內容，以便于讀者更容易理解，但不代表本實用新型的實施方式僅限于此，任何依本實用新型所做的技術延伸或再創(chuàng)造，均受本實用新型的保護。本實用新型的保護范圍以權利要求書為準。
【權利要求】
1.橫框型材，包括型材本體，其特征在于所述型材本體的截面至少設有二個帶開口槽的預制圓孔，所述預制圓孔內至少環(huán)向均勻設有三個軸向延伸的凸條部。
2.根據(jù)權利要求1所述的橫框型材,其特征在于所述型材本體設有矩形中空腔，中空腔的內壁上至少設有二個凸起處，所述的凸起處設有所述的預制圓孔。
3.根據(jù)權利要求2所述的橫框型材，其特征在于所述型材本體的外側設有聯(lián)接部，所述的聯(lián)接部至少設有一個卡槽部。
4.根據(jù)權利要求1所述的橫框型材，其特征在于所述預制圓孔的直徑在4mm以下，凸條部為三個；預制圓孔直徑為4.5-5mm時，凸條部為四個；當預制圓孔為5.5_6mm時，凸條部為五個或六個。
5.框架式幕墻的固定結構，所述框架式幕墻包括預先固定好的豎框和與堅框固定聯(lián)接的橫框；其特征在于所述橫框為權利要求1所述的橫框型材，橫框端部的預制圓孔為切除凸條部之后的彈簧銷釘孔，彈簧銷釘孔內置有彈簧和銷釘；所述豎框的側邊設有與銷釘相對應的銷釘孔；彈簧止抵于銷釘?shù)膬榷?，銷釘?shù)耐舛酥糜阡N釘孔內，構成橫框與豎框的固定聯(lián)接。
6.根據(jù)權利要求5所述的框架式幕墻的固定結構，其特征在于所述的銷釘包括插入銷孔內的插入部、與彈簧銷釘孔相配合的滑合部，及用于套入彈簧的彈簧定位部。
7.根據(jù)權利要求6所述的框架式幕墻的固定結構，其特征在于所述的插入部的頭端設有錐形部。
8.框架式幕墻的豎框打孔定位工具，其特征在于所述的打孔定位工具為長10-30mm的如權利要求1所述的橫框型材；所述預制圓孔內的至少三個凸條部構成可通過的圓形穿孔，打孔用的鉆頭直徑等于或略小于圓形穿孔的直徑。
【文檔編號】E04B2/88GK203755498SQ201320889638
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權日:2013年12月31日
【發(fā)明者】黃永建, 章立, 鄭征 申請人:深圳市三鑫幕墻工程有限公司