一種用于隔墻系統(tǒng)的頂推組件的制作方法
【專利摘要】本申請?zhí)峁┮环N用于隔系統(tǒng)的頂推組件，包括螺柱，U型龍骨，以及U形槽體，所述U型龍骨的腹板沿其長度方向設置有的多個第二預制孔，所述第二預制孔設置有與螺柱外螺紋相配合的內螺紋，所述螺柱的一端穿過所述第二預制孔并頂推至所述U形槽體的槽底。本實用新型實施例中的隔系統(tǒng)的頂推組件，可以實現(xiàn)在現(xiàn)場安裝和固定隔墻模塊，更好固定隔墻模塊。
【專利說明】—種用于隔墻系統(tǒng)的頂推組件
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于隔墻系統(tǒng)的配件，尤其涉及一種用于隔墻系統(tǒng)的頂推組件。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的室內隔墻流行采用簡易隔墻，一般選用石膏板、龍骨等質材料。在施工過程中，先將U型龍骨在頂面、地面固定后，需用卷尺現(xiàn)場量出并標記豎龍骨排布位置，然后安裝豎龍骨，還有貫通龍骨從豎龍骨中間穿插進去，從而組合成墻體骨架，最后飾面板材(如石膏板)通過螺釘固定在龍骨上。
[0003]上述傳統(tǒng)隔墻常常是由施工人員現(xiàn)場進行加工和組裝，施工復雜、時間長，容易受施工人員和環(huán)境的影響，因此隔墻的安裝很難達到標準規(guī)范，質量難以進行控制。而且在此過程中將產(chǎn)生較多的廢料、廢渣，并伴有噪聲、粉塵和空氣的污染。若隔墻位置需要改動時，原有的隔墻必須進行破壞性拆除，不能重復利用、造成資源的極大浪費。
實用新型內容
[0004]本申請?zhí)峁┝艘环N用于隔系統(tǒng)的頂推組件，包括螺柱，U型龍骨，以及U形槽體，
[0005]所述U型龍骨的腹板沿其長度方向設置有的多個第二預制孔，所述第二預制孔設置有與螺柱外螺紋相配合的內螺紋，
[0006]所述螺柱的一端穿過所述第二預制孔并頂推至所述U形槽體的槽底。
[0007]優(yōu)選地，所述U形槽體包括中間的腹板和兩側的翼板。
[0008]優(yōu)選地，所述U形槽體的腹板沿其長度方向設置有槽道、多個小圓槽或多個第一預制孔。
[0009]優(yōu)選地，所述螺柱的一端穿過所述第一預制孔并頂推至所述槽道、小圓槽或第一預制孔內。
[0010]與有關技術相比，本實用新型實施例的有益效果如下:
[0011]1、本實用新型實施例的可拆裝的隔墻系統(tǒng)解決輕鋼龍骨石膏板隔墻統(tǒng)一標準化模塊制作，最后在現(xiàn)場直接施工的安裝方法。
[0012]制作和施工過程更加標準規(guī)范，墻體質量有了可靠的保證，不會產(chǎn)生廢料、廢渣。墻體可拆裝分解再利用，環(huán)保省工資源利用率高。
[0013]2、本實用新型實施例的隔墻系統(tǒng)的第一異形龍骨，第一異形龍骨設置第一凹槽或第一凸條，并且第一凹槽或第一凸條與U形槽體相配合插接或卡接，而U形槽體還可以通過預制孔固定地面，這樣可以實現(xiàn)在現(xiàn)場安裝和固定隔墻模塊，可以在現(xiàn)場直接插入隔墻模塊，然后推拉，使固定于合適位置。
[0014]4、本實用新型實施例的隔墻系統(tǒng)的頂推組件，可以實現(xiàn)在現(xiàn)場安裝和固定隔墻模塊，更好固定隔墻模塊。實施例中U形槽體，與頂推件、U型龍骨相配合使用有三種實施情況，螺柱可以穿過U型龍骨頂推到U形槽體的底部，其三種情況可以很好防止螺柱跑動，更好固定隔墻模塊。
[0015]5、本實用新型實施例的隔墻模塊還包括第二異形龍骨和第三異形龍骨，第二沿其長度方向設置有第二凹槽，第三異形龍骨設置有第二凸條，第二凹槽與所述第二凸條相配合插接，從而可以實現(xiàn)兩墻體模塊邊緣的豎向插接組合，簡化現(xiàn)場安裝和固定隔墻模塊。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例的包括第一種頂推組件的隔墻系統(tǒng)的示意圖；
[0017]圖2為本實用新型實施例的第一異形龍骨一種實施方式的示意圖；
[0018]圖3為本實用新型實施例的第一異形龍骨另一種實施方式的示意圖；
[0019]圖4為本實用新型實施例的隔墻系統(tǒng)的兩相鄰隔墻|吳塊豎向連接的不意圖；
[0020]圖5為本實用新型實施例的第二異形龍骨的示意圖；
[0021]圖6為本實用新型實施例的第三異形龍骨的示意圖；
[0022]圖7為本實用新型實施例的包括第二種頂推組件的隔墻系統(tǒng)的示意圖；
[0023]圖8為本實用新型實施例的包括第二種頂推組件中的螺柱示意圖；
[0024]圖9為本實用新型實施例的包括第二種頂推組件中的U型龍骨的俯視圖；
[0025]圖10為本實用新型實施例的包括第三種頂推組件的隔墻系統(tǒng)的示意圖；
[0026]附圖標記:1-第一 U形槽體，2-第二 U形槽體，3-第一異形龍骨，31-第一翼板，32-第一腹板，33-第一凹槽，34-第一凸條，4-U型龍骨，41-第二預制孔，5-螺柱，51-螺母，52-條形板,53-切面,54-內螺紋,6-第二異形龍骨，61-第二翼板,62-第二腹板，63-第二凹槽，第二異形龍骨，71_第二翼板，72-第二腹板，73-第二凸條，8-飾面板材
【具體實施方式】
[0027]下文中將結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。
[0028]如圖1、7和10所示，本實用新型實施例的隔墻系統(tǒng)，其包括隔墻模塊、第一固定件和第二固定件，第一固定件固定于建筑物的頂面，第二固定件固定于建筑物的地面，隔墻模塊的底部設置有與第一固定件相配合的插接件或頂推件，隔墻模塊的頂部設置有與第二固定件相配合的相同的插接件或頂推件，隔墻模塊通過插接件和/或頂推件安裝于第一固定件與第二固定件之間。
[0029]第一固定件可以為第一 U形槽體1，第二固定件可以為第二 U形槽體2，第一 U形槽體I和第二 U形槽體2類似于U型龍骨。第一 U形槽體I和第二 U形槽體2其包括中間的第四腹板和兩側的第四翼板，第四翼板位于第四腹板的兩側，并由第四腹板彎折形成。第一 U形槽體I和第二 U形槽體2之間的規(guī)格可以相同，也可以不同，寬度優(yōu)選為10-20_。
[0030]第一 U形槽體I和第二 U形槽體2固定在建筑物的頂面或建筑物的地面的方式，可以通過自攻螺釘固定，也可以使用其它固定方式。為了達到更好的固定效果，可以在第一U形槽體I和第二 U形槽體2的第四腹板設置有多個第一預制孔，使用螺栓和螺母固定于建筑物的頂面或建筑物的地面。
[0031]如圖1所示，隔墻模塊的底部設置有插接件，頂部設置頂推組件。如圖2所示，插接件為可以采用能與第二 U形槽體2進行插接配合的類似于U型龍骨的第一異形龍骨3，第一異形龍骨3包括第一翼板31和中間的第一腹板32，第一翼板31位于第一腹板32的兩側，并由第一腹板32彎折形成，所第一腹板32沿其長度方向設置有與第二 U形槽體2相配合插接的第一凹槽33，這樣第二 U形槽體2與第一凹槽33相插接配合時，第二 U形槽體2的第四腹板遠離的第一凹槽33的底部，第二 U形槽體2的翼板與凹槽兩側壁相卡接。再者，第一異形龍骨3的類似U型龍骨的設計，兩側翼板還可以與豎龍骨進插接配合。為了增強第一異形龍骨3的強度，第一腹板32沿其長度方向設置有加強筋。
[0032]如圖3所示，作為可變換的實施方式，第一異形龍骨3可以不設置第一凹槽33，而是沿其長度方向設置有第一凸條34，第一凸條34朝向異形龍骨的外側，其它部分相同。當?shù)诙?U形槽體2與第一凸條34相插接配合時，第二 U形槽體2的腹板與第一凸條34的頂面相靠近，第二 U形槽體2的翼板與第一凸條34的側壁相卡接。
[0033]頂推組件均包括U型龍骨4和螺柱5。U型龍骨4的腹板設置有第二預制孔41，螺柱5的另一端穿過第二預制孔41并頂推至第一 U形槽體I的底部，而第一 U形槽體I的開口朝向隔墻模塊，從而實現(xiàn)隔墻模塊的固定。為了防止螺柱跑動，更好固定隔墻模塊，可以在第一 U形槽體I的第四腹板設置有槽道、多個小圓槽或多個第一預制孔，這樣螺柱5的另一端穿過第二預制孔41并頂推至槽道、小圓槽或第一預制孔內。
[0034]頂推組件可以具體分為三種實現(xiàn)方式:第一種，如圖1所示，螺柱5在U型龍骨4與第一 U形槽體I之間的部分配有螺母51，這樣通過螺母51可以實現(xiàn)螺柱的升降，并到達第一 U形槽體I的底部，而螺柱5的另一端設置有條形板52，條形板52設置在的U型龍骨4的兩翼板之間，從而防止螺柱5的旋轉；第二種，如圖7、8和9所示，同樣，螺柱5也在U型龍骨4與第一 U形槽體I之間的部分配有螺母51，不同的是螺柱5沿長度方向設置有兩個平行的切面53，而第二預定孔為與螺柱和切面53配合的孔形，可以設置為長條形孔，具有兩條平行的邊，這樣可以將螺柱5的兩個切面53卡在第二預制孔41處，防止螺柱5旋轉；第三種，如圖10所示，可以采用螺柱作為頂推件，第二預制孔41設置有與螺柱的切面相配合的螺紋結構，即第二預制孔41設置有內螺紋54，而螺柱設置外螺紋，這樣也可以通過旋轉螺柱，實現(xiàn)隔墻模塊的固定，為方便旋轉螺柱，還可以在螺柱的中間部位設置與扳手配合的六邊體。
[0035]如圖4、5和6所示，為了實現(xiàn)多塊隔墻模塊連接，可以在相鄰隔墻模塊的兩個連接端面埋設有插接組件。插接組件包括豎向設置的第二異形龍骨6和第三異形龍骨7，第二異形龍骨6包括第二翼板61和中間的第二腹板62，第二翼板61位于第二腹板62的兩側，并由第二腹板62彎折形成，第二腹板62沿其長度方向設置有的第二凹槽63，第二翼板61設置有卷邊，卷邊由第二翼板61彎折形成；第三異形龍骨7包括第三翼板71和中間的第三腹板72，第三翼板71位于第三腹板72的兩側，并由第三腹板72彎折形成，第三腹板72沿其長度方向設置有的第二凸條73，第二凸條73朝向異形龍骨的外側。第三翼板71設置有卷邊，卷邊由第三翼板71彎折形成；第二凹槽63與第二凸條73相配合插接。這樣多塊隔模塊，可以快速地連接成一排。為了增強第二異形龍骨6和第三異形龍骨7的強度，第二腹板62、第三腹板72均沿其長度方向設置有加強筋。
[0036]隔墻模塊還包括飾面板材8，豎向設置的豎龍骨和橫向設置的貫通龍骨。
[0037]頂部設置有頂推件，底部設置有插接件的隔墻模塊安裝方法如下:
[0038]1、在建筑的頂面固定第一 U形槽體1，在建筑的地面第二 U形槽體2，可以采用自攻螺釘，也可以使用螺栓和螺母。
[0039]2、將隔墻模塊直接插接在第一 U形槽體I和第二 U形槽體2上，再將隔墻模塊的頂部的螺柱頂入第一 U形槽體I內。
[0040]3、再取另一塊隔墻模塊，將其插接在地面的第二 U形槽體2上，然后將豎向連接端面進行插接，再將隔墻模塊的頂部的螺柱頂入第一 U形槽體I內。
[0041]雖然本實用新型所揭露的實施方式如上，但所述的內容只是為了便于理解本實用新型而采用的實施方式，并非用以限定本實用新型。任何本實用新型所屬【技術領域】內的技術人員，在不脫離本實用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實施的形式上及細節(jié)上作任何的修改與變化，但本實用新型的專利保護范圍，仍須以所附的權利要求書所界定的范圍為準。
【權利要求】
1.一種用于隔墻系統(tǒng)的頂推組件，其特征在于，包括螺柱，U型龍骨，以及U形槽體， 所述U型龍骨的腹板沿其長度方向設置有的多個第二預制孔，所述第二預制孔設置有與螺柱外螺紋相配合的內螺紋， 所述螺柱的一端穿過所述第二預制孔并頂推至所述U形槽體的槽底。
2.根據(jù)權利要求1所述的頂推組件，其中，所述U形槽體包括中間的腹板和兩側的翼板。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的頂推組件，其中，所述U形槽體的腹板沿其長度方向設置有槽道、多個小圓槽或多個第一預制孔。
4.根據(jù)權利要求3所述的頂推組件，其中，所述螺柱的一端穿過所述第一預制孔并頂推至所述槽道、小圓槽或第一預制孔內。
【文檔編號】E04B2/74GK203701621SQ201320858732
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權日:2013年12月24日
【發(fā)明者】劉占維, 孔慶國, 李昂 申請人:北新集團建材股份有限公司