一種三側(cè)帶凹槽的條形夾芯預(yù)制砼墻板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種三側(cè)帶凹槽的條形夾芯預(yù)制砼墻板，所述預(yù)制砼墻板包括墻板混凝土，其具有在第一端部設(shè)置的端槽和在兩側(cè)設(shè)置的側(cè)槽，所述端槽在墻體結(jié)構(gòu)施工安裝時(shí)可設(shè)置梁，所述側(cè)槽在墻板組裝時(shí)可設(shè)置鋼筋混凝土連接構(gòu)件,在所述混凝土結(jié)構(gòu)中帶有輕型材料的夾芯層。所述預(yù)制砼墻板還可進(jìn)一步包括在上述墻板混凝土的表面依次設(shè)置保溫層和裝飾層，其中保溫層本身兩側(cè)可設(shè)置凹槽，而所述凹槽在墻板組裝時(shí)可加設(shè)保溫或密封材料。本實(shí)用新型所提供的墻板構(gòu)件設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，具有廣泛的應(yīng)用前景。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于建筑構(gòu)件及其建造【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及用于建筑施工的預(yù)制砼構(gòu)件， 尤其是一種三側(cè)帶凹槽的條形夾芯預(yù)制砼墻板及其制作方法。 -種三側(cè)帶凹槽的條形夾芯預(yù)制砼墻板

【背景技術(shù)】
[0002] 建筑模板被廣泛應(yīng)用于建筑結(jié)構(gòu)工程。傳統(tǒng)的建筑模板是一種臨時(shí)性支護(hù)結(jié)構(gòu)， 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程施工用的建筑模板結(jié)構(gòu)，主要由面板、支撐結(jié)構(gòu)和連接件三部分組成。 由于傳統(tǒng)模板施工需要在現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋，支模板、固定模板，澆注混凝土之后再拆模板等多 道工序，現(xiàn)場(chǎng)用工多，施工工期長(zhǎng)。
[0003] 為了適應(yīng)建筑施工的需求，在模板的構(gòu)造及材料等方面需要不斷的改進(jìn)，使得模 板的制備和施工在人力和物力上變得更為高效和合理。然而，當(dāng)今建筑業(yè)的迅猛發(fā)展，對(duì)模 板的結(jié)構(gòu)以及預(yù)制工藝，無論是在模板的結(jié)構(gòu)性能還是制備和安裝的合理性等方面都提出 了更高的要求。
[0004] 為了克服傳統(tǒng)模板結(jié)構(gòu)體系的缺點(diǎn)和不足之處，需要在結(jié)構(gòu)工藝和施工方法上尋 求更為合理的方案，從而制造節(jié)約投資、加工簡(jiǎn)便以及施工便捷的模板，用于建筑結(jié)構(gòu)施工 中。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明提供了一種三側(cè)帶凹槽的條形預(yù)制砼墻板及其制作與安裝方法。本發(fā)明提 供的預(yù)制砼墻板克服了傳統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的支模板和拆模板等工藝繁雜的缺點(diǎn)， 同時(shí)對(duì)現(xiàn)有預(yù)制模板在結(jié)構(gòu)和施工性能方面提供了一種新穎和實(shí)用的改進(jìn)方案。
[0006] 本發(fā)明提供了一種三側(cè)帶凹槽的條形預(yù)制砼墻板。
[0007] 根據(jù)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，所述三側(cè)帶凹槽的條形預(yù)制砼墻板具有第一表面和 與之相對(duì)的第二表面，第一端部和與之相對(duì)的第二端部，以及兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面，所述第一表 面和第二表面相互平行，所述第一端部對(duì)應(yīng)用于通常墻體構(gòu)建時(shí)墻板的頂端，所述第二端 部對(duì)應(yīng)用于通常墻體構(gòu)建時(shí)墻板的底端；其中，在所述第一端部設(shè)有平行于所述第一表面 和第二表面并順著端面延伸的端槽，在兩個(gè)所述兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有平行于所述第一表面和 第二表面并順著所述側(cè)面延伸的側(cè)槽。
[0008] 根據(jù)結(jié)構(gòu)需要，在所述墻板中可以設(shè)置夾芯層，從而構(gòu)成三側(cè)帶凹槽的條形夾芯 預(yù)制砼墻板。所述三側(cè)帶凹槽的條形夾芯預(yù)制砼墻板包括第一表面和與之相對(duì)的第二表 面，第一端部和與之相對(duì)的第二端部，以及兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面，其中，所述第一表面和所述第 二表面相互平行，所述第一端部對(duì)應(yīng)用于墻體構(gòu)建時(shí)的墻板頂端，在所述第一端部設(shè)有平 行于所述第一表面和所述第二表面并順著端面延伸的端槽，在所述兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有順著 側(cè)面延伸的側(cè)槽，另外，在所述第一表面和所述第二表面之間的混凝土結(jié)構(gòu)中帶有夾芯層。 所述夾芯層可以采用輕型材料構(gòu)成，用以降低構(gòu)件的整體重量。另外，所述夾芯層可以設(shè)置 為完全地或局部地貫穿所述混凝土結(jié)構(gòu)的層面。
[0009] 根據(jù)結(jié)構(gòu)需要，所述端槽可以具有不同的截面形狀，例如由內(nèi)向外漸擴(kuò)的梯形、矩 形、圓弧形、由內(nèi)向外漸收的梯形或三角形，優(yōu)選為由內(nèi)向外漸擴(kuò)的梯形。所述側(cè)槽也可以 具有不同的截面形狀，例如由內(nèi)向外漸擴(kuò)的梯形、矩形、圓弧形、由內(nèi)向外漸收的梯形或三 角形，優(yōu)選為由內(nèi)向外漸擴(kuò)的梯形。
[0010] 在用來構(gòu)建墻體結(jié)構(gòu)時(shí)，所述條形預(yù)制砼墻板的端槽可以用來設(shè)置鋼筋砼梁。所 述側(cè)槽則可用于墻板之間的連接和加固。所述端槽貫穿所述第一端部，所述側(cè)槽分別貫穿 墻板的兩側(cè)，從而所述端槽與所述側(cè)槽相互連通；所述端槽與所述側(cè)槽相比具有較大的深 度。
[0011] 本發(fā)明還提供了一種包含保溫層和裝飾層的三側(cè)帶凹槽的條形預(yù)制砼墻板。所述 墻板是在上述墻板的基礎(chǔ)上另外在第二表面上依次設(shè)有保溫層和裝飾層。在所述保溫層的 兩個(gè)側(cè)面沿著墻板的縱向設(shè)置有凹槽。
[0012] 本發(fā)明進(jìn)一步提供了一種三側(cè)帶凹槽的條形預(yù)制砼墻板或包括保溫層和裝飾層 的條形預(yù)制砼墻板的制作和安裝方法。
[0013] 本發(fā)明所述的三側(cè)帶凹槽的條形預(yù)制砼墻板具有廣泛的應(yīng)用前景，例如可以用于 框架一剪力墻結(jié)構(gòu)的建造。所述預(yù)制砼墻板具有預(yù)制加工方便、生產(chǎn)設(shè)備投資少，施工程序 簡(jiǎn)單、施工速度快、人工成本節(jié)省等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 有關(guān)本發(fā)明的上述簡(jiǎn)要介紹以及下述的詳細(xì)描述，結(jié)合附圖會(huì)得到更好的理解。
[0015] 圖1A-1F為根據(jù)本發(fā)明的一種【具體實(shí)施方式】的三側(cè)帶凹槽的條形預(yù)制砼墻板的 示意圖。其中，圖認(rèn)、川、1(：、10、^和1?分別為描述所述預(yù)制砼墻板的主視圖、俯視圖、剖 視圖、右視圖、仰視圖和立體圖。
[0016] 圖2A-2F為根據(jù)本發(fā)明的另一種【具體實(shí)施方式】的三側(cè)帶凹槽的條形預(yù)制砼墻板 的示意圖。其中，圖2A、2B、2C、2D、2E和2F分別為描述所述預(yù)制砼墻板的主視圖、俯視圖、 剖視圖、右視圖、仰視圖和立體圖。圖2A-2F所示構(gòu)件，與圖1A-1F所示的相比，結(jié)構(gòu)相同， 只是墻板寬度較大。
[0017] 圖3A-3F為根據(jù)本發(fā)明的另一種【具體實(shí)施方式】的包括混凝土構(gòu)件以及保溫層和 裝飾層的三側(cè)帶凹槽的條形夾芯預(yù)制砼墻板的示意圖。其中，圖3A、3B、3C、3D、3E和3F分 別為描述所述預(yù)制砼墻板的主視圖、俯視圖、剖視圖、右視圖、仰視圖和立體圖。圖3A-3F所 示的墻板，與圖1A-1F中的相比，在混凝土構(gòu)件上依次增加了包括保溫層和裝飾層的層面， 另外，在墻板混凝土構(gòu)件中還進(jìn)一步設(shè)有夾芯層。這樣就構(gòu)成了帶有保溫層和裝飾層的三 側(cè)帶凹槽的條形夾芯預(yù)制輪墻板。
[0018] 圖4A-4F為根據(jù)本發(fā)明的另一種【具體實(shí)施方式】的包括混凝土構(gòu)件以及保溫層和 裝飾層的三側(cè)帶凹槽的條形夾芯預(yù)制砼墻板的示意圖。其中，圖4A、4B、4C、4D、4E和4F分 另IJ為描述所述預(yù)制砂墻板的主視圖、俯視圖、剖視圖、右視圖、仰視圖和立體圖。圖4A-4F所 示墻板，與圖3A-3F所示的相比，結(jié)構(gòu)相同，也在墻板混凝土構(gòu)件中設(shè)置有夾芯層，只是墻 板寬度較大。
[0019] 圖5A-5F為根據(jù)本發(fā)明的另一種【具體實(shí)施方式】的包括混凝土構(gòu)件以及保溫層和 裝飾層的三側(cè)帶凹槽的條形夾芯預(yù)制砼墻板的示意圖。其中，圖4A、4B、4C、4D、4E和4F分 別為描述所述預(yù)制砼墻板的主視圖、俯視圖、剖視圖、右視圖、仰視圖和立體圖。圖5A-5F所 示墻板，與圖4A-4F所示的相比，在墻板混凝土構(gòu)件中設(shè)置的夾芯層具有不同的構(gòu)造。
[0020] 圖6為根據(jù)本發(fā)明的一種【具體實(shí)施方式】用作所述三側(cè)帶凹槽的條形夾芯預(yù)制砼 墻板的混凝土構(gòu)件中夾芯層的模板的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021] 為了使本發(fā)明的技術(shù)方案、創(chuàng)新特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具 體圖示并通過以下【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述和說明。
[0022] 圖1A-1E示意地描述了根據(jù)本發(fā)明的一種【具體實(shí)施方式】的三側(cè)帶凹槽的條形預(yù) 制砼墻板1〇〇。所述條形預(yù)制砼墻板1〇〇具有第一表面ll〇a和與之相對(duì)的第二表面110b， 第一端部120a和與之相對(duì)的第二端部120b，以及兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面，其中，所述第一表面 110a和所述第二表面110b相互平行，所述第一端部120a對(duì)應(yīng)用于通常墻體構(gòu)建時(shí)的墻板 的頂端，在所述第一端部120a設(shè)有平行于所述第一表面和所述第二表面并順著端面延伸 的端槽130,在所述兩側(cè)分別設(shè)有平行于所述第一表面和所述第二表面并順著所述側(cè)面延 伸的側(cè)槽140。
[0023] 根據(jù)結(jié)構(gòu)需要，所述端槽130可以具有不同的截面形狀，例如由內(nèi)向外漸擴(kuò)的梯 形、矩形、圓弧形、由內(nèi)向外漸收的梯形或三角形，優(yōu)選為由內(nèi)向外漸擴(kuò)的梯形。所述側(cè)槽 140也可以具有不同的截面形狀，例如由內(nèi)向外漸擴(kuò)的梯形、矩形、圓弧形、由內(nèi)向外漸收的 梯形或三角形，優(yōu)選為由內(nèi)向外漸擴(kuò)的梯形（如圖1F所示）。
[0024] 所述端槽130與所述側(cè)槽140可以根據(jù)結(jié)構(gòu)需要設(shè)定為具有不同的寬度和深度， 優(yōu)選地，所述端槽130與所述側(cè)槽140相比具有較大的深度。
[0025] 在一種【具體實(shí)施方式】中，所述端槽130貫穿所述第一端部120a，位于所述兩側(cè)的 所述側(cè)槽140分別貫穿墻板的兩側(cè)，因此，所述端槽130與所述側(cè)槽140相互連通從而形成 三側(cè)帶凹槽的墻板。
[0026] 在用來構(gòu)建墻體結(jié)構(gòu)時(shí)，所述條形預(yù)制砼墻板100的端槽130可以用來設(shè)置梁。例 如，在組裝多個(gè)所述條形預(yù)制砼墻板100時(shí)，在一個(gè)至多個(gè)的所述端槽130內(nèi)可設(shè)置鋼筋并 澆注混凝土以形成貫穿所組裝墻板構(gòu)件端部的梁。在有些【具體實(shí)施方式】所述端槽130內(nèi)也 可設(shè)置鋼筋砼預(yù)制梁。
[0027] 在用來構(gòu)建墻體結(jié)構(gòu)時(shí)，在相鄰組裝的所述條形預(yù)制砼墻板100之間能夠由兩個(gè) 相對(duì)的側(cè)槽140組合而成空腔。在所述空腔內(nèi)可設(shè)置鋼筋并澆注混凝土?，F(xiàn)澆混凝土凝固 后，可以實(shí)現(xiàn)模板的相互連接，這種連接方式簡(jiǎn)化了常規(guī)的施工工序而且可增強(qiáng)墻體的承 載能力和牢固程度。
[0028] 所述條形預(yù)制砼墻板100 -般用來組裝形成墻體結(jié)構(gòu)。在組裝時(shí)，所述墻板100 堅(jiān)立安放以其第二端部120b與基面接觸，而處于構(gòu)件上部的第一端部120a的端槽130則 用來設(shè)置梁，并與鄰接的墻板構(gòu)件組合或與其他構(gòu)件如墻柱結(jié)合。
[0029] 圖2A-2E示意地描述了根據(jù)本發(fā)明的另一種【具體實(shí)施方式】的三側(cè)帶凹槽的條形 預(yù)制砼墻板200。其中，圖2A-2E所示構(gòu)件，與圖1A-1E中的相比，結(jié)構(gòu)相同，只是墻板寬度 較大。在圖2A-2E中的數(shù)字標(biāo)號(hào)與圖1A-1E中的有對(duì)應(yīng)關(guān)系，即采用了相似（標(biāo)號(hào)后兩位 數(shù)字相同）的標(biāo)號(hào)，在此不再一一贅述。
[0030] 另外，圖3A-3E示意地描述了根據(jù)本發(fā)明的另一種【具體實(shí)施方式】的帶有保溫層和 裝飾層的三側(cè)帶凹槽的條形夾芯預(yù)制砼墻板300。此處，本【具體實(shí)施方式】是在如圖1A-1E所 示的基礎(chǔ)上，在第二表面ll〇b依次增加了包括保溫層和裝飾層的層面，其中所述保溫層 設(shè)置于所述第二表面ll〇b之上，所述裝飾層設(shè)置于所述保溫層之上，另外，在墻板混凝土 構(gòu)件100中還進(jìn)一步設(shè)有夾芯層145。所述夾芯層145可以設(shè)置為完全貫穿所述墻板混凝 土構(gòu)件100的層面。
[0031] 在圖3A-3E中，為簡(jiǎn)便起見，對(duì)與所示100相同的部分采用了與圖1A-1E中相同或 相似（比如標(biāo)號(hào)后兩位數(shù)字相同）的標(biāo)號(hào)，并且相應(yīng)結(jié)構(gòu)關(guān)系由于已在前文描述也就不再 重述。在此，只是對(duì)于本【具體實(shí)施方式】中增加的保溫層和裝飾層以及夾芯層進(jìn)行進(jìn)一步的 描述。
[0032] 在所述第二表面110b上依次設(shè)有保溫層360和裝飾層370。在所述保溫層360的 兩側(cè)沿著墻板的縱向設(shè)置有凹槽365。
[0033] 所述保溫層360中凹槽365的截面形狀可以是半圓形（如圖3A所示）或者是比 如矩形、梯形或三角形等其他形狀。
[0034] 所述保溫層360可采用隔熱或阻燃的材料，優(yōu)選地可采用聚苯乙烯、酚醛泡沫等 材料。所述裝飾層370可以采用具有裝飾性能或者兼具裝飾和保溫功能或其他合適性能的 材料制備。
[0035] 在用來構(gòu)建墻體結(jié)構(gòu)將所述條形預(yù)制砼墻板100與另一條形預(yù)制砼墻板100進(jìn)行 組裝時(shí)，所述條形預(yù)制砼墻板100的側(cè)槽140與所述另一條形預(yù)制砼墻板100的側(cè)槽140 組合而成空腔。在所述空腔內(nèi)可設(shè)置鋼筋并澆注混凝土以實(shí)現(xiàn)墻板間的牢固連接。
[0036] 另外，在將所述條形夾芯預(yù)制砼墻板300與另一條形夾芯預(yù)制砼墻板300進(jìn)行組 裝時(shí)，所述保溫層360的凹槽365與所述另一條形預(yù)制砼墻板300的保溫層360的凹槽365 組合而成腔隙，在所述空隙內(nèi)可插入或注入絕緣、密封或其他合適的材料，從而能夠提高相 鄰保溫板之間的密封性能和保溫效果，并且根據(jù)需要還可提高阻燃性能。
[0037] 圖4A-4E示意地描述了根據(jù)本發(fā)明的另一種【具體實(shí)施方式】的三側(cè)帶凹槽的條形 夾芯預(yù)制5全墻板400。其中，圖4A-4E所示構(gòu)件，與圖3A-3E所示的相比，結(jié)構(gòu)相同，也在墻 板混凝土構(gòu)件中設(shè)置有夾芯層，只是墻板寬度較大。在圖4A-4E中的數(shù)字標(biāo)號(hào)與圖3A-3E 中的有對(duì)應(yīng)關(guān)系，在此不再一一贅述。
[0038] 圖5A-5E示意地描述了根據(jù)本發(fā)明的另一種【具體實(shí)施方式】的三側(cè)帶凹槽的條形 夾芯預(yù)制5全墻板500。其中，圖5A-5E所示墻板，與圖4A-4F所示的相比，在墻板混凝土構(gòu)件 200"中設(shè)有的夾芯層545具有不同的構(gòu)造。在本實(shí)施方式中，所述夾芯層545是設(shè)置為只 是局部層面地夾在所述墻板混凝土構(gòu)件200'之中，例如，在對(duì)應(yīng)于墻板的頂端和兩側(cè)的部 位，所述夾芯層的三個(gè)側(cè)面均埋設(shè)于所述墻板混凝土構(gòu)件200"之內(nèi)，亦即，只是所述夾芯層 相對(duì)于所述墻板混凝土構(gòu)件200'底端的側(cè)面露出混凝土結(jié)構(gòu)。所述夾芯層的上述層面布 局可以根據(jù)需要采取不同的構(gòu)造形式。
[0039] 圖6示意地描述了根據(jù)本發(fā)明的一種【具體實(shí)施方式】用作所述三側(cè)帶凹槽的條形 夾芯預(yù)制砼墻板的混凝土構(gòu)件中的夾芯層645。優(yōu)選地，所述夾芯層模板645在其相對(duì)的兩 個(gè)表面并且例如沿著縱向設(shè)置有多個(gè)燕尾槽647,以至在用來制備所述墻板的混凝土構(gòu)件 時(shí)混凝土能夠澆注進(jìn)入燕尾槽647從而形成牢固的結(jié)合。在材料上，所述夾芯層模板645 一般采用輕型材料構(gòu)成用以降低構(gòu)件的整體重量，優(yōu)選地可采用保溫材料，例如聚苯乙烯、 酚醛泡沫等材料。
[0040] 在上述圖示中，分別作為舉例標(biāo)示了構(gòu)件的一些具體尺寸。例如，在圖1A和圖3A 各自表述的實(shí)施方式中構(gòu)件的寬度為600 mm，在另一個(gè)實(shí)施例中，圖2A和圖4A各自表述的 實(shí)施方式中構(gòu)件的寬度為1200_。然而應(yīng)當(dāng)理解，這些尺寸只是針對(duì)具體實(shí)例而言，在實(shí)踐 中，相應(yīng)尺寸可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整或改變。
[0041] 上述條形預(yù)制砼墻板100或200,以及條形夾芯預(yù)制砼墻板300、400或500可以用 來構(gòu)建各種墻體結(jié)構(gòu)。例如，上述條形預(yù)制砼墻板1〇〇或200可以用來構(gòu)建不需保溫的墻 體，比如內(nèi)墻。上述條形夾芯預(yù)制砼墻板300、400或500可以用來構(gòu)建需要保溫的墻體，t匕 如外墻。
[0042] 在一種【具體實(shí)施方式】中，以所述三側(cè)帶凹槽的條形預(yù)制砼墻板100為例，其用于 結(jié)構(gòu)施工的制作安裝方法包括如下步驟：
[0043] (1)制作條形預(yù)制砼墻板，其中包括在工廠采用鋼筋混凝土利用模具條形預(yù)制砼 墻板100,包括形成墻板的所述端槽130和所述側(cè)槽140,從而形成所述三側(cè)帶凹槽的條形 預(yù)制輪墻板100 ;
[0044] (2)組裝多塊所述條形預(yù)制砼墻板，其中包括在施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求將所述條 形預(yù)制砼墻板100設(shè)置為以所述第二端部120b朝下而堅(jiān)立于所述結(jié)構(gòu)基面（例如樓面）， 并且使得所述條形預(yù)制砼墻板1〇〇的側(cè)面與另外的墻板或墻柱構(gòu)件銜接，同時(shí)，在墻板與 墻板及其它構(gòu)件之間形成包括所述側(cè)槽140的空腔；以及
[0045] (3)構(gòu)造墻板與墻板及墻柱之間的連接關(guān)系，其中包括在墻板與墻板及墻柱之間 的所述空腔中設(shè)置鋼筋并澆注混凝土，從而形成包括墻板及墻柱的組合墻體結(jié)構(gòu)。
[0046] 在另一種具體實(shí)時(shí)方式中，以所述三側(cè)帶凹槽的條形夾芯預(yù)制砼墻板300為例， 其用于結(jié)構(gòu)施工的制作安裝方法包括如下步驟：
[0047] (1)制作條形預(yù)制砼墻板，其中包括在工廠采用鋼筋混凝土制備所述條形預(yù)制砼 墻板1〇〇,其中包括利用模具形成所述端槽130和所述側(cè)槽140 ;制備在自身側(cè)面帶有凹槽 365的保溫層360,其材料可以是隔熱或阻燃材料；制備裝飾層370 ;將所述條形預(yù)制砼墻 板100、所述保溫層360和所述裝飾層370依次拼裝組合，在各層面之間根據(jù)需要可以施加 適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)材料，從而形成帶有保溫層及裝飾層的所述三側(cè)帶凹槽的條形夾芯預(yù)制砼墻板 300 ；
[0048] (2)組裝多塊所述條形預(yù)制砼墻板，其中包括在施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求將帶有保 溫層及裝飾層的所述條形夾芯預(yù)制砼墻板300設(shè)置為以所述第二端部120b朝下而堅(jiān)立于 基面（例如樓面），并且使得所述條形夾芯預(yù)制砼墻板300的側(cè)面與另外的墻板或墻柱構(gòu)件 銜接，同時(shí)，在墻板與墻板及其它構(gòu)件之間形成包括所述側(cè)槽140的空腔，并且在兩塊墻板 的所述保溫層360側(cè)面之間形成包括所述凹槽365的腔隙；以及
[0049] (3)構(gòu)造墻板與墻板及墻柱之間的連接關(guān)系，其中包括在墻板與墻板及墻柱之間 的所述空腔中穿插鋼筋，并且在所述腔隙中設(shè)置絕緣或密封插條或注入合適的絕緣或密封 材料，從而形成包括墻板及墻柱的組合墻體結(jié)構(gòu)。在上述的制作安裝方法中，具體步驟的 順序可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，另外有關(guān)構(gòu)件連接和鋼筋的鋪設(shè)也可能根據(jù)設(shè)計(jì) 和施工的需要而采取不同的方案。
[0050] 在本文的描述中，對(duì)本發(fā)明的產(chǎn)品和方法描述為特殊的形狀、材料或工藝順序，并 且針對(duì)一些具體的實(shí)施例為了說明之目的提供了一些詳細(xì)的參數(shù)。然而，應(yīng)該理解這些具 體描述并不對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案產(chǎn)生限制作用；也就是說有關(guān)形狀、材料、工藝順序或參數(shù) 的更改和變通仍然被包含在本發(fā)明的精神和范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種三側(cè)帶凹槽的條形夾芯預(yù)制砼墻板，其包括第一表面和與之相對(duì)的第二表面， 第一端部和與之相對(duì)的第二端部，以及兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面，其中，所述第一表面和所述第二表 面相互平行，所述第一端部對(duì)應(yīng)用于墻體構(gòu)建時(shí)的墻板頂端，在所述第一端部設(shè)有平行于 所述第一表面和所述第二表面并順著端面延伸的端槽，在所述兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有順著側(cè)面 延伸的側(cè)槽，另外，在所述第一表面和所述第二表面之間的混凝土結(jié)構(gòu)中帶有夾芯層，其由 輕型材料構(gòu)成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的條形夾芯預(yù)制砼墻板，其進(jìn)一步包括保溫層和裝飾層，其中 所述保溫層設(shè)置于所述第二表面之上，所述裝飾層設(shè)置于所述保溫層之上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的條形夾芯預(yù)制砼墻板，其中所述端槽和所述側(cè)槽的截面 形狀各自單獨(dú)為由內(nèi)向外漸擴(kuò)的梯形、矩形、圓弧形、由內(nèi)向外漸收的梯形或三角形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的條形夾芯預(yù)制砼墻板，其中所述端槽貫穿所述第一端部， 所述側(cè)槽分別貫穿墻板的兩側(cè)，從而所述端槽與所述側(cè)槽相互連通；所述端槽與所述側(cè)槽 相比具有較大的深度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的條形夾芯預(yù)制砼墻板，其中所述保溫層的兩側(cè)沿著墻板的縱 向設(shè)置有凹槽。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的條形夾芯預(yù)制砼墻板，其中所述凹槽的截面形狀為半圓形、 矩形、梯形或三角形。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的條形夾芯預(yù)制砼墻板，其中在將所述條形夾芯預(yù)制砼墻 板與另一條形夾芯預(yù)制砼墻板進(jìn)行組裝時(shí)，所述條形夾芯預(yù)制砼墻板的側(cè)槽與所述另一條 形夾芯預(yù)制砼墻板的側(cè)槽組合而成空腔。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的條形夾芯預(yù)制砼墻板，其中在將所述條形夾芯預(yù)制砼墻板與 另一條形夾芯預(yù)制砼墻板進(jìn)行組裝時(shí)，所述保溫層的所述凹槽與所述另一條形夾芯預(yù)制砼 墻板的保溫層的凹槽組合而成腔隙。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的條形夾芯預(yù)制砼墻板，其中所述夾芯層設(shè)置為完全地或局 部地貫穿所述混凝土結(jié)構(gòu)的層面。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的條形夾芯預(yù)制砼墻板，其中所述夾芯層在其相對(duì)的兩個(gè)表 面并且沿著縱向設(shè)置有多個(gè)燕尾槽。
【文檔編號(hào)】E04C2/04GK203867052SQ201320830418
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】侯建群, 吳亞志 申請(qǐng)人:清華大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司, 建拓（上海）新能源投資有限公司, 侯建群, 吳亞志