一種石英熔爐水淬裝置制造方法
【專利摘要】一種石英熔爐水淬裝置，包括接水淬水的蓄水箱和水淬吊網(wǎng)，在水淬吊網(wǎng)周邊設(shè)有掛在蓄水箱四壁上方的外沿口，水淬時(shí)，水淬吊網(wǎng)的外沿口掛在蓄水箱四壁上，保證水淬吊網(wǎng)底部與蓄水箱底部之間具有過水間隙，水淬吊網(wǎng)的外沿口向上設(shè)有提起吊網(wǎng)的鎖鏈，在所述蓄水箱一側(cè)的側(cè)壁下部設(shè)有排水管，在所述水淬吊網(wǎng)的底部設(shè)有下料口，下料口處裝有下料門，下料門上設(shè)有過水網(wǎng)。本實(shí)用新型通過設(shè)蓄水箱和水淬吊網(wǎng)，水淬吊網(wǎng)的外沿口向上設(shè)有提起吊網(wǎng)的鎖鏈，蓄水箱和水淬吊網(wǎng)可分離，這樣可儲存水淬后廢水，方便廢水的再次利用，減少水資源的浪費(fèi)；通過在水淬吊網(wǎng)的底部設(shè)下料口，下料口處的水淬吊網(wǎng)側(cè)壁上鉸接有下料門，下料門上設(shè)有過水網(wǎng)，使得水淬后的石英能方便地從水淬吊網(wǎng)中排出，加快了水淬速度，保證了良好的水淬效果，提高了工作效率。
【專利說明】 一種石英熔爐水淬裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種石英加工設(shè)備，特別涉及一種石英熔爐水淬裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有石英加工過程中的水淬工藝直接采用一個(gè)錐型鐵槽，先將高溫加熱過后的石英塊放入錐型鐵槽中，再在錐型鐵操內(nèi)加入水，錐型鐵槽槽底的端部各設(shè)有一個(gè)出水口，使得冷水經(jīng)高溫石英塊后排出去，這種水淬方式使用的時(shí)間較長，需要的水資源較多，浪費(fèi)水資源，且水淬效果不佳。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理，使用方便，提高工作效率的石英熔爐水淬裝置。
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型是一種石英熔爐水淬裝置，其特點(diǎn)是，包括接水淬水的蓄水箱和水淬吊網(wǎng)，在水淬吊網(wǎng)的周邊設(shè)有掛在蓄水箱四壁上方的外沿口，水淬時(shí)，水淬吊網(wǎng)的外沿口掛在蓄水箱四壁上，保證水淬吊網(wǎng)底部與蓄水箱底部之間具有過水間隙，水淬吊網(wǎng)的外沿口向上設(shè)有提起吊網(wǎng)的鎖鏈，在所述蓄水箱一側(cè)的側(cè)壁下部設(shè)有排水管，在所述水淬吊網(wǎng)的底部設(shè)有下料口，下料口處裝有下料門，下料門上設(shè)有過水網(wǎng)。
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述下料門設(shè)為一扇，下料門的一側(cè)與水淬吊網(wǎng)的側(cè)壁鉸接，另一側(cè)與水淬吊網(wǎng)的側(cè)壁之間設(shè)有打開下料門的開關(guān)。
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述下料門設(shè)置為左右對開的兩扇，兩扇下料門的外側(cè)與水淬吊網(wǎng)側(cè)壁鉸接，兩扇下料門之間設(shè)有打開下料門的開關(guān)。
[0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述水淬吊網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑設(shè)置為2mm-5mm。
[0008]本實(shí)用新型通過設(shè)蓄水箱和水淬吊網(wǎng)，水水淬吊網(wǎng)的外沿口向上設(shè)有提起吊網(wǎng)的鎖鏈，蓄水箱和水淬吊網(wǎng)可分離，這樣可儲存水淬后廢水，方便廢水的再次利用，減少水資源的浪費(fèi)；通過在水淬吊網(wǎng)的底部設(shè)下料口，下料口處的水淬吊網(wǎng)側(cè)壁上鉸接有下料門，下料門上設(shè)有過水網(wǎng)，使得水淬后的石英能方便地從水淬吊網(wǎng)中倒出，加快了水淬速度，保證了良好的水淬效果，提高了工作效率。與現(xiàn)有技術(shù)相比，其設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，減少了水資源的浪費(fèi)，提高了工作效率，保證了良好的水淬效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0011]以下參照附圖，進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對其權(quán)利的限制。
[0012]參照圖1，一種石英熔爐水淬裝置，包括接水淬水的蓄水箱I和水淬吊網(wǎng)2，在水淬吊網(wǎng)2周邊設(shè)有掛在蓄水箱I四壁上方的外沿口 8，水淬時(shí)，水淬吊網(wǎng)2的外沿口 8掛在蓄水箱I四壁上，保證水淬吊網(wǎng)2底部與蓄水箱I底部之間具有過水間隙9，水淬吊網(wǎng)2的外沿口 8向上設(shè)有提起吊網(wǎng)的鎖鏈3，在所述蓄水箱I 一側(cè)的側(cè)壁下部設(shè)有排水管4，在所述水淬吊網(wǎng)2的底部設(shè)有下料口 5，下料口 5處裝有下料門6，下料門6上設(shè)有過水網(wǎng)7。
[0013]所述下料門6設(shè)為一扇，下料門6的一側(cè)與水淬吊網(wǎng)2的側(cè)壁鉸接，另一側(cè)與水淬吊網(wǎng)2的側(cè)壁之間設(shè)有打開下料門6的開關(guān)，方便水淬吊網(wǎng)2中的石英排出。
[0014]所述下料門6設(shè)置為左右對開的兩扇，兩扇下料門6的外側(cè)與水淬吊網(wǎng)2側(cè)壁鉸接，兩扇下料門6之間設(shè)有打開下料門6的開關(guān)，方便水淬吊網(wǎng)2中的石英排出。
[0015]所述水淬吊網(wǎng)2的網(wǎng)孔直徑設(shè)置為2mm-5mm，使得水流出水淬吊網(wǎng)2的時(shí)間不會過短或過長，保證了良好的水淬效果。
[0016]工作時(shí)，將水淬吊網(wǎng)2的外沿口掛在蓄水箱I四壁上，再將高溫石英塊放置在蓄水箱I的水淬吊網(wǎng)2內(nèi)，待水灌滿蓄水箱1，通過水淬吊網(wǎng)2邊緣的鎖鏈3，將水淬吊網(wǎng)2從蓄水箱I內(nèi)提出，經(jīng)多次水淬，水淬吊網(wǎng)2內(nèi)的水開始從水淬吊網(wǎng)2的網(wǎng)孔流出，流入蓄水箱I內(nèi)，加快了水淬速度，保證了良好的水淬效果，水淬完畢后，蓄水箱I內(nèi)的廢水可以通過蓄水箱I側(cè)壁上的排水管4排出，也可以將蓄水箱I內(nèi)的水淬水冷卻后再次使用，不會浪費(fèi)水資源。
【權(quán)利要求】
1.一種石英熔爐水淬裝置，其特征在于:包括接水淬水的蓄水箱和水淬吊網(wǎng)，在水淬吊網(wǎng)的周邊設(shè)有掛在蓄水箱四壁上方的外沿口，水淬時(shí)，水淬吊網(wǎng)的外沿口掛在蓄水箱四壁上，保證水淬吊網(wǎng)底部與蓄水箱底部之間具有過水間隙，水淬吊網(wǎng)的外沿口向上設(shè)有提起吊網(wǎng)的鎖鏈，在所述蓄水箱一側(cè)的側(cè)壁下部設(shè)有排水管，在所述水淬吊網(wǎng)的底部設(shè)有下料口，下料口處裝有下料門，下料門上設(shè)有過水網(wǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英熔爐水淬裝置，其特征在于:所述下料門設(shè)為一扇，下料門的一側(cè)與水淬吊網(wǎng)的側(cè)壁鉸接，另一側(cè)與水淬吊網(wǎng)的側(cè)壁之間設(shè)有打開下料門的開關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英熔爐水淬裝置，其特征在于:所述下料門設(shè)置為左右對開的兩扇，兩扇下料門的外側(cè)與水淬吊網(wǎng)側(cè)壁鉸接，兩扇下料門之間設(shè)有打開下料門的開關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英熔爐水淬裝置，其特征在于:所述水淬吊網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑設(shè)置為2mm-5mm0
【文檔編號】C03B20/00GK203700161SQ201320819842
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月14日
【發(fā)明者】王銀寶 申請人:東海縣晶翔石英粉廠