一種石英砂分料漏斗的齒輪齒條式運(yùn)動(dòng)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石英砂分料漏斗的齒輪齒條式運(yùn)動(dòng)裝置，包括橫向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和縱向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及分料漏斗；橫向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一安裝架，第一安裝架上開(kāi)設(shè)第一齒條限位滑槽，第一齒條限位滑槽內(nèi)設(shè)置第一齒條，第一安裝架上安裝第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上安裝第一主動(dòng)齒輪，第一齒條的外端與分料漏斗的側(cè)壁可拆卸配合；縱向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二安裝架，第二安裝架與外部支撐架呈滑動(dòng)配合，第二安裝架上開(kāi)設(shè)沿第二齒條限位滑槽，第二齒條限位滑槽內(nèi)設(shè)置第二齒條，第二安裝架上安裝第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上安裝第二主動(dòng)齒輪，分料漏斗固定連接在第二齒條的上端。該齒輪齒條式運(yùn)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、具有自鎖功能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種石英砂分料漏斗的齒輪齒條式運(yùn)動(dòng)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種運(yùn)動(dòng)裝置，特別是涉及一種石英砂分料漏斗的齒輪齒條式運(yùn)動(dòng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在石英坩堝制造領(lǐng)域，傳統(tǒng)工藝都是用坩堝模具高速旋轉(zhuǎn)，然后人工手動(dòng)向模具中均勻的加料，使石英砂在離心力的作用下均勻的鋪滿(mǎn)在模具壁上，然后在送進(jìn)爐中進(jìn)行加熱融化石英砂使其粘結(jié)在一起制成石英坩堝，但是傳統(tǒng)的人工手動(dòng)加料，往往對(duì)工人的要求很高，必須是熟練工，否則會(huì)造成加料不均勻，生產(chǎn)出的坩堝不符合質(zhì)量要求，而且人工加料還會(huì)造成生產(chǎn)效率低下，制造的坩堝重復(fù)性差，以及對(duì)人的依賴(lài)性高等缺點(diǎn)，因此急需開(kāi)發(fā)一種自動(dòng)加料設(shè)備，不需要人工進(jìn)行加料，開(kāi)啟機(jī)器后即可進(jìn)行自動(dòng)加料，并且符合加料的工藝要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種石英砂分料漏斗的齒輪齒條式運(yùn)動(dòng)裝置。該齒輪齒條式運(yùn)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、具有自鎖功能，便于推廣使用。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種石英砂分料漏斗的齒輪齒條式運(yùn)動(dòng)裝置，其特征在于:包括設(shè)置在坩堝模具外部支撐架上的橫向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和縱向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及安裝在縱向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上端的分料漏斗；所述橫向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括水平安裝在所述外部支撐架上的第一安裝架，所述第一安裝架上開(kāi)設(shè)有沿第一安裝架長(zhǎng)度方向延伸的第一齒條限位滑槽，所述第一齒條限位滑槽內(nèi)設(shè)置有第一齒條，所述第一安裝架上安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上安裝有與第一齒條相哨合的第一主動(dòng)齒輪，所述第一齒條的外端與分料漏斗的側(cè)壁可拆卸配合，所述第一齒條限位滑槽上安裝有供第一齒條穿過(guò)的第一齒條固定框；所述縱向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括豎直安裝在所述外部支撐架上的第二安裝架，所述第二安裝架與所述外部支撐架呈滑動(dòng)配合，所述第二安裝架上設(shè)置有沿所述外部支撐架上導(dǎo)向槽橫向移動(dòng)的多個(gè)滑塊，所述第二安裝架上開(kāi)設(shè)有沿第二安裝架的長(zhǎng)度方向延伸的第二齒條限位滑槽，所述第二齒條限位滑槽內(nèi)設(shè)置有第二齒條，所述第二安裝架上安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上安裝有與第二齒條相嚙合的第二主動(dòng)齒輪，所述第二齒條限位滑槽上安裝有供第二齒條穿過(guò)的第二齒條固定框，所述分料漏斗固定連接在第二齒條的上端。
[0005]上述的一種石英砂分料漏斗的齒輪齒條式運(yùn)動(dòng)裝置，其特征在于:所述分料漏斗一側(cè)壁上設(shè)置有用于與第一齒條可拆卸配合的連接板。
[0006]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0007]1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，易于安裝。
[0008]2、本實(shí)用新型通過(guò)橫向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)分料漏斗和縱向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)橫向移動(dòng)，從而使得一個(gè)分料漏斗能夠滿(mǎn)足多個(gè)坩堝模具的供料。
[0009]3、本實(shí)用新型通過(guò)縱向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)分料漏斗豎向移動(dòng)，從而方便對(duì)分料漏斗加料。
[0010]4、本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)成本低，使用效果好，便于推廣使用。
[0011]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長(zhǎng)，使用效果好，便于推廣使用。
[0012]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0015]I 一橫向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；1-1 一第一安裝架；
[0016]1-2一第一齒條限位滑槽；1-3—第一齒條；
[0017]1-4一第一齒條固定框；1-5—第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；
[0018]1-6一第一主動(dòng)齒輪； 2—縱向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
[0019]2-1—第二安裝架；2-2—第二齒條限位滑槽；
·[0020]2-3一第二齒條；2-4—第二齒條固定框；
[0021]2-5一第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)； 2-6—第二主動(dòng)齒輪；
[0022]2-7—滑塊；3—分料漏斗；
[0023]3-1—連接板。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1所示的一種石英砂分料漏斗的齒輪齒條式運(yùn)動(dòng)裝置，包括設(shè)置在坩堝模具外部支撐架上的橫向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)I和縱向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)2，以及安裝在縱向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)2上端的分料漏斗3 ;所述橫向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)I包括水平安裝在所述外部支撐架上的第一安裝架1-1，所述第一安裝架1-1上開(kāi)設(shè)有沿第一安裝架1-1長(zhǎng)度方向延伸的第一齒條限位滑槽1-2，所述第一齒條限位滑槽1-2內(nèi)設(shè)置有第一齒條1-3,所述第一安裝架1-1上安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)
1-5,所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)1-5的輸出軸上安裝有與第一齒條1-3相哨合的第一主動(dòng)齒輪1-6,所述第一齒條1-3的外端與分料漏斗3的側(cè)壁可拆卸配合，所述第一齒條限位滑槽1-2上安裝有供第一齒條1-3穿過(guò)的第一齒條固定框1-4 ;所述縱向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括豎直安裝在所述外部支撐架上的第二安裝架2-1，所述第二安裝架2-1與所述外部支撐架呈滑動(dòng)配合，所述第二安裝架2-1上設(shè)置有沿所述外部支撐架上導(dǎo)向槽橫向移動(dòng)的多個(gè)滑塊2-7，所述第二安裝架2-1上開(kāi)設(shè)有沿第二安裝架2-1的長(zhǎng)度方向延伸的第二齒條限位滑槽2-2，所述第二齒條限位滑槽2-2內(nèi)設(shè)置有第二齒條2-3，所述第二安裝架2-1上安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)
2-5，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)2-5的輸出軸上安裝有與第二齒條2-3相嚙合的第二主動(dòng)齒輪2-6，所述第二齒條限位滑槽2-2上安裝有供第二齒條2-3穿過(guò)的第二齒條固定框2-4，所述分料漏斗3固定連接在第二齒條2-3的上端。所述分料漏斗3 —側(cè)壁上設(shè)置有用于與第一齒條1-3可拆卸配合的連接板3-1。
[0025]使用時(shí)，通過(guò)橫向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)I帶動(dòng)分料漏斗3和縱向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)2橫向移動(dòng)，從而使得一個(gè)分料漏斗3能夠滿(mǎn)足多個(gè)坩堝模具的供料。所述橫向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)I具體的動(dòng)作是:開(kāi)啟第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)1-5,所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)1-5帶動(dòng)第一主動(dòng)齒輪1-6,所述第一主動(dòng)齒輪1-6從而帶動(dòng)第一齒條1-3沿橫向移動(dòng)，所述第一齒條1-3帶動(dòng)分料漏斗3橫向移動(dòng)；本實(shí)施例通過(guò)縱向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)2帶動(dòng)分料漏斗3豎向移動(dòng)，從而方便對(duì)分料漏斗3加料。所述縱向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)2具體的動(dòng)作是:將第一齒條1-3與分料漏斗3拆卸，開(kāi)啟第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)2-5，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)2_5帶動(dòng)第二主動(dòng)齒輪2-6,所述第二主動(dòng)齒輪2_6從而帶動(dòng)第二齒條2_3沿豎向移動(dòng)，所述第二齒條2-3帶動(dòng)分料漏斗3豎向移動(dòng)。其有效的利用了齒輪齒條的自鎖功能，可以使分料漏斗3停留在任一位置。
[0026]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種石英砂分料漏斗的齒輪齒條式運(yùn)動(dòng)裝置，其特征在于:包括設(shè)置在坩堝模具外部支撐架上的橫向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(I)和縱向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)，以及安裝在縱向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)上端的分料漏斗(3);所述橫向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(I)包括水平安裝在所述外部支撐架上的第一安裝架(1-1 )，所述第一安裝架(1-1)上開(kāi)設(shè)有沿第一安裝架(1-1)長(zhǎng)度方向延伸的第一齒條限位滑槽(1-2)，所述第一齒條限位滑槽(1-2)內(nèi)設(shè)置有第一齒條(1-3)，所述第一安裝架(1-1)上安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1-5),所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1-5)的輸出軸上安裝有與第一齒條(1-3)相嚙合的第一主動(dòng)齒輪(1-6)，所述第一齒條(1-3)的外端與分料漏斗(3)的側(cè)壁可拆卸配合，所述第一齒條限位滑槽(1-2)上安裝有供第一齒條(1-3)穿過(guò)的第一齒條固定框(1-4);所述縱向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)包括豎直安裝在所述外部支撐架上的第二安裝架(2-1)，所述第二安裝架(2-1)與所述外部支撐架呈滑動(dòng)配合，所述第二安裝架(2-1)上設(shè)置有沿所述外部支撐架上導(dǎo)向槽橫向移動(dòng)的多個(gè)滑塊(2-7)，所述第二安裝架(2-1)上開(kāi)設(shè)有沿第二安裝架(2-1)的長(zhǎng)度方向延伸的第二齒條限位滑槽(2-2)，所述第二齒條限位滑槽(2-2 )內(nèi)設(shè)置有第二齒條(2-3 )，所述第二安裝架(2-1)上安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2-5 )，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2-5)的輸出軸上安裝有與第二齒條(2-3)相嚙合的第二主動(dòng)齒輪(2-6)，所述第二齒條限位滑槽(2-2)上安裝有供第二齒條(2-3)穿過(guò)的第二齒條固定框(2-4)，所述分料漏斗(3)固定連接在第二齒條(2-3)的上端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石英砂分料漏斗的齒輪齒條式運(yùn)動(dòng)裝置，其特征在于:所述分料漏斗(3 ) 一側(cè)壁上設(shè)置有用于與第一齒條(1-3 )可拆卸配合的連接板(3-1)。
【文檔編號(hào)】C03B20/00GK203639322SQ201320784031
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月30日
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