一種混凝土透水框架整體式預(yù)制模具的制作方法
【專利摘要】一種混凝土透水框架整體式預(yù)制模具，包括：三個(gè)中空的邊模，三個(gè)中空的側(cè)模，所述三個(gè)邊模連通構(gòu)成一個(gè)三角形的底模，所述底模的三個(gè)頂點(diǎn)分別連通所述三個(gè)側(cè)模的底端，所述三個(gè)側(cè)模的頂端連通、并開設(shè)一個(gè)灌漿口；所述三個(gè)中空的邊模、三個(gè)中空的側(cè)模內(nèi)分別設(shè)有鋼筋、共六根；位于邊模內(nèi)的三根鋼筋連接構(gòu)成三角形框架，位于側(cè)模內(nèi)的三根鋼筋一端分別與三角形框架頂點(diǎn)連接、另一端在灌漿口位置固定連接。本實(shí)用新型一種混凝土透水框架整體式預(yù)制模具，制得的混凝土透水框架，鋼筋全部附著在混凝土內(nèi)，鋼筋不再裸露在外，增強(qiáng)了鋼筋焊接點(diǎn)的牢固性，有效防止了在搬運(yùn)、裝卸及拋投過程中造成的破損，降低了預(yù)制返工率。
【專利說明】一種混凝土透水框架整體式預(yù)制模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型一種混凝土透水框架整體式預(yù)制模具，用于四面六邊透水框架施工制作。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的四面六邊體透水框架預(yù)制，采用塑料模具或鋼制模具進(jìn)行構(gòu)件預(yù)制，需經(jīng)模具安裝、混凝土攪拌、注模、振搗、起模、養(yǎng)護(hù)、脫模、再養(yǎng)護(hù)、焊接拼裝等工序，才能完成透水框架的預(yù)制施工，工序組織與安排較為復(fù)雜、特別是人員工種、勞動(dòng)力、進(jìn)場(chǎng)材料等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，現(xiàn)場(chǎng)管理難度較大，需管理人員精心組織；其次，傳統(tǒng)的預(yù)制施工裝置，施工人員體力耗費(fèi)較大，操作準(zhǔn)確性較低，各班組之間工效不均，因此，降低了透水框架預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量及強(qiáng)度；再者，由于傳統(tǒng)的預(yù)制構(gòu)件頭部焊接點(diǎn)部分鋼筋裸露在外，在搬運(yùn)、裝卸及拋投過程中易造成人員劃傷及落水事故，有一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種混凝土透水框架整體式預(yù)制模具，該裝置制作的透水框架，鋼筋全部附著在混凝土內(nèi)，鋼筋不再裸露在外，增強(qiáng)了鋼筋焊接點(diǎn)的牢固性；成型后構(gòu)件相互緊密結(jié)合在一起，其強(qiáng)度值得以進(jìn)一步地提高，外露鋼筋嵌入混凝土內(nèi)，外觀質(zhì)量也有顯著改善。
[0004]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種混凝土透水框架整體式預(yù)制模具，包括:三個(gè)中空的邊模，三個(gè)中空的側(cè)模，所述三個(gè)邊模連通構(gòu)成一個(gè)三角形的底模，所述底模的三個(gè)頂點(diǎn)分別連通所述三個(gè)側(cè)模的底端，所述三個(gè)側(cè)模的頂端連通、并開設(shè)一個(gè)灌漿口 ；所述三個(gè)中空的邊模、三個(gè)中空的側(cè)模內(nèi)分別設(shè)有鋼筋、共六根；位于邊模內(nèi)的三根鋼筋連接構(gòu)成三角形框架，位于側(cè)模內(nèi)的三根鋼筋一端分別與三角形框架頂點(diǎn)連接、另一端在灌漿口位置固定連接。
[0005]所述邊模、側(cè)模均為鋼材拼接構(gòu)成，其橫截面為矩形的中空模具單元。
[0006]所述底模上安裝有溢流管。
[0007]所述側(cè)模上固定設(shè)有卡箍。
[0008]本實(shí)用新型一種混凝土透水框架整體式預(yù)制模具，有益效果如下:
[0009]底模上安裝有溢流管，防止混凝土灌漿過多，便于混凝土溢出，也便于觀察灌漿成型完畢。側(cè)模上固定設(shè)有卡箍，由于側(cè)模構(gòu)成四面六邊的框架，為加強(qiáng)其承受混凝土漿壓力，通過卡箍固定。所述邊模、側(cè)模均為鋼材拼接構(gòu)成，便于拆卸，拆卸完畢露出即得:混凝土四面六邊透水框架。
[0010]本實(shí)用新型一種混凝土透水框架整體式預(yù)制模具，制得的混凝土透水框架，鋼筋全部附著在混凝土內(nèi)，鋼筋不再裸露在外，增強(qiáng)了鋼筋焊接點(diǎn)的牢固性，有效防止了在搬運(yùn)、裝卸及拋投過程中造成的破損，降低了預(yù)制返工率。同時(shí)，避免了外露鋼筋對(duì)人員造成的傷害事故發(fā)生，提高了在施工各環(huán)節(jié)的安全性。創(chuàng)新型的透水框架整體預(yù)制施工工藝，通過提高混凝土的灌注及振搗的整體效率，成型后鋼筋構(gòu)件三三緊密結(jié)合在一起，其強(qiáng)度值得以進(jìn)一步地提高，外露鋼筋嵌入混凝土內(nèi)，外觀質(zhì)量也有顯著改善。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0012]圖1是本實(shí)用新型預(yù)制模具結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，一種混凝土透水框架整體式預(yù)制模具，包括:三個(gè)中空的邊模1，三個(gè)中空的側(cè)模2，所述三個(gè)邊模I連通構(gòu)成一個(gè)三角形的底模3，所述底模3的三個(gè)頂點(diǎn)分別連通所述三個(gè)側(cè)模2的底端，所述三個(gè)側(cè)模2的頂端連通、并開設(shè)一個(gè)灌漿口 4。
[0014]所述三個(gè)中空的邊模1、三個(gè)中空的側(cè)模2內(nèi)分別設(shè)有鋼筋5、共六根。位于邊模I內(nèi)的三根鋼筋連接構(gòu)成三角形框架，位于側(cè)模2內(nèi)的三根鋼筋5 —端分別與三角形框架頂點(diǎn)連接、另一端在灌漿口 4位置固定連接。所述邊模1、側(cè)模2均為鋼材拼接構(gòu)成，其橫截面為矩形的中空模具單元。所述底模3上安裝有溢流管6。所述側(cè)模2上固定設(shè)有卡箍。
[0015]本實(shí)用新型整體式預(yù)制模具的組裝過程包括:
[0016]I)、制作鋼制三個(gè)中空的邊模1，連接構(gòu)成三角形的底模3。
[0017]2)、鋼筋5 “三三”焊接，圍繞已焊接好的鋼筋5組裝模具；
[0018]3)、組裝完成后，經(jīng)混凝土攪拌、注模、振搗、脫模、養(yǎng)護(hù)等工序后，則完成框架制作的整套工序。經(jīng)整體預(yù)制后的透水框架，鋼筋5全部附著在混凝土內(nèi)。通過提高混凝土的灌注及振搗的整體效率，成型后鋼筋5 “三三”緊密結(jié)合在一起，其強(qiáng)度值得以進(jìn)一步地提高，外露鋼筋5嵌入混凝土內(nèi)，外觀質(zhì)量也有顯著改善。
【權(quán)利要求】
1.一種混凝土透水框架整體式預(yù)制模具，包括:三個(gè)中空的邊模(I)、三個(gè)中空的側(cè)模(2)，其特征在于，所述三個(gè)邊模(I)連通構(gòu)成一個(gè)三角形的底模(3)，所述底模(3)的三個(gè)頂點(diǎn)分別連通所述三個(gè)側(cè)模(2)的底端，所述三個(gè)側(cè)模(2)的頂端連通、并開設(shè)一個(gè)灌漿口(4)； 所述三個(gè)中空的邊模(I)、三個(gè)中空的側(cè)模(2)內(nèi)分別設(shè)有鋼筋(5)、共六根； 位于邊模(I)內(nèi)的三根鋼筋連接構(gòu)成三角形框架，位于側(cè)模(2 )內(nèi)的三根鋼筋(5 ) —端分別與三角形框架頂點(diǎn)連接、另一端在灌漿口(4)位置固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種混凝土透水框架整體式預(yù)制模具，其特征在于，所述邊模(1)、側(cè)模(2)均為鋼材拼接構(gòu)成、其橫截面為矩形的中空模具單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種混凝土透水框架整體式預(yù)制模具，其特征在于，所述底模(3)上安裝有溢流管(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種混凝土透水框架整體式預(yù)制模具，其特征在于，所述側(cè)模(2)上固定設(shè)有卡箍。
【文檔編號(hào)】B28B7/22GK203622614SQ201320720539
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】鄒喆, 張群, 張金來, 梁崇元, 薛爽, 任海斌, 張燕, 向常飛 申請(qǐng)人:長(zhǎng)江宜昌航道工程局, 長(zhǎng)江航道局