一種砌塊成型機(jī)的面料布料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種砌塊成型機(jī)的面料布料裝置，包括盛料框、行走輪和布料油缸，所述盛料框一端連接布料油缸，兩側(cè)下端設(shè)有和砌塊成型機(jī)上的軌道相對應(yīng)的行走輪，盛料框內(nèi)裝有支撐梁，盛料框與支撐梁上下邊緣齊平，其特征在于所述支撐梁上均勻裝有刮料齒。本實(shí)用新型由于采用了的刮料齒的結(jié)構(gòu)，消除了面料前后布料不均勻現(xiàn)象，節(jié)約了原材料，提高砌塊成型機(jī)的加工精度和效率，減少了維修維護(hù)費(fèi)用，使砌塊成型機(jī)的性能更加穩(wěn)定。
【專利說明】一種砌塊成型機(jī)的面料布料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及砌塊成型機(jī)的零部件，尤其涉及一種砌塊成型機(jī)的面料布料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在砌塊成型機(jī)生產(chǎn)過程中，面料布料裝置的主要作用是壓制彩色路面磚時(shí)布彩色面料層?，F(xiàn)有技術(shù)條件下，布料時(shí)布料裝置在布料油缸的推動(dòng)作用下向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，面料在自身重力作用下，主要集中在料車的后部。如果加大料車內(nèi)的儲料量，料車前行時(shí)又會(huì)出現(xiàn)撒料現(xiàn)象，造成物料浪費(fèi)。在這種情況下，出現(xiàn)模具前排與后排磚面料層厚度差異，大大影響的了磚的質(zhì)量。而且，布料裝置強(qiáng)度低，長時(shí)間使用后易造成盛料框變形。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服【背景技術(shù)】的不足，提供一種結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、制造成本低的一種砌塊成型機(jī)的面料布料裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種砌塊成型機(jī)的面料布料裝置，包括盛料框、行走輪和布料油缸，所述盛料框一端連接布料油缸，兩側(cè)下端設(shè)有和砌塊成型機(jī)上的軌道相對應(yīng)的行走輪，盛料框內(nèi)裝有支撐梁，盛料框與支撐梁上下邊緣齊平，其特征在于所述支撐梁上均勻裝有刮料齒。
[0005]所述刮料齒上邊緣與支撐梁上邊緣齊平，刮料齒下邊緣距離支撐梁下邊緣的距離為 3 mm—Smnin
[0006]所述刮料齒與支撐梁的夾角為30度一60度。
[0007]所述同側(cè)相鄰刮料齒的間距為120cm — 170cm。
[0008]所述盛料框相對于連接布料油缸的另一端外側(cè)下端活動(dòng)固定有刮料膠皮。
[0009]所述刮料膠皮外側(cè)裝有膠皮壓板。
[0010]所述刮料膠皮凸出盛料框低端的長度為Imm—3mm。
[0011]本實(shí)用新型由于采用了的刮料齒的結(jié)構(gòu)，消除了面料前后布料不均勻現(xiàn)象，節(jié)約了原材料，提高砌塊成型機(jī)的加工精度和效率，減少了維修維護(hù)費(fèi)用，使砌塊成型機(jī)的性能更加穩(wěn)定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型剖面圖。
[0014]附圖標(biāo)示說明:
[0015]圖中，I為行走輪,2為盛料框,3為支撐梁,4為刮料齒,5為刮料膠皮,6為布料油缸，7為膠皮壓板。【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本【技術(shù)領(lǐng)域】人員更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0017]如圖1、圖2所示，一種砌塊成型機(jī)的面料布料裝置，包括盛料框2、行走輪I和布料油缸6，所述盛料框2 —端連接布料油缸6，兩側(cè)下端設(shè)有和砌塊成型機(jī)上的軌道相對應(yīng)的行走輪1，盛料框2內(nèi)裝有支撐梁3，盛料框2與支撐梁3上下邊緣齊平，其特征在于所述支撐梁3上均勻裝有刮料齒4。
[0018]所述刮料齒4上邊緣與支撐梁3上邊緣齊平，刮料齒4下邊緣距離支撐梁3下邊緣的最佳距離為4mm。所述刮料齒4與支撐梁3的最佳夾角為45度。所述同側(cè)相鄰刮料齒4的最佳間距為140cm;所述盛料框2相對于連接布料油缸6的另一端外側(cè)下端活動(dòng)固定有刮料膠皮5 ;所述刮料膠皮5外側(cè)裝有膠皮壓板7 ;所述刮料膠皮5凸出盛料框2低端的最佳長度為2mm。
[0019]在具體使用時(shí)，將預(yù)先配制好的面料輸送至盛料框2內(nèi)，刮料齒4和支撐梁3將面料車分隔成了若干小格子，面料落入小格子內(nèi)，啟動(dòng)布料油缸6推動(dòng)盛料框2前行,在刮料齒4的帶動(dòng)下，面料始終均勻的分布在盛料框2內(nèi)。以保證布料過程中，每個(gè)模腔內(nèi)都可布上面料。布料完畢，布料油缸6帶動(dòng)盛料框2回退時(shí)，刮料膠皮5可以將多余的面料刮回至盛料框2內(nèi)，使磚表面面料均勻美觀，完成面料布料。
【權(quán)利要求】
1.一種砌塊成型機(jī)的面料布料裝置，包括盛料框、行走輪和布料油缸，所述盛料框一端連接布料油缸，兩側(cè)下端設(shè)有和砌塊成型機(jī)上的軌道相對應(yīng)的行走輪，盛料框內(nèi)裝有支撐梁，盛料框與支撐梁上下邊緣齊平，其特征在于所述支撐梁上均勻裝有刮料齒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砌塊成型機(jī)的面料布料裝置，其特征在于所述刮料齒上邊緣與支撐梁上邊緣齊平，刮料齒下邊緣距離支撐梁下邊緣的距離為3mm — 5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砌塊成型機(jī)的面料布料裝置，其特征在于所述刮料齒與支撐梁的夾角為30度一60度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砌塊成型機(jī)的面料布料裝置，其特征在于所述同側(cè)相鄰刮料齒的間距為120cm — 170cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砌塊成型機(jī)的面料布料裝置，其特征在于所述盛料框相對于連接布料油缸的另一端外側(cè)下端活動(dòng)固定有刮料膠皮。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種砌塊成型機(jī)的面料布料裝置，其特征在于所述刮料膠皮外側(cè)裝有膠皮壓板。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種砌塊成型機(jī)的面料布料裝置，其特征在于所述刮料膠皮凸出盛料框低端的長度為Imm—3mm。
【文檔編號】B28B13/02GK203566835SQ201320720276
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】張士峰, 龍家富, 劉亭 申請人:山東菱通重工機(jī)械有限公司