一種真空玻璃入爐輸送系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種真空玻璃入爐輸送系統(tǒng)，包括升降平臺(tái)及入爐框架，升降平臺(tái)位于入爐框架的正前方，所述升降平臺(tái)包括基礎(chǔ)底架、折疊鉸架、輸送框架及萬(wàn)向輪架，所述入爐框架為框架式結(jié)構(gòu)，是由多根立架和多根橫架所構(gòu)成的四方框架結(jié)構(gòu)，在兩側(cè)對(duì)稱的立架的相對(duì)面位置鏡像對(duì)稱固裝有橫擋，在入爐框架的兩側(cè)邊鏡像對(duì)稱均安裝有一側(cè)立架，每一側(cè)立架均包括底架、滑動(dòng)架及直立架。本系統(tǒng)的升降平臺(tái)采用萬(wàn)向輪接收真空玻璃，輸送框架頂出接收真空玻璃并采用鏈輪推拉方式輸送至入爐框架，入爐框架兩側(cè)鏡像對(duì)稱安裝有側(cè)立架。本實(shí)用新型避免了真空玻璃因振動(dòng)、外力所產(chǎn)生的偏移、錯(cuò)位以及玻璃粉疏松、裂紋的問題，是對(duì)現(xiàn)有真空玻璃制造工藝的極大創(chuàng)新，對(duì)提高真空玻璃的質(zhì)量、降低廢品率、實(shí)現(xiàn)真空玻璃規(guī)模化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。
【專利說(shuō)明】 一種真空玻璃入爐輸送系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于真空玻璃領(lǐng)域，涉及真空玻璃的輸送入爐，尤其是一種真空玻璃入爐輸送系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]真空玻璃在布放支撐物、防止抽氣管后合片，然后在合片后的四邊涂抹玻璃粉及抽氣管的玻璃粉,這時(shí)需要將真空玻璃送入加熱爐進(jìn)行加熱封邊。由于合片后的兩片玻璃之間的玻璃粉尚未固化，抽氣管與玻璃之間的玻璃粉尚未固定，因此外界的振動(dòng)及外力的侵?jǐn)_非常容易使兩片玻璃及抽氣管產(chǎn)生移位，乃至玻璃粉也會(huì)產(chǎn)生疏松及裂紋，導(dǎo)致加熱后的真空玻璃質(zhì)量下降。因此，目前所采用的人工向爐內(nèi)裝填真空玻璃所產(chǎn)生的缺陷較多，同時(shí)生產(chǎn)效率也較低，影響了真空玻璃的規(guī)模性生產(chǎn)。
[0003]通過檢索，也發(fā)現(xiàn)采用機(jī)械輸送方式傳送真空玻璃入爐的裝置，但這些裝置仍然產(chǎn)生諸多的振動(dòng)，也容易受到外力，無(wú)法真正解決問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種真空玻璃輸送平穩(wěn)、輸送效率高、保證真空玻璃質(zhì)量的真空玻璃入爐輸送系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種真空玻璃入爐輸送系統(tǒng)，包括升降平臺(tái)及入爐框架，升降平臺(tái)位于入爐框架的正前方，其特征在于:
[0007]所述升降平臺(tái)包括基礎(chǔ)底架、折疊鉸架、輸送框架及萬(wàn)向輪架，在基礎(chǔ)底架上安裝折疊鉸架，在折疊框架上端固裝固定架，該固定架的兩側(cè)邊平行固裝有擋輪排，在該擋輪排之間滑動(dòng)運(yùn)行有輸送框架，在輸送框架之間的固定架上安裝有萬(wàn)向輪架，該萬(wàn)向輪架通過固裝在固定架上的液壓油缸驅(qū)動(dòng)升降，在萬(wàn)向輪架上均布間隔布置有萬(wàn)向輪，在輸送框架兩側(cè)后端的固定架上牽拉輸送框架；
[0008]所述入爐框架為框架式結(jié)構(gòu)，是由多根立架和多根橫架所構(gòu)成的四方框架結(jié)構(gòu)，在兩側(cè)對(duì)稱的立架的相對(duì)面位置鏡像對(duì)稱固裝有橫擋，在入爐框架的兩側(cè)邊鏡像對(duì)稱均安裝有一側(cè)立架，每一側(cè)立架均包括底架、滑動(dòng)架及直立架，在底架上平面固裝有兩道導(dǎo)軌，在該兩道導(dǎo)軌上滑動(dòng)安裝滑動(dòng)架，在該滑動(dòng)架上由固裝在底架上的橫向油缸通過固裝在滑動(dòng)架下底的推動(dòng)架驅(qū)動(dòng)，在滑動(dòng)架上固裝一起降油缸，該起降油缸的柱塞端固裝在直立架的下底，在直立架的前端豎直上下間隔固裝有橫軸承和側(cè)軸承，上下相鄰的每組橫軸承和側(cè)軸承之間的距離與入爐框架所固裝的相鄰橫擋之間的距離相同。
[0009]而且，所述在輸送框架兩側(cè)后端的固定架上牽拉輸送框架的結(jié)構(gòu)是:輸送框架的兩側(cè)后端嵌裝在掛鉤的凹槽內(nèi)，該掛鉤通過由電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩側(cè)的鏈輪、兩側(cè)鏈輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)通過鏈條牽拉兩個(gè)掛鉤實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送框架的前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0010]而且，在直立架的下底還安裝有導(dǎo)向柱。[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:
[0012]1、本系統(tǒng)的升降平臺(tái)采用萬(wàn)向輪接收真空玻璃，實(shí)現(xiàn)了真空玻璃接收的平穩(wěn)、滑快；輸送框架頂出接收真空玻璃并采用鏈輪推拉方式輸送至入爐框架，整個(gè)升降平臺(tái)設(shè)計(jì)科學(xué)巧妙，平穩(wěn)安全，效率高。
[0013]2、本系統(tǒng)的入爐框架兩側(cè)鏡像對(duì)稱安裝有側(cè)立架，該側(cè)立架與入爐框架的橫擋交錯(cuò)設(shè)置，在側(cè)立架上所安裝的橫滾輪及豎滾輪可實(shí)現(xiàn)真空玻璃的平穩(wěn)、滑快接收，且側(cè)立架在接受后可下降并平穩(wěn)地將真空玻璃定位放置在入爐框架的橫擋上，有效提高了真空玻璃入爐的質(zhì)量，避免了真空玻璃因振動(dòng)、外力所產(chǎn)生的偏移、錯(cuò)位以及玻璃粉疏松、裂紋的問題，是對(duì)現(xiàn)有真空玻璃制造工藝的極大創(chuàng)新，對(duì)提高真空玻璃的質(zhì)量、降低廢品率、實(shí)現(xiàn)真空玻璃規(guī)?；a(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0015]圖2為圖1的俯視圖；
[0016]圖3為圖1的右視圖；
[0017]圖4為圖2的A-A向截面剖視放大示意圖；
[0018]圖5為圖2的B-B向截面剖視放大示意圖；
[0019]圖6為圖3的折疊鉸架升起狀態(tài)示意圖；
[0020]圖7為圖1的側(cè)立架與入爐框架分離狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0022]一種真空玻璃入爐輸送系統(tǒng)，包括升降平臺(tái)及入爐框架1，升降平臺(tái)位于入爐框架的正前方。
[0023]升降平臺(tái)包括基礎(chǔ)底架13、折疊鉸架10、輸送框架3及萬(wàn)向輪架18，在基礎(chǔ)底架上安裝折疊鉸架，該折疊鉸架由絲杠嚙合絲母所形成的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12構(gòu)成，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠、絲杠旋轉(zhuǎn)而驅(qū)動(dòng)固裝在折疊鉸架一側(cè)的絲母，實(shí)現(xiàn)折疊框架的升起及降落，該機(jī)構(gòu)是現(xiàn)有技術(shù)，因此在附圖中沒有給出詳細(xì)的標(biāo)號(hào)。在折疊框架上端固裝固定架21，該固定架的兩側(cè)邊平行固裝有擋輪排20，在該擋輪排之間滑動(dòng)運(yùn)行有輸送框架。在輸送框架之間的固定架上安裝有萬(wàn)向輪架，該萬(wàn)向輪架通過固裝在固定架上的液壓油缸11驅(qū)動(dòng)升降，在萬(wàn)向輪架上均布間隔布置有萬(wàn)向輪19。在輸送框架兩側(cè)后端的固定架上通過掛鉤16牽拉輸送框架，其結(jié)構(gòu)是:輸送框架的兩側(cè)后端嵌裝在掛鉤的凹槽15內(nèi)，該掛鉤通過由電機(jī)14驅(qū)動(dòng)兩側(cè)的鏈輪17、兩側(cè)鏈輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)通過鏈條牽拉兩個(gè)掛鉤實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送框架的前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0024]升降框架的工作原理是:
[0025]升降框架的后端置放真空玻璃，升降框架的萬(wàn)向輪架在液壓油缸驅(qū)動(dòng)下上升，滑動(dòng)接收真空玻璃，真空玻璃就位后，液壓油缸下降并將真空玻璃平穩(wěn)放置在輸送框架上；此時(shí)，輸送框架在電機(jī)的推動(dòng)下前移，由此將真空玻璃送入入爐框架上；在真空玻璃就位入爐框架后即鏈輪鏈條到達(dá)限位點(diǎn)后，折疊鉸架下降，由此將掛鉤凹槽內(nèi)的輸送框架脫扣，鏈輪鏈條拉回就位，就可以安裝另一個(gè)輸送框架，自動(dòng)進(jìn)行下一步的真空玻璃輸送。
[0026]入爐框架為框架式結(jié)構(gòu)，是由多根立架和多根橫架所構(gòu)成的四方框架結(jié)構(gòu)，在兩側(cè)對(duì)稱的立架的相對(duì)面位置鏡像對(duì)稱固裝有橫擋22，相鄰的上、下橫擋之間的距離大于即為輸送框架加上真空玻璃的厚度，以方便輸送框架的就位。
[0027]在入爐框架的兩側(cè)邊鏡像對(duì)稱均安裝有一側(cè)立架2，每一側(cè)立架均包括底架9、滑動(dòng)架6及直立架23，在底架上平面固裝有兩道導(dǎo)軌7，在該兩道導(dǎo)軌上滑動(dòng)安裝滑動(dòng)架，在該滑動(dòng)架上由固裝在底架上的橫向油缸8通過固裝在滑動(dòng)架下底的推動(dòng)架26驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)架的位移?；瑒?dòng)架上固裝一起降油缸4，該起降油缸的柱塞端固裝在直立架的下底，由此實(shí)現(xiàn)直立架的升降。為了保證直立架的升降平穩(wěn)，在直立架的下底還安裝有導(dǎo)向柱5。在直立架的前端豎直上下間隔固裝有橫軸承25和側(cè)軸承24，上下相鄰的每組橫軸承和側(cè)軸承之間的距離與入爐框架所固裝的相鄰橫擋之間的距離相同。
[0028]側(cè)立架與入爐框架之間的工作原理為:
[0029]在輸入輸送框架前，入爐框架兩側(cè)的側(cè)立架在橫向油缸的推動(dòng)下進(jìn)入入爐框架，側(cè)立架的橫軸承與入爐框架的橫擋齊平并略高于橫擋，輸送框架進(jìn)入入爐框架后，輸送框架的折疊鉸架下降，將輸送框架放入側(cè)立架的橫軸承上，側(cè)立架的側(cè)軸承保證輸送框架的滑動(dòng)性及導(dǎo)向性；此時(shí)，側(cè)立架的起降油缸下降，將輸送框架放入入爐框架的橫擋上，然后側(cè)立架的橫向油缸后移，進(jìn)行下一個(gè)輸送框架在入爐框架的就位。
[0030]本實(shí)用新型中，所有部件的就位均采用限位開關(guān)進(jìn)行就位控制。
【權(quán)利要求】
1.一種真空玻璃入爐輸送系統(tǒng)，包括升降平臺(tái)及入爐框架，升降平臺(tái)位于入爐框架的正前方，其特征在于: 所述升降平臺(tái)包括基礎(chǔ)底架、折疊鉸架、輸送框架及萬(wàn)向輪架，在基礎(chǔ)底架上安裝折疊鉸架，在折疊框架上端固裝固定架，該固定架的兩側(cè)邊平行固裝有擋輪排，在該擋輪排之間滑動(dòng)運(yùn)行有輸送框架，在輸送框架之間的固定架上安裝有萬(wàn)向輪架，該萬(wàn)向輪架通過固裝在固定架上的液壓油缸驅(qū)動(dòng)升降，在萬(wàn)向輪架上均布間隔布置有萬(wàn)向輪，在輸送框架兩側(cè)后端的固定架上牽拉輸送框架； 所述入爐框架為框架式結(jié)構(gòu)，是由多根立架和多根橫架所構(gòu)成的四方框架結(jié)構(gòu)，在兩側(cè)對(duì)稱的立架的相對(duì)面位置鏡像對(duì)稱固裝有橫擋，在入爐框架的兩側(cè)邊鏡像對(duì)稱均安裝有一側(cè)立架，每一側(cè)立架均包括底架、滑動(dòng)架及直立架，在底架上平面固裝有兩道導(dǎo)軌，在該兩道導(dǎo)軌上滑動(dòng)安裝滑動(dòng)架，在該滑動(dòng)架上由固裝在底架上的橫向油缸通過固裝在滑動(dòng)架下底的推動(dòng)架驅(qū)動(dòng)，在滑動(dòng)架上固裝一起降油缸，該起降油缸的柱塞端固裝在直立架的下底，在直立架的前端豎直上下間隔固裝有橫軸承和側(cè)軸承，上下相鄰的每組橫軸承和側(cè)軸承之間的距離與入爐框架所固裝的相鄰橫擋之間的距離相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空玻璃入爐輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述在輸送框架兩側(cè)后端的固定架上牽拉輸送框架的結(jié)構(gòu)是:輸送框架的兩側(cè)后端嵌裝在掛鉤的凹槽內(nèi)，該掛鉤通過由電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩側(cè)的鏈輪、兩側(cè)鏈輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)通過鏈條牽拉兩個(gè)掛鉤實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送框架的前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空玻璃入爐輸送系統(tǒng)，其特征在于:在直立架的下底還安裝有導(dǎo)向柱。
【文檔編號(hào)】C03B35/00GK203545880SQ201320651532
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】左憲恤 申請(qǐng)人:天津森宇玻璃制造有限公司