半單元幕墻隱框橫梁型材的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于建筑幕墻【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種半單元幕墻隱框橫梁型材。包括矩形截面的主腔體和成型于所述主腔體頂壁內(nèi)端的矩形截面的分腔體，所述主腔體的內(nèi)側(cè)側(cè)壁的外表面形成結(jié)構(gòu)膠粘貼面（1），在所述分腔體的內(nèi)側(cè)側(cè)壁的外表面設(shè)有鋁條槽口（2）；在所述主腔體的外側(cè)側(cè)壁的外表面的頂部設(shè)有螺栓安裝槽口（4），在所述主腔體頂壁的外端設(shè)有膠條槽口（3）。本實(shí)用新型的隱框橫梁型材便于注膠粘貼工藝實(shí)施，有效改善密封效果。
【專利說明】半單元幕墻隱框橫梁型材【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑幕墻【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種半單元幕墻隱框橫梁型材。
【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)半單兀.墻系統(tǒng)中，存在隱框系統(tǒng)的，大多工藝不成熟、系統(tǒng)落后，在隔熱、成框及系統(tǒng)成熟度上，都存在諸多問題，即增加材料成本，加工、安裝和維護(hù)過程中都存在弊端。多數(shù)隱框橫梁系統(tǒng)的玻璃托筋與橫梁為一體鑄成，此結(jié)構(gòu)不利于注入結(jié)構(gòu)膠，托筋暴露在室外也沒設(shè)置密封膠條，工藝簡陋，已不適合繼續(xù)使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種便于注膠粘貼工藝實(shí)施、有效改善密封效果的半單元幕墻隱框橫梁型材。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:半單元幕墻隱框橫梁型材包括矩形截面的主腔體和成型于所述主腔體頂壁內(nèi)端的矩形截面的分腔體，所述主腔體的內(nèi)側(cè)側(cè)壁的外表面形成結(jié)構(gòu)膠粘貼面，在所述分腔體的內(nèi)側(cè)側(cè)壁的外表面設(shè)有鋁條槽口 ；在所述主腔體的外側(cè)側(cè)壁的外表面的頂部設(shè)有螺栓安裝槽口，在所述主腔體頂壁的外端設(shè)有膠條槽口。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型的隱框橫梁型材將玻璃托筋設(shè)置成分體拼裝的形式，便于向連接處注入結(jié)構(gòu)膠。通過在橫梁的頂部設(shè)置膠條槽口使隱框組合體多了一道密封屏障，改善了密封效果。通過在分腔體的內(nèi)側(cè)側(cè)壁上設(shè)置鋁條槽口，實(shí)現(xiàn)了在安裝完中空玻璃之后，采用封邊鋁條對(duì)玻璃端部進(jìn)行封裝的效果，便于該處注膠工藝的實(shí)施，同時(shí)增強(qiáng)了玻璃封邊的可靠性和美觀效果。
[0006]優(yōu)選地:所述螺栓安裝槽口的上端高出于所述主腔體的頂壁，在所述主腔體的頂壁上還設(shè)有豎直的頂部帶有卡勾的短板，所述膠條槽口由所述短板和所述螺栓安裝槽口的頂部構(gòu)成。
[0007]優(yōu)選地:在所述主腔體的內(nèi)外兩側(cè)壁的內(nèi)表面均設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0008]優(yōu)選地:在所述主腔體的內(nèi)側(cè)側(cè)壁的外表面的底端和所述分腔體的頂壁的外端均設(shè)有凸起。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的端面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是本實(shí)用新型的安裝狀態(tài)的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、結(jié)構(gòu)膠粘貼面；2、鋁條槽口 ；3、膠條槽口 ；4、螺栓安裝槽口 ；5、開啟扇；
6、開啟框；7、鋁角碼；8、裝飾扣蓋；9、密封膠條；10、中空玻璃；11、玻璃托筋?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0014]請(qǐng)參見圖1和圖2，本實(shí)用新型包括矩形截面的主腔體和成型于主腔體頂壁內(nèi)端的矩形截面的分腔體。
[0015]主腔體的內(nèi)側(cè)側(cè)壁的外表面形成結(jié)構(gòu)膠粘貼面1，用于中空玻璃10的粘貼。在分腔體的內(nèi)側(cè)側(cè)壁的外表面設(shè)有鋁條槽口 2，用于安裝封邊鋁條。在主腔體的外側(cè)側(cè)壁的外表面的頂部設(shè)有螺栓安裝槽口 4，在主腔體頂壁的外端設(shè)有膠條槽口 3。本實(shí)例中，螺栓安裝槽口 4的上端高出于主腔體的頂壁，在主腔體的頂壁上還設(shè)有豎直的頂部帶有卡勾的短板，膠條槽口 3由該短板和螺栓安裝槽口 4的頂部構(gòu)成。
[0016]為了增大橫梁型材的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，本實(shí)例中在主腔體的內(nèi)外兩側(cè)壁的內(nèi)表面均設(shè)有加強(qiáng)筋。為了便于玻璃托筋11等的安裝，本實(shí)例中在主腔體的內(nèi)側(cè)側(cè)壁的外表面的底端和分腔體的頂壁的外端均設(shè)有凸起。
[0017]本實(shí)例中所稱的內(nèi)側(cè)、外側(cè)以安裝狀態(tài)為準(zhǔn)，如圖3中所示，本隱框橫梁型材完成安裝后，螺栓安裝槽口 4位于室外一側(cè)，其外側(cè)(圖1中的右側(cè))為外側(cè)。
[0018]圖3是本實(shí)用新型的安裝狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖，可以看出:本橫梁型材組裝成窗后，在其內(nèi)側(cè)側(cè)壁的外表面底端的凸起上放置玻璃托筋11，在機(jī)構(gòu)粘貼面I上粘貼雙面膠條，之后覆蓋上中空玻璃10。調(diào)整周圈富余量之后，注入硅酮結(jié)構(gòu)膠，待固化后在鋁條槽口 2內(nèi)鑲?cè)敕膺呬X條，在縫隙內(nèi)塞入泡沫棒，之后在縫隙內(nèi)注入密封膠。開啟框6通過鋁角碼7和螺栓固接到橫梁上，在外側(cè)扣接裝飾扣蓋8。在開啟框6的底部設(shè)有槽口，該槽口與膠條槽口 3之間設(shè)置密封膠條9實(shí)現(xiàn)斷熱密封。開啟扇5安裝在開啟框6上。
【權(quán)利要求】
1.一種半單元幕墻隱框橫梁型材，其特征在于:包括矩形截面的主腔體和成型于所述主腔體頂壁內(nèi)端的矩形截面的分腔體，所述主腔體的內(nèi)側(cè)側(cè)壁的外表面形成結(jié)構(gòu)膠粘貼面(1)，在所述分腔體的內(nèi)側(cè)側(cè)壁的外表面設(shè)有鋁條槽口(2);在所述主腔體的外側(cè)側(cè)壁的外表面的頂部設(shè)有螺栓安裝槽口(4)，在所述主腔體頂壁的外端設(shè)有膠條槽口(3)。
2.按照權(quán)利要求1所述的半單元幕墻隱框橫梁型材，其特征在于:所述螺栓安裝槽口(4)的上端高出于所述主腔體的頂壁，在所述主腔體的頂壁上還設(shè)有豎直的頂部帶有卡勾的短板，所述膠條槽口(3)由所述短板和所述螺栓安裝槽口(4)的頂部構(gòu)成。
3.按照權(quán)利要求1所述的半單元幕墻隱框橫梁型材，其特征在于:在所述腔體的內(nèi)外兩側(cè)壁的內(nèi)表面均設(shè)有加強(qiáng)筋。
4.按照權(quán)利要求1所述的半單元幕墻隱框橫梁型材，其特征在于:在所述主腔體的內(nèi)側(cè)側(cè)壁的外表面的底端和所述分腔體的頂壁的外端均設(shè)有凸起。
【文檔編號(hào)】E04B2/88GK203546966SQ201320578697
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】許家東 申請(qǐng)人:天津皇冠幕墻裝飾股份有限公司