一種易脫模馬桶模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種易脫模馬桶模具，包括上模、下模和側(cè)模，還包括底模，所述底模套合在所述下模上，所述底模具有一凸緣，所述凸緣緊靠下模的模芯。本實(shí)用新型所述的易脫模馬桶模具，在脫模時(shí)，下模能夠簡(jiǎn)便地從胚體中脫離而不會(huì)損傷胚體。脫模后的整個(gè)胚體剛好立于底模上，移動(dòng)時(shí)，只需通過(guò)移動(dòng)底模即可，解決了胚體在成型后未完全固化時(shí)移動(dòng)易發(fā)生損傷的問(wèn)題，提高了胚體的成品率，降低生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】一種易脫模馬桶模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及馬桶制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種用于制造馬桶的一脫模模具。
【背景技術(shù)】
[0002]馬桶生產(chǎn)流程主要包括以下幾個(gè)步驟:注漿成型，合模-上漿-鞏固-脫模-修補(bǔ)；修坯，將坯體修平整、光滑、查裂；干燥:，坯干燥，降低坯體水份，提高燒成質(zhì)量；檢坯，查裂紋、雜質(zhì)、凹凸等外觀缺陷；施釉，管道施釉、布水孔施釉、三次表面施釉；貼標(biāo)，商標(biāo)經(jīng)高溫后，變成永久性標(biāo)志；裝窯:將檢驗(yàn)合格的釉坯裝上窯車；燒成，經(jīng)干燥、預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶；檢驗(yàn)，外觀檢驗(yàn)、功能檢驗(yàn)；包裝入庫(kù)。因此，在馬桶生產(chǎn)過(guò)程中，模具是最根本的一環(huán)。傳統(tǒng)的馬桶模具，在胚體形成后，打開(kāi)上模和兩邊的側(cè)模后，需要將胚體從下模轉(zhuǎn)移出來(lái)。但是，由于下模是形成馬桶體部分，形狀復(fù)雜，且胚體壁很薄，使得要將胚體直接從下模提取轉(zhuǎn)移變得非常困難，常會(huì)導(dǎo)致缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型解決的問(wèn)題是提供一種易脫模馬桶模具，解決現(xiàn)有馬桶模具脫模不方便的問(wèn)題。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種易脫模馬桶模具，包括上模、下模和側(cè)模，還包括底模，所述底模套合在所述下模上，所述底模具有一凸緣，所述凸緣緊靠下模的模芯。
[0006]進(jìn)一步的，所述下模四個(gè)角均設(shè)有凹口。
[0007]進(jìn)一步的，所述側(cè)模內(nèi)部設(shè)有氣道，所述氣道具有進(jìn)氣口和出氣口。
[0008]進(jìn)一步的，所述側(cè)模及上模設(shè)有定位件。
[0009]進(jìn)一步的，所述定位件為相互匹配的定位柱和定位孔。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0011]通過(guò)設(shè)置底模，并將底模套合在下模上，使得胚體成型時(shí)，底部剛好位于底模上，從而在脫模時(shí)，下模能夠簡(jiǎn)便地從胚體中脫離而不會(huì)損傷胚體。脫模后的整個(gè)胚體剛好立于底模上，移動(dòng)時(shí)，只需通過(guò)移動(dòng)底模即可，解決了胚體在成型后未完全固化時(shí)移動(dòng)易發(fā)生損傷的問(wèn)題，提高了胚體的成品率，降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例上模和側(cè)模示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例下模示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例底模示意圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施例局部示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]結(jié)合圖1、圖2和圖3、圖4所示，一種易脫模馬桶模具，包括上模1、下模2和側(cè)模3，還包括底模4，所述底模4套合在所述下模2上，所述底模4具有一凸緣41，所述凸緣41緊靠下模2的模芯21。
[0018]其中，所述下模2四個(gè)角均設(shè)有凹口 22。當(dāng)?shù)啄?套合在下模2上時(shí)，二者之間留有凹口 22產(chǎn)生的空隙。
[0019]其中，所述側(cè)模3包含左右兩半側(cè)模，其內(nèi)均布有氣道，所述氣道具有進(jìn)氣口和出氣口。由于胚體側(cè)面的表面積很大，因此，在胚體成型固化的過(guò)程中，其水分散失較慢；而在側(cè)模3內(nèi)部布設(shè)氣道，并通入氣流，能夠適當(dāng)加壓使胚中的水分繼續(xù)向模內(nèi)滲透，從而形成胚體向側(cè)模3快速排水分的方式，縮短了胚體的成型固化時(shí)間，提高工作效率。
[0020]其中，所述側(cè)模3及上模I設(shè)有定位件，所述定位件為相互匹配的定位柱11和定位孔31。當(dāng)所述定位柱11設(shè)置在上模I時(shí)，定位孔31設(shè)置在側(cè)模3相應(yīng)位置，反之亦可。所述定位件的設(shè)置使模具具有固定的成型形狀，保證每次形成的胚體形狀都一致。
[0021]圖4為本實(shí)用新型所述易脫模馬桶模具未放入底模4的正面局部視圖，由圖可見(jiàn)，側(cè)模3和下模2之間留有一定空隙，該空隙即為放置底模4的空間。當(dāng)?shù)啄?套合在下模2上時(shí)，該空隙也就不存在了。
[0022]上述的易脫模馬桶模具，使用時(shí)，將底模4套在下模2上，然后把左右兩半的側(cè)模3合攏，往模具里灌入漿料，最后合上上模I。在胚體成型固化過(guò)程中，往側(cè)模3的氣道中通入氣體，加速胚體成型固化。當(dāng)胚體成型固化后，整個(gè)胚體即立在底模4的凸緣41上；此時(shí)，打開(kāi)上模1、分開(kāi)側(cè)模3，通過(guò)下模2四角設(shè)置的凹口 22，簡(jiǎn)單地將底模4和胚體一起抬起移至其他地方。由于胚體是立在底模4上的，因此，在將底模4抬離下模2時(shí)，不會(huì)發(fā)生胚體損傷的問(wèn)題，避免在脫模過(guò)程中產(chǎn)生廢品。
[0023]本實(shí)用新型所述的易脫模馬桶模具，通過(guò)設(shè)置底模，并將底模套合在下模上，使得胚體成型時(shí)，底部剛好位于底模上，從而在脫模時(shí)，下模能夠簡(jiǎn)便地從胚體中脫離而不會(huì)損傷胚體。脫模后的整個(gè)胚體剛好立于底模上，移動(dòng)時(shí)，只需通過(guò)移動(dòng)底模即可，解決了胚體在成型后未完全固化時(shí)移動(dòng)易發(fā)生損傷的問(wèn)題，提高了胚體的成品率，降低生產(chǎn)成本。
[0024]本實(shí)用新型雖然以較佳實(shí)施例公開(kāi)如上，但其并不是用來(lái)限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動(dòng)和修改，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以本實(shí)用新型權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種易脫模馬桶模具，包括上模、下模和側(cè)模，其特征在于，還包括底模，所述底模套合在所述下模上，所述底模具有一凸緣，所述凸緣緊靠下模的模芯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易脫模馬桶模具，其特征在于，所述下模四個(gè)角均設(shè)有凹口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易脫模馬桶模具，其特征在于，所述側(cè)模內(nèi)部設(shè)有氣道，所述氣道具有進(jìn)氣口和出氣口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易脫模馬桶模具，其特征在于，所述側(cè)模及上模設(shè)有定位件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的易脫模馬桶模具，其特征在于，所述定位件為相互匹配的定位柱和定位孔。
【文檔編號(hào)】B28B7/00GK203510414SQ201320572086
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】彭日清, 譚湘奇 申請(qǐng)人:廈門(mén)佳浴陶瓷有限公司