一種石膏煅燒設備的制作方法
【專利摘要】一種石膏煅燒設備，屬于建筑領域，包括原料供應設備，回轉式爐體，還包括熱輻射管，出風箱，出風管；由于煅燒石膏的熱能是經過熱輻射管散發(fā)的熱能，而沸騰爐加熱過的空氣不直接與爐內的石膏原料相接觸，避免了產品的污染，克服了現有煅燒設備產品色澤度低，含灰量高，消耗能源大的缺陷。
【專利說明】ー種石膏煅燒設備
[0001]【技術領域】
[0002]本實用新型技術涉及建筑領域，特別涉及一種砂漿生產過程中的石膏煅燒設備?！颈尘凹夹g】
[0003]在砂漿生產過程中，石膏煅燒是其中一道エ序，目前石膏煅燒采用的是硫化煅燒爐、煅燒窯、氣流煅燒等方式，這三種方式大多是內燒，就是高溫煙氣進入硫化煅燒爐、煅燒窯、氣流煅燒設備，直接與石膏接觸，高溫煙氣直接接觸含水量較高的石膏，就會產生高溫煙氣中的塵粒被包裹在石膏顆粒內等現象，造成含灰量大，雜質多；沸騰爐產生的高溫煙氣直接或通過除塵設備進入硫化煅燒爐、煅燒窯、氣流煅燒設備，而沸騰爐產生高溫煙氣的溫度變化很大，這影響了熟石膏的含量，進而影響產品的質量，造成產品色澤度低、含灰量高、能耗聞的問題。

【發(fā)明內容】

[0004]針對現有煅燒設備的缺陷，本實用新型提出ー種石膏煅燒設備，包括原料供應設備，回轉式爐體，其特征在于:還包括熱輻射管，出風箱，出風管；熱輻射管分布在回轉式爐體的內壁，出風箱與熱輻射管的出風ロ連接，出風箱上面安裝有出風管；沸騰爐加熱過的熱風經熱輻射管流過，經過在爐內循環(huán)后經出風箱和出風管排出，出風箱與原料供應設備位于設備的同一端，出風箱內的熱風經管道與原料供應設備連接，對原料進行預熱，從而降低原料煅燒需要的熱量。
[0005]有益效果
[0006]由于煅燒石膏的熱能是經過熱輻射管散發(fā)的熱能，而沸騰爐加熱過的空氣不直接與爐內的石膏原料相接觸，避免了產品的污染，克服了現有煅燒設備產品色澤度低，含灰量高，消耗能源大的缺陷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型結構示意圖
[0008]1.原料供應設備，2.出風箱，3.出風管，4.熱輻射管，5.回轉式爐體。
【具體實施方式】
[0009]如圖1，原料供應設備I安裝在回轉式爐體5的進料ロー端，出風箱2與原料供應設備I安裝在同一端，出風管3安裝在出風箱2的上面，在回轉式爐體5的內壁安裝有熱輻射管4，熱輻射管4的進風ロ與沸騰爐的出風ロ相連接，熱輻射管4的出口與出風箱2相連接，工作時，高溫煙氣通過輻射管4，對管道產生輻射熱及熱交換來加熱管道，熱量通過輻射管4對旋轉式煅燒窯內的空氣加熱，這樣含塵高溫煙氣不直接與石膏接觸，高溫煙氣內的灰塵可以不會對石膏產生影響，石膏原料內減少了煙氣顆粒，產品中雜質含量也大大的減少，色澤度也得以高；石膏煅燒窯的回轉式爐體5的一端有出風箱2和原料供應設備1，兩者位于同一端，石膏煅燒窯出風時利用余熱對原料進行加熱，使得原料的溫度得以提高，減少了對熱源熱量的需求，降低了能耗，煅燒窯內沒有了風機的作用力，物料只受重力和抄板的作用力，風不在帶走物料，也相應的減少了除塵設備，減少了投資。
【權利要求】
1.ー種石膏煅燒設備，包括原料供應設備，回轉式爐體，其特征在于:還包括熱輻射管，出風箱，出風管；熱輻射管分布在回轉式爐體的內壁，出風箱與熱輻射管的出風ロ連接，出風箱上面安裝有出風管；沸騰爐加熱過的熱風經熱輻射管流過，經過在爐內循環(huán)后經出風箱和出風管排出，出風箱與原料供應設備位于設備的同一端，出風箱內的熱風經管道與原料供應設備連接，對原料進行預熱，從而降低原料煅燒需要的熱量。
【文檔編號】C04B11/036GK203451375SQ201320569476
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月16日 優(yōu)先權日:2013年9月16日
【發(fā)明者】和戰(zhàn)備 申請人:新鄉(xiāng)市北海砂漿成套設備有限公司