變形縫模板支設(shè)裝置制造方法
【專利摘要】一種變形縫模板支設(shè)裝置，包括第一模板和第二模板，兩塊模板平行設(shè)置，其外側(cè)按照一定間距固定設(shè)置有多對(duì)平行的木方，所述木方上按照一定的間距設(shè)置有多對(duì)平行的固定桿，固定桿與木方呈十字垂直設(shè)置；在該第一模板上、木方與固定桿的交叉點(diǎn)處設(shè)置有通孔；扣件，其固定設(shè)置在固定桿上、木方與固定桿的交叉點(diǎn)處；螺母，其固定設(shè)置在扣件上；對(duì)拉螺桿，其穿過第一模板和第二模板上對(duì)應(yīng)的螺母和扣件，連接第一模板和第二模板；在所述對(duì)拉螺桿上、第一模板和第二模板之間設(shè)置有套管。
【專利說(shuō)明】變形縫模板支設(shè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑結(jié)構(gòu)模板的支撐裝置，具體的，涉及一種變形縫模板的支設(shè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在多層、高層建筑中，為了控制由于溫度變化和混凝土收縮對(duì)建筑結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的不利影響，當(dāng)建筑物平面長(zhǎng)度過大時(shí)，設(shè)計(jì)師往往根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范要求設(shè)置變形縫。通常，變形縫的寬度都比較狹窄，一般為200mm。對(duì)變形縫第一側(cè)的墻體進(jìn)行施工時(shí)，可以根據(jù)常規(guī)的方法支設(shè)模板，在模板的兩側(cè)對(duì)模板進(jìn)行加固；但當(dāng)先施工完變形縫第一側(cè)的墻體后，變形縫另一側(cè)的墻體則由于變形縫的寬度太窄，無(wú)法在靠近變形縫的這一側(cè)按常規(guī)工方法對(duì)模板進(jìn)行支設(shè)。
[0003]為了解決上述對(duì)變形縫后施工墻體的模板不能按常規(guī)方法進(jìn)行支設(shè)的技術(shù)問題，目前該模板的支設(shè)通常采用兩種方法。一種是如圖1所示，變形縫一側(cè)的墻體12施工完成后，在變形縫處用聚苯乙烯泡沫5填充變形縫，以充當(dāng)一側(cè)的模板，另一側(cè)直接按常規(guī)的模板支設(shè)方法進(jìn)行模板I的支設(shè)，首先在預(yù)澆筑墻體的位置設(shè)置模板I，然后在模板I外側(cè)設(shè)置木方2、以及與木方2固定連接的固定桿3、支撐固定桿3的斜撐桿4，該方法解決了從兩側(cè)同時(shí)設(shè)置斜撐桿4支設(shè)模板I對(duì)變形縫建筑不宜施工的難題。但是通過該方法完成變形縫建筑的施工后，聚苯乙烯泡沫永久留置在縫隙中，減小了建筑物的抗震性，使施工后的建筑存在安全隱患；并且施工時(shí)聚苯乙烯泡沫容易受壓產(chǎn)生變形，影響施工質(zhì)量，不能滿足設(shè)計(jì)要。還有一種方法是直接采用大型鋼模板施工，該方法雖然容易對(duì)變形縫建筑施工，但是該方法無(wú)法保證施工墻壁的平整度，并且使用大型鋼模板也不經(jīng)濟(jì)，增加了施工成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中，斜撐桿支撐模板占用的施工空間比較大，不宜在變形縫兩側(cè)支設(shè)模板的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種變形縫模板支設(shè)裝置，該裝置不需要通過斜撐桿支撐模板進(jìn)行定位，而是通過對(duì)拉螺桿支撐模板，減小了支設(shè)裝置的占用空間，。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0006]一種變形縫模板支設(shè)裝置，包括:
[0007]第一模板和第二模板，兩塊模板平行設(shè)置，其外側(cè)按照一定間距固定設(shè)置有多對(duì)平行的木方，所述木方上按照一定的間距設(shè)置有多對(duì)平行的固定桿，固定桿與木方呈十字垂直設(shè)置；在該第一模板和第二模板上、木方與固定桿的交叉點(diǎn)處設(shè)置有通孔；
[0008]扣件，其固定設(shè)置在固定桿上、木方與固定桿的交叉點(diǎn)處；螺母，其固定設(shè)置在扣件上；
[0009]對(duì)拉螺桿，其穿過第一模板和第二模板上對(duì)應(yīng)的螺母和扣件，連接第一模板和第二模板；在所述對(duì)拉螺桿上、第一模板和第二模板之間設(shè)置有套管。
[0010]優(yōu)選地，在所述第二模板上、每?jī)蓚€(gè)對(duì)拉螺桿之間設(shè)置有一個(gè)鉤頭螺桿，鉤頭螺桿的彎曲端設(shè)置在第二模板的內(nèi)側(cè)，另一端伸出第二模板連接扣件和螺母。
[0011]優(yōu)選地，所述第一模板和第二模板為膠合板，所述固定桿為雙鋼管，所述扣件為“3”形扣件。
[0012]優(yōu)選地，所述扣件與固定桿通過焊接固定連接，所述螺母焊接在扣件上，所述模板與木方通過螺釘固定連接。
[0013]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:
[0014]本實(shí)用新型的變形縫模板支設(shè)裝置解決了模板在變形縫建筑兩側(cè)不宜支設(shè)的技術(shù)問題，利用本實(shí)用新型的變形縫模板支設(shè)裝置進(jìn)行施工時(shí)，不需要在變形縫中填充聚苯乙烯泡沫，杜絕了變形縫建筑的安全隱患；同時(shí)，該變形縫模板支設(shè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，加快了施工進(jìn)度，并且保證了變形縫建筑的平整度。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為現(xiàn)有技術(shù)變形縫模板支設(shè)裝置結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的局部主視圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為圖3中A處的局部右視圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記
[0021]1.模板2.背楞3.固定桿
[0022]4.斜撐桿5.聚苯乙烯泡沫 6.變形縫
[0023]7.對(duì)拉螺桿8.套管9.扣件
[0024]10.螺母11.鉤頭螺桿12.墻體
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0026]實(shí)施例一
[0027]圖2為本實(shí)用新型的局部主視圖，圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的安裝結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為圖3中A處的局部右視圖。如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的變形縫模板支設(shè)裝置包括:第一模板101，其外側(cè)按照一定間距固定設(shè)置有多對(duì)平行的木方2，該間距根據(jù)施工要求計(jì)算所得。所述木方2上按照一定的間距設(shè)置有多對(duì)平行的固定桿3，固定桿3與木方2呈十字垂直設(shè)置；在該第一模板101上、木方2與固定桿3的交叉點(diǎn)處設(shè)置有通孔；
[0028]第二模板102，其與第一模板101平行設(shè)置，施工時(shí)，該第二模板設(shè)置在變形縫6的一側(cè)。其外側(cè)按照一定間距固定設(shè)置有多對(duì)平行的木方2，所述木方2上按照一定的間距設(shè)置有多對(duì)平行的固定桿3，固定桿3與木方2呈十字垂直設(shè)置；在該第二模板102上、木方2與固定桿3的交叉點(diǎn)處設(shè)置有通孔；
[0029]扣件9，如圖4所示，其固定設(shè)置在固定桿3上、木方2與固定桿3的交叉點(diǎn)處；螺母10，其固定設(shè)置在扣件9上；
[0030]對(duì)拉螺桿7，如圖3所示，其穿過第一模板101和第二模板102上對(duì)應(yīng)的螺母10和扣件9,將第一模板101和第二模板102連接在一起；在所述對(duì)拉螺桿7上、第一模板101和第二模板102之間設(shè)置有套管8。套管8的長(zhǎng)度等于需要澆筑墻體的厚度。
[0031]在本實(shí)施例中，所述第一模板101和第二模板102選用膠合板，所述固定桿3為鋼管，所述扣件9為“3”形扣件，這些材料均為工地上常見的材料，容易獲得，并且成本低。
[0032]在本實(shí)施例中，所述扣件9與固定桿3通過焊接固定連接，所述螺母10焊接在扣件9上，所述模板I與木方2通過螺釘固定連接。保證了建筑施工的強(qiáng)度要求。
[0033]實(shí)施例二
[0034]如圖2和圖5所示，本實(shí)用新型的變形縫模板支設(shè)裝置包括:第一模板101，其外側(cè)按照一定間距固定設(shè)置有多對(duì)平行的木方2，該間距根據(jù)施工要求計(jì)算所得。所述木方2上按照一定的間距設(shè)置有多對(duì)平行的固定桿3，固定桿3與木方2呈十字垂直設(shè)置；
[0035]第二模板102，其與第一模板101平行設(shè)置，施工時(shí)，該第二模板設(shè)置在變形縫6的一側(cè)。其外側(cè)按照一定間距固定設(shè)置有多對(duì)平行的木方2，所述木方2上按照一定的間距設(shè)置有多對(duì)平行的固定桿3，固定桿3與木方2呈十字垂直設(shè)置；
[0036]扣件9，如圖4所示，其固定設(shè)置在固定桿3上、木方2與固定桿3的交叉點(diǎn)處；螺母10，其固定設(shè)置在扣件9上；
[0037]對(duì)拉螺桿7，如圖3所示，其穿過第一模板101和第二模板102上對(duì)應(yīng)的螺母10和扣件9,將第一模板101和第二模板102連接在一起；在所述對(duì)拉螺桿7上、第一模板101和第二模板102之間設(shè)置有套管8。套管8的長(zhǎng)度等于需要澆筑墻體的厚度。
[0038]如圖2和圖5所示，在第二模板102上、每?jī)蓚€(gè)對(duì)拉螺桿7之間設(shè)置有一個(gè)鉤頭螺桿11，鉤頭螺桿11的彎曲端設(shè)置在第二模板102的內(nèi)側(cè)，另一端伸出第二模板102連接扣件9和螺母10。
[0039]在本實(shí)施例中，所述第一模板101和第二模板102選用膠合板，所述固定桿3為鋼管，所述扣件9為“3”形扣件，這些材料均為工地上常見的材料，容易獲得，并且成本低。
[0040]在本實(shí)施例中，所述扣件9與固定桿3通過焊接固定連接，所述螺母10焊接在扣件9上，所述模板I與木方2通過螺釘固定連接。保證了建筑施工的強(qiáng)度要求。
[0041]該實(shí)施方式可以減少對(duì)拉螺桿的數(shù)量，從而減少澆筑墻體后套管8留下孔的數(shù)量，并且施工完成后，減少了對(duì)拉螺桿拆卸的工作量。鉤頭螺桿保證了第二模板102與木方及固定桿的連接強(qiáng)度，從而使設(shè)置在變形縫一側(cè)的第二模板102滿足施工要求。
[0042]本實(shí)用新型的變形縫模板支設(shè)裝置實(shí)施時(shí)，首先將木方按一定的間距固定在第一模板和第二模板的外側(cè)，然后將固定桿按一定間距垂直固定在方木上，在模板上、木方與固定桿的交叉點(diǎn)處鉆孔，用以安裝對(duì)拉螺桿；在固定桿上、木方與固定桿的交叉點(diǎn)處焊接“3”形扣件，在扣件上焊接螺母；最后將對(duì)拉螺桿擰入第一模板的螺母、穿過扣件，套裝套管，再穿過第二模板的扣件和螺母，實(shí)現(xiàn)第一模板和第二模板的連接。在第二實(shí)施例中，需要先在第二模板上的相應(yīng)位置安裝鉤頭螺桿，最后通過對(duì)拉螺桿連接第一模板和第二模板。澆筑墻體完成后，在第一模板的外側(cè)將對(duì)拉螺桿擰出，通過吊鉤將第一模板和第二模板吊起，施工完成。
[0043]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種變形縫模板支設(shè)裝置，其特征在于，包括: 第一模板(101)和第二模板(102)，兩塊模板平行設(shè)置，其外側(cè)按照一定間距固定設(shè)置有多對(duì)平行的木方(2)，所述木方(2)上按照一定的間距設(shè)置有多對(duì)平行的固定桿(3)，固定桿(3)與木方(2)呈十字垂直設(shè)置；在該第一模板(101)和第二模板(102)上、木方(2)與固定桿(3)的交叉點(diǎn)處設(shè)置有通孔； 扣件(9)，其固定設(shè)置在固定桿(3)上、木方(2)與固定桿(3)的交叉點(diǎn)處；螺母(10)，其固定設(shè)置在扣件(9)上； 對(duì)拉螺桿(7)，其穿過第一模板(101)和第二模板(102)上對(duì)應(yīng)的螺母(10)和扣件(9)，連接第一模板(101)和第二模板(102);在所述對(duì)拉螺桿(7)上、第一模板(101)和第二模板(102)之間設(shè)置有套管(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變形縫模板支設(shè)裝置，其特征在于:在所述第二模板(102)上、每?jī)蓚€(gè)對(duì)拉螺桿(7)之間設(shè)置有一個(gè)鉤頭螺桿(11)，鉤頭螺桿(11)的彎曲端設(shè)置在第二模板(102)的內(nèi)側(cè)，另一端伸出第二模板(102)連接扣件(9)和螺母(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的變形縫模板支設(shè)裝置，其特征在于:所述第一模板(101)和第二模板(102)為膠合板，所述固定桿(3)為雙鋼管，所述扣件(9)為“3”形扣件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的變形縫模板支設(shè)裝置，其特征在于:所述扣件(9)與固定桿(3 )通過焊接固定連接，所述螺母(10 )焊接在扣件(9 )上，所述模板(I)與木方(2 )通過螺釘固定連接。
【文檔編號(hào)】E04G17/04GK203547123SQ201320563251
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】高文斌, 朱春明, 霍雨, 趙建春, 薛志平 申請(qǐng)人:中國(guó)華冶科工集團(tuán)有限公司