混凝土泵車的蓄能器固定裝置及其所應(yīng)用的混凝土泵車的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種混凝土泵車的蓄能器固定裝置，包括背板、蓄能器支撐板及限位件，限位件與背板固定連接，蓄能器支撐板沿背板的寬度方向與背板固定連接，蓄能器支撐板上開設(shè)有用于容置蓄能器安裝座的限位卡接孔。通過上述描述可知，在本實用新型提供的蓄能器固定裝置中，通過在蓄能器支撐板上設(shè)置限位卡接孔有效地限定了蓄能器水平方向的位置，蓄能器的側(cè)壁只需通過一個限位件即可固定在背板上，有效地降低了操作人員的勞動強度；另一方面，減少了限位件的使用數(shù)量，降低了制造成本。本實用新型還公開了一種包括上述蓄能器固定裝置的混凝土泵車。
【專利說明】混凝土泵車的蓄能器固定裝置及其所應(yīng)用的混凝土泵車
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工程機械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種混凝土泵車的蓄能器固定裝置。本實用新型還涉及一種包括上述蓄能器固定裝置的混凝土泵車。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土泵車是一種裝有混凝土泵和送料管路的專用車，其用于將混凝土輸送到指定位置。蓄能器作為混凝土泵車的儲能裝置，是一種把壓力油的液壓能貯存在耐壓容器里，需要使用時將能量釋放出來的一種裝置。蓄能器在設(shè)備中起到調(diào)節(jié)能量、均衡壓力、減少設(shè)備容積、降低功率消耗及減少系統(tǒng)發(fā)熱等功能，蓄能器主要通過蓄能器固定裝置安裝在混凝土泵車上。
[0003]如圖1所示，傳統(tǒng)的蓄能器固定裝置主要包括背板01、兩個蓄能器支撐板02、兩個限位件03，其中兩個蓄能器支撐板02均與背板01固定連接，兩個蓄能器支撐板02之間形成蓄能器支撐件安裝開口槽。在安裝蓄能器時，首先將蓄能器安裝在蓄能器支撐板02上，蓄能器的支撐座位于支撐件安裝開口槽內(nèi)，蓄能器的側(cè)壁通過兩個限位件03固定在背板01上。
[0004]由于蓄能器的支撐座安裝在支撐件開口槽內(nèi)，由于支撐件開口槽為開口式槽，為了便于蓄能器固定需要設(shè)置兩個限位件03來將蓄能器固定在背板01上，操作人員的勞動強度大，并且增加了制造成本。
[0005]因此，如何在降低操作人員勞動強度的同時降低制造成本，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的是提供一種混凝土泵車的蓄能器固定裝置，該蓄能器固定裝置能夠在降低操作人員勞動強度的同時降低制造成本。本實用新型的另一目的是提供一種包括上述蓄能器固定裝置的混凝土泵車。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種混凝土泵車的蓄能器固定裝置，包括背板、蓄能器支撐板及限位件，所述限位件與所述背板固定連接，所述蓄能器支撐板沿所述背板的寬度方向與所述背板固定連接，所述蓄能器支撐板上開設(shè)有用于容置蓄能器安裝座的限位卡接孔。
[0008]優(yōu)選地，所述背板與所述蓄能器支撐板為一體式結(jié)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選地，還包括均與所述背板和所述蓄能器支撐板固定連接的蓄能器支撐板加強筋。
[0010]優(yōu)選地，所述蓄能器支撐板加強筋為兩個，兩個所述蓄能器支撐板加強筋對稱設(shè)置于蓄能器的兩側(cè)。
[0011 ] 優(yōu)選地，還包括設(shè)置在所述背板背面的背板加強筋。
[0012]優(yōu)選地，所述背板加強筋為兩個，兩個所述背板加強筋對稱設(shè)置于所述背板沿長度方向中心線的兩側(cè)。
[0013]優(yōu)選地，所述限位件具體為抱箍。
[0014]一種混凝泵車，包括蓄能器固定裝置及安裝在所述蓄能器固定裝置上的蓄能器，所述蓄能器固定裝置為上述任一項所述的蓄能器固定裝置。
[0015]在上述技術(shù)方案中，本實用新型提供的混凝土泵車蓄能器固定裝置，包括背板、蓄能器支撐板及限位件，其中限位件與背板固定連接，蓄能器支撐板沿背板的寬度方向與背板固定連接，蓄能器支撐板上開設(shè)有用于容置蓄能器安裝座的限位卡接孔。當(dāng)操作人員需要安裝蓄能器時，將蓄能器的安裝座卡接在限位卡接孔處，蓄能器的側(cè)壁通過限位件固定在背板上。
[0016]通過上述描述可知，在本實用新型提供的蓄能器固定裝置中，通過在蓄能器支撐板上設(shè)置限位卡接孔有效地限定了蓄能器水平方向的位置，蓄能器的側(cè)壁只需通過一個限位件即可固定在背板上，有效地降低了操作人員的勞動強度；另一方面，減少了限位件的使用數(shù)量，降低了制造成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為傳統(tǒng)的蓄能器固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例所提供的蓄能器固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實用新型提供的蓄能器在蓄能器固定裝置上的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中圖1-3中:01_背板、02-蓄能器支撐板、03-限位件；
[0021]1-背板、2-蓄能器支撐板、3-限位件、4-蓄能器支撐板加強筋、5-背板加強筋、6-螺桿、7-限位卡接孔、8-蓄能器。
【具體實施方式】
[0022]本實用新型的核心是提供一種混凝土泵車的蓄能器固定裝置，該蓄能器固定裝置能夠在降低操作人員勞動強度的同時降低制造成本。本實用新型的另一核心是提供一種包括上述蓄能器固定裝置的混凝土泵車。
[0023]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0024]請參考圖2-3，在一種【具體實施方式】中，本實用新型提供的混凝土泵車的蓄能器固定裝置，包括背板1、蓄能器支撐板2及限位件3，其中限位件3與背板I固定連接，限位件3可以通過粘結(jié)、焊接或螺紋連接等方式與背板I固定連接，蓄能器支撐板2沿背板I的寬度方向與背板I固定連接，為了使蓄能器支撐板2與背板I固定更加牢固，本實用新型優(yōu)選蓄能器支撐板2與背板I焊接固定，為了增加蓄能器支撐板2與背板I焊接處的接觸面積，本實用新型優(yōu)選，蓄能器支撐板2的兩端延伸至背板I沿寬度方向的兩端。蓄能器支撐板2上設(shè)置有用于容置蓄能器8的安裝座的限位卡接孔7。
[0025]當(dāng)操作人員需要安裝蓄能器8時，將蓄能器8的安裝座卡接在限位卡接孔7處，蓄能器8的側(cè)壁通過限位件3固定在背板I上。為了便于操作人員拆裝蓄能器8，本實用新型優(yōu)選，限位件3與背板I通過螺紋緊固件連接。
[0026]通過上述描述可知，在本實用新型提供的蓄能器固定裝置中，通過在蓄能器支撐板2上設(shè)置限位卡接孔7，有效地限定了蓄能器8在水平方向的位置，蓄能器8的側(cè)壁只需一個限位件3將蓄能器8固定在背板I上即可，有效地降低了操作人員的勞動強度；另一方面，減少了限位件3的使用數(shù)量，相對于上述【背景技術(shù)】中需要兩個限位件來限定蓄能器8位置的情況，降低了制造成本。
[0027]為了進(jìn)一步降低操作人員的勞動強度，本實用新型優(yōu)選，背板I與蓄能器支撐板2為一體式結(jié)構(gòu)。在加工背板I與蓄能器支撐板2時，操作人員可以一次性加工完成。
[0028]進(jìn)一步，該蓄能器固定裝置還包括蓄能器支撐板加強筋4，其中蓄能器支撐板加強筋4的兩側(cè)分別與蓄能器支撐板2和背板I固定連接，該蓄能器固定裝置可以包括一個蓄能器支撐板加強筋4，其中蓄能器支撐板加強筋4位于蓄能器8的一側(cè)，通過安裝蓄能器支撐板加強筋4有效地避免了蓄能器8在重力的作用下導(dǎo)致蓄能器支撐板2變形的情況，延長了蓄能器支撐板2的使用壽命；另一方面，有效地避免了蓄能器支撐板2變形而使蓄能器8由蓄能器固定裝置上滑落的情況，提高了蓄能器8的使用安全性。
[0029]為了進(jìn)一步提高蓄能器8的使用安全性，本實用新型優(yōu)選蓄能器支撐板加強筋4為兩個，兩個蓄能器支撐板加強筋4對稱設(shè)置于蓄能器8的兩側(cè)。
[0030]優(yōu)選地，該蓄能器固定裝置還包括背板加強筋5，其中背板加強筋5設(shè)置在背板I的背面，其中背板I的背面即為背板I上遠(yuǎn)離蓄能器8的一面。通過安裝背板加強筋5，有效地避免了蓄能器8帶動限位件3運動時導(dǎo)致背板I變形的情況，有效地延長了背板I的使用壽命。
[0031]更為優(yōu)選的，背板加強筋5為兩個，兩個背板加強筋5對稱設(shè)置于背板I沿長度方向中心線的兩側(cè)。通過安裝背板加強筋5更為有效地避免了蓄能器8帶動限位件3運動導(dǎo)致背板I變形的情況，進(jìn)一步延長了背板I的使用壽命。
[0032]在上述各方案的基礎(chǔ)上，本實用新型優(yōu)選限位件3具體為抱箍。具體的，抱箍的卡箍環(huán)抱蓄能器8的側(cè)邊，卡箍通過螺桿6固定在背板I上。當(dāng)然，螺桿6可以穿過背板1，在背板I的背面與螺母螺紋連接來實現(xiàn)卡箍的固定，為了延長抱箍的使用壽命，螺母與背板I的背面之間連接有彈墊，能夠減小蓄能器8晃動過程中對抱箍的沖擊力。
[0033]本實用新型還提供一種混凝泵車，包括蓄能器固定裝置及蓄能器8，蓄能器8安裝在蓄能器固定裝置上，其中蓄能器固定裝置為上述任一種蓄能器固定裝置，其它部分可以參照現(xiàn)有技術(shù)，本文不再贅述。
[0034]本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0035]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種混凝土泵車的蓄能器固定裝置，包括背板(I)、蓄能器支撐板(2)及限位件(3)，所述限位件(3)與所述背板(I)固定連接，其特征在于，所述蓄能器支撐板(2)沿所述背板(I)的寬度方向與所述背板(I)固定連接，所述蓄能器支撐板(2 )上開設(shè)有用于容置蓄能器(8)安裝座的限位卡接孔(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄能器固定裝置，其特征在于，所述背板(I)與所述蓄能器支撐板(2)為一體式結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄能器固定裝置，其特征在于，還包括均與所述背板(I)和所述蓄能器支撐板(2 )固定連接的蓄能器支撐板加強筋(4 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蓄能器固定裝置，其特征在于，所述蓄能器支撐板加強筋(4)為兩個，兩個所述蓄能器支撐板加強筋(4)對稱設(shè)置于蓄能器(8)的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄能器固定裝置，其特征在于，還包括設(shè)置在所述背板(I)背面的背板加強筋(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蓄能器固定裝置，其特征在于，所述背板加強筋(5)為兩個，兩個所述背板加強筋(5 )對稱設(shè)置于所述背板(I)沿長度方向中心線的兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的蓄能器固定裝置，其特征在于，所述限位件(3)具體為抱箍。
8.—種混凝土泵車，包括蓄能器固定裝置及安裝在所述蓄能器固定裝置上的蓄能器(8)，其特征在于，所述蓄能器固定裝置為權(quán)利要求1-7中任一項所述的蓄能器固定裝置。
【文檔編號】E04G21/04GK203475847SQ201320557704
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】宋明見, 陸遠(yuǎn)望, 周道會 申請人:華菱星馬汽車（集團）股份有限公司