一種組合式鋁模板用可調(diào)式陰角的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種組合式鋁模板用可調(diào)式陰角，包括陰角型材，陰角底邊料和陰角連接板，其中所述陰角型材由豎直陰角型材和水平陰角型材固定連接而成；所述陰角連接板由豎直陰角連接板和水平陰角連接板組成，其中所述豎直陰角連接板與水平陰角型材連接，所述水平陰角連接板與豎直陰角型材連接；所述陰角底邊料設置在由陰角型材和陰角連接板組成的空間中，所述陰角底邊料沿著陰角型材和陰角連接板長度方向上成對進行設置，并在成對的陰角底邊料之間設置有間隙。在進行使用時，將整個陰角的角度調(diào)整好，進行固定并與墻模進行連接，以這種方式進行連接，使得施工時，便于操作，有效的提高了施工的質(zhì)量和施工的效率。
【專利說明】—種組合式鋁模板用可調(diào)式陰角
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋁模板建筑材料【技術(shù)領(lǐng)域】，更加具體地說，涉及一種組合式鋁模板用可調(diào)式陰角。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑結(jié)構(gòu)施工領(lǐng)域中，模板是提高施工效率，保障建筑結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量和施工安全型的有效施工方式。目前市場上有多款模數(shù)化模板。在施工應用中，存在了諸多問題，而這些問題中，一部分導致了模板的使用精確度下降，以及施工便利程度大幅度降低，施工質(zhì)量差，效率低。這些問題是，1、模板銜接度不好，造成了跑漿漏灰的現(xiàn)象。使得墻角這個起到一定承重作用的建筑部位質(zhì)量不高，容易導致建筑物整體結(jié)構(gòu)的強度。2、傳統(tǒng)的模板在拼接墻角時，在沒有陰角角模的情況下通常會采用木板或是膠合板拼接而成。雖然這么做可以在一定程度上起到了對墻角進行澆筑時的成形度，但是由于采用的方式是臨時性的措施，同樣會對澆筑施工的質(zhì)量有很大的影響。3、在對墻角陰角采用臨時措施的時候，需要大量人工尋找或加工這樣的材料，造成了大量的人力資源的浪費，不但降低了施工的速度，而且還提高了用工成本，并且還帶來了一下潛在的安全風險。上述的原因，導致了鋁模板的使用精確度下降，以及施工便利程度大幅度降低，施工質(zhì)量差，效率低的現(xiàn)象發(fā)生。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種組合式鋁模板用可調(diào)式陰角，針對鋁模板在施工時，方便了對墻角的施工，提高模板的效率和精確度。
[0004]本實用新型的技術(shù)目的通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0005]一種組合式鋁模板用可調(diào)式陰角，包括陰角型材，陰角底邊料和陰角連接板，其中所述陰角型材由豎直陰角型材和水平陰角型材固定連接而成，形成L型；所述陰角連接板由豎直陰角連接板和水平陰角連接板組成，其中所述豎直陰角連接板與水平陰角型材連接，所述水平陰角連接板與豎直陰角型材連接，所述豎直陰角連接板和水平陰角連接板設置有第一連接孔，用于分別與兩側(cè)墻模進行固定；所述陰角底邊料設置在由陰角型材和陰角連接板組成的空間中，所述陰角底邊料沿著陰角型材和陰角連接板長度方向上成對進行設置，并在成對的陰角底邊料之間設置有間隙。
[0006]在上述技術(shù)方案中，所述陰角型材、陰角底邊料和陰角連接板選用純鋁材質(zhì)，極大的延長了模板的使用壽命。
[0007]在上述技術(shù)方案中，所述豎直陰角連接板上設置的第一連接孔為4一6個。
[0008]在上述技術(shù)方案中，所述水平陰角連接板上設置的第一連接孔為4一6個。
[0009]在上述技術(shù)方案中，所述陰角底邊料成對設置在由陰角型材和陰角連接板組成的空間中，其中一個與豎直陰角連接板和水平陰角型材連接，另一個與水平陰角連接板和豎直陰角型材連接，并沿著陰角型材和陰角連接板的長度方向進行均勻設置，例如5— 7對。
[0010]在上述技術(shù)方案中，在所述陰角底邊料上設置第二連接孔，數(shù)量為I一2個。[0011]在進行使用時，由于在L空間中成對設置的陰角底邊料之間存在間隙，可將整個陰角的角度調(diào)整好，用固定件固定后(進行小幅度調(diào)整，以滿足不同墻角形狀的要求及不同連接模式的要求)，再將陰角連接板的連接孔與一邊墻模連接孔對齊，用銷卡穿過連接孔，并用卡片將其固定住，使陰角與墻模固定，最后安裝另一邊的墻模，方法如同前面的一樣。鋁模板用陰角與墻模板以這種方式進行連接，使得施工時，便于操作，有效的提高了施工的質(zhì)量和施工的效率。而且，該鋁模板用陰角平整度好，材質(zhì)為純鋁材質(zhì)，經(jīng)久耐用，可與墻模板緊密牢固。通過墻模板銷卡將鋁模板用陰角與鋁模板墻模連接鎖定成為一體，大幅度提高了模板整體的牢固度。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可更好的與墻模板及頂模用轉(zhuǎn)角角模進行銜接，而且鋁模板用陰角在施工過程中便于操作，耐磨，防銹，重量輕，提高了施工效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的可調(diào)式鋁模板用陰角的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實施例進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0014]如附圖1所示的可調(diào)式鋁模板用陰角的結(jié)構(gòu)示意圖，可調(diào)式鋁模板用陰角，包括陰角型材，陰角底邊料和陰角連接板，其中所述陰角型材由豎直陰角型材I和水平陰角型材2固定連接而成，形成L型；所述陰角連接板由豎直陰角連接板4和水平陰角連接板3組成，其中所述豎直陰角連接板4與水平陰角型材2連接，所述水平陰角連接板3與豎直陰角型材I連接，所述豎直陰角連接板4和水平陰角連接板3設置有第一連接孔5，用于分別與兩側(cè)墻模進行固定；所述陰角底邊料6設置在由陰角型材和陰角連接板組成的空間中，所述陰角底邊料沿著陰角型材和陰角連接板長度方向上成對進行設置，并在成對的陰角底邊料之間設置有間隙8。
[0015]在上述技術(shù)方案中，所述陰角型材、陰角底邊料和陰角連接板選用純鋁材質(zhì)，極大的延長了模板的使用壽命。所述豎直陰角連接板上設置的第一連接孔為4-6個。所述水平陰角連接板上設置的第一連接孔為4-6個。所述陰角底邊料成對設置在由陰角型材和陰角連接板組成的空間中，其中一個與豎直陰角連接板4和水平陰角型材2連接，另一個與水平陰角連接板3和豎直陰角型材I連接，并沿著陰角型材和陰角連接板的長度方向進行均勻設置，共設置5-7對。在所述陰角底邊料上設置第二連接孔7，數(shù)量為1-2個。
[0016]在進行使用時，由于在L空間中成對設置的陰角底邊料之間存在間隙，可將整個陰角的角度調(diào)整好，用固定件固定后，再將陰角連接板的連接孔與一邊墻模連接孔對齊，用銷卡穿過連接孔，并用卡片將其固定住，使陰角與墻模固定，最后安裝另一邊的墻模，方法如同前面的一樣。鋁模板用陰角與墻模板以這種方式進行連接，使得施工時，便于操作，有效的提高了施工的質(zhì)量和施工的效率。而且，該鋁模板用陰角平整度好，材質(zhì)為純鋁材質(zhì)，經(jīng)久耐用，可與墻模板緊密牢固。通過墻模板銷卡將鋁模板用陰角與鋁模板墻模連接鎖定成為一體，大幅度提高了模板整體的牢固度。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可更好的與墻模板及頂模用轉(zhuǎn)角角模進行銜接，而且鋁模板用陰角在施工過程中便于操作，耐磨，防銹，重量輕，提高了施工效率。
[0017]以上對本實用新型做了示例性的描述，應該說明的是，在不脫離本實用新型的核心的情況下，任何簡單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費創(chuàng)造性勞動的等同替換均落入本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種組合式鋁模板用可調(diào)式陰角，其特征在于，包括陰角型材，陰角底邊料和陰角連接板，其中所述陰角型材由豎直陰角型材和水平陰角型材固定連接而成，形成L型；所述陰角連接板由豎直陰角連接板和水平陰角連接板組成，其中所述豎直陰角連接板與水平陰角型材連接，所述水平陰角連接板與豎直陰角型材連接，所述豎直陰角連接板和水平陰角連接板設置有第一連接孔；所述陰角底邊料設置在由陰角型材和陰角連接板組成的空間中，所述陰角底邊料沿著陰角型材和陰角連接板長度方向上成對進行設置，并在成對的陰角底邊料之間設置有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式鋁模板用可調(diào)式陰角，其特征在于，所述豎直陰角連接板上設置的第一連接孔為4一6個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式鋁模板用可調(diào)式陰角，其特征在于，所述水平陰角連接板上設置的第一連接孔為4一6個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一所述的一種組合式鋁模板用可調(diào)式陰角，其特征在于，所述陰角底邊料成對設置在由陰角型材和陰角連接板組成的空間中，其中一個與豎直陰角連接板和水平陰角型材連接，另一個與水平陰角連接板和豎直陰角型材連接，并沿著陰角型材和陰角連接板的長度方向進行均勻設置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種組合式鋁模板用可調(diào)式陰角，其特征在于，所述陰角底邊料設置5—7對。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種組合式鋁模板用可調(diào)式陰角，其特征在于，在所述陰角底邊料上設置第二連接孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種組合式鋁模板用可調(diào)式陰角，其特征在于，所述第二連接孔數(shù)量為I一2個。
【文檔編號】E04G13/00GK203514784SQ201320547382
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】劉輝, 魏建強 申請人:天津恒工模架工程股份有限公司