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一種雙膛石灰窯窯體的換向閘板的制作方法

文檔序號(hào):1891367閱讀:556來源:國(guó)知局
一種雙膛石灰窯窯體的換向閘板的制作方法
【專利摘要】一種新型雙膛石灰窯窯體換向閘板組合。包括換向閘板(Z1)、1號(hào)膛閘板(Z2)和2號(hào)膛閘板(Z3),換向閘板(Z1)安裝在助燃風(fēng)主管、第一窯膛(SH1)和第二窯膛(SH2)中間,用于控制助燃風(fēng)通往兩個(gè)窯膛;1號(hào)膛閘板(Z2)、2號(hào)膛閘板安裝在第一窯膛(SH1)、第二窯膛(SH2)和除塵器之間,用于控制氣體通往除塵器。3個(gè)閘板配合使用,實(shí)現(xiàn)石灰窯煅燒石灰用助燃風(fēng)進(jìn)入窯膛、煅燒石灰產(chǎn)生的廢氣排出窯膛。有益效果:(1)確保換向閘板可靠密封;(2)降低閘板、液壓缸等設(shè)備的工作負(fù)荷,降低設(shè)備的維護(hù)成本,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命;(3)不再影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】一種雙膛石灰窯窯體的換向閘板
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及一種雙膛石灰窯窯體換向閘板的設(shè)備。
【背景技術(shù)】:
[0002]換向閘板是雙膛石灰窯實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,其可靠運(yùn)行的程度直接影響到窯體的運(yùn)行狀況和產(chǎn)品質(zhì)量。當(dāng)前雙膛石灰窯的換向閘板組合由2個(gè)具體的閘板組成。閘板靠液壓缸驅(qū)動(dòng)動(dòng)作和保持狀態(tài)位。在豎位時(shí),閘板兩側(cè)壓差在32-45KPa之間,巨大的壓差導(dǎo)致閘板振動(dòng),產(chǎn)生漏氣,嚴(yán)重縮短閘板和液壓缸的使用壽命,同時(shí)導(dǎo)致窯體的壓力系統(tǒng)出現(xiàn)紊亂,影響產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0003]為了克服當(dāng)前換向閘板使用中出現(xiàn)的不足,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)出了一種新型的換向閘板組合。該換向閘板組合不僅能保證窯體的正常換向功能,還能消除閘板兩側(cè)壓差導(dǎo)致的負(fù)面作用,提高換向閘板的密封效果、延長(zhǎng)換向閘板的使用壽命。
[0004]本實(shí)用新型解決該技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種新型雙膛石灰窯窯體換向閘板組合。包括換向閘板(Zl)、I號(hào)膛閘板(Z2)和2號(hào)膛閘板(Z3),換向閘板(Zl)安裝在助燃風(fēng)主管、第一窯膛(SHl)和第二窯膛(SH2)中間,用于控制助燃風(fēng)通往兩個(gè)窯膛;1號(hào)膛閘板(Z2)、2號(hào)膛閘板安裝在第一窯膛(SHl)、第二窯膛(SH2)和除塵器之間,用于控制氣體通往除塵器。3個(gè)閘板配合使用,實(shí)現(xiàn)石灰窯煅燒石灰用助燃風(fēng)進(jìn)入窯膛、煅燒石灰產(chǎn)生的廢氣排出窯膛。
[0006]助燃風(fēng)用閘板(Zl)有兩個(gè)狀態(tài)位,I號(hào)膛狀態(tài)位和2號(hào)膛狀態(tài)位:當(dāng)在I號(hào)膛狀態(tài)位時(shí),閘板在右側(cè),助燃風(fēng)供入第一窯膛(SHl);當(dāng)在2號(hào)膛狀態(tài)位時(shí),閘板在左側(cè),助燃風(fēng)供入第二窯膛(SH2)。
[0007]I號(hào)膛閘板(Z2)、2號(hào)膛閘板(Z3)各有I個(gè)狀態(tài)位和I個(gè)自然位:狀態(tài)位為閘板水平,自然位為閘板垂直,控制了通往除塵器的氣體。
[0008]有益效果:
[0009](I)確保換向閘板可靠密封;
[0010](2)降低閘板、液壓缸等設(shè)備的工作負(fù)荷,降低設(shè)備的的維護(hù)成本,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命;
[0011](3)不再影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0012]說明書附圖顯示了在生產(chǎn)中換向閘板在各個(gè)時(shí)間點(diǎn)的狀態(tài)圖。
[0013]圖1為I號(hào)膛煅燒圖;
[0014]圖2為換向期間圖。
[0015]圖3為2號(hào)膛煅燒圖。[0016]圖4為停窯狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0017](I)硬件方面:
[0018]詳見“說明書附圖”,硬件包括:1號(hào)、2號(hào)兩個(gè)窯膛支管:第一窯膛SH1、第二窯膛SH2 ;助燃風(fēng)管道及助燃風(fēng)供應(yīng);除塵系統(tǒng):廢氣管道;3個(gè)換向閘板:換向閘板Zl、l號(hào)膛閘板Z2、2號(hào)膛閘板Z3。
[0019]該圖顯示了在生產(chǎn)中換向閘板在各個(gè)時(shí)間點(diǎn)的狀態(tài)圖,有:I號(hào)膛煅燒、換向期間、2號(hào)膛煅燒、停窯狀態(tài);同時(shí)顯示了,不同時(shí)間點(diǎn)的氣流流向圖,虛線為廢氣流向,實(shí)線為助燃風(fēng)流向,廢氣區(qū)域?yàn)樨?fù)壓區(qū),助燃風(fēng)區(qū)域?yàn)檎龎簠^(qū)。
[0020](2)工藝過程描述:
[0021]圖1:1號(hào)膛煅燒:
[0022]助燃風(fēng)進(jìn)入I號(hào)膛,進(jìn)行助燃。換向閘板Zl、l號(hào)膛閘板Z2,在液壓缸的驅(qū)動(dòng)、系統(tǒng)壓差的共同作用下,將窯體密封死。而2號(hào)膛閘板Z3則處于不工作狀態(tài)。廢氣由2號(hào)膛排出,進(jìn)入除塵器內(nèi)。
[0023]圖2:換向期間:
[0024]I號(hào)膛閘板Z2、2號(hào)膛閘板Z3均處于不工作狀態(tài),兩個(gè)窯膛內(nèi)的廢氣直接進(jìn)入除塵器內(nèi)。同時(shí)助燃風(fēng)不再排空,也是直接進(jìn)入除塵器內(nèi),由于與窯膛內(nèi)出來的廢氣混合,提高了助燃風(fēng)溫度,對(duì)除塵器起到一定的保護(hù)作用。
[0025]擴(kuò)展說明:配合灰冷風(fēng)操作如下:燃盡時(shí)間結(jié)束后,助燃風(fēng)直接進(jìn)入除塵器內(nèi),同時(shí)灰冷風(fēng)并不排空,而是繼續(xù)供入窯膛內(nèi)對(duì)石灰進(jìn)行冷卻、上行、通過窯頂廢氣出口與助燃風(fēng)混合進(jìn)入除塵器內(nèi)。在此過程中,除塵風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不變。待窯壓降為零時(shí),卸出石灰,換向,進(jìn)入下一個(gè)煅燒周期。
[0026]圖3:2號(hào)膛煅燒:
[0027]助燃風(fēng)進(jìn)入2號(hào)膛,進(jìn)行助燃。換向閘板Zl、2號(hào)膛閘板Z3,在液壓缸的驅(qū)動(dòng)、系統(tǒng)壓差的共同作用下,將窯體密封死。而I號(hào)膛閘板Z2則處于不工作狀態(tài)。廢氣由I號(hào)膛排出,進(jìn)入除塵器內(nèi)。
[0028]圖4:停窯狀態(tài):
[0029]助燃風(fēng)停止供應(yīng),I號(hào)膛閘板Z2、2號(hào)膛閘板Z3兩個(gè)換向閘板也停止工作。窯膛內(nèi)石灰石繼續(xù)分解產(chǎn)生的少量二氧化碳進(jìn)入廢氣管道內(nèi)。在無需打開的情況下,窯底密封閘板、卸料平臺(tái)人孔、撥火孔等處,均應(yīng)密封好。
【權(quán)利要求】
1.一種新型雙膛石灰窯窯體的換向閘板,其特征在于:包括換向閘板(Zl)、I號(hào)膛閘板(Z2)和2號(hào)膛閘板(Z3),換向閘板(Zl)安裝在助燃風(fēng)主管、第一窯膛(SHl)和第二窯膛(SH2)中間,用于控制助燃風(fēng)通往兩個(gè)窯膛;I號(hào)膛閘板(Z2)、2號(hào)膛閘板安裝在第一窯膛(SHl)、第二窯膛(SH2)和除塵器之間,用于控制氣體通往除塵器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙膛石灰窯窯體的換向閘板,其特征在于:助燃風(fēng)用閘板(Zl)有兩個(gè)狀態(tài)位,I號(hào)膛狀態(tài)位和2號(hào)膛狀態(tài)位:當(dāng)在I號(hào)膛狀態(tài)位時(shí),閘板在右側(cè),助燃風(fēng)供入第一窯膛(SHl);當(dāng)在2號(hào)膛狀態(tài)位時(shí),閘板在左側(cè),助燃風(fēng)供入第二窯膛(SH2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙膛石灰窯窯體的換向閘板,其特征在于:1號(hào)膛閘板(Z2)、2號(hào)膛閘板(Z3)各有I個(gè)狀態(tài)位和I個(gè)自然位:狀態(tài)位為閘板水平,自然位為閘板垂直,控制了通往除塵器的氣體。
【文檔編號(hào)】C04B2/10GK203668243SQ201320547005
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】謝永紅, 閆艷芬 申請(qǐng)人:謝永紅
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