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新型易裝拆套管固定器的制造方法

文檔序號:1888885閱讀:326來源:國知局
新型易裝拆套管固定器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于一種固定裝置,尤指一種在工程施工中固定現(xiàn)澆樓板內(nèi)套管的新型易裝拆套管固定器。所述新型易裝拆套管固定器包括一固定底座,一螺桿穿設(shè)所述固定底座的中心位置并于端部形成一定位端,所述固定底座適配于套管的內(nèi)徑對所述套管進(jìn)行限位。本實(shí)用新型一種新型易裝拆套管固定器具有位置精準(zhǔn)、固定牢固、安裝便捷、重復(fù)利用、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】新型易裝拆套管固定器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及ー種固定裝置,尤指ー種在工程施工中固定現(xiàn)澆樓板內(nèi)套管的固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在工程施工中,管道穿過樓板的常規(guī)做法,通常有以下兩種:一種是在管道穿樓板處預(yù)留方盒,根據(jù)已澆筑混凝土樓板方洞中心的位置,通過上下垂線,將施工層模板的方盒中心位置確定出來,在該處預(yù)留方盒,待后期管道安裝完成后,再將洞ロ與管道間空隙吊模封堵。這種做法有以下不足:(I)管道安裝完成后需要用混凝土吊模,防水效果不好,封堵位置容易漏水;(2)該方法0受天氣影響,在有風(fēng)條件下,垂線容易偏離中心位置,導(dǎo)致上下洞ロ不同軸,后期需要人工剃鑿矯正,不經(jīng)濟(jì)。第二種做法是通過上下垂線,根據(jù)已澆筑混凝土樓板套管中心的位置,將施工層模板的套管位置確定出來,使用鐵絲和鐵釘將套管固定在頂板上。這種做法的不足之處在于:(I)該方法易受天氣影響,在有風(fēng)條件下,垂線容易偏離中心位置,導(dǎo)致上下圓洞不同軸,后期需要人工剃鑿矯正,容易漏水且不經(jīng)濟(jì);(2)固定不牢固、容易移位,需消耗較多鐵釘鐵絲等材料。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供ー種新型易裝拆套管固定器,有效解決現(xiàn)有管道安裝方法中易漏水、上下不同軸增加工作量、固定不牢以及浪費(fèi)資源等問題。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:
[0005]本實(shí)用新型ー種新型易裝拆套管固定器,所述套管固定器包括一固定底座,ー螺桿穿設(shè)所述固定底座的中心位置并于端部形成一定位端,所述固定底座適配于套管的內(nèi)徑對所述套管進(jìn)行限位。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)在于:所述固定底座于端部設(shè)有限位件,所述限位件一進(jìn)步限制固定所述套管。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)在于:所述固定底座為一條形板,所述條形板的長度等于所述套管的內(nèi)徑。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)在于:所述限位件為ー自所述條形板端部向上延伸的鋼管。
[0009]本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)在于:所述套管固定器進(jìn)ー步包括一封蓋,所述封蓋穿設(shè)所述螺桿并通過ー螺母緊固于所述套管頂部。
[0010]本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)在于:所述封蓋為圓形且于圓心位置配合所述螺桿設(shè)
有一圓孔。
[0011]本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案,使其具有以下有益效果:
[0012](I)不受天氣影響,精確地將上下層套管固定在同一垂線上或者其他設(shè)計(jì)部位;[0013](2)套管上下ロ封閉嚴(yán)密,杜絕了混凝土灌入套管的現(xiàn)象;
[0014](3)套管固定牢固,混凝土澆注時不會移位;
[0015](4)該裝置可以重復(fù)利用,安拆便捷、經(jīng)濟(jì)實(shí)用;
[0016](5)套管與混凝土無縫結(jié)合,消除了滲漏隱患,社會效益明顯。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型安裝剖面圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型安裝俯視圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型的固定底座側(cè)視圖。
[0020]圖4為本實(shí)用新型的固定底座俯視圖。
[0021]圖5為本實(shí)用新型的套管定位示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說明。
[0023]請參閱圖1所示,為本實(shí)用新型安裝的剖面圖,本實(shí)用新型ー種新型易裝拆套管固定器包括固定底座3,螺桿I穿設(shè)固定底座3的中心位置并于端部形成一定位端10,固定底座3的大小適配于套管7的內(nèi)徑,對套管起到固定作用。固定底座3于端部形成有限位件4,限位件4可以是鋼管,也可以是鋼柱或鐵塊,其作用為進(jìn)一歩限位固定套管7。固定底座3通過長自攻絲6固定于樓層模板11上,并且定位端10穿設(shè)樓層模板11。套管7套設(shè)于固定底座3上,所述套管固定器進(jìn)ー步包括封蓋2,封蓋2于中心位置配合螺桿I形成有通孔,封蓋2穿設(shè)螺桿I通過螺帽5緊固于套管7的頂部。圖2為圖1的俯視圖,封蓋2的直徑略大于套管7的直徑,保證混凝土不會灌入套管7內(nèi)。固定底座3和限位件4都對套管7起到限位固定的作用,在澆筑混凝土?xí)r,使得套管7不會發(fā)生偏移,且套管7于混凝土之間無縫隙,有效防止漏水現(xiàn)象。
[0024]下面結(jié)合圖3和圖4所示,對本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例進(jìn)行說明:
[0025]固定底座3優(yōu)選一條形板,條形板的尺寸為3_厚,40_寬,長度等同于套管7的內(nèi)徑,螺桿I選用長350mm,8mm的螺桿,限位件4選用40mm長DN20鋼管,螺帽的尺寸選用M10。螺桿I穿設(shè)固定底座3并焊接于固定底座3上,螺桿I的端部形成一定位端10,固定底座3通過兩枚長自攻絲6固定于樓層模板上,定位端10穿設(shè)樓層模板,固定底座3兩端分別焊接固定所述鋼管,套管7套設(shè)于固定底座3上,鋼管及固定底座對套管7起到限位固定的作用。封蓋2選用圓形木板,圓心位置設(shè)有配合螺桿I的圓孔,封蓋2通過圓孔穿設(shè)螺桿I并通過MlO的螺帽緊固于套管7頂部。封蓋2的直徑略大于套管7的直徑,保證混凝土不會灌入套管7內(nèi)。
[0026]本實(shí)用新型的固定底座3的形狀不限于條形,也可以是圓形、三角形、十字形等各種形狀,只要其大小內(nèi)切于套管7的內(nèi)部即可。
[0027]下面對新型易裝拆套管固定器的安裝進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0028]請參閱圖5所示,首先在已澆筑混凝土樓板的套管V中心位置設(shè)置好懸垂儀8,將套管7'的中軸線通過激光9投射到已安裝好的樓板模板11底面,用圓釘將樓層模板11上投射點(diǎn)12的位置釘透,確定施工層套管7的中心位置,取出圓釘。請參閱圖1所示,然后在套管7的中心位置即投射點(diǎn)12使用手鉆開洞,把固定底座3的定位端10插入到已開好的洞中,并使用2枚自攻絲6將固定底座3固定在樓層模板11上。最后將套管7套設(shè)于固定底座3上,在套管I頂部裝上封蓋2,并旋上螺帽5使封蓋2與套管I頂端緊密貼合,至此套管固定器的安裝完成。
[0029]以上結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本實(shí)用新型做出種種變化例。因而,實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本實(shí)用新型的限定,本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.ー種新型易裝拆套管固定器,其特征在于:所述套管固定器包括一固定底座,ー螺桿穿設(shè)所述固定底座的中心位置并于端部形成一定位端,所述固定底座適配于套管的內(nèi)徑對所述套管進(jìn)行限位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所記載的新型易裝拆套管固定器,其特征在于:所述固定底座于端部設(shè)有限位件,所述限位件進(jìn)ー步限制固定所述套管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所記載的新型易裝拆套管固定器,其特征在于:所述固定底座為ー條形板,所述條形板的長度等于所述套管的內(nèi)徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所記載的新型易裝拆套管固定器,其特征在于:所述限位件為ー自所述條形板端部向上延伸的鋼管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2任ー項(xiàng)所記載的新型易裝拆套管固定器,其特征在于:所述套管固定器進(jìn)ー步包括一封蓋,所述封蓋穿設(shè)所述螺桿并通過ー螺帽緊固于所述套管頂部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所記載的新型易拆裝套管固定器,其特征在于:所述封蓋為圓形且于圓心位置配合所述螺桿設(shè)有ー圓孔。
【文檔編號】E04G15/04GK203430033SQ201320453488
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月26日
【發(fā)明者】劉波, 楊永強(qiáng) 申請人:中國建筑第八工程局有限公司
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